分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，屬于機械領(lǐng)域，包括軸筒，軸筒上固定旋轉(zhuǎn)葉片，螺旋輸送器分為進料部分、壓縮部分以及過濾部分，進料部分、壓縮部分外設(shè)置轉(zhuǎn)鼓外殼，壓縮部分的轉(zhuǎn)鼓外殼呈錐管狀，過濾部分外設(shè)篩網(wǎng)，篩網(wǎng)出料端固定出料端端蓋，出料端轉(zhuǎn)軸穿過出料端端蓋的空心軸并固定在圓柱管上，圓柱管固定在軸筒上，轉(zhuǎn)鼓外殼上固定進料端端蓋，進料端轉(zhuǎn)軸穿過進料端端蓋的空心軸并固定在軸筒上，進料端轉(zhuǎn)軸與出料端轉(zhuǎn)軸同軸，壓縮部分上的旋轉(zhuǎn)葉片與軸筒成一定角度并向出料端傾斜，過濾部分的軸筒為錐筒，其筒徑向出料端逐漸增大，種壽命長，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，屬于機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器轉(zhuǎn)子包括含有篩網(wǎng)過濾器的轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器等組件，用于通過離心力的作用把所輸送的固液混合物進行沉降，并在篩網(wǎng)過濾器段進行脫水，進而分離成固體成分和液體成分。螺旋輸送器卷動較稠的固體至轉(zhuǎn)鼓的出料口處，并以相反方向卷動分離的液體至轉(zhuǎn)鼓另一端的出口處?，F(xiàn)有的篩網(wǎng)沉降離心機過濾器部分的軸筒為直筒，旋轉(zhuǎn)葉片垂直于軸筒，軸筒各部分離心力相同，那么在進料端物料容易堆積，此處的旋轉(zhuǎn)葉片受到的阻力大，磨損快，螺旋輸送器外設(shè)直筒型的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)部分進料端由于物料堆積磨損較快，如果更換就需要更換掉整個篩網(wǎng)。
實用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種壽命長，生產(chǎn)效率高的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器。
[0004]本實用新型所述的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，包括軸筒，軸筒上固定旋轉(zhuǎn)葉片，螺旋輸送器分為進料部分、壓縮部分以及過濾部分，進料部分、壓縮部分外設(shè)置轉(zhuǎn)鼓外殼，壓縮部分的轉(zhuǎn)鼓外殼呈錐管狀，過濾部分外設(shè)篩網(wǎng)，篩網(wǎng)出料端固定出料端端蓋，出料端轉(zhuǎn)軸穿過出料端端蓋的空心軸并固定在圓柱管上，圓柱管固定在軸筒上，轉(zhuǎn)鼓外殼上固定進料端端蓋，進料端轉(zhuǎn)軸穿過進料端端蓋的空心軸并固定在軸筒上，進料端轉(zhuǎn)軸與出料端轉(zhuǎn)軸同軸，壓縮部分上的旋轉(zhuǎn)葉片與軸筒成一定角度并向出料端傾斜，過濾部分的軸筒為錐筒，其筒徑向出料端逐漸增大。
[0005]過濾部分的軸筒進料端處設(shè)止口，過濾部分通過止口與壓縮部分配合并固定，止口可以保證過濾部分與壓縮部分的同軸度。
[0006]篩網(wǎng)為倒錐形，配合過濾部分的形狀。
[0007]進料端端蓋與轉(zhuǎn)鼓外殼、出料端端蓋與篩網(wǎng)、空心軸與端蓋、轉(zhuǎn)軸與軸筒、轉(zhuǎn)鼓外殼與篩網(wǎng)均通過螺栓連接,方便拆卸。
[0008]過濾部分的軸筒筒壁與軸線的夾角為0-15°，過濾部分筒壁入料端通過花鍵連接圓柱管傳遞扭矩并定位，過濾部分的內(nèi)筒壁上焊接固定板，圓柱管通過螺栓把合在固定板上。
[0009]篩網(wǎng)為模塊式篩網(wǎng)，篩網(wǎng)模塊固定在篩筒上，損壞時只需更換磨損的模塊，無需更換整個篩網(wǎng)，節(jié)約了成本，保證了生產(chǎn)效率。
[0010]旋轉(zhuǎn)葉片的葉片頭數(shù)為多頭，螺距為100mm-600mm，適應(yīng)不同的生產(chǎn)需要。
[0011]出料端轉(zhuǎn)軸固定在圓柱管內(nèi)管壁上，進料端轉(zhuǎn)軸固定在軸筒內(nèi)壁上，圓柱管與軸筒同軸并焊于軸筒內(nèi)壁上。
[0012]壓縮部分及過濾部分上的旋轉(zhuǎn)葉片與軸線的夾角為75° -90°。[0013]工作原理及過程:
[0014]工作時，從進料部分輸送進物料，根據(jù)物料屬性選擇轉(zhuǎn)鼓外殼以及軸筒的轉(zhuǎn)速，物料經(jīng)進料部分的旋轉(zhuǎn)葉片卷動物料進入壓縮部分，在壓縮部分進行壓縮后進入過濾部分，過濾部分為錐筒，隨錐筒直徑增大離心力增大，因此在過濾部分進料端處離心力較小，出料端處離心力較大，避免物料在進料端處積聚，減少旋轉(zhuǎn)葉片的負荷，減輕旋轉(zhuǎn)葉片的磨損，篩網(wǎng)損壞時只需更換磨損的模塊，無需更換整個篩網(wǎng)，過濾部分的軸筒進料口處設(shè)止口，過濾部分通過止口與壓縮部分配合并固定，止口可以保證過濾部分與壓縮部分的同軸度，各部分通過螺栓連接，方便拆卸。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0016]本實用新型所述的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，在過濾部分進料端處離心力較小，出料端處離心力較大，避免物料在進料端處積聚，減小旋轉(zhuǎn)葉片的負荷，減輕旋轉(zhuǎn)葉片的磨損，篩網(wǎng)損壞時只需更換磨損的模塊，無需更換整個篩網(wǎng)，過濾部分通過止口與壓縮部分配合并固定，止口可以保證過濾部分與壓縮部分的同軸度，各部分通過螺栓連接，方便拆卸，延長了分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例示意圖；
[0018]圖2是本實用新型圓柱管與壓縮部分及過濾部分連接示意圖。
[0019]圖中:1、進料端轉(zhuǎn)軸；2、進料端端蓋；3、軸筒；4、轉(zhuǎn)鼓外殼；5、進料部分；6、旋轉(zhuǎn)葉片；7、壓縮部分；8、過濾部分；9、篩網(wǎng)；10、圓柱管；11、出料端端蓋；12、出料端轉(zhuǎn)軸；13、花鍵；14、螺栓；15、固定板。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0021]如圖1所示，本實用新型所述的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，包括軸筒3，軸筒3上固定旋轉(zhuǎn)葉片6，螺旋輸送器分為進料部分5、壓縮部分7以及過濾部分8，進料部分5、壓縮部分7外設(shè)置轉(zhuǎn)鼓外殼4，壓縮部分7的轉(zhuǎn)鼓外殼4呈錐管狀，過濾部分8外設(shè)篩網(wǎng)9,篩網(wǎng)9出料端固定出料端端蓋11,出料端轉(zhuǎn)軸12穿過出料端端蓋11的空心軸并固定在圓柱管10上，圓柱管10固定在軸筒3上，轉(zhuǎn)鼓外殼4上固定進料端端蓋2，進料端轉(zhuǎn)軸I穿過進料端端蓋2的空心軸并固定在軸筒3上，進料端轉(zhuǎn)軸I與出料端轉(zhuǎn)軸12同軸，壓縮部分7上的旋轉(zhuǎn)葉片6與軸筒3成一定角度并向出料端傾斜，過濾部分8的軸筒3為錐筒，其筒徑向出料端逐漸增大。
[0022]過濾部分8的軸筒進料端處設(shè)止口，過濾部分8通過止口與壓縮部分7配合并固定。
[0023]篩網(wǎng)9為倒錐形，配合過濾部分8的形狀。
[0024]進料端端蓋與轉(zhuǎn)鼓外殼、出料端端蓋與篩網(wǎng)、空心軸與端蓋、轉(zhuǎn)軸與軸筒、轉(zhuǎn)鼓外殼與篩網(wǎng)均通過螺栓連接。
[0025]過濾部分8的軸筒筒壁與軸線的夾角為0-15°，過濾部分8筒壁入料端通過花鍵13連接圓柱管10傳遞扭矩并定位，過濾部分8的內(nèi)筒壁上焊接固定板15，圓柱管10通過螺栓14把合在固定板15上。
[0026]篩網(wǎng)9為模塊式篩網(wǎng)，篩網(wǎng)模塊固定在篩筒上。
[0027]旋轉(zhuǎn)葉片6的葉片頭數(shù)為單頭或多頭，螺距為100mm-600mm。
[0028]出料端轉(zhuǎn)軸12固定在圓柱管10內(nèi)管壁上，進料端轉(zhuǎn)軸I固定在軸筒3內(nèi)壁上，圓柱管10與軸筒3同軸并焊于軸筒3內(nèi)壁上，方便拆卸。
[0029]壓縮部分7及過濾部分8上的旋轉(zhuǎn)葉片與軸線的夾角為75° -90°。
[0030]工作原理及過程:
[0031]工作時，從進料部分輸送進物料，根據(jù)物料屬性選擇轉(zhuǎn)鼓外殼以及軸筒的轉(zhuǎn)速，物料經(jīng)進料部分5的旋轉(zhuǎn)葉片卷動物料進入壓縮部分7，在壓縮部分7進行壓縮后進入過濾部分8，過濾部分8為錐筒，隨錐筒直徑增大離心力增大，因此在過濾部分8進料端處離心力較小，出料端處離心力較大，避免物料在進料端處積聚，減少旋轉(zhuǎn)葉片的負荷，減輕旋轉(zhuǎn)葉片的磨損，篩網(wǎng)9損壞時只需更換磨損的模塊，無需更換整個篩網(wǎng)，過濾部分8的軸筒進料口處設(shè)止口，過濾部分8通過止口與壓縮部分配合并固定，止口可以保證過濾部分8與壓縮部分7的同軸度，各部分通過螺栓連接，方便拆卸。
【權(quán)利要求】
1.一種分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，其特征在于:包括軸筒(3)，軸筒(3)上固定旋轉(zhuǎn)葉片(6)，螺旋輸送器分為進料部分(5)、壓縮部分(7)以及過濾部分(8)，進料部分(5)、壓縮部分(7)外設(shè)置轉(zhuǎn)鼓外殼(4)，壓縮部分(7)的轉(zhuǎn)鼓外殼(4)呈錐管狀，過濾部分(8)外設(shè)篩網(wǎng)(9),篩網(wǎng)(9)出料端固定出料端端蓋(11),出料端轉(zhuǎn)軸(12)穿過出料端端蓋(11)的空心軸并固定在圓柱管(10)上，圓柱管(10)固定在軸筒(3)上，轉(zhuǎn)鼓外殼(4)上固定進料端端蓋(2)，進料端轉(zhuǎn)軸(I)穿過進料端端蓋(2)的空心軸并固定在軸筒(3)上，進料端轉(zhuǎn)軸(I)與出料端轉(zhuǎn)軸(12)同軸，壓縮部分(7)上的旋轉(zhuǎn)葉片(6)與軸筒(3)成一定角度并向出料端傾斜，過濾部分(8)的軸筒為錐筒，其筒徑向出料端逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，其特征在于:過濾部分(8 )的軸筒進料端處設(shè)止口，過濾部分(8 )通過止口與壓縮部分(7 )配合并固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，其特征在于:篩網(wǎng)(9)為倒錐形，配合過濾部分(8)的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，其特征在于:進料端端蓋與轉(zhuǎn)鼓外殼、出料端端蓋與篩網(wǎng)、空心軸與端蓋、轉(zhuǎn)軸與軸筒、轉(zhuǎn)鼓外殼與篩網(wǎng)均通過螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，其特征在于:過濾部分(8)的軸筒筒壁與軸線的夾角為0-15°，過濾部分(8)筒壁入料端通過花鍵(13)連接圓柱管(10)傳遞扭矩并定位，過濾部分(8)的內(nèi)筒壁上焊接固定板(15)，圓柱管(10)通過螺栓(14)把合在固定板(15)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，其特征在于:篩網(wǎng)(9)為模塊式篩網(wǎng)，篩網(wǎng)模塊固定在篩筒上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，其特征在于:螺旋葉片(6)的葉片頭數(shù)為單頭或多頭，螺距為100mm-600mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，其特征在于:出料端轉(zhuǎn)軸(12)固定在圓柱管(10)內(nèi)管壁上，進料端轉(zhuǎn)軸(I)固定在軸筒(3)內(nèi)壁上，圓柱管(10)與軸筒(3)同軸并焊于軸筒(3)內(nèi)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式篩網(wǎng)沉降離心機螺旋輸送器，其特征在于:壓縮部分(7)及過濾部分(8)上的螺旋葉片與軸線的夾角為75°-90°。
【文檔編號】B04B1/20GK203648720SQ201320837868
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】劉淑良, 宋洋, 陳兵 申請人:山東博潤工業(yè)技術(shù)股份有限公司