色彩選別的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種色彩選別機，能容易地進行在光學選別部的斜槽上滑流的原料的流量調整，且在從脫殼機供給了最大處理能力以上的原料時，自動地限制往投入漏斗的投入量，防止搬運系統(tǒng)電動機的損壞或燒壞。用來接受原料的投入漏斗(6)由如下各部形成：左右成一對的側壁；升降部框體(7)側的前壁(6b)；與該前壁(6b)相向的后壁(6c)；從所述前壁(6b)下部起傾斜延伸設置的傾斜棚板(6d)；及傾斜棚板(6e)，其位于比該傾斜棚板(6d)更下方，且從所述后壁(6c)下部朝向所述升降部框體(7)的供給口(7a)傾斜延伸設置。另外，在傾斜棚板(6d)下部設有調節(jié)原料接受量的流量調節(jié)閥(12)，并將暫時貯存槽(21)與流量調節(jié)閥(12)連結，以便當暫時貯存槽(21)向下移動時限制原料的接受量。
【專利說明】色彩選別機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及色彩選別機，其將米、麥等谷粒及樹脂顆粒等粒狀物選別為良品與不良品，或者去除混入粒狀物中的異物。

【背景技術】
[0002]本 申請人:開發(fā)出以實現適合于農戶的脫殼生產線的性能與低價格為概念的小型色彩選別機，并進行多個專利申請。
[0003]其中，依據專利文獻I中記載的色彩選別機，包含:升降部，其具有多個使原料上升的升降機；及光學選別部，其選別通過至少I臺所述升降機上升的原料；且其特征在于，在該色彩選別機的高處設置將良品排出至機外的排出部，并有I臺所述升降機使利用光學選別部判定為良品的原料向該排出部上升。
[0004]由此，通過I臺升降機使利用光學選別部判定為良品的原料上升，并從設置在該色彩選別機的高處的排出部排出，所以能夠從該排出部直接將原料供給至后續(xù)工序中的計量機或裝袋機，具有可以簡單地進行脫殼生產線的各裝置的配置的作用、效果。
[0005]另外，依據專利文獻I的權利要求2中記載的色彩選別機，其特征在于，所述升降部在光學選別部的背后，且在該色彩選別機的寬度方向上鄰接配置有多個升降機而構成。
[0006]由此，可使升降部緊湊，而且，由于將該升降部在光學選別部的背后沿著寬度方向進行配置，所以具有不擴大裝置的寬度、可將裝置的設置空間抑制得小的作用、效果。
[0007]而且，依據專利文獻I的權利要求3中記載的色彩選別機，其特征在于，在所述升降部更背后且在色彩選別機的低處，設有投入漏斗，用于將原料投入該色彩選別機。
[0008]由此，具有能夠輕易地從前一工序中的脫殼機搬運原料，能簡單地進行裝置的配置，另外，不會擴大裝置的寬度的作用、效果。
[0009]并且，依據專利文獻I的權利要求4中記載的色彩選別機，其特征在于，包含:橫向輸送帶，其將通過光學選別部所選別的原料搬運至預定的升降機。
[0010]由此，具有不需要用來配置橫向輸送帶的新空間的作用、效果。
[0011]但是，上述專利文獻I中記載的色彩選別機，從前一工序中的脫殼機將原料直接投入至投入漏斗，所以例如當從脫殼機投入不良品混入率高的原料時，必須進行使在光學選別部的斜槽上滑流的原料的流量降低來提高選別精度的操作。以往，操作者以目視來判斷在斜槽上滑流的原料的多少并進行流量調節(jié)。另外，從前一工序的脫殼機供給了在該色彩選別機的最大處理能力以上的原料時，有可能使升降機堵塞而產生過載，導致升降機用電動機等搬運系統(tǒng)電動機的損壞或燒壞。
[0012]現有技術文獻
[0013]專利文獻
[0014]專利文獻1:日本特開2011-92861號公報
【發(fā)明內容】

[0015]發(fā)明要解決的問題
[0016]本發(fā)明鑒于上述問題，技術課題在于提供一種色彩選別機，其能容易地進行在光學選別部的斜槽上滑流的原料的流量調整，且在從前一工序的脫殼機供給了最大處理能力以上的原料時，自動地限制往投入漏斗的投入量，防止搬運系統(tǒng)電動機的損壞或燒壞。
[0017]用于解決問題的手段
[0018]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種色彩選別機，其具備以下各部來構成:升降部
(2)，其在升降部框體(7)的背面下部具有用于接受原料的投入漏斗￠);光學選別部(3)，其配置在所述升降部框體(7)的前面?zhèn)戎虚g部，使通過所述升降部(2)上升后的原料流下并進行光學式選別；排出機外部(4)，其配置在該光學選別部(3)的下方，根據光學式選別的結果來分別區(qū)分為良品、不良品或異物，并排出機外；以及貯存槽部(5)，其設置在所述升降部(2)的前面?zhèn)壬喜颗c所述光學選別部(3)之間，暫時貯存通過所述升降部(2)上升后的原料，所述色彩選別機的特征在于，用于接受所述原料的投入漏斗(6)由以下各部形成:左右成一對的側壁(6f)、(6g);所述升降部框體(7)側的前壁(6b);與該前壁(6b)相向的后壁^c);從所述前壁^b)下部起傾斜延伸設置的短條狀的傾斜棚板^d);以及長條狀的傾斜棚板(6c)，其位于比該傾斜棚板^d)更下方，且從所述后壁^c)下部起朝向所述升降部框體(7)的供給口(7a)傾斜延伸設置，另一方面，在所述長條狀的傾斜棚板(6e)下部設有調節(jié)原料的接受量的流量調節(jié)閥(12)，并且在所述貯存槽部(5)設有根據貯存量而上下移動的暫時貯存槽(21)，而且，將所述暫時貯存槽(21)與所述流量調節(jié)閥(12)連結，以便在所述暫時貯存槽(21)向下移動時限制原料的接受量。
[0019]另外，所述暫時貯存槽(21)，在與所述升降部框體(7)上部之間，通過由上部連結件(22)及下部連結件(23)構成的連結件機構來安裝，并在所述升降部框體(7)上部的前面?zhèn)壬斐鲈O置流下管(25)，在所述流下管(25)與暫時貯存槽(21)之間通過懸吊彈簧(24)進行保持，使得所述暫時貯存槽(21)在該流下管(25)下方上下移動。
[0020]并且，所述流量調節(jié)閥(12)，通過以轉動軸(13)為中心的臂(14)卡止于所述投入漏斗￠)，并且始終通過彈簧(15)的拉力使所述流量調節(jié)閥(12)轉動以便接近傾斜棚板(6d);另一方面，通過第I桿(17)、第2桿(19)及中繼臂部(18)將該流量調節(jié)閥(12)與所述暫時貯存槽(21)之間連結，以便當所述暫時貯存槽(21)向下移動時，所述流量調節(jié)閥
(12)限制原料的接受量。
[0021]另外，在所述暫時貯存槽(21)的流出口(21a)設有能夠調節(jié)其開啟度的開閉閘門
(27)，并且，在所述光學選別部(3)的側面設有開閉柄(28)，以使操作者能夠手動開閉所述開閉閘門(27)，將該開閉柄(28)與該開閉閘門(27)之間構成為能夠通過線(29)連動。
[0022]發(fā)明的效果
[0023]依據權利要求1記載的發(fā)明，用于接受原料的投入漏斗(6)由以下各部所形成:左右成一對的側壁(6f)、(6g);所述升降部框體(7)側的前壁(6b);與該前壁(6b)相向的后壁(6c);從所述前壁^b)下部起傾斜延伸設置的短條狀的傾斜棚板^d);及長條狀的傾斜棚板(6e)，其位于比該傾斜棚板^d)更下方，且從所述后壁^c)下部起朝向所述升降部框體⑵的供給口(7a)傾斜延伸設置。由此，利用多個傾斜棚板(6d)、(6e)來緩和接受原料時的落下沖擊力，并且將傾斜棚板^e)形成為比傾斜棚板^d)更長，傾斜面成為左右非對稱，所以顆粒彼此形成拱形構造的可能性低，能將原料快速地向供給口(7a)供給。并且，從前一工序的脫殼機供給了色彩選別機的最大處理能力以上的原料時，暫時貯存槽(21)中充滿原料而變重，隨著暫時貯存槽(21)因為本身重量而向下移動，對流量調節(jié)閥(12)進行關閉調節(jié)，因此自動地限制往投入漏斗出)的投入量，可防止升降部堵塞所導致的搬運系統(tǒng)電動機的損壞或燒壞。
[0024]另外，依據權利要求2記載的發(fā)明，暫時貯存槽(21)在與升降部框體(7)上部之間通過由上部連結件(22)及下部連結件(23)所構成的連結件機構來進行安裝，并且在所述升降部框體(7)上部的前面?zhèn)壬斐鲈O置流下管(25)，且在所述流下管(25)與暫時貯存槽(21)之間通過懸吊彈簧(24)進行保持，以使所述暫時貯存槽(21)在該流下管(25)下方上下移動，所以能簡單地構成暫時貯存槽(21)的上下移動機構。
[0025]并且，依據權利要求3記載的發(fā)明，使流量調節(jié)閥(12)通過以轉動軸(13)為中心的臂(14)卡止于投入漏斗(6)，并且始終通過彈簧(15)的拉力使流量調節(jié)閥(12)轉動，以便接近傾斜棚板(6d)，另一方面，通過由第I桿(17)、第2桿(19)及中繼臂部(18)將流量調節(jié)閥(12)與暫時貯存槽(21)之間關聯性地加以連結，以便當暫時貯存槽(21)向下移動時，通過流量調節(jié)閥(12)限制原料的接受量，所以能進一步提高隨著暫時貯存槽(21)的向下移動的流量調節(jié)閥(12)的閉鎖調節(jié)的立即響應性。由此，能及早防止搬運系統(tǒng)電動機的損壞或燒壞。
[0026]而且，依據權利要求4記載的發(fā)明，在暫時貯存槽(21)的流出口(21a)設置可調節(jié)其開啟度的開閉閘門(27)，并且在光學選別部(3)的側面設置開閉柄(28)，以使操作者可手動開閉開閉閘門(27)，且將該開閉柄(28)與所述開閉閘門(27)之間構成為通過線(29)可連動。由此，原料中不良品的混入率高時，操作者可操作開閉柄(25) —邊確認在光學選別部(3)的斜槽上流動的被選別物，一邊改變在斜槽上流動的原料的流量。這相較于例如在對于斜槽的原料供給中使用振動給料機等搬運設備的情況而言，立即響應性極佳，可削減在成為適當流量之前的待機時間，并且進一步提高選別效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是表示本發(fā)明的色彩選別機整體的立體圖。
[0028]圖2是該色彩選別機的右側視圖。
[0029]圖3是部分切開該色彩選別機來說明內部構造的部分剖開截面圖。
[0030]圖4是該色彩選別機的升降部下部的放大圖。
[0031]圖5是該色彩選別機的升降部上部的放大圖。

【具體實施方式】
[0032]以下參照【專利附圖】

【附圖說明】實施本發(fā)明的方式。圖1是表示本發(fā)明的色彩選別機整體的立體圖，圖2是該色彩選別機的右側視圖，圖3是該色彩選別機的部分剖開截面圖，圖4是升降部下部的放大圖，圖5是升降部上部的放大圖。
[0033]本發(fā)明的色彩選別機I能以谷粒、樹脂顆粒、咖啡豆、其他粒狀物作為原料，根據色彩來選別出良品和不良品、或混入原料的異物。
[0034]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的色彩選別機I包含:升降部2，其在升降部框體7的背面?zhèn)认虏烤哂杏脕斫邮茉系耐度肼┒? ;光學選別部3，其位于該升降部2的前面?zhèn)戎虚g部，在原料流下時進行光學式選別；排出機外部4，其設于該光學選別部3下方，選別出良品和不良品、或異物，并排出機外；貯存槽部5，其設于所述升降部2的前面?zhèn)壬喜颗c所述光學選別部3之間，暫時貯存通過所述升降部2上升后的原料。
[0035]在升降部框體7內的上下位置分別設置驅動帶輪8與從動帶輪9，并在所述驅動帶輪8與所述從動帶輪9之間，將安裝有多個挖斗10的循環(huán)狀皮帶11以可轉動的方式套掛，由此構成所述升降部2(圖2及圖3參照)。并且，所述循環(huán)狀皮帶11在所述帶輪8、9間轉動，從而從所述投入漏斗6接受的原料被上升搬運，在多個挖斗10通過從動帶輪9被旋轉的瞬間被投擲(命中)到所述貯存槽部5，由此進行原料的搬運。
[0036]在所述升降部2的背面?zhèn)认虏吭O有投入漏斗6。該投入漏斗6由以下各部構成:左右成一對的側壁6f、6g ;所述升降部框體7側的前壁6b ;與該前壁6b相向的后壁6c ;從所述前壁6b下部起傾斜延伸設置的短條狀的傾斜棚板6d ;及長條狀的傾斜棚板6e，其位于比該傾斜棚板6d更下方，且從所述后壁6c下部起朝向所述升降部框體7的供給口 7a傾斜延伸設置。
[0037]并且，在投入漏斗6的傾斜棚板6e下部設有:流量調節(jié)閥12，其與所述貯存槽部5關聯，調節(jié)原料的接受量(參照圖2、圖3及圖4)。該流量調節(jié)閥12通過轉動軸13被軸接，該轉動軸13固定臂14，在該臂14上固定彈簧15的一端，另一方面，彈簧15的另一端固定于設置在升降部框體7上的固定部16，始終通過彈簧15的拉力轉動流量調節(jié)閥12使其接近傾斜棚板6e。另一方面，將第I桿17的一端側17a固定在臂14的與轉動軸13相向的位置，并且該第I桿17的另一端側17b固定中繼臂部18的一端側。并且，將第2桿19的一端側19a固定在該中繼臂部18的與第I桿的另一端側17b相向的位置，且該第2桿19的另一端側1%連接于所述貯存槽部5的槽中間金屬零件20。
[0038]此外，形成所述貯存槽部5的暫時貯存槽21，在與升降部2的升降部框體7上部之間，通過由上部連結件22及下部連結件23所構成的連結件機構，以具有自由度的構造被安裝(參照圖3、圖5)。并且，在所述升降部框體7上部的前面?zhèn)壬斐鲈O置有流下管25，將懸吊彈簧24的一端側固定于所述上述連結件部22，并將懸吊彈簧24的另一端側固定在設于流下管25上的固定部26，來構成吊設暫時貯存槽21的結構，以便將所述暫時貯存槽21保持在所述流下管25的下方。
[0039]由此，第2桿19根據所述暫時貯存槽21的貯存量的多少而上下移動，流量調節(jié)閥12可轉動至實線的位置與單點劃線的位置。即，若暫時貯存槽21的貯存量少，則第2桿19的向下移動少，流量調節(jié)閥12成為實線的位置而變成供給口 7a大幅開啟的狀態(tài)，將大流量的原料供給至殼體底部7b。另一方面，若暫時貯存槽21的貯存量多，則因為本身重量使第2桿19的向下移動增大，流量調節(jié)閥12成為單點劃線的位置而變成供給口 7a的開啟度受到限制的狀態(tài)，將流量受限制的原料供給至殼體底部7b。
[0040]在所述暫時貯存槽21的流出口 21a設有可調節(jié)其開啟度的開閉閘門27，并且在所述光學選別部3的側面設置開閉柄28，以便可手動開閉該開閉閘門27，并將該開閉柄28與所述開閉閘門27之間構成為可通過線29連動(參照圖2)。另外，也可設為操作者不通過線29的連動而可直接使開閉閘門27開閉的結構。由此，原料中不良品的混入率高時，操作者可操作開閉柄25或開閉閘門27，一邊確認在光學選別部3的斜槽上流動的被選別物，一邊改變在斜槽上流動的原料的流量。
[0041]接下來，詳述所述光學選別部3的結構。光學選別部3包含:從水平位置起以約60度的角度傾斜配置的斜槽30 ;用于將來自所述暫時貯存槽21的原料搬運至斜槽30的棚板31 ;包夾從斜槽30下端落下的原料的下落軌跡的上下而設置的光學檢測部32 ;以及設置在更下方的噴射嘴33。
[0042]為了使作為原料的粒狀物以大寬度帶狀滑行，所述斜槽30的表面形狀優(yōu)選形成為沒有溝槽部的平板形狀。并且，為了防止來自斜槽30的粒狀物的溢流，且為了防止選別對象即粒狀物在斜槽30上滑行過程中從底面浮起，也可從底面起取預定間隔來設置斜槽蓋30a (參照圖3)。
[0043]另外，所述光學選別部3下方的排出機外部4包含:良品回收漏斗34，其在所述噴射嘴33下方位于與所述斜槽30相同傾斜線上，承接未受到來自噴射嘴33的噴風而維持原下落軌跡的粒狀物；及不良品回收漏斗35，其與該良品回收漏斗34并列設置，受到來自噴射嘴33的噴風，從正常的原料中回收不良品。而且，在所述良品回收漏斗34上連接有良品排出管36，在所述不良品回收漏斗35上連接有不良品排出管37。
[0044]所述光學檢測部32包含:由CXD線傳感器等構成的傳感器38、39 ;由熒光燈等構成的光源40、41、42、43 ;作為背景單元的背景44、45 ;及反射鏡46、47。并且，各傳感器38、39在檢測位置拍攝從所述斜槽30下端落下的原料，并根據該拍攝信號來判斷原料的良品、不良品、或混入原料的異物。噴射嘴33對于判斷為不良品及異物的物體噴風，將其從原料流中吹出，去除至不良品回收漏斗35側。另外，也可使用以螺線管等作為驅動單元的板彈簧等來取代噴射嘴33通過空氣吹起原料。
[0045]以下說明本發(fā)明的實施方式中的作用。從投入漏斗6的開口部6a投入原料時，通過傾斜棚板6d、6e緩和沖擊并且流下，到達傾斜棚板6e下部。在投入漏斗6的傾斜棚板6e下部設有:流量調節(jié)閥12，其與所述貯存槽部5關聯，調節(jié)原料的接受量。此時，因為暫時貯存槽21仍為空的狀態(tài)，所以流量調節(jié)閥12位于圖4的實線位置，供給口 7a處于全開的狀態(tài)。因此，將較大流量的原料供給至殼體底部7b。供給至殼體底部7b的原料通過挖斗10在升降部框體7內上升，在通過從動帶輪9被旋轉的瞬間被投擲(命中)而從流下管25貯存至暫時貯存槽21。此時，若暫時貯存槽21的流出口 21a處于通過開閉閘門27閉鎖的狀態(tài)，則暫時貯存槽21充滿原料而變重，對抗懸吊彈簧24而向下移動。與之相伴，與槽中間金屬零件20連接的第2桿19也向下移動。由此，與第2桿相連的中繼臂部18轉動(參照圖4)，進而，第I桿17向下移動至附圖右下方向。由此，臂14以旋轉軸14為中心轉動，流量調節(jié)閥12成為圖4的單點劃線的位置，變成供給口 7a的開啟度受到限制的狀態(tài)，將流量受到限制的原料供給至殼體底部7b。并且，若暫時貯存槽21成為滿量，則通過流量調節(jié)閥12將供給口 7a閉鎖。
[0046]并且，在暫時貯存槽21的貯存量成為滿量的階段，操作者操作開閉柄25使流出口21a開啟時，原料以對應于其開啟度的流量落下至棚板31，然后供給至斜槽30上。另一方面，因為暫時貯存槽21隨著其貯存量的減少而重量變輕，所以第2桿19向上移動。由此，流量調節(jié)閥12從閉鎖狀態(tài)開啟，從投入漏斗6供給新的原料。
[0047]在斜槽30上流下的原料，從其下端落下并被光學選別部3的傳感器38、39檢測。然后，根據傳感器38、39的拍攝信號來判斷原料的良品、不良品、或混入原料的異物。判斷為不良品及異物的物體，利用噴射嘴33的噴風從原料流中被吹出，經由不良品回收漏斗35從不良品排出管37排出至機外。另一方面，判斷為良品的物體不受到噴射嘴33的噴風，從良品回收漏斗34經由良品排出管36排出至機外。
[0048]如以上說明，在本發(fā)明中，用來接受原料的投入漏斗6由以下各部形成:左右成一對的側壁6f、6g ;該升降部框體7側的前壁6b ;與該前壁6b相向的后壁6c ;從所述前壁6b下部起傾斜延伸設置的短條狀的傾斜棚板6d ;及長條狀的傾斜棚板6e，其位于比該傾斜棚板6d更下方，且從所述后壁6c下部起朝向所述升降部框體7的供給口 7a傾斜延伸設置。由此,通過多個傾斜棚板6d、6e使接受原料時的落下沖擊力受到緩和，并將傾斜棚板6e形成為比傾斜棚板6d更長，傾斜面成為左右非對稱，所以顆粒彼此形成拱形構造的可能性低，可將原料快速向供給口 7a供給。并且，從前一工序的脫殼機供給該色彩選別機的最大處理能力以上的原料時，暫時貯存槽21充滿原料而變重，隨著暫時貯存槽21因為本身重量往下移動，流量調節(jié)閥12受到關閉調節(jié)，因此，自動地限制往投入漏斗6的投入量，可防止升降部堵塞所導致的搬運系統(tǒng)電動機的損壞或燒壞。此外，本發(fā)明的色彩選別機不限于上述實施方式，可進行各種設計變更。
[0049]產業(yè)上的可利用性
[0050]本發(fā)明可應用于一種色彩選別機，其可將米、麥等谷?；驑渲w粒等粒狀物選別為良品與不良品，或去除混入粒狀物中的異物。
[0051]符號說明
[0052]I色彩選別機
[0053]2升降部
[0054]3光學選別部
[0055]4排出機外部
[0056]5貯存槽部
[0057]6投入漏斗
[0058]7升降部框體
[0059]8驅動帶輪
[0060]9從動帶輪
[0061]10 挖斗
[0062]11循環(huán)狀皮帶
[0063]12流量調節(jié)閥
[0064]13 軸
[0065]14 臂
[0066]15 彈黃
[0067]16固定部
[0068]17 第 I 桿
[0069]18中繼臂部
[0070]19 第 2 桿
[0071]20槽中間金屬零件
[0072]21暫時貯存槽
[0073]22上部連結件
[0074]23下部連結件
[0075]24懸吊彈簧
[0076]25流下管
[0077]26固定部
[0078]27開閉閘門
[0079]28開閉柄
[0080]29線
[0081]30斜槽
[0082]31棚板
[0083]32光學檢測部
[0084]33噴射嘴
[0085]34良品回收漏斗
[0086]35不良品回收漏斗
[0087]36良品排出管
[0088]37不良品排出管
[0089]38傳感器
[0090]39傳感器
[0091]40光源
[0092]41光源
[0093]42光源
[0094]43光源
[0095]44背景
[0096]45背景
[0097]46反射鏡
[0098]47反射鏡
【權利要求】
1.一種色彩選別機，其具備以下各部來構成: 升降部(2)，其在升降部框體(7)的背面下部具有用于接受原料的投入漏斗(6)； 光學選別部(3)，其配置在所述升降部框體(7)的前面?zhèn)戎虚g部，使通過所述升降部(2)上升后的原料流下并進行光學式選別； 排出機外部(4)，其配置在該光學選別部(3)的下方，根據光學式選別的結果來分別區(qū)分為良品、不良品或異物，并排出機外；以及 貯存槽部(5)，其設置在所述升降部(2)的前面?zhèn)壬喜颗c所述光學選別部(3)之間，暫時貯存通過所述升降部(2)上升后的原料， 所述色彩選別機的特征在于， 用于接受所述原料的投入漏斗(6)由以下各部形成:左右成一對的側壁^f)“6g);所述升降部框體(7)側的前壁(6b);與該前壁(6b)相向的后壁(6c);從所述前壁(6b)下部起傾斜延伸設置的短條狀的傾斜棚板(6d);以及長條狀的傾斜棚板(6c)，其位于比該傾斜棚板^d)更下方，且從所述后壁^c)下部起朝向所述升降部框體(7)的供給口(7a)傾斜延伸設置， 另一方面，在所述長條狀的傾斜棚板^e)下部設有調節(jié)原料的接受量的流量調節(jié)閥(12)，并且在所述貯存槽部(5)設有根據貯存量而上下移動的暫時貯存槽(21)， 而且，將所述暫時貯存槽(21)與所述流量調節(jié)閥(12)連結，以便在所述暫時貯存槽(21)向下移動時限制原料的接受量。
2.根據權利要求1所述的色彩選別機，其特征在于， 所述暫時貯存槽(21)，在與所述升降部框體(7)上部之間，通過由上部連結件(22)及下部連結件(23)構成的連結件機構來安裝，并在所述升降部框體(7)上部的前面?zhèn)壬斐鲈O置流下管(25)，在所述流下管(25)與暫時貯存槽(21)之間通過懸吊彈簧(24)進行保持，使得所述暫時貯存槽(21)在該流下管(25)下方上下移動。
3.根據權利要求1或2所述的色彩選別機，其特征在于， 所述流量調節(jié)閥(12)，通過以轉動軸(13)為中心的臂(14)卡止于所述投入漏斗(6)，并且始終通過彈簧(15)的拉力使所述流量調節(jié)閥(12)轉動以便接近傾斜棚板^d);另一方面，通過第I桿(17)、第2桿(19)及中繼臂部(18)將該流量調節(jié)閥(12)與所述暫時貯存槽(21)之間連結，以便當所述暫時貯存槽(21)向下移動時，所述流量調節(jié)閥(12)限制原料的接受量。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的色彩選別機，其特征在于， 在所述暫時貯存槽(21)的流出口(21a)設有能夠調節(jié)其開啟度的開閉閘門(27)，并且，在所述光學選別部(3)的側面設有開閉柄(28)，以使操作者能夠手動開閉所述開閉閘門(27)，將該開閉柄(28)與該開閉閘門(27)之間構成為能夠通過線(29)連動。
【文檔編號】B07C5/342GK104334288SQ201380027016
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年4月3日 優(yōu)先權日:2012年5月24日
【發(fā)明者】佐佐本悟, 西本昌昭 申請人:株式會社佐竹