永磁除鐵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種永磁除鐵器，包括箱體、轉(zhuǎn)軸、磁鋼和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于箱體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，箱體包括底板，磁鋼與轉(zhuǎn)軸相連接，磁鋼和轉(zhuǎn)軸均設(shè)于箱體內(nèi)，磁鋼與底板對(duì)應(yīng)設(shè)置。當(dāng)磁鋼通過底板對(duì)外界的鐵屑等進(jìn)行吸附后，磁鋼隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，磁鋼的磁力線發(fā)生轉(zhuǎn)移，即作用在鐵屑上的磁力線方向發(fā)生變化；當(dāng)作用在鐵屑上的磁力消失或磁力作用小于鐵屑的重力時(shí)，鐵屑從底板上脫落。實(shí)現(xiàn)了通過磁鋼磁力線的轉(zhuǎn)移實(shí)現(xiàn)鐵屑的脫落。本實(shí)用新型公開的永磁除鐵器具有耗能低，使用方便，工作效率高以及適合自動(dòng)化控制的特點(diǎn)。
【專利說明】永磁除鐵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種永磁、電磁除鐵器，尤其是涉及一種永磁除鐵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，永磁和電磁除鐵器主要有兩大類產(chǎn)品，現(xiàn)在的永磁除鐵器，主要是靠人工用手將鐵從永磁鐵上拉下來，目前還停留在人工卸鐵階段。采用這種方式很難將體積重量較大的鐵卸下，同時(shí)使用過程中，不能保證人員的使用安全，不適合自動(dòng)化控制，只適合在小規(guī)模的場(chǎng)合使用；還有的是皮帶卸鐵，主要靠轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶將永磁鐵上吸上去的鐵塊刮掉，依舊存在能吸上去，但因刮鐵鋁板較窄，易出現(xiàn)吸上去的鐵塊刮不下來，如果采用大的刮鐵鋁板，則消耗大量的能量，需提供較大動(dòng)力。電磁除鐵器工作時(shí)需要消耗大量的電能，容易產(chǎn)生熱量，而熱量會(huì)使漆包線絕緣漆散發(fā)出異味，因而導(dǎo)致PM2.5的產(chǎn)生并污染空氣。如遇電壓不穩(wěn)熱量上升還會(huì)導(dǎo)致線圈短路燒壞機(jī)器，容易產(chǎn)生安全事故隱患，由此增加運(yùn)營維護(hù)成本過高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種耗能低，避免PM2.5的產(chǎn)生導(dǎo)致的污染，節(jié)能環(huán)保，使用方便，同時(shí)提高工作效率以及適合自動(dòng)化控制的永磁除鐵器。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種永磁除鐵器，包括箱體、轉(zhuǎn)軸、磁鋼和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于箱體內(nèi)，箱體包括底板，轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，磁鋼與轉(zhuǎn)軸相連接，磁鋼與轉(zhuǎn)軸均設(shè)于箱體內(nèi)，磁鋼與底板對(duì)應(yīng)設(shè)置，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，磁鋼隨著轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:在吸鐵過程中，磁鋼可以吸鐵，鐵在磁鋼磁力的作用下吸附在于磁鋼相對(duì)應(yīng)的底板上，吸鐵完成后，將箱體移至卸鐵的位置；在除鐵過程中，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，與轉(zhuǎn)軸連接的磁鋼在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，磁鋼的磁力線轉(zhuǎn)移，直至磁鋼旋轉(zhuǎn)至相位角時(shí)，磁鋼作用在底板上的磁力消失，即作用在鐵上的磁力消失，鐵由底板上脫落，實(shí)現(xiàn)了除鐵。由此，本實(shí)用新型的永磁除鐵器能夠?qū)⑺降蔫F去除徹底，無需人工去除，適合自動(dòng)化控制，使用方便，工作效率高；同時(shí)，只需驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)磁鋼的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過磁鋼磁力線的轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)鐵的自動(dòng)脫離，而無需借助外力將鐵從磁鋼刮下，減少了能量的損耗，同時(shí)避免了 PM2.5的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
[0006]在一些實(shí)施方式中，永磁除鐵器還可以包括設(shè)于箱體內(nèi)的支架和鏈條,磁鋼固定在支架的一側(cè)，支架的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，磁鋼通過支架與轉(zhuǎn)軸相連接，鏈條一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，另一端與支架另一側(cè)相連接，鏈條的兩端之間至少設(shè)有一個(gè)支點(diǎn)。設(shè)有支架，可以方便磁鋼的安裝和固定，轉(zhuǎn)軸可以通過帶動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)磁鋼的角度變化，減少了驅(qū)動(dòng)裝置的能量損耗；同時(shí)，設(shè)有鏈條，方便驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省了驅(qū)動(dòng)裝置的能量損耗。
[0007]在一些實(shí)施方式中，鏈條與支架的連接點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸可以分別位于支架的兩端。由此，便于作用在鏈條上的力帶動(dòng)支架繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步減少能耗。
[0008]在一些實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)，減速電機(jī)可以包括輸出軸，鏈條的一端固定在輸出軸上，減速電機(jī)的輸出軸位于箱體內(nèi)。由此，方便減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定在輸出軸上鏈條也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鏈條的一端隨著輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，繞在輸出軸上，方便鏈條的固定。
[0009]在一些實(shí)施方式中，支點(diǎn)為鏈輪，鏈輪與鏈條相配合，鏈輪設(shè)于箱體上。由此，便于鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步減少減速電機(jī)的能量損耗。
[0010]在一些實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)軸的兩端可以分別套設(shè)在箱體上。由此，便于轉(zhuǎn)軸的安裝，以及保證對(duì)支架和磁鋼的支撐力。
[0011]在一些實(shí)施方式中，箱體還包括頂板頂板上設(shè)有吊環(huán)。在頂板上設(shè)有吊環(huán)，可以方便外界動(dòng)力在移動(dòng)箱體時(shí)提供作用點(diǎn)，方便箱體的固定。
[0012]本實(shí)用新型的永磁除鐵器:根據(jù)磁力線相位角的工作原理，即磁力線同向相位角相斥時(shí)磁力線周長(zhǎng)會(huì)變大，吸力增強(qiáng)；而在移動(dòng)時(shí)由于相位角的變化，吸附在磁位體上的鐵會(huì)自動(dòng)脫落。因此實(shí)現(xiàn)了磁鋼的自動(dòng)吸附、自動(dòng)除鐵的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的永磁除鐵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的卸鐵狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]參照?qǐng)D1和圖2。本實(shí)用新型的永磁除鐵器，包括包括箱體1、轉(zhuǎn)軸6、磁鋼4和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于箱體I內(nèi)，箱體I包括底板11，轉(zhuǎn)軸6與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，磁鋼4與轉(zhuǎn)軸6相連接，轉(zhuǎn)軸6和磁鋼4均設(shè)于箱體I內(nèi)，磁鋼4與底板11對(duì)應(yīng)設(shè)置。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，磁鋼4隨著轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)通過磁鋼4的磁力，使外界的鐵屑等吸附在底板11后，隨著磁鋼4的轉(zhuǎn)動(dòng)，磁鋼4的磁力線發(fā)生轉(zhuǎn)移，即作用在鐵屑上的磁力線方向發(fā)生變化；當(dāng)作用在鐵屑上的磁力消失或磁力作用小于鐵屑的重力時(shí)，鐵屑從底板11上脫落。
[0017]本實(shí)用新型的永磁除鐵器還包括設(shè)于箱體I內(nèi)的支架2和鏈條3，磁鋼4固定在支架2的一側(cè)，支架2的一端與轉(zhuǎn)軸6可以通過焊接或螺栓固定連接，磁鋼4通過支架2與轉(zhuǎn)軸6相連接，磁鋼4位于支架2與底板11之間，鏈條一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，另一端與支架2另一側(cè)相連接，鏈條3的兩端之間至少設(shè)有一個(gè)支點(diǎn)，設(shè)有至少一個(gè)支點(diǎn)可以使鏈條3拉動(dòng)支架2，減少直接作用在鏈條3上的作用力，提高鏈條的使用壽命。
[0018]驅(qū)動(dòng)裝置可以為減速電機(jī)5，在生產(chǎn)過程中，為了帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置可以是搖桿等其他機(jī)械或電動(dòng)的動(dòng)力提供裝置。減速電機(jī)5與箱體I相連接，磁鋼4與支架2的一側(cè)固定連接。箱體I的底部設(shè)有開口，使得磁鋼4能夠通過磁力將下方的鐵直接進(jìn)行吸附，同時(shí)，在支架2以轉(zhuǎn)軸6為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磁鋼4能夠隨著支架2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。在使用過程中，為了減少減速電機(jī)5的能量損耗，箱體I采用非導(dǎo)磁材料，使得磁鋼4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，無需克服磁鋼4與箱體I之間的磁力作用，減少減速電機(jī)5的能量輸出。[0019]減速電機(jī)5包括輸出軸51，減速電機(jī)5具有輸出速度低和輸出扭矩大的作用，能夠提供足夠大的扭矩用于帶動(dòng)輸出軸51轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]鏈條3與支架2的連接點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸6分別位于支架2的兩端，為了方便鏈條3與支架2相連接，可以在支架2上焊接吊耳，鏈條3上與吊耳對(duì)應(yīng)焊接有掛鉤。
[0021]鏈條3的一端固定在減速電機(jī)5的輸出軸51上,減速電機(jī)5的輸出軸51位于箱體I內(nèi)，減速電機(jī)5通過螺栓固定在箱體I上。當(dāng)箱體I的體積較小時(shí)，可以將減速電機(jī)5的主體部分安裝在箱體I的外部，箱體I上對(duì)應(yīng)開設(shè)用于安裝輸出軸51的孔，使得輸出軸51伸至箱體I內(nèi)；當(dāng)箱體I的體積較大時(shí)，可以將整個(gè)減速電機(jī)5安裝在箱體I內(nèi)。從而，增加了本實(shí)用新型的適用范圍。
[0022]鏈條3上的各支點(diǎn)均為鏈輪8，鏈輪8與鏈條3相配合，鏈輪8設(shè)于箱體I上。各鏈輪8的中心安裝有貫穿鏈輪8的軸，鏈輪8在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)于該軸轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體I的內(nèi)壁上開設(shè)有與該軸相對(duì)應(yīng)的安裝孔，該軸安裝在相對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)。
[0023]轉(zhuǎn)軸6的兩端分別套設(shè)在箱體I上，箱體I內(nèi)壁開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸6對(duì)應(yīng)的軸孔，轉(zhuǎn)軸6與該軸孔為間隙配合，保證轉(zhuǎn)軸6能夠在軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]箱體I還包括頂板12，頂板12設(shè)于箱體I的頂部，頂板12上焊接有吊環(huán)9，其中，底板11和頂板12分別位于箱體I相對(duì)的兩側(cè)。吊環(huán)9均布在頂板12的外側(cè)，在需要將箱體I移動(dòng)或?qū)⑾潴wI吊掛起來。
[0025]本實(shí)用新型的永磁除鐵器還包括橫梁7，橫梁7位于頂板12的上方，橫梁7與吊環(huán)9之間設(shè)有拉繩10，箱體I沿著橫梁7移動(dòng)，在實(shí)際應(yīng)用過程中，橫梁7可以安裝在生產(chǎn)車間的墻壁上。設(shè)有橫梁7，可以方便箱體I的移動(dòng)，從而可以方便將磁鋼4上吸附的鐵屑等移至指定的位置。
[0026]本實(shí)用新型的永磁除鐵器還包括行走小車20和行走小車電機(jī)30，行走小車20安裝橫梁7上，行走小車20沿著橫梁7移動(dòng)，拉繩10的一端與吊環(huán)9相連接，另一端與行走小車20相連接，行走小車電機(jī)30與行走小車20相連接。
[0027]本實(shí)用新型的永磁除鐵器在工作時(shí)，如:燃煤火力發(fā)電廠，箱體I位于運(yùn)煤傳送帶40的上方，工作電機(jī)帶動(dòng)傳送帶40上裝載的煤進(jìn)行傳動(dòng)。裝載有物料的傳送帶40經(jīng)過箱體I時(shí)，磁鋼4通過底板11對(duì)煤中的鐵屑等進(jìn)行吸附，即鐵吸附在底板11的下方。當(dāng)磁鋼4下方的鐵吸附到一定的量時(shí)，行走小車電機(jī)30啟動(dòng)，帶動(dòng)行走小車20沿著橫梁7移動(dòng)。在使用過程中，為了方便鐵屑等雜質(zhì)的放置，可以在橫梁7的兩端放置有料斗，使得箱體I移動(dòng)至橫梁7的兩端時(shí)，正好位于料斗的上方，方便通過磁鋼4吸附在底板11上鐵屑等的放置。行走小車20將箱體I移至需要卸鐵的料斗的上方，啟動(dòng)減速電機(jī)5，減速電機(jī)5帶動(dòng)輸出軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條3與輸出軸51連接的一端逐漸纏繞在輸出軸上，鏈條3在鏈輪8上逐漸移動(dòng)，鏈條3與支架2連接的一端逐漸被上提，轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著支架2的逐漸上提，磁鋼4隨著支架2逐漸旋轉(zhuǎn)，磁鋼4的磁力線逐漸發(fā)生轉(zhuǎn)移，直至磁鋼4旋轉(zhuǎn)至相位角時(shí)磁鋼4作用在鐵上的磁力消失，鐵由底板11上脫落，實(shí)現(xiàn)了除鐵。當(dāng)鐵脫落后，減速電機(jī)5反轉(zhuǎn)，輸出軸51反轉(zhuǎn)，鏈條3逐漸恢復(fù)原來的狀態(tài)，支架2隨著轉(zhuǎn)軸6逐漸達(dá)到起始狀態(tài)，完成一個(gè)吸鐵周期。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.永磁除鐵器，其中，包括箱體(I)、轉(zhuǎn)軸(6)、磁鋼(4)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于箱體(I)內(nèi)，所述箱體(I)包括底板(11)，所述轉(zhuǎn)軸(6 )與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述磁鋼(4 )與轉(zhuǎn)軸(6 )相連接，所述磁鋼(4 )與轉(zhuǎn)軸(6 )均設(shè)于箱體(I)內(nèi)，所述磁鋼(4 )與底板(11)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(6 )轉(zhuǎn)動(dòng)，所述磁鋼(4)隨著轉(zhuǎn)軸(6 )發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁除鐵器，其中，還包括設(shè)于箱體(I)內(nèi)的支架(2)和鏈條(3)，所述磁鋼(4)固定在支架(2)的一側(cè)，所述支架(2)的一端與轉(zhuǎn)軸(6)固定連接，所述磁鋼(4)通過支架(2)與轉(zhuǎn)軸(6)相連接，所述鏈條一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，另一端與支架(2)另一側(cè)相連接，所述鏈條(3)的兩端之間至少設(shè)有一個(gè)支點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁除鐵器，其中，所述鏈條(3)與支架(2)的連接點(diǎn)和轉(zhuǎn)軸(6)分別位于支架(2)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的永磁除鐵器，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)(5)，所述減速電機(jī)(5)包括輸出軸(51),所述鏈條(3)的一端固定在輸出軸(51)上,所述減速電機(jī)(5)的輸出軸(51)位于箱體(I)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁除鐵器，其中，所述支點(diǎn)為鏈輪(8)，所述鏈輪(8)與鏈條(3 )相配合，所述鏈輪(8 )設(shè)于箱體(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁除鐵器，其中，所述轉(zhuǎn)軸(6)的兩端分別套設(shè)在箱體(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁除鐵器，其中，所述箱體(I)包括頂板(12)，所述頂板(12)上設(shè)有吊環(huán)(9)。
【文檔編號(hào)】B03C1/18GK203591881SQ201320815934
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】惠松, 吳旭民 申請(qǐng)人:無錫市智裕德科技有限公司