高密度分選的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高密度分選機，包括槽體、安裝在槽體上的驅(qū)動裝置和驅(qū)動電機、安裝在槽體內(nèi)的驅(qū)動鏈條和槽體底部的鏈條導(dǎo)軌，在兩側(cè)驅(qū)動鏈條間裝有多個刮板，槽體外一側(cè)設(shè)有排料口，槽體外另一側(cè)固裝入料箱，特征在于：還包括密度檢測計和鏈條速度控制器，入料箱底部固裝有多個其上設(shè)有上升介質(zhì)調(diào)節(jié)閥的上升介質(zhì)漏斗，尾軸總成上裝有尾軸張緊裝置。優(yōu)點是：采用密度檢測計配合上升介質(zhì)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)槽體內(nèi)的實際密度低于設(shè)置密度時可實現(xiàn)自動補液；可減少原煤破碎、提高原煤分選質(zhì)量、實現(xiàn)入料自動化控制、大幅度減輕人員強度且可延長設(shè)備使用壽命；可用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可用于黑色金屬和煤礦、磷礦等非金屬的粗選和精選。
【專利說明】高密度分選機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于選礦設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種高密度分選機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著采煤技術(shù)的不斷提高，綜合性大型采煤設(shè)備的應(yīng)用，采煤的機械化程度越來越高，但作業(yè)面的選擇及煤制的成型年代不同造成采掘出來的煤炭品質(zhì)不一，采掘過程中除了開采出煤炭，同時也將周邊的石頭等雜質(zhì)一并采出。如何將雜質(zhì)去除，將煤炭提純成為重中之重。目前，去除煤炭中雜質(zhì)的分選設(shè)備有多種，其中一種是借助懸浮液在重力場中按密度分選物料的設(shè)備，即在分選機槽體中采用方向不同的介質(zhì)流來維持設(shè)備內(nèi)懸浮液各處密度穩(wěn)定。介質(zhì)的運動為水平、垂直以及回轉(zhuǎn)的方式，并經(jīng)常是這些方式的聯(lián)合使用，使用上升流攪拌的方式使介質(zhì)顆粒處于懸浮狀態(tài)，從而維持懸浮液各層的密度近乎不變。但是現(xiàn)有設(shè)備仍存在如下不足，由于刮板設(shè)計不合理，容易造成分選出的原煤破碎；入料箱的上升介質(zhì)漏斗無法控制入料速度，當(dāng)設(shè)備內(nèi)實際密度低于設(shè)置密度時無法實施自動補液；此夕卜，由于鏈條在長時間使用過程中產(chǎn)生變形，導(dǎo)致鏈條松弛，進(jìn)而影響設(shè)備正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可減少原煤破碎、提高原煤分選質(zhì)量、實現(xiàn)入料自動化控制、大幅度減輕人員強度且可延長設(shè)備使用壽命的高密度分選機。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]高密度分選機，包括槽體、通過驅(qū)動支架安裝在槽體上的驅(qū)動裝置和驅(qū)動電機、通過支承軸總成和尾軸總成安裝在槽體內(nèi)的驅(qū)動鏈條和槽體底部的鏈條導(dǎo)軌，在兩側(cè)驅(qū)動鏈條之間裝有多個刮板，所述槽體外一側(cè)設(shè)有與槽體相通的排料口，槽體外另一側(cè)固裝入料箱，其特征在于:還包括設(shè)置在槽體內(nèi)的密度檢測計和設(shè)置在支承軸總成軸承座上的鏈條速度控制器，所述入料箱底部固裝有多個其上設(shè)有上升介質(zhì)調(diào)節(jié)閥的上升介質(zhì)漏斗，所述尾軸總成上裝有用于調(diào)整驅(qū)動鏈條長度的尾軸張緊裝置。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]所述尾軸張緊裝置包括與槽體固接的調(diào)節(jié)支架，所述調(diào)節(jié)支架上裝有尾軸軸承、絲母和調(diào)節(jié)絲杠，所述絲母套裝在調(diào)節(jié)絲杠上，在絲母一側(cè)面制有與尾軸軸承配合的凹部，所述絲母制有凹部的一側(cè)面與尾軸軸承相接觸。
[0008]所述刮板長370-400mm、高 55_60mm、寬 55_60mm。
[0009]所述驅(qū)動鏈條采用耐磨的高鉻材料制成。
[0010]所述密度檢測計為PLC控制的密度檢測計。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，由于在本分選機上配置了密度檢測計，使用PLC控制配合上升介質(zhì)漏斗的上升介質(zhì)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)槽體內(nèi)的實際密度低于設(shè)置密度時可實現(xiàn)自動補液。采用大刮板設(shè)計結(jié)構(gòu)，能夠處理最大入料500mm直徑的原煤，避免處理后的原煤破碎，減少了設(shè)備投入；自動排矸，能夠完全代替人工撿矸，極大程度的減輕了操作人員勞動強度；本分選機驅(qū)動鏈條為耐磨高鉻材料制成，硬度高、耐磨性好，延長設(shè)備使用壽命；尾軸總成設(shè)有張緊裝置，不僅可防止驅(qū)動鏈條在使用過程中變形、變長，而且還可實時調(diào)整鏈條長度，保證設(shè)備的正常使用。本分選機適用范圍廣，可用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和煤礦、磷礦等非金屬的粗選和精選。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是本實用新型張緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型刮板與驅(qū)動鏈條裝配結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖5是圖4中刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是圖5的俯視圖。
[0018]圖中:1、驅(qū)動裝置；2、主軸總成；3、主軸軸承座；4、支撐軸總成；5、鏈條速度控制器；6、尾軸總成；6-1、尾軸軸承；7、排料口 ；8、入料箱；9、調(diào)整隔板；10、驅(qū)動支架；11、尾軸張緊裝置調(diào)節(jié)支架；11_2、絲母；11-3、調(diào)節(jié)絲杠；12、驅(qū)動鏈條；13、刮板；14、鏈條導(dǎo)軌；15、槽體；16、上升介質(zhì)漏斗；17、上升介質(zhì)調(diào)節(jié)閥；18、密度檢測計；19、驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0019]為能進(jìn)一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0020]請參閱圖1-圖6，高密度分選機，包括槽體15、通過驅(qū)動支架10安裝在槽體上的驅(qū)動裝置I和驅(qū)動電機19、通過支承軸總成4和尾軸總成6安裝在槽體內(nèi)的驅(qū)動鏈條12和槽體底部的鏈條導(dǎo)軌14，在兩側(cè)驅(qū)動鏈條之間裝有多個與其垂直布局的刮板13，所述刮板13相互平行設(shè)置。所述槽體外一側(cè)設(shè)有與槽體相通的排料口 7，槽體外另一側(cè)固裝入料箱
8。所述槽體一端上部通過主軸軸承座3安裝有主軸總成2，所述驅(qū)動裝置I通過驅(qū)動電機19帶動皮帶輪,皮帶輪帶動減速機皮帶轉(zhuǎn)動，使減速機產(chǎn)生動力。所述驅(qū)動鏈條通過支承軸總成4和尾軸總成6支撐，并通過減速機實現(xiàn)其運轉(zhuǎn)。本實施例中,所述槽體內(nèi)位于支承軸總成4和尾軸總成6之間設(shè)有調(diào)整隔板9。
[0021]本分選機還包括設(shè)置在槽體內(nèi)的密度檢測計18和安裝在支撐軸軸承座上的鏈條速度控制器5，所述入料箱底部固裝有多個其上設(shè)有上升介質(zhì)調(diào)節(jié)閥17的上升介質(zhì)漏斗16，所述尾軸總成上裝有用于調(diào)整驅(qū)動鏈條長度的尾軸張緊裝置11。
[0022]本實施例中，所述尾軸張緊裝置11包括與槽體15固接的調(diào)節(jié)支架11-1，所述調(diào)節(jié)支架上裝有尾軸軸承6-1、絲母11-2和調(diào)節(jié)絲杠11-3，所述絲母套裝在調(diào)節(jié)絲杠上，在絲母一側(cè)面制有與尾軸軸承配合的凹部，所述絲母制有凹部的一側(cè)面與尾軸軸承相接觸。當(dāng)驅(qū)動鏈條使用一段時間變長后，通過調(diào)整調(diào)節(jié)絲杠向前移動推動尾軸軸承前移，進(jìn)而可使驅(qū)動鏈條繃緊，以便實現(xiàn)驅(qū)動鏈條的正常運轉(zhuǎn)。
[0023]本實施例中，所述刮板13的尺寸長370-400mm、高55-60mm、寬55-60mm。本分選機采用大刮板設(shè)計結(jié)構(gòu)，能夠處理最大入料500mm直徑的原煤，避免處理后的原煤破碎，減少了設(shè)備投入。
[0024]本實施例中，所述驅(qū)動鏈條采用耐磨的高鉻材料制成，其硬度高、耐磨性好，且可延長設(shè)備使用壽命。
[0025]本實施例中，所述密度檢測計18為PLC控制的密度檢測計，使用PLC控制配合上升介質(zhì)漏斗的上升介質(zhì)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)槽體內(nèi)的實際密度低于設(shè)置密度時可實現(xiàn)自動補液。
[0026]在分選機槽體15中米用方向不同的介質(zhì)流來維持分選機內(nèi)懸浮液各處密度穩(wěn)定。介質(zhì)的運動為水平、垂直以及回轉(zhuǎn)的方式，并經(jīng)常是這些方式的聯(lián)合使用，使用上升流攪拌的方式使介質(zhì)顆粒處于懸浮狀態(tài)，從而維持懸浮液各層的密度近乎不變。本高密度分選機采用磁鐵礦粉作為懸浮介質(zhì)，因其配置的懸浮液密度范圍寬，完全能夠滿足分選各種煤炭使用，且便于回收。分選機內(nèi)的介質(zhì)分為上升流和水平流。從下部上升介質(zhì)漏斗16給入的為上升流，上升流的作用是保持懸浮液穩(wěn)定、均勻及分散入料，上升流決定物料在分選機中的分選效果和防止介質(zhì)沉淀。上升流通過帶孔的布流板進(jìn)入分選機內(nèi)，使自身分散均勻，也可以通過底部的上升介質(zhì)漏斗形成上升懸浮液，上升懸浮液的大小可以通過上升介質(zhì)調(diào)節(jié)閥17調(diào)節(jié)，以保持懸浮液密度的穩(wěn)定性，同時促進(jìn)分選過程的實現(xiàn)。從側(cè)面入料箱8給入的為水平流，水平流的作用是保持上部懸浮液密度穩(wěn)定，同時形成由入料端向排料端的水平介質(zhì)流，懸浮液經(jīng)過多個部位進(jìn)入給料端的槽體，形成沿分選槽寬全斷面的水平介質(zhì)流，以輸送物料補充槽內(nèi)懸浮液，水平流對上浮精煤起運輸作用，并決定物料在分選機內(nèi)的排料速度。
[0027]盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高密度分選機，包括槽體、通過驅(qū)動支架安裝在槽體上的驅(qū)動裝置和驅(qū)動電機、通過支承軸總成和尾軸總成安裝在槽體內(nèi)的驅(qū)動鏈條和槽體底部的鏈條導(dǎo)軌，在兩側(cè)驅(qū)動鏈條間裝有多個刮板，所述槽體外一側(cè)設(shè)有與槽體相通的排料口，槽體外另一側(cè)固裝入料箱，其特征在于:還包括設(shè)置在槽體內(nèi)的密度檢測計和設(shè)置在支承軸總成軸承座上的鏈條速度控制器，所述入料箱底部固裝有多個其上設(shè)有上升介質(zhì)調(diào)節(jié)閥的上升介質(zhì)漏斗，所述尾軸總成上裝有用于調(diào)整驅(qū)動鏈條長度的尾軸張緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度分選機，其特征在于:所述尾軸張緊裝置包括與槽體固接的調(diào)節(jié)支架，所述調(diào)節(jié)支架上裝有尾軸軸承、絲母和調(diào)節(jié)絲杠，所述絲母套裝在調(diào)節(jié)絲杠上,絲母一側(cè)面制有與尾軸軸承配合的凹部,所述絲母制有凹部的一側(cè)面與尾軸軸承相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度分選機，其特征在于:所述刮板長370-400mm、高55_60mm、寬 55-60mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度分選機，其特征在于:所述驅(qū)動鏈條采用耐磨的高鉻材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度分選機，其特征在于:所述密度檢測計為PLC控制的密度檢測計。
【文檔編號】B03B13/00GK203678518SQ201320895477
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】錢鑫 申請人:柯林伯爾（天津）機械科技有限公司