一種潤(rùn)滑油過(guò)濾器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種潤(rùn)滑油過(guò)濾器，過(guò)濾器主體和上端蓋為可拆卸固定連接，潤(rùn)滑油通過(guò)進(jìn)油管進(jìn)入設(shè)置有磁棒的第一過(guò)濾袋內(nèi)，磁棒吸附潤(rùn)滑油中鐵磁性雜質(zhì)，緊接著潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)第一壓板的通孔進(jìn)入第二過(guò)濾袋內(nèi)，將一般顆粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，然后潤(rùn)滑油通過(guò)第二壓板上的通孔進(jìn)入第三過(guò)濾袋，第三過(guò)濾袋將潤(rùn)滑油中的細(xì)小雜質(zhì)過(guò)濾，最后潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)不銹鋼支撐筒底部的通孔進(jìn)入過(guò)濾器腔體內(nèi)，從出油管中流出。不銹鋼支撐筒、第一壓板和第二壓板對(duì)過(guò)濾袋起到良好的支撐作用，使得過(guò)濾袋的過(guò)濾效果好；經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾能夠延長(zhǎng)第三過(guò)濾袋的工作時(shí)間，不用頻繁的拆卸更換，本潤(rùn)滑油過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，成本較低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種潤(rùn)滑油過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑油過(guò)濾設(shè)備，具體的是一種潤(rùn)滑油過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油中存在機(jī)械雜質(zhì)，如果使用有雜質(zhì)的潤(rùn)滑油會(huì)使零件磨損嚴(yán)重，長(zhǎng)期下來(lái)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)損壞，因此需要對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾除雜?，F(xiàn)有的潤(rùn)滑油過(guò)濾器過(guò)濾后的潤(rùn)滑油中仍然含有許多雜質(zhì)微粒，不符合潤(rùn)滑油品對(duì)雜質(zhì)含量的要求，過(guò)濾器體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高，用過(guò)濾袋過(guò)濾的過(guò)濾器內(nèi)沒(méi)有過(guò)濾袋支撐筒，過(guò)濾袋的過(guò)濾孔容易發(fā)生變形、遷移，影響過(guò)濾袋的過(guò)濾效率和過(guò)濾質(zhì)量，同時(shí)潤(rùn)滑油內(nèi)含的鐵磁性雜質(zhì)容易堵塞或損壞過(guò)濾袋；當(dāng)需要獲得高精度潤(rùn)滑油時(shí)，需要使用目數(shù)較大的過(guò)濾袋，但是潤(rùn)滑油中的大雜質(zhì)很容易將過(guò)濾袋堵塞，必須頻繁的更換過(guò)濾網(wǎng)，影響工作效率。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾的潤(rùn)滑油過(guò)濾器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)濾效果好。
[0004]本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種潤(rùn)滑油過(guò)濾器，它包括過(guò)濾器主體和上端蓋，所述過(guò)濾器主體和上端蓋為可拆卸固定連接，所述上端蓋中心處連接有進(jìn)油管，所述進(jìn)油管包括連通的上段進(jìn)油管和下段進(jìn)油管，所述過(guò)濾器主體底部的中心處連接有出油管，在過(guò)濾器主體內(nèi)設(shè)置有錐形的不銹鋼支撐筒，所述不銹鋼支撐筒的上端設(shè)置有翻邊，所述不銹鋼支撐筒上端的翻邊搭接在過(guò)濾器主體上端，所述不銹鋼支撐筒底板上均勻設(shè)置有通孔，所述不銹鋼支撐筒內(nèi)上下設(shè)置有與不銹鋼支撐筒匹配的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板上均勻設(shè)置有通孔，所述第一壓板和第二壓板上端面的邊緣上均勻設(shè)置有至少三個(gè)掛鉤，所述第一壓板和第二壓板將不銹鋼支撐筒的內(nèi)腔分為第一過(guò)濾腔、第二過(guò)濾腔和第三過(guò)濾腔，所述第一過(guò)濾腔、第二過(guò)濾腔和第三過(guò)濾腔內(nèi)分別依附有第一過(guò)濾袋，第二過(guò)濾袋和第三過(guò)濾袋，所述第一過(guò)濾袋、第二過(guò)濾袋和第三過(guò)濾袋分別與第一過(guò)濾腔、第二過(guò)濾腔和第三過(guò)濾腔的形狀匹配，所述第一過(guò)濾袋的袋口設(shè)置在翻邊上部，并且過(guò)濾袋的袋口與上端蓋之間壓裝有密封膠圈，所述第二過(guò)濾袋的上端掛在第一壓板的掛鉤上并被第一壓板和不銹鋼支撐筒壁夾緊，所述第三過(guò)濾袋的上端掛在第二壓板的掛鉤上并被第二壓板和不銹鋼支撐筒壁夾緊，所述第一過(guò)濾袋、第二過(guò)濾袋和第三過(guò)濾袋的目數(shù)逐漸增大，所述第一過(guò)濾袋內(nèi)設(shè)置有多個(gè)磁棒，所述磁棒上端與上端蓋連接，所述過(guò)濾器主體外壁的下部固定連接有多個(gè)支腿，所述下段進(jìn)油管的進(jìn)油端設(shè)置有連接法蘭I，所述出油管的末端設(shè)置有連接法蘭II。
[0005]上述上端蓋圓周方向上設(shè)置有兩個(gè)小凸臺(tái)和一個(gè)大凸臺(tái)I，所述過(guò)濾器主體上設(shè)置有與大凸臺(tái)I匹配的大凸臺(tái)II，所述上段進(jìn)油管和下段進(jìn)油管在大凸臺(tái)I和大凸臺(tái)II之間連通，所述過(guò)濾器主體上設(shè)置有與小凸臺(tái)位置匹配的定位槽，所述下段進(jìn)油管上設(shè)置有與大凸臺(tái)I匹配的定位槽，所述小凸臺(tái)和大凸臺(tái)I分別與定位槽通過(guò)定位桿連接，所述定位桿的下端通過(guò)插銷(xiāo)與定位槽連接。
[0006]上述磁棒上設(shè)置有強(qiáng)磁段和無(wú)磁段，強(qiáng)磁段和無(wú)磁段均勻交替分布。清理磁棒時(shí)，磁棒上吸附的鐵磁性雜質(zhì)在外力作用下移動(dòng)至有強(qiáng)磁段旁邊的無(wú)磁段即可掉落，磁棒清洗難度顯著降低。
[0007]上述支腿設(shè)置有三個(gè)，且沿過(guò)濾器主體外壁均勻分布，將過(guò)濾器平穩(wěn)支撐。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種潤(rùn)滑油過(guò)濾器，過(guò)濾器主體和上端蓋為可拆卸固定連接，所要過(guò)濾的潤(rùn)滑油通過(guò)進(jìn)油管進(jìn)入第一過(guò)濾袋內(nèi)，第一過(guò)濾袋內(nèi)設(shè)置有磁棒，磁棒能夠吸附潤(rùn)滑油中鐵磁性雜質(zhì)，有效的避免了鐵磁性雜質(zhì)對(duì)第一過(guò)濾袋的堵塞和破壞，提高了第一過(guò)濾袋的使用時(shí)間，第一過(guò)濾袋將潤(rùn)滑油中的大顆粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)第一壓板的通孔進(jìn)入第二過(guò)濾袋內(nèi)，將一般顆粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，經(jīng)第二過(guò)濾袋過(guò)濾后的潤(rùn)滑油通過(guò)第二壓板上的通孔進(jìn)入第三過(guò)濾袋，第三過(guò)濾袋將潤(rùn)滑油中的細(xì)小雜質(zhì)過(guò)濾，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)不銹鋼支撐筒底部的通孔進(jìn)入過(guò)濾器腔體內(nèi)，從出油管中流出。在使用狀態(tài)下，三個(gè)過(guò)濾袋都依附在不銹鋼支撐筒的內(nèi)壁上，不銹鋼支撐筒、第一壓板和第二壓板對(duì)過(guò)濾袋起到良好的支撐作用，使得潤(rùn)滑油可均勻分布在整個(gè)過(guò)濾袋的過(guò)濾表面，紊流的負(fù)面影響小，而且過(guò)濾袋的過(guò)濾孔不會(huì)發(fā)生變形、遷移，過(guò)濾袋的過(guò)濾效果好；經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾能夠延長(zhǎng)第三過(guò)濾袋的工作時(shí)間，不用頻繁的拆卸更換，本潤(rùn)滑油過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，成本較低，可以更換不同目數(shù)的過(guò)濾袋來(lái)控制過(guò)濾精度，而且方便清理。
[0009]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
[0013]圖中:1-過(guò)濾器主體，2-上端蓋，3-上段進(jìn)油管，4-下段進(jìn)油管，5-出油管，6-不銹鋼支撐筒，6.1-翻邊，7-通孔，8-第一壓板，9-第二壓板，10-掛鉤，11-第一過(guò)濾腔,12-第二過(guò)濾腔,13-第三過(guò)濾腔，14-第一過(guò)濾袋，15-第二過(guò)濾袋，16-第三過(guò)濾袋，17-密封膠圈，18-磁棒，19-支腿，20-連接法蘭I，21-連接法蘭II，22-小凸臺(tái)，23-大凸臺(tái)I，24-大凸臺(tái)II, 25-定位槽,26-定位桿,27-插銷(xiāo)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0015]如圖所示:一種潤(rùn)滑油過(guò)濾器，它包括過(guò)濾器主體I和上端蓋2，所述過(guò)濾器主體I和上端蓋2為可拆卸固定連接，所述上端蓋2中心處連接有進(jìn)油管，所述進(jìn)油管包括連通的上段進(jìn)油管3和下段進(jìn)油管4，所述過(guò)濾器主體I底部的中心處連接有出油管5，在過(guò)濾器主體I內(nèi)設(shè)置有錐形的不銹鋼支撐筒6，所述不銹鋼支撐筒6的上端設(shè)置有翻邊6.1，所述不銹鋼支撐筒6上端的翻邊6.1搭接在過(guò)濾器主體I上端，所述不銹鋼支撐筒6底板上均勻設(shè)置有通孔7，所述不銹鋼支撐筒6內(nèi)上下設(shè)置有與不銹鋼支撐筒6匹配的第一壓板8和第二壓板9，所述第一壓板8和第二壓板9上均勻設(shè)置有通孔7，所述第一壓板8和第二壓板9上端面的邊緣上均勻設(shè)置有至少三個(gè)掛鉤10，所述第一壓板8和第二壓板9將不銹鋼支撐筒6的內(nèi)腔分為第一過(guò)濾腔11、第二過(guò)濾腔12和第三過(guò)濾腔13，所述第一過(guò)濾腔
11、第二過(guò)濾腔12和第三過(guò)濾腔13內(nèi)分別依附有第一過(guò)濾袋14，第二過(guò)濾袋15和第三過(guò)濾袋16，所述第一過(guò)濾袋14的袋口設(shè)置在翻邊6.1上部，并且第一過(guò)濾袋14的袋口與上端蓋2之間壓裝有密封膠圈17，所述第二過(guò)濾袋15的上端掛在第一壓板8的掛鉤10上并被第一壓板8和不銹鋼支撐筒6內(nèi)壁夾緊，所述第三過(guò)濾袋16的上端掛在第二壓板9的掛鉤10上并被第二壓板9和不銹鋼支撐筒6內(nèi)壁夾緊，所述第一過(guò)濾袋14、第二過(guò)濾袋15和第三過(guò)濾袋16的目數(shù)逐漸增大，所述第一過(guò)濾袋內(nèi)14設(shè)置有多個(gè)磁棒18，所述磁棒18上端與上端蓋2連接，所述過(guò)濾器主體I外壁的下部固定連接有多個(gè)支腿19，所述下段進(jìn)油管4的進(jìn)油端設(shè)置有連接法蘭I 20，所述出油管的末端設(shè)置有連接法蘭II 21。在本實(shí)施例中，所述掛鉤10設(shè)置有三個(gè)，所述支腿19設(shè)置有三個(gè)，且沿過(guò)濾器主體I外壁均勻分布，所述磁棒18設(shè)置有三個(gè)。
[0016]所述上端蓋圓周方向上設(shè)置有兩個(gè)小凸臺(tái)22和一個(gè)大凸臺(tái)I 23，所述過(guò)濾器主體I上設(shè)置有與大凸臺(tái)I 23匹配的大凸臺(tái)II 24，所述上段進(jìn)油管3和下段進(jìn)油管4在大凸臺(tái)I 23和大凸臺(tái)II 24之間連通，所述過(guò)濾器主體I上設(shè)置有與小凸臺(tái)22位置匹配的定位槽25，所述下段進(jìn)油管4上設(shè)置有與大凸臺(tái)I 23匹配的定位槽25，所述小凸臺(tái)22和大凸臺(tái)I 23分別與定位槽25通過(guò)定位桿26連接,所述定位桿26的下端通過(guò)插銷(xiāo)27與定位槽25連接。
[0017]所述磁棒18上設(shè)置有強(qiáng)磁段和無(wú)磁段，強(qiáng)磁段和無(wú)磁段均勻交替分布。
[0018]本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潤(rùn)滑油過(guò)濾器，它包括過(guò)濾器主體和上端蓋，所述過(guò)濾器主體和上端蓋為可拆卸固定連接，其特征是:所述上端蓋中心處連接有進(jìn)油管，所述進(jìn)油管包括連通的上段進(jìn)油管和下段進(jìn)油管，所述過(guò)濾器主體底部的中心處連接有出油管，在過(guò)濾器主體內(nèi)設(shè)置有錐形的不銹鋼支撐筒，所述不銹鋼支撐筒的上端設(shè)置有翻邊，所述不銹鋼支撐筒上端的翻邊搭接在過(guò)濾器主體上端，所述不銹鋼支撐筒底板上均勻設(shè)置有通孔，所述不銹鋼支撐筒內(nèi)上下設(shè)置有與不銹鋼支撐筒匹配的第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板上均勻設(shè)置有通孔，所述第一壓板和第二壓板上端面的邊緣至少均勻設(shè)置有三個(gè)掛鉤，所述第一壓板和第二壓板將不銹鋼支撐筒的內(nèi)腔分為第一過(guò)濾腔、第二過(guò)濾腔和第三過(guò)濾腔，所述第一過(guò)濾腔、第二過(guò)濾腔和第三過(guò)濾腔內(nèi)分別依附有第一過(guò)濾袋、第二過(guò)濾袋和第三過(guò)濾袋，所述第一過(guò)濾袋的袋口設(shè)置在翻邊上部，并且第一過(guò)濾袋的袋口與上端蓋之間壓裝有密封膠圈，所述第二過(guò)濾袋的上端掛在第一壓板的掛鉤上并被第一壓板和支撐筒壁夾緊，所述第三過(guò)濾袋的上端掛在第二壓板的掛鉤上并被第二壓板和支撐筒壁夾緊，所述第一過(guò)濾袋、第二過(guò)濾袋和第三過(guò)濾袋的目數(shù)逐漸增大，所述第一過(guò)濾袋內(nèi)設(shè)置有多個(gè)磁棒，所述磁棒上端與上端蓋連接，所述過(guò)濾器主體外壁的下部固定連接有多個(gè)支腿，所述下段進(jìn)油管的進(jìn)油端設(shè)置有連接法蘭I，所述出油管的末端設(shè)置有連接法蘭II。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油過(guò)濾器，其特征是:所述上端蓋圓周方向上設(shè)置有兩個(gè)小凸臺(tái)和一個(gè)大凸臺(tái)I，所述過(guò)濾器主體上設(shè)置有與大凸臺(tái)I匹配的大凸臺(tái)II，所述上段進(jìn)油管和下段進(jìn)油管在大凸臺(tái)I和大凸臺(tái)II之間連通，所述過(guò)濾器主體上設(shè)置有與小凸臺(tái)位置匹配的定位槽，所述下段進(jìn)油管上設(shè)置有與大凸臺(tái)I匹配的定位槽，所述小凸臺(tái)和大凸臺(tái)I分別與定位槽通過(guò)定位桿連接，所述定位桿的下端通過(guò)插銷(xiāo)與定位槽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油過(guò)濾器，其特征是:所述磁棒上設(shè)置有強(qiáng)磁段和無(wú)磁段，強(qiáng)磁段和無(wú)磁段均勻交替分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油過(guò)濾器，其特征是:所述支腿設(shè)置有三個(gè)，且沿過(guò)濾器主體外壁均勻分布。
【文檔編號(hào)】B03C1/30GK203508200SQ201320880831
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】韓鵬, 孫立彬, 王波 申請(qǐng)人:山東鵬奧石油科技有限公司