一種小型干式精選的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種小型干式精選機(jī)，其包括機(jī)架（110）、磁選滾筒（101）、主動(dòng)滾筒（107）、皮帶（202）、主動(dòng)滾筒軸承座（109）、磁選滾筒軸承座（116）、第二軸裝減速電機(jī)(204)；磁選滾筒（101）和主動(dòng)滾筒（107）外表面套有中心距為2m的皮帶（202），磁選滾筒（101）兩端安裝有磁選滾筒軸承座（116），主動(dòng)滾筒（107）兩端安裝有主動(dòng)滾筒軸承座（109），且磁選滾筒軸承座（116）和主動(dòng)滾筒軸承座（109）均把緊在機(jī)架（110）上。本發(fā)明適用于對(duì)破碎后入磨前的原礦進(jìn)行預(yù)選拋尾精選，其實(shí)現(xiàn)兩種不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度，加之原有磁選滾筒自身磁場(chǎng)強(qiáng)度，一個(gè)設(shè)備具備3種磁場(chǎng)強(qiáng)度的性能指標(biāo)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思朽妙，添補(bǔ)了此類(lèi)設(shè)備的空白。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種小型干式精選機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磁選機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種小型干式精選機(jī)，其適用于對(duì)破碎后入磨前的原礦進(jìn)行預(yù)選拋尾精選。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵精礦質(zhì)量的聞低直接關(guān)系著聞爐冶煉的成本，國(guó)內(nèi)外選礦界把提聞精礦品位作為科研攻關(guān)的重點(diǎn)。大多數(shù)礦石需要磨礦和精選處理，細(xì)粒鐵精礦稱(chēng)為鐵礦行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品；目前其生產(chǎn)主要以濕選為主。濕法選礦的弊端在于，生產(chǎn)過(guò)程中需要大量水資源，且排出的廢水嚴(yán)重的污染環(huán)境；尾礦存放尚需投巨資建設(shè)尾礦庫(kù)，尾礦庫(kù)的存在給當(dāng)?shù)卦斐蓾撛诘陌踩L(fēng)險(xiǎn)。此外，“反浮選”工藝是在細(xì)磨的基礎(chǔ)上，對(duì)磁選精礦增加反浮選作業(yè)，剔除精礦中的貧連生體?！胺锤∵x”雖然有效，但工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本太高；磁團(tuán)聚重選機(jī)只能脫出細(xì)粒級(jí)連生體及脈石，無(wú)法將較粗粒級(jí)雜質(zhì)脫出，且耗水量大，操作難度大。該工藝不僅工藝復(fù)雜，對(duì)粒度和礦漿溫度要求標(biāo)準(zhǔn)較高，需建設(shè)反浮選廠房，而且對(duì)鐵礦物粒度有較嚴(yán)格的要求，增加了藥劑、動(dòng)力等消耗，提高了選礦比，降低了生產(chǎn)效率，增加了金屬流失，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高，并因使用藥劑可能造成環(huán)境的影響。
[0003]干式精選無(wú)需用水，且尾礦砂可進(jìn)行無(wú)害化處理。鑒于濕選的缺點(diǎn)，干式精選得到進(jìn)一步研發(fā)。但是在干式精選中因選礦廠不同或一個(gè)選礦廠礦石品位也會(huì)不同，不同工序中選別目的不同，對(duì)于干式精選機(jī)設(shè)備主要性能參數(shù)的磁場(chǎng)強(qiáng)度要求有著明顯的區(qū)別。這就要求有若干個(gè)不同磁場(chǎng)強(qiáng)度的同種設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，受制于磁系布置和磁系強(qiáng)度等因素，往往在同一選礦地點(diǎn)，同時(shí)采用不同磁場(chǎng)強(qiáng)度的多種設(shè)備，這就不可避免地造成設(shè)備資源浪費(fèi)；同時(shí)由于選礦場(chǎng)區(qū)的限制，又不能同時(shí)布置多個(gè)不同磁場(chǎng)強(qiáng)度的選礦設(shè)備。
[0004]為了更低地降低選礦成本及滿足場(chǎng)區(qū)使用限制的要求，急需適應(yīng)面廣泛且選礦精度高的選礦設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，經(jīng)過(guò)多次設(shè)計(jì)和研究，提出了一種小型干式精選機(jī)。
[0006]本發(fā)明的小型干式精選機(jī)適用于對(duì)破碎后入磨前的原礦進(jìn)行預(yù)選拋尾精選，干式精選機(jī)包括機(jī)架110、磁選滾筒101、主動(dòng)滾筒107、皮帶202、主動(dòng)滾筒軸承座109、磁選滾筒軸承座116和第二軸裝減速電機(jī)204 ;其中磁選滾筒101和主動(dòng)滾筒107外表面套有中心距為2m的皮帶202，磁選滾筒101兩端安裝有磁選滾筒軸承座116，主動(dòng)滾筒107兩端安裝有主動(dòng)滾筒軸承座109，且磁選滾筒軸承座116和主動(dòng)滾筒軸承座109均把緊在支架110上；磁選滾筒101位于機(jī)架110上的最左端；主動(dòng)滾筒107 —端安裝第二軸裝減速電機(jī)204且?guī)?dòng)皮帶202運(yùn)行，皮帶202帶動(dòng)磁選滾筒101的筒體101 — 4轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，小型干式精選機(jī)還包括緩沖托輥103 ;磁選滾筒101和主動(dòng)滾筒107中間安裝有支承皮帶202的兩個(gè)緩沖托輥103，且用螺栓將緩沖托輥103固定在機(jī)架110上；靠近磁選滾筒右側(cè)支架上焊有絲母座208，旋轉(zhuǎn)絲母座上的螺桿207可調(diào)整皮帶202的松緊度。
[0008]優(yōu)選地，小型干式精選機(jī)還包括自動(dòng)糾偏托輥105、分料機(jī)構(gòu)114、溜槽117、第一軸裝減速電機(jī)201 ;磁選滾筒一端安裝有驅(qū)動(dòng)磁系旋轉(zhuǎn)的第一軸裝減速電機(jī)201,磁系101 - 5的旋轉(zhuǎn)使磁選滾筒的表面產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)，改變第一軸裝減速電機(jī)201的轉(zhuǎn)數(shù)，可改變磁選滾筒表面高頻交變磁場(chǎng)的頻率；當(dāng)磁性物料經(jīng)皮帶202輸送到磁選滾筒101表面時(shí)高頻交變的磁場(chǎng)可增加磁性物料翻轉(zhuǎn)速度和頻率，同時(shí)使磁性物料產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)、跳躍運(yùn)動(dòng)，配合運(yùn)動(dòng)的皮帶拋出夾雜、廢石；靠近主動(dòng)滾筒107左側(cè)在皮帶202下層下表面安裝有防止皮帶跑偏的自動(dòng)糾偏托輥105 ;磁選滾筒101下方設(shè)有焊接在機(jī)架上的溜槽117，溜槽117中間安裝在機(jī)架支承梁110-1上的分料機(jī)構(gòu)114，；分料機(jī)構(gòu)114可在長(zhǎng)槽孔范圍內(nèi)調(diào)整所需的位置。
[0009]優(yōu)選地，小型干式精選機(jī)還包括導(dǎo)料槽102、空段清掃器104、電磁振動(dòng)給料機(jī)108、精礦料箱113、尾礦料箱115 ;分料機(jī)構(gòu)114下方兩側(cè)設(shè)有可抽拉移動(dòng)長(zhǎng)方體的尾礦料箱115和精礦料箱113。電磁振動(dòng)給料機(jī)108位于主動(dòng)滾筒107、皮帶202上方，通過(guò)支承架106、機(jī)架110上各自焊有的方型法蘭205、110-7用螺栓111把緊固定；電磁振動(dòng)給料機(jī)108給料的同時(shí)進(jìn)行布料，使物料在皮帶表面寬度方向范圍內(nèi)均勻分布；導(dǎo)料槽102位于皮帶上層上表面兩側(cè)，防止物料移出脫離皮帶202，引導(dǎo)物料輸送至磁選滾筒101上分選；導(dǎo)料槽102由兩側(cè)相同的兩部件組成，每一部件設(shè)有兩個(gè)Z形彎板102-5，Z形彎板102-5 —端與導(dǎo)料板102-1焊接，Z形彎板102-5另一端用螺栓102-6把緊在與機(jī)架焊接的角鋼支腿102-7上；在皮帶下層下表面上安裝有空段清掃器104，空段清掃器104是角鐵從中間折彎成60度夾角，其外側(cè)由壓板104-5用螺栓104-7把橡膠板104-6把緊，橡膠板104-6底部高出角鋼靠近皮帶202表面設(shè)有Imm左右間隙。
[0010]進(jìn)一步地，空段清掃器上的環(huán)形鏈子104-3焊在靠近磁選滾筒101側(cè)的緩沖托輥103橫梁上，空段清掃器104連接角鋼104-1配焊機(jī)架上；當(dāng)有雜物掉入皮帶下層時(shí)，可由清掃器導(dǎo)出皮帶202外側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，小型干式精選機(jī)還包括筒體一 401和筒體二 501，筒體一 401和筒體二501分別沿軸向F、E中心面剖成兩個(gè)半圓；兩筒體上的法蘭加工有16 - Φ0 mm孔與磁選滾筒預(yù)留的對(duì)應(yīng)孔用螺栓把緊固定。
[0012]此外，機(jī)架110主要由80X80X5方管組焊成的長(zhǎng)方形機(jī)架，總長(zhǎng)為3749mm，總寬為1180mm,設(shè)有6個(gè)支腿110-6 ;支承過(guò)渡面G高度為680mm，在G平面長(zhǎng)度方向凸起3組高度不同的板凳結(jié)構(gòu)，且每組相同的兩個(gè)板凳在寬度方向位置對(duì)稱(chēng)，都是由8號(hào)槽鋼組焊在支承過(guò)渡面G上；左端板凳110-2上焊有磁滾筒軸承座墊板110-3，且加工有寬度為22mm的長(zhǎng)槽孔，在板凳右端上面焊有頂絲座208，用與頂絲座配合的螺桿207通過(guò)寬度22長(zhǎng)槽孔可移動(dòng)磁選滾筒101調(diào)整皮帶的松緊度。
[0013]更優(yōu)選地，右端板凳110-5上焊有主動(dòng)滾筒軸承座墊板110-8加工有2-φ22πιπι圓孔,磁選滾筒、主動(dòng)滾筒兩軸承座在長(zhǎng)度方向的中心距為2000mm，寬度方向的中心距為I IOOmm ；中間板凳110_4用來(lái)支承2個(gè)緩沖托輥，加工有4- Φ 14mm孔，兩緩沖托輥長(zhǎng)度方向中心距為520mm，寬度方向中心距為870mm ;靠近中間板凳右側(cè)過(guò)渡面G上焊有支承自動(dòng)糾偏托輥105的兩個(gè)在寬度方向?qū)ΨQ(chēng)直角彎板205，每個(gè)直角彎板上加工兩個(gè)22mm長(zhǎng)槽孔，用于支承自動(dòng)糾偏托輥105，直角彎板上加工有4-Φ 18mm孔，用4-M16螺栓把緊調(diào)位板112，調(diào)位板112上設(shè)有不同高度5-Φ40πιπι圓孔與自動(dòng)糾偏托輥105固定軸105-9兩端軸頭配合，從而確定自動(dòng)糾偏托輥105所在高度，用以調(diào)整與皮帶之間的張緊力。過(guò)渡支承面G上最右端起焊有4個(gè)方形法蘭110-7，每個(gè)方形法蘭上加工了 4- Φ 18孔，在法蘭長(zhǎng)度方向中心距1357，寬度方向的中心距1100與振動(dòng)給料機(jī)的支承架106上焊有的對(duì)應(yīng)的相同方形法蘭，用Μ16螺栓111把緊固定在機(jī)架110上。
[0014]更優(yōu)選地，磁選滾筒101的直徑為Φ 515mm，筒長(zhǎng)為670mm;磁選滾筒包括筒體101-4、端蓋101-3、軸承套101-12、軸101-9、磁系101-5、軸承壓蓋101 — 7及軸承101-6。軸101-9貫穿于筒體101-4內(nèi)，主動(dòng)端、從動(dòng)端分別從焊在端蓋101-3孔中軸承套101 — 12里的軸承101-6穿出，通過(guò)兩端軸承座116支承固定在機(jī)架110上，軸承101-6通過(guò)軸101-9上軸肩、軸承壓蓋101-7定位。軸承壓蓋101-7由螺栓把緊在端蓋101-3上，端蓋101-3把緊在外法蘭結(jié)構(gòu)的筒體101-4上，在皮帶202帶動(dòng)下一起轉(zhuǎn)動(dòng)；磁系101-5固定在軸101-9上在筒體101-4內(nèi)部，能隨軸101 - 9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。軸101 - 9由第一軸裝減速電機(jī)201與軸101 - 9上主動(dòng)端軸頭101-11和鍵101-10連接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)方向與皮帶202動(dòng)行方向相反。筒體101-4與端蓋101-3通過(guò)螺栓101-1連接，在皮帶202帶動(dòng)下一起繞軸101-9旋轉(zhuǎn)，即軸承101-6外圈與端蓋101-3 —起旋轉(zhuǎn)，端蓋101-3內(nèi)軸承套101-12孔公差帶設(shè)計(jì)為K7與軸承外圈為過(guò)渡配合。其軸承內(nèi)圈配合的軸徑為相對(duì)靜止選擇公差帶為g6間隙配合。磁系固定在軸上隨軸一起旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)端兩軸承座內(nèi)軸承內(nèi)圈與軸一起旋轉(zhuǎn)，軸徑Φ50配合公差設(shè)計(jì)為m6與對(duì)應(yīng)軸承內(nèi)孔為過(guò)渡配合。
[0015]更優(yōu)選地，磁選滾筒101的筒體101-4帶有外法蘭的整體結(jié)構(gòu)，筒體101-4材質(zhì)為玻璃鋼；磁系的磁包角為360°全磁系結(jié)構(gòu)，每個(gè)釹鐵硼方形磁塊101-16用不銹鋼沉頭螺釘101-15緊固于焊接在兩端圓形支板101-13的軛板101-14上，且兩端支板101-13與軸焊接，兩端支板101-13上安裝了 40個(gè)M10X35不銹鋼圓柱頭螺釘101-2和彈簧墊圈，在軸承座內(nèi)的軸徑2-Φ50處許用動(dòng)平衡為350g，兩軸承座116安裝前做動(dòng)平衡，做動(dòng)平衡時(shí)用減少M(fèi)10X35不銹鋼圓柱頭螺釘101-2處理，剩余螺釘需緊固在支板上；磁系表面包裹著兩層0.3mm厚的碳素纖維布，每層纖維布表面涂膠處理。
[0016]本發(fā)明的小型干式精選機(jī)適用于對(duì)破碎后入磨前的原礦進(jìn)行預(yù)選拋尾精選，其實(shí)現(xiàn)兩種不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度，加之原有磁選滾筒自身磁場(chǎng)強(qiáng)度，一個(gè)設(shè)備具備3種磁場(chǎng)強(qiáng)度的性能指標(biāo)。使用時(shí)，只需將皮帶上的白鋼扣打開(kāi)，卸下皮帶，在磁選滾筒上安裝上半圓結(jié)構(gòu)筒體一，再裝上皮帶，皮帶表面由開(kāi)始的4000GS變?yōu)?000GS ;同理若需要皮帶表面1500GS，只需在磁選滾筒上把兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)筒體二裝上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思朽妙，添補(bǔ)了此類(lèi)設(shè)備的空白。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為依據(jù)本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為依據(jù)本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為依據(jù)本發(fā)明的磁選滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4-1為依據(jù)本發(fā)明的筒體一水平剖面圖，圖4-2為依據(jù)本發(fā)明的筒體一橫截面圖，圖4-3為依據(jù)本發(fā)明的筒體一立體切割示意圖；[0021]圖5-1為依據(jù)本發(fā)明的筒體二水平剖面圖，圖5-2為依據(jù)本發(fā)明的筒體二橫截面圖，圖5-3為依據(jù)本發(fā)明的筒體二立體切割示意圖；
[0022]圖6為依據(jù)本發(fā)明的機(jī)架軸測(cè)示意圖；
[0023]圖7為依據(jù)本發(fā)明的主動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為自動(dòng)糾偏托輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為一側(cè)導(dǎo)料槽軸測(cè)示意圖；
[0026]圖10為空段清掃器軸測(cè)示意圖；
[0027]圖11為分料機(jī)構(gòu)軸測(cè)示意圖；
[0028]圖12為物料分選過(guò)程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外地，不應(yīng)當(dāng)將本發(fā)明的保護(hù)范圍僅僅限制至下述具體結(jié)構(gòu)或部件或具體參數(shù)。
[0030]本發(fā)明的干式精選機(jī)是一種粒度0_12mm鐵礦石入磨前的分選設(shè)備，設(shè)備主要由主動(dòng)滾筒和磁選滾筒組成，磁選滾筒為從動(dòng)滾筒。主動(dòng)滾筒、磁選滾筒套有皮帶，礦石物料經(jīng)皮帶輸送至磁選滾筒表面進(jìn)行分選。其工作原理是利用旋轉(zhuǎn)磁系在滾筒表面會(huì)形成高頻交變的磁場(chǎng)。經(jīng)過(guò)快速多次的翻轉(zhuǎn)、跳躍；使磁性礦石與夾雜、廢石高效分離，磁性礦石由于磁力的作用附在皮帶表面，當(dāng)被帶到下部的無(wú)磁區(qū)域時(shí)，在自重的作用下掉進(jìn)精礦口排出，非磁性礦物不受磁力的作用，自由的通過(guò)磁選區(qū)，從尾礦口排出。本發(fā)明的干式精選機(jī)可具備3種磁場(chǎng)強(qiáng)度的多功能小型干式精選機(jī)。
[0031]第一實(shí)施例:
[0032]本發(fā)明的小型干式精選機(jī)適用于對(duì)破碎后入磨前的原礦進(jìn)行預(yù)選拋尾精選，干式精選機(jī)包括機(jī)架110、磁選滾筒101、主動(dòng)滾筒107、皮帶202、主動(dòng)滾筒軸承座109、磁選滾筒軸承座116、第二軸裝減速電機(jī)204 ;其中，磁選滾筒101和主動(dòng)滾筒107外表面套有中心距為2m的皮帶202，磁選滾筒101兩端安裝有磁選滾筒軸承座116，主動(dòng)滾筒107兩端安裝有主動(dòng)滾筒軸承座109，且磁選滾筒軸承座116和主動(dòng)滾筒軸承座109均把緊在機(jī)架110上；磁選滾筒101位于機(jī)架110上的最左端；主動(dòng)滾筒一端安裝第二軸裝減速電機(jī)204，帶動(dòng)皮帶202運(yùn)行，皮帶202帶動(dòng)磁選滾筒101的筒體101 — 4轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]此外，小型干式精選機(jī)還包括緩沖托輥103 ;磁選滾筒101和主動(dòng)滾筒107中間安裝有支承皮帶202的兩個(gè)緩沖托輥103，且用螺栓固定在機(jī)架110上；靠近磁選滾筒右側(cè)機(jī)架上焊有絲母座208，旋轉(zhuǎn)絲母座上的螺桿207可調(diào)整皮帶202的松緊度。小型干式精選機(jī)還包括自動(dòng)糾偏托輥105、分料機(jī)構(gòu)114、溜槽117、第一軸裝減速電機(jī)201 ;磁選滾筒一端安裝有驅(qū)動(dòng)磁系旋轉(zhuǎn)的第一軸裝減速電機(jī)201,磁系101 — 5的旋轉(zhuǎn)使磁選滾筒的表面產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)，改變第一軸裝減速電機(jī)201的轉(zhuǎn)數(shù)，可改變磁選滾筒表面高頻交變磁場(chǎng)的頻率；當(dāng)磁性物料經(jīng)皮帶202輸送到磁選滾筒101表面時(shí)高頻交變的磁場(chǎng)可增加磁性物料翻轉(zhuǎn)速度和頻率，同時(shí)使磁性物料產(chǎn)生自轉(zhuǎn)、跳躍，配合運(yùn)動(dòng)的皮帶，更徹底拋出夾雜、廢石，提高精礦品位；靠近主動(dòng)滾筒107左側(cè)在皮帶202下層下表面安裝有防止皮帶跑偏的自動(dòng)糾偏托輥105 ;磁選滾筒101下方設(shè)有焊接在機(jī)架上的溜槽117，溜槽117中間安裝在機(jī)架支承梁110-1上的分料機(jī)構(gòu)114 ;分料機(jī)構(gòu)114可在長(zhǎng)槽孔范圍內(nèi)調(diào)整所需的位置。
[0034]進(jìn)一步地，小型干式精選機(jī)還包括導(dǎo)料槽102、空段清掃器104、電磁振動(dòng)給料機(jī)108、精礦料箱113、尾礦料箱115 ;分料機(jī)構(gòu)114下方兩側(cè)設(shè)有可抽拉移動(dòng)長(zhǎng)方體的尾礦料箱115和精礦料箱113。電磁振動(dòng)給料機(jī)108位于主動(dòng)滾筒107、皮帶202上方，通過(guò)支承架106、機(jī)架110上各自焊有的方型法蘭205、110-7用螺栓111把緊固定；電磁振動(dòng)給料機(jī)108給料的同時(shí)進(jìn)行布料，使物料在皮帶表面寬度方向范圍內(nèi)均勻分布；導(dǎo)料槽102位于皮帶上層上表面兩側(cè)，防止物料移出脫離皮帶202，引導(dǎo)物料輸送至磁選滾筒101上分選；導(dǎo)料槽102由兩側(cè)相同的兩部件組成，每一部件設(shè)有兩個(gè)Z形彎板102-5，Z形彎板102-5 —端與導(dǎo)料板102-1焊接，Z形彎板102-5另一端用螺栓102-6把緊在與機(jī)架焊接的角鋼支腿102-7上；在皮帶下層下表面上安裝有空段清掃器104，空段清掃器104是角鐵從中間折彎成60度夾角，其外側(cè)由壓板104-5用螺栓104-7把橡膠板104-6把緊，橡膠板104-6底部高出角鋼靠近皮帶202表面設(shè)有Imm左右間隙。
[0035]空段清掃器上的環(huán)形鏈子104-3焊在靠近磁選滾筒101側(cè)的緩沖托輥103橫梁上，空段清掃器104連接角鋼104-1配焊機(jī)架上；當(dāng)有雜物掉入皮帶下層時(shí)，可由清掃器導(dǎo)出皮帶202外側(cè)。進(jìn)一步地，小型干式精選機(jī)還包括筒體一 401和筒體二 501，筒體一 401和筒體二 501分別沿軸向F、E中心面剖成兩個(gè)半圓；兩筒體上的法蘭加工有16 — ΦΟιιπι孔與磁選滾筒預(yù)留的對(duì)應(yīng)孔用螺栓把緊固定。此外，機(jī)架110主要由80X80X5方管組焊成的長(zhǎng)方形機(jī)架，總長(zhǎng)為3749mm，總寬為1180mm，設(shè)有6個(gè)支腿110-6 ;支承過(guò)渡面G高度為680mm，在G平面長(zhǎng)度方向凸起3組高度不同的板凳結(jié)構(gòu)，且每組相同的兩個(gè)板凳在寬度方向位置對(duì)稱(chēng)，都是由8號(hào)槽鋼組焊在支承過(guò)渡面G上；左端板凳110-2上焊有磁滾筒軸承座墊板110-3，且加工有寬度為22mm的長(zhǎng)槽孔，在板凳右端上面焊有頂絲座208，用與頂絲座配合的螺桿207通過(guò)寬度22mm長(zhǎng)槽孔可移動(dòng)磁選滾筒101調(diào)整皮帶的松緊度。
[0036]更進(jìn)一步地，右端板凳110-5上焊有主動(dòng)滾筒軸承座墊板110-8加工有2_ Φ 22mm圓孔,磁選滾筒、主動(dòng)滾筒兩軸承座在長(zhǎng)度方向的中心距為2000mm，寬度方向的中心距為IlOOmm沖間板凳110-4用來(lái)支承2個(gè)緩沖托輥，加工有4- Φ 14mm孔，兩緩沖托輥長(zhǎng)度方向中心距為520mm，寬度方向中心距為870mm ;靠近中間板凳右側(cè)過(guò)渡面G上焊有支承自動(dòng)糾偏托輥105的兩個(gè)在寬度方向?qū)ΨQ(chēng)直角彎板205，每個(gè)直角彎板上加工兩個(gè)22mm長(zhǎng)槽孔，用于支承自動(dòng)糾偏托輥105，直角彎板205上加工有4-Φ 18mm孔，用4-M16螺栓把緊調(diào)位板112，調(diào)位板112上設(shè)有不同高度5-Φ40πιπι圓孔與自動(dòng)糾偏托輥105固定軸105-9兩端軸頭配合，從而確定自動(dòng)糾偏托輥105所在高度，用以調(diào)整與皮帶之間的張緊力。過(guò)渡支承面G上最右端起焊有4個(gè)方形法蘭110-7，每個(gè)方形法蘭上加工了 4- Φ 18mm孔，在法蘭長(zhǎng)度方向中心距1357mm，寬度方向的中心距IlOOmm與振動(dòng)給料機(jī)的支承架106上焊有的對(duì)應(yīng)的相同方形法蘭205，用M16螺栓111把緊固定在機(jī)架110上。
[0037]磁選滾筒101的直徑為Φ 515mm，筒長(zhǎng)為670mm ;磁選滾筒包括筒體101-4、端蓋101-3、軸承套101-12、軸101-9、磁系101-5、軸承壓蓋101 — 7及軸承101-6。軸101-9貫穿于筒體101-4內(nèi)，主動(dòng)端、從動(dòng)端分別從焊在端蓋101-3孔中軸承套101 - 12里的軸承101-6穿出，通過(guò)兩端軸承座116支承固定在機(jī)架110上，軸承101-6通過(guò)軸101-9上軸肩、軸承壓蓋101-7定位。軸承壓蓋101-7由螺栓把緊在端蓋101-3上，端蓋101-3把緊在外法蘭結(jié)構(gòu)的筒體101-4上，在皮帶202帶動(dòng)下一起轉(zhuǎn)動(dòng)；磁系101-5固定在軸101-9上在筒體101-4內(nèi)部，能隨軸101 - 9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。軸101 - 9由第一軸裝減速電機(jī)201與軸101 — 9上主動(dòng)端軸頭101-11和鍵101-10連接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)方向與皮帶202動(dòng)行方向相反。筒體101-4與端蓋101-3通過(guò)螺栓101-1連接，在皮帶202帶動(dòng)下一起繞軸101-9旋轉(zhuǎn)，即軸承101-6外圈與端蓋101-3 —起旋轉(zhuǎn)，端蓋101-3內(nèi)軸承套101-12孔公差帶設(shè)計(jì)為K7與軸承外圈為過(guò)渡配合。其軸承內(nèi)圈配合的軸徑為相對(duì)靜止選擇公差帶為g6間隙配合。磁系固定在軸上隨軸一起旋轉(zhuǎn)。王、從動(dòng)端兩軸承座內(nèi)軸承內(nèi)圈與軸一起旋轉(zhuǎn)，軸徑Φ50配合公差設(shè)計(jì)為m6與對(duì)應(yīng)軸承內(nèi)孔為過(guò)渡配合。
[0038]更優(yōu)選地，磁選滾筒101的筒體101-4帶有外法蘭的整體結(jié)構(gòu)，筒體101_4材質(zhì)為玻璃鋼；磁系的磁包角為360°全磁系結(jié)構(gòu)，每個(gè)釹鐵硼方形磁塊101-16用不銹鋼沉頭螺釘101-15緊固于焊接在兩端圓形支板101-13的軛板101-14上，且兩端支板101-13與軸焊接，兩端支板101-13上安裝了 40個(gè)M10X35不銹鋼圓柱頭螺釘101-2和彈簧墊圈，在軸承座內(nèi)的軸徑2- Φ 50處許用動(dòng)平衡為350g，磁選滾筒軸承座116安裝前磁選滾筒需做動(dòng)平衡，做動(dòng)平衡時(shí)用減少M(fèi)10X35螺釘101-2的數(shù)量方法處理，剩余螺釘需緊固在支板上；磁系表面包裹著兩層0.3mm厚的碳素纖維布，每層纖維布表面涂膠處理。
[0039]第二實(shí)施例
[0040]本發(fā)明多功能小型干式精選機(jī)的第二實(shí)施例是在第一實(shí)施例基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)，其中主動(dòng)滾筒107通過(guò)軸承座116、109固緊在機(jī)架110上，磁選滾筒101、主動(dòng)滾筒107筒表面套有皮帶202。自動(dòng)糾偏托輥105兩端Φ40πιπι軸頭與調(diào)整板112上的不同高度5-Φ 40mm孔其中某一孔配合通過(guò)螺栓把緊在機(jī)架上的直角彎板205上，通過(guò)調(diào)整板112調(diào)節(jié)自動(dòng)糾偏托輥105與皮帶202之間的預(yù)緊力，能對(duì)皮帶跑偏進(jìn)行自動(dòng)糾偏，提高設(shè)備使用性能。皮帶202上層上表面設(shè)有導(dǎo)料槽102其下表面設(shè)有兩個(gè)緩沖托輥103，皮帶202下層上表面設(shè)有空段清掃器104，分料機(jī)構(gòu)114位于磁選滾筒101下方，移動(dòng)分料機(jī)構(gòu)114，可以定量的調(diào)整磁精礦和尾礦的比例，以適應(yīng)不同工況的要求。分料機(jī)構(gòu)114下方兩側(cè)設(shè)有可進(jìn)行抽拉移動(dòng)的尾礦料箱115和精礦料箱113，電磁振動(dòng)給料機(jī)108通過(guò)支承架106及方形法蘭由螺栓111固緊在機(jī)架110上，電磁振動(dòng)給料機(jī)108給料的同時(shí)，另一個(gè)重要作用是布料，使物料在皮帶202表面寬度方向范圍內(nèi)均勻分布。該設(shè)備的核心部件為磁選滾筒101，新增設(shè)厚度不同的筒體一 401、筒體二 501分別沿軸向中心面F、E剖開(kāi)成兩個(gè)半圓，利于拆裝，與磁選滾筒101的配合尺寸有Α、ΦΒ分別通過(guò)筒體一 401、筒體二 501上的法蘭16 —Φ Cmm孔與磁選滾筒101法蘭上預(yù)留的對(duì)應(yīng)16 — Φ Cmm孔用螺栓把緊。實(shí)現(xiàn)兩種不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度3000GSU500GS加之原有磁選滾筒101自身磁場(chǎng)強(qiáng)度4000GS，可獲得三種不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度。達(dá)到了一機(jī)多用的目的。使用時(shí)，只需將皮帶202上的白鋼扣203打開(kāi)，卸下皮帶202，把兩半圓結(jié)構(gòu)筒體一 401裝在磁選滾筒101上，再裝上皮帶202，皮帶表面由開(kāi)始的4000GS變?yōu)?000GS ;同理若需要皮帶表面1500GS，把兩半圓結(jié)構(gòu)筒體二 501裝在磁選滾筒101上。使用簡(jiǎn)單,操作方便。
[0041]小型干式精選機(jī)的核心部件磁選滾筒101包括筒體101-4、端蓋101-3、軸101_9、磁系101-5、軸承壓蓋101 — 7及軸承101-6。軸101-9貫穿于筒體101-4內(nèi)，且支承在兩端蓋101-7內(nèi)軸承套101-12里的軸承101-6上，軸承101-6通過(guò)軸101-9上的軸肩、軸承壓蓋101-7定位。軸承壓蓋101-7由螺栓把緊在端蓋上，端蓋101-3把緊在筒體101-4上，在皮帶帶動(dòng)下筒體101-4、端蓋101-3、兩軸承壓蓋101-7 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。磁系101-5固定在軸
101-9上且在筒體101-4內(nèi)部，能隨軸101 - 9 一起與皮帶的運(yùn)行方向相反轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，軸101 - 9由第一軸裝減電機(jī)201與軸頭101-11和鍵101-10連接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的磁系，將產(chǎn)生高頻交變的磁場(chǎng)，可使磁性礦產(chǎn)生多次翻轉(zhuǎn)、跳躍。把夾雜、廢石充分分離，更徹底拋出夾雜、廢石。提高了精礦品位。
[0042]第三實(shí)施例
[0043]本發(fā)明多功能小型干式精選機(jī)的第三實(shí)施例是在第一實(shí)施例基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)。多功能小型干式精選機(jī)包括機(jī)架、磁選滾筒、主動(dòng)滾筒，自動(dòng)糾偏托輥、皮帶、導(dǎo)料槽、緩沖托輥、空段清掃器、電磁振動(dòng)給料機(jī)、精礦料箱、尾礦料箱、分料機(jī)構(gòu)、溜槽、軸承座、軸裝減速電機(jī)等。磁選滾筒、主動(dòng)滾筒通過(guò)軸承座固緊在機(jī)架上，自動(dòng)糾偏托輥通過(guò)調(diào)整板用螺栓固定在機(jī)架上焊有直角彎板上，皮帶上層上表面設(shè)有導(dǎo)料槽其下表面設(shè)有兩個(gè)緩沖托輥，皮帶下層上表面設(shè)有空段清掃器，分料機(jī)構(gòu)位于磁選滾筒下方，分料機(jī)構(gòu)下方兩側(cè)設(shè)有尾礦料箱和精礦料箱，電磁振動(dòng)給料機(jī)通過(guò)支承架及方形法蘭用螺栓固緊在機(jī)架上。該設(shè)備的核心部件為磁選滾筒，新增了厚度不同兩筒體，兩筒體分別沿軸向中心面剖開(kāi)成兩件，分別通過(guò)筒體法蘭上孔與磁選滾筒法蘭上的預(yù)留的對(duì)應(yīng)孔用螺栓把緊。實(shí)現(xiàn)兩種不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度，加之原有磁選滾筒自身磁場(chǎng)強(qiáng)度，一個(gè)設(shè)備具備3種磁場(chǎng)強(qiáng)度的性能指標(biāo)。
[0044]具體地，多功能小型干式精選機(jī)包括機(jī)架110、磁選滾筒101、筒體一 401、筒體二 501、主動(dòng)滾筒107，自動(dòng)糾偏托輥105、皮帶202、導(dǎo)料槽102、緩沖托輥103、空段清掃器104、電磁振動(dòng)給料機(jī)108、精礦料箱113、尾礦料箱115、分料機(jī)構(gòu)114、溜槽117、主動(dòng)滾筒軸承座109、磁選滾筒軸承座116、第一軸裝減速電機(jī)201、第二軸裝減速電機(jī)204。
[0045]小型干式精選機(jī)磁選滾筒101和主動(dòng)滾筒107外表面套有中心距為2m的皮帶202，磁選滾筒101、主動(dòng)滾筒107兩端安裝有軸承座116、109，且把緊在支架110上。磁選滾筒101位于機(jī)架110上的最左端?？拷胚x滾筒右側(cè)支架上焊有絲母座208，旋轉(zhuǎn)絲母座上的螺桿207可調(diào)整皮帶202的松緊度。磁選滾筒一端安裝有驅(qū)動(dòng)磁系旋轉(zhuǎn)的第一軸裝減速電機(jī)201，磁系101 - 5的旋轉(zhuǎn)使其滾筒的表面產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)，改變第一軸裝減速電機(jī)201的轉(zhuǎn)數(shù)，可改變磁選滾筒表面高頻交變磁場(chǎng)的頻率；主動(dòng)滾筒一端安裝第二軸裝減速電機(jī)204，帶動(dòng)皮帶202運(yùn)行，皮帶202帶動(dòng)磁選滾筒101的筒體101 — 4轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)磁性物料經(jīng)皮帶202輸送到磁選滾筒101表面時(shí)高頻交變的磁場(chǎng)可增加磁性物料翻轉(zhuǎn)速度和頻率，同時(shí)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)、跳躍，配合運(yùn)動(dòng)的皮帶，更徹底拋出夾雜、廢石，提高精礦品位。磁選滾筒101和主動(dòng)滾筒107中間安裝有支承皮帶202的兩個(gè)緩沖托輥103，且用螺栓固定在機(jī)架110上?？拷鲃?dòng)滾筒107左側(cè)在皮帶202下層下表面安裝有防止皮帶跑偏的自動(dòng)糾偏托輥105，自動(dòng)糾偏托輥固定軸105-9靠近兩端扁圓切口卡入機(jī)架上焊有直角彎板206長(zhǎng)槽中，最外兩端Φ40軸頭套入調(diào)位板112中的適當(dāng)高度的Φ40孔中，最后用四個(gè)螺栓穿入調(diào)位板、直角彎板上都加工有的4 一 Φ 18孔把緊固定。調(diào)位板上加工的與自動(dòng)糾偏托輥固定軸105-9兩端軸頭配合高度不同5-Φ40圓孔，可調(diào)整自動(dòng)糾偏托輥105與皮帶202之間的預(yù)緊力。磁選滾筒101下方設(shè)有焊接在機(jī)架上的溜槽117，溜槽117中間安裝在機(jī)架支承梁110-1上的分料機(jī)構(gòu)114，用其上的螺栓穿過(guò)支承梁110-1上的長(zhǎng)槽孔與分料機(jī)構(gòu)上的圓孔把緊固定。分料機(jī)構(gòu)可在長(zhǎng)槽孔范圍內(nèi)調(diào)整所需的位置。這樣可定量的調(diào)整磁精礦和尾礦的比例，以適應(yīng)不同工況的要求。分料機(jī)構(gòu)114下方兩側(cè)設(shè)有可抽拉移動(dòng)長(zhǎng)方體的尾礦料箱115和精礦料箱113。電磁振動(dòng)給料機(jī)108位于主動(dòng)滾筒107、皮帶202上方，通過(guò)支承架106、機(jī)架110上各自焊有的方型法蘭205、110-7用螺栓111把緊固定。電磁振動(dòng)給料機(jī)108給料的同時(shí)，另一個(gè)重要作用是布料，使物料在皮帶表面寬度方向范圍內(nèi)均勻分布。導(dǎo)料槽102位于皮帶上層上表面兩側(cè)，防止物料移出脫離皮帶202，引導(dǎo)物料輸送至磁選滾筒101上分選；導(dǎo)料槽由兩側(cè)相同的兩部件組成，每一部件設(shè)有兩個(gè)Z形彎板102-5，z形彎板
102-5 一端與導(dǎo)料板102-1焊接，另一端用螺栓102-6把緊在與機(jī)架焊接的角鋼支腿102-7上。在皮帶下層下表面上安裝有空段清掃器104，空段清掃器104是角鐵從中間折彎成60度夾角，其外側(cè)由壓板104-5用螺栓104-7把橡膠板104-6把緊，橡膠板104-6底部高出角鋼靠近皮帶202表面設(shè)有Imm左右間隙。空段清掃器上的環(huán)形鏈子104-3焊在靠近磁選滾筒101側(cè)的緩沖托輥103橫梁上，空段清掃器104連接角鋼104-1配焊機(jī)架上。當(dāng)有雜物掉入皮帶下層時(shí)，可由清掃器導(dǎo)出皮帶202外側(cè)。該設(shè)備的核心部件為磁選滾筒，新增了隨機(jī)配件筒體一 401、筒體二 501，筒體分別沿軸向F、E中心面剖成兩個(gè)半圓，根據(jù)不同的磁場(chǎng)要求選擇不同的筒體，解決了筒體不易拆裝問(wèn)題，兩筒體上的法蘭加工有16 - ΦΟιιπι孔與磁選滾筒預(yù)留的對(duì)應(yīng)孔用螺栓把緊固定。在磁選滾筒101上安裝上筒體一 401，表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度由原來(lái)的4000GS變?yōu)?000GS;在磁選滾筒101上安裝上筒體二 501，表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度由原來(lái)的4000GS變?yōu)?500GS。由此可獲得三種不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度。達(dá)到了一機(jī)多用的目的。
[0046]第四實(shí)施例
[0047]本發(fā)明多功能小型干式精選機(jī)的第四實(shí)施例是在第三實(shí)施例基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0048]改進(jìn)如下:起支承作用機(jī)架110主要由80X80X5方管組焊成的長(zhǎng)方形機(jī)架，總長(zhǎng)為3749mm,總寬為1180，設(shè)有6個(gè)支腿110-6 ;高度為680為支承過(guò)渡面G，在G平面長(zhǎng)度方向凸起3組高度不同的板凳結(jié)構(gòu)，且每組相同的兩個(gè)板凳在寬度方向位置對(duì)稱(chēng)，都是由8號(hào)槽鋼組焊在支承過(guò)渡面G上。左端板凳110-2上焊有磁滾筒軸承座墊板110-3，且加工有寬度22長(zhǎng)槽孔，在板凳右端上面焊有頂絲座208，用與頂絲座配合的螺桿207通過(guò)寬度22長(zhǎng)槽孔可移動(dòng)磁選滾筒101調(diào)整皮帶的松緊度。右端板凳110-5上焊有主動(dòng)滾筒軸承座墊板110-8加工有2-Φ 22圓孔，磁選滾筒、主動(dòng)滾筒兩軸承座在長(zhǎng)度方向的中心距為2000mm，寬度方向的中心距為1100mm。中間板凳110-4用來(lái)支承2個(gè)緩沖托輥，加工有4-Φ 14mm孔，兩緩沖托輥長(zhǎng)度方向中心距為520mm，寬度方向中心距為870mm。靠近中間板凳右側(cè)過(guò)渡面G上焊有支承自動(dòng)糾偏托輥105的兩個(gè)在寬度方向?qū)ΨQ(chēng)直角彎板205，每個(gè)直角彎板上加工兩個(gè)22長(zhǎng)槽孔，用于支承自動(dòng)糾偏托輥105，直角彎板上加工有4- Φ 18孔，用4-M16螺栓把緊調(diào)位板112，調(diào)位板112上設(shè)有不同高度5-Φ40圓孔與自動(dòng)糾偏托輥105固定軸105-9兩端軸頭配合，從而確定自動(dòng)糾偏托輥105所在高度，用以調(diào)整與皮帶之間的張緊力。過(guò)渡支承面G上最右端起焊有4個(gè)方形法蘭110-7,每個(gè)方形法蘭上加工了 4- Φ 18mm孔，在法蘭長(zhǎng)度方向中心距1357，寬度方向的中心距1100與振動(dòng)給料機(jī)的支承架106上焊有的對(duì)應(yīng)的相同方形法蘭205，用M16螺栓111把緊固定在機(jī)架110上。
[0049]優(yōu)選地，核心部件磁選滾筒直徑Φ 515mm,筒長(zhǎng)670mm，磁選滾筒包括筒體101-4、端蓋101-3、軸承套101-12、軸101-9、磁系101-5、軸承壓蓋101 — 7及軸承101-6。軸101-9貫穿于筒體101-4內(nèi)，主、從動(dòng)端分別從焊在端蓋101-3孔中軸承套101 — 12里的軸承101-6穿出，通過(guò)兩端軸承座116支承固定在機(jī)架110上，軸承101-6通過(guò)軸101-9上軸肩、軸承壓蓋101-7定位。軸承壓蓋101-7由螺栓把緊在端蓋101-3上，端蓋101-3把緊在外法蘭結(jié)構(gòu)的筒體101-4上，在皮帶202帶動(dòng)下一起轉(zhuǎn)動(dòng)。磁系101-5固定在軸101-9上在筒體101-4內(nèi)部，能隨軸101 - 9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。軸101 - 9由第一軸裝減速電機(jī)201與軸101 - 9上主動(dòng)端軸頭101-11和鍵101-10連接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)方向與皮帶202動(dòng)行方向相反。筒體101-4與端蓋101-3通過(guò)螺栓101-1連接，在皮帶202帶動(dòng)下一起繞軸101-9旋轉(zhuǎn)，即軸承101-6外圈與端蓋101-3 —起旋轉(zhuǎn)，端蓋101-3內(nèi)軸承套101-12孔公差帶設(shè)計(jì)為K7與軸承外圈為過(guò)渡配合。其軸承內(nèi)圈配合的軸徑為相對(duì)靜止選擇公差帶為g6間隙配合。磁系固定在軸上隨軸一起旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)端兩軸承座內(nèi)軸承內(nèi)圈與軸一起旋轉(zhuǎn)，軸徑Φ50配合公差設(shè)計(jì)為m6與對(duì)應(yīng)軸承內(nèi)孔為過(guò)渡配合。
[0050]磁選滾筒101的筒體101-4帶有外法蘭的整體結(jié)構(gòu)，筒體101-4材質(zhì)為玻璃鋼，不可選用金屬材質(zhì)，因?yàn)橥搀w101-4在高速旋轉(zhuǎn)磁系中會(huì)產(chǎn)生渦流阻力，有內(nèi)耗產(chǎn)生。磁系的磁包角為360°全磁系結(jié)構(gòu)，每個(gè)釹鐵硼方形磁塊101-16用不銹鋼沉頭螺釘101-15緊固于焊接在兩端圓形支板101-13的軛板101-14上，且兩端支板101-13與軸焊接，兩端支板101-13上安裝了 40個(gè)M10X35不銹鋼圓柱頭螺釘101-2和彈簧墊圈，在軸承座內(nèi)的軸徑2- Φ 50mm處許用動(dòng)平衡為350g，在軸承座116安裝前做動(dòng)平衡，做動(dòng)平衡時(shí)用減少M(fèi)10X35螺釘101-2的數(shù)量方法處理。剩余螺釘需緊固在支板上。磁系表面包裹著兩層0.3mm厚的碳素纖維布，每層纖維布表面涂膠處理。確保磁系不脫蒲。旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。
[0051]干式精選機(jī)隨機(jī)增加兩個(gè)配件，不同厚度外法蘭結(jié)構(gòu)的筒體一 401、筒體二 501，它們的材質(zhì)為玻璃鋼，筒內(nèi)徑為磁選滾筒101的外徑ΦB相配合，筒體總長(zhǎng)為磁選滾筒101兩法蘭內(nèi)側(cè)距離A相配合。法蘭孔16 — ΦΟ?πι及所在的中心圓直徑Φ?與磁選滾筒101預(yù)留的孔相同。筒體一 401、筒體二 501加工完后再分別沿各自的軸向中心面剖F、E切為兩件，如圖4-3、圖5-3立體切割示意圖，這樣`可根據(jù)不同的場(chǎng)強(qiáng)要求選擇筒體一 401或筒體
二502，把兩半圓結(jié)構(gòu)的筒體一 401或筒體二 501蓋在磁選滾筒101的外表面上用螺栓穿過(guò)筒體一 401或筒體二 501法蘭孔16- Φ Cmm與磁選滾筒101對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔16- Φ Cmm把緊固定，易于裝卸操作。
[0052]進(jìn)一步地，本發(fā)明使用的主動(dòng)滾筒包括筒皮107-5、端板107-4、輪轂107_3、脹緊套107-2、軸107-1組成。筒皮107-5兩端內(nèi)孔切有兩臺(tái)肩用來(lái)端板的軸向定位，且與筒皮107-5焊接，輪轂107-3焊在端板107-4的中心孔內(nèi)，軸107-1貫穿于筒皮107-5內(nèi)，從兩輪轂107-3中穿出，軸107-1與輪轂107-3之間用脹緊套107-2聯(lián)接。脹緊套107-3軸向通過(guò)軸肩定位，軸107-1兩端通過(guò)軸承座109支承并固定在機(jī)架110上。主動(dòng)端軸頭107-7、鍵107-6與第二軸裝減速電機(jī)204連接帶動(dòng)主動(dòng)滾筒107旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶202運(yùn)行。主動(dòng)滾筒107結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配制造方便。
[0053]進(jìn)一步地，設(shè)計(jì)一種直徑Φ 172長(zhǎng)800兩端有一定錐度Z的自動(dòng)糾偏托輥105，兩端寬為10，厚為22的扁圓裝入焊在機(jī)架110上的直角彎板205的寬22mm長(zhǎng)槽孔中，且與皮帶202間的預(yù)緊力由固定在其上的調(diào)節(jié)板112上不同高度的5-Φ40孔位置調(diào)節(jié)。自動(dòng)糾偏托輥105包括外套管105-6、內(nèi)套管105-7、軸承105-5、軸承套105-10、軸承壓蓋105-2、中心銷(xiāo)軸105-8、固定軸105-9、骨架油封105-3，石棉密封墊105-4及螺栓105-1組成。外套管105-6內(nèi)兩端焊有與孔內(nèi)臺(tái)肩軸向定位的軸承套105-10，內(nèi)套管105-7貫穿于外套管105-6中，兩端并由軸承套105-10內(nèi)軸承105-5支承，軸承105-5內(nèi)圈由內(nèi)套管105-7外圓軸肩定位，外圈里側(cè)由軸承套105-10臺(tái)肩定位，外側(cè)通過(guò)軸承壓蓋105-2定位，軸承壓蓋105-2與軸承套105-10用螺栓105-1把緊固定。外套管105-6可在皮帶帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。固定軸105-9軸向中心處上下加工有與中心銷(xiāo)軸105-8相配合底部形成點(diǎn)接觸球面處在同一軸心線上兩槽孔，兩個(gè)中心銷(xiāo)軸105-8通過(guò)內(nèi)套管105-7在中心位置鉆透圓孔裝入固定軸的上下槽孔中，且與內(nèi)套管105-7在外圓面上對(duì)應(yīng)的圓孔處焊接，中心銷(xiāo)軸105-8能在固定軸孔中靈活擺動(dòng)和上下的偏移。進(jìn)而可以帶動(dòng)內(nèi)套管105-7、外套管105-6沿軸的幾何中心做水平擺動(dòng)和上下偏移，最大偏移量為7mm，當(dāng)皮帶202跑偏時(shí)，皮帶202重心發(fā)生變化跑偏側(cè)向下壓向糾偏托輥105另一側(cè)會(huì)上移，上移側(cè)與皮帶之間的摩擦力變大，兩側(cè)摩擦力差值使皮帶開(kāi)始向相反的方向偏移；另一方面糾偏托輥會(huì)繞其中心銷(xiāo)軸6水平擺動(dòng)，糾偏托輥不再垂直于皮帶動(dòng)行方向，斜交的糾偏托輥就會(huì)立即將皮帶引導(dǎo)回中心位置，一旦糾偏托輥把皮帶引回中心位置上，皮帶202的另一邊就會(huì)接觸到糾偏托輥105的錐體部分，這引起糾偏托輥重新較正與皮帶產(chǎn)生摩察力差，如此往返最終將皮帶調(diào)回到中間的運(yùn)行路線上。達(dá)到了自動(dòng)糾偏的預(yù)其效果。為提高糾偏托輥105中軸承105-5的使用壽命，在軸承壓蓋105-2的孔內(nèi)裝有骨架油封105-3，軸承壓蓋105-2與軸承套105-10的接觸面之間安裝有石棉橡膠墊105-4，能對(duì)軸承起到防漏油防塵作用，
[0054]更進(jìn)一步地，設(shè)計(jì)一種導(dǎo)料槽102，導(dǎo)料槽由兩側(cè)相同的兩部件組成，每一部件包括導(dǎo)料板102-1、壓板102-3、橡膠板102-2、Z形彎板102-5、支腿角鋼102-7、螺栓102-4、螺栓102-6。導(dǎo)料槽位于皮帶202上層上表面兩側(cè)距皮帶202邊緣30mm，橡膠板上開(kāi)有長(zhǎng)槽孔用以調(diào)節(jié)與皮帶202之間間隙，間隙設(shè)Imm左右，通過(guò)螺栓102-4壓緊在導(dǎo)料板102-1上。每一部件設(shè)有兩個(gè)Z形彎板102-5，Z形彎板102-5 —端與導(dǎo)料板102-1焊接，另一端用螺栓102-6把緊在與機(jī)架焊接的角鋼支腿102-7上。
[0055]此外，也可以在皮帶下層上表面上安裝有空段清掃器104，包括60°折彎角鋼104-4、連接角鋼104-1、連接彎板104-2、圓環(huán)鏈子101-3、壓板104-5、橡膠板104-6、螺栓104-7、圓柱銷(xiāo)104-9、開(kāi)口銷(xiāo)104-8。60。折彎角鋼104-4，其外側(cè)由壓板104-5用螺栓104-7把橡膠板104-6把緊，橡膠板104-6底部高出角鋼靠近皮帶202表面設(shè)有Imm左右間隙。環(huán)形鏈子104-3 —端焊在60°折彎角鋼104-4尖角兩側(cè)，另一端焊在靠近磁選滾筒101的緩沖托輥103橫梁上，連接彎板104-2兩端用圓柱銷(xiāo)分別與60°折彎角鋼104-4、連接角鋼104-1相連接并用開(kāi)口銷(xiāo)定位。連接角鋼配焊在機(jī)架的中間板凳110-4支承槽鋼上。60°折彎角鋼104-4尖角相對(duì)皮帶運(yùn)行方向安裝，當(dāng)有雜物掉入皮帶下層時(shí)，可由清掃器兩側(cè)面導(dǎo)出皮帶外側(cè)，空段清掃器與機(jī)架連接方式可防止雜物卡滯現(xiàn)象發(fā)生，從而保護(hù)皮帶和滾筒不受劃傷、摩損。
[0056]為了使本發(fā)明的干式精選機(jī)性能更佳，也可以在磁選滾筒101下方用螺栓固定在機(jī)架支承梁上101-1的分料機(jī)構(gòu)114，包括支承槽鋼114-2、固定分料板一 114-4、固定分料板二 114-1、活動(dòng)分料板114-3及螺栓114-5。固定分料板一 114-4與固定分料板二 114-1焊接成三角形再與支承槽鋼兩側(cè)邊焊接，活動(dòng)分料板114-3上的兩個(gè)長(zhǎng)槽孔與固定分料一114-4對(duì)應(yīng)的兩個(gè)圓孔通過(guò)螺栓114-5把緊固定，根據(jù)輸送物料的料層厚度，通過(guò)活動(dòng)分料板114-3上的兩個(gè)長(zhǎng)槽孔可用來(lái)調(diào)節(jié)它與磁選滾筒之間的間隙大小。分料機(jī)構(gòu)114可在機(jī)架支承梁上101-1的長(zhǎng)槽孔范圍內(nèi)左右調(diào)整所需的位置。這樣可定量的調(diào)整磁精礦和尾礦的比例，以適應(yīng)不同工況的要求。
[0057]使用依據(jù)本發(fā)明的干式精選機(jī)時(shí)，只需將皮帶上的白鋼扣打開(kāi)，卸下皮帶，在磁選滾筒上安裝上半圓結(jié)構(gòu)筒體一，再裝上皮帶，皮帶表面由開(kāi)始的4000GS變?yōu)?000GS ;同理若需要皮帶表面1500GS，只需在磁選滾筒上把兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)筒體二裝上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思朽妙，添補(bǔ)了此類(lèi)設(shè)備的空白。
[0058]進(jìn)一步地，選擇本發(fā)明干式精選機(jī)的參數(shù)方法依據(jù)的參數(shù)如下:1.磁場(chǎng)高頻交變的頻率(通過(guò)改變磁場(chǎng)高頻交變的頻率可通過(guò)改變磁系的旋轉(zhuǎn)速度獲得)；2.皮帶運(yùn)行速度；3.磁場(chǎng)強(qiáng)度。通常我們要根據(jù)礦樣品位，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇其中一種磁場(chǎng)強(qiáng)度，先設(shè)定磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)速度不變，再改變皮帶運(yùn)行速度進(jìn)行選礦；然后選擇適合的皮帶速度再改變磁系的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行選礦，根據(jù)上述幾組礦樣實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中的鐵礦品位％、鐵礦回收率％、鐵礦產(chǎn)率％進(jìn)行比較分析，再考慮經(jīng)濟(jì)性確定設(shè)備主要參數(shù)。磁場(chǎng)交變頻率、皮帶運(yùn)行速度用變頻調(diào)速方法調(diào)整各自驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，磁場(chǎng)強(qiáng)度可通過(guò)加裝不同厚度兩半圓結(jié)構(gòu)的筒體來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于磁選滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒中心距離只有2米，皮帶易于跑偏，為防止皮帶跑偏安裝有自動(dòng)糾偏托輥。使設(shè)備運(yùn)行更加可靠。
[0059]本發(fā)明的干式精選機(jī)處理能力20-30小時(shí)/噸，適用粒度0-12毫米。
[0060]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員可以理解，在不背離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以在形式和細(xì)節(jié)中做出各種各樣的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種小型干式精選機(jī)，其適用于對(duì)破碎后入磨前的原礦進(jìn)行預(yù)選拋尾精選，所述干式精選機(jī)包括機(jī)架(110)、磁選滾筒(101)、主動(dòng)滾筒(107)、皮帶(202)、主動(dòng)滾筒軸承座(109)、磁選滾筒軸承座(116)和第二軸裝減速電機(jī)(204)； 其特征在于，磁選滾筒(101)和主動(dòng)滾筒(107)外表面套有中心距為2m的皮帶(202)，磁選滾筒(101)兩端安裝有磁選滾筒軸承座(116)，主動(dòng)滾筒(107)兩端安裝有主動(dòng)滾筒軸承座(109)，且磁選滾筒軸承座(116)和主動(dòng)滾筒軸承座(109)均把緊在支架(110)上；磁選滾筒(101)位于機(jī)架(110)上的最左端；主動(dòng)滾筒(107)—端安裝第二軸裝減速電機(jī)(204)且?guī)?dòng)皮帶(202)運(yùn)行，皮帶(202)帶動(dòng)磁選滾筒(101)的筒體(101 — 4)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型干式精選機(jī)，其特征在于，小型干式精選機(jī)還包括緩沖托輥(103);磁選滾筒(101)和主動(dòng)滾筒(107)中間安裝有支承皮帶(202)的兩個(gè)緩沖托輥(103)，且用螺栓將緩沖托輥(103)固定在機(jī)架(110)上；靠近磁選滾筒右側(cè)支架上焊有絲母座(208)，旋轉(zhuǎn)絲母座上的螺桿(207)可調(diào)整皮帶(202)的松緊度。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型干式精選機(jī)，其特征在于，小型干式精選機(jī)還包括自動(dòng)糾偏托輥(105)、分料機(jī)構(gòu)(114)、溜槽(117)、第一軸裝減速電機(jī)(201)； 磁選滾筒一端安裝有驅(qū)動(dòng)磁系旋轉(zhuǎn)的第一軸裝減速電機(jī)(201),磁系(101 — 5)的旋轉(zhuǎn)使磁選滾筒的表面產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)，改變第一軸裝減速電機(jī)(201)的轉(zhuǎn)數(shù)，可改變磁選滾筒表面高頻交變磁場(chǎng)的頻率；當(dāng)磁性物料經(jīng)皮帶(202)輸送到磁選滾筒(101)表面時(shí)高頻交變的磁場(chǎng)可增加磁 性物料翻轉(zhuǎn)速度和頻率，同時(shí)使磁性物料產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)、跳躍運(yùn)動(dòng)，配合運(yùn)動(dòng)的皮帶拋出夾雜、廢石； 靠近主動(dòng)滾筒(107)左側(cè)在皮帶(202)下層下表面安裝有防止皮帶跑偏的自動(dòng)糾偏托輥(105);磁選滾筒(101)下方設(shè)有焊接在機(jī)架上的溜槽(117)，溜槽(117)中間安裝在機(jī)架支承梁(110-1)上的分料機(jī)構(gòu)(114)，;分料機(jī)構(gòu)(114)可在長(zhǎng)槽孔范圍內(nèi)調(diào)整所需的位置。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的小型干式精選機(jī)，其特征在于，小型干式精選機(jī)還包括導(dǎo)料槽(102 )、空段清掃器(104 )、電磁振動(dòng)給料機(jī)(108 )、精礦料箱(113)、尾礦料箱(115); 分料機(jī)構(gòu)(114)下方兩側(cè)設(shè)有可抽拉移動(dòng)長(zhǎng)方體的尾礦料箱(115)和精礦料箱(113)。電磁振動(dòng)給料機(jī)(108)位于主動(dòng)滾筒(107)、皮帶(202)上方，通過(guò)支承架(106)、機(jī)架(110)上各自焊有的方型法蘭(205 )、( 110-7 )用螺栓(111)把緊固定； 電磁振動(dòng)給料機(jī)(108 )給料的同時(shí)進(jìn)行布料，使物料在皮帶表面寬度方向范圍內(nèi)均勻分布； 導(dǎo)料槽(102)位于皮帶上層上表面兩側(cè)，防止物料移出脫離皮帶(202)，引導(dǎo)物料輸送至磁選滾筒(101)上分選；導(dǎo)料槽(102 )由兩側(cè)相同的兩部件組成，每一部件設(shè)有兩個(gè)Z形彎板(102-5)，Z形彎板(102-5) —端與導(dǎo)料板(102-1)焊接，Z形彎板(102-5)另一端用螺栓(102-6)把緊在與機(jī)架焊接的角鋼支腿(102-7)上； 在皮帶下層下表面上安裝有空段清掃器(104)，空段清掃器(104)是角鐵從中間折彎成60度夾角，其外側(cè)由壓板(104-5)用螺栓(104-7)把橡膠板(104-6)把緊，橡膠板(104-6)底部高出角鋼靠近皮帶(202)表面設(shè)有Imm左右間隙。
5.依據(jù)權(quán)利要求4所述的小型干式精選機(jī)，其特征在于，空段清掃器上的環(huán)形鏈子(104-3)焊在靠近磁選滾筒(101)側(cè)的緩沖托輥(103)橫梁上，空段清掃器(104)連接角鋼(104-1)配焊機(jī)架上；當(dāng)有雜物掉入皮帶下層時(shí)，可由清掃器導(dǎo)出皮帶(202)外側(cè)。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型干式精選機(jī)，其特征在于，小型干式精選機(jī)還包括筒體一(401)和筒體二(501)，筒體一(401)和筒體二(501)分別沿軸向F、E中心面剖成兩個(gè)半圓；兩筒體上的法蘭加工有16 - ΦΟιιπι孔與磁選滾筒預(yù)留的對(duì)應(yīng)孔用螺栓把緊固定。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的小型干式精選機(jī)，其特征在于，機(jī)架(110)主要由80X80X5方管組焊成的長(zhǎng)方形機(jī)架，總長(zhǎng)為3749mm，總寬為1180mm，設(shè)有6個(gè)支腿(110-6);支承過(guò)渡面G高度為680mm，在G平面長(zhǎng)度方向凸起3組高度不同的板凳結(jié)構(gòu)，且每組相同的兩個(gè)板凳在寬度方向位置對(duì)稱(chēng)，都是由8號(hào)槽鋼組焊在支承過(guò)渡面G上；左端板凳(110-2)上焊有磁滾筒軸承座墊板(110-3)，且加工有寬度為22mm的長(zhǎng)槽孔，在板凳右端上面焊有頂絲座(208)，用與頂絲座配合的螺桿(207)通過(guò)寬度22長(zhǎng)槽孔可移動(dòng)磁選滾筒(101)調(diào)整皮帶的松緊度。
8.依據(jù)上述權(quán)利要求之任一所述的小型干式精選機(jī)，其特征在于，右端板凳(110-5)上焊有主動(dòng)滾筒軸承座墊板(110-8)加工有2-Φ22πιπι圓孔，磁選滾筒、主動(dòng)滾筒兩軸承座在長(zhǎng)度方向的中心距為2000mm，寬度方向的中心距為IIOOmm ;中間板凳(110-4)用來(lái)支承2個(gè)緩沖托輥，加工有4- Φ 14mm孔，兩緩沖托輥長(zhǎng)度方向中心距為520mm，寬度方向中心距為870mm ;靠近中間板凳右側(cè)過(guò)渡面G上焊有支承自動(dòng)糾偏托輥(105)的兩個(gè)在寬度方向?qū)ΨQ(chēng)直角彎板(205)，每個(gè)直角彎板上加工兩個(gè)22mm長(zhǎng)槽孔，用于支承自動(dòng)糾偏托輥(105)，直角彎板上加工有4- Φ 18mm孔，用4-M16螺栓把緊調(diào)位板(112)，調(diào)位板(112)上設(shè)有不同高度5_Φ40_圓孔與自動(dòng)糾偏托輥(105)固定軸(105-9)兩端軸頭配合，從而確定自動(dòng)糾偏托輥(105)所在高度，用以調(diào)整與皮帶之間的張緊力。過(guò)渡支承面(G)上最右端起焊有4個(gè)方形法蘭(110-7)，每個(gè)方形法蘭上加工了 4- Φ 18孔，在法蘭長(zhǎng)度方向中心距1357，寬度方向的中心距1100與振動(dòng)給料機(jī)的支承架(106)上焊有的對(duì)應(yīng)的相同方形法蘭，用Μ16螺栓(111)把緊固定在機(jī)架(110)上。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之任一所述小型干式精選機(jī)，其特征在于，磁選滾筒(101)的直徑為Φ 515mm， 筒長(zhǎng)為670mm ;磁選滾筒包括筒體(101-4)、端蓋(101-3)、軸承套(101-12)、軸(101-9)、磁系(101-5)、軸承壓蓋(101 — 7)及軸承(101-6)。軸(101-9)貫穿于筒體(101-4)內(nèi)，主動(dòng)端、從動(dòng)端分別從焊在端蓋(101-3)孔中軸承套(101 - 12)里的軸承(101-6)穿出，通過(guò)兩端軸承座(116)支承固定在機(jī)架(110)上，軸承(101-6)通過(guò)軸(101-9)上軸肩、軸承壓蓋(101-7)定位。軸承壓蓋(101-7)由螺栓把緊在端蓋(101-3)上，端蓋(101-3)把緊在外法蘭結(jié)構(gòu)的筒體(101-4)上，在皮帶(202)帶動(dòng)下一起轉(zhuǎn)動(dòng)； 磁系(101-5)固定在軸(101-9)上在筒體(101-4)內(nèi)部，能隨軸(101 — 9) 一起轉(zhuǎn)動(dòng)的部件。軸(101 - 9)由第一軸裝減速電機(jī)(201)與軸(101 - 9)上主動(dòng)端軸頭(101-11)和鍵(101-10)連接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)方向與皮帶(202)動(dòng)行方向相反。筒體(101-4)與端蓋(101-3)通過(guò)螺栓(101-1)連接，在皮帶(202)帶動(dòng)下一起繞軸(101_9)旋轉(zhuǎn)，即軸承(101-6)外圈與端蓋(101-3) —起旋轉(zhuǎn)，端蓋((101-3))內(nèi)軸承套(101-12)孔公差帶設(shè)計(jì)為K7與軸承外圈為過(guò)渡配合。其軸承內(nèi)圈配合的軸徑為相對(duì)靜止選擇公差帶為g6間隙配合。磁系固定在軸上隨軸一起旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)端兩軸承座內(nèi)軸承內(nèi)圈與軸一起旋轉(zhuǎn)，軸徑Φ50配合公差設(shè)計(jì)為m6與對(duì)應(yīng)軸承內(nèi)孔為過(guò)渡配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述小型干式精選機(jī)，其特征在于，磁選滾筒(101)的筒體(101-4)帶有外法蘭的整體結(jié)構(gòu)，筒體(101-4)材質(zhì)為玻璃鋼；磁系的磁包角為360°全磁系結(jié)構(gòu)，每個(gè)釹鐵硼方形磁塊(101-16)用不銹鋼沉頭螺釘(101-15)緊固于焊接在兩端圓形支板(101-13)的軛板(101-14)上，且兩端支板(101-13)與軸焊接，兩端支板(101-13)上安裝了 40個(gè)M10X35不銹鋼圓柱頭螺釘(101-2)和彈簧墊圈，在軸承座內(nèi)的軸徑2-Φ 50處許用動(dòng)平衡為350g，兩軸承座(116)安裝前做動(dòng)平衡，做動(dòng)平衡時(shí)用減少M(fèi)10X35不銹鋼圓柱頭螺釘(101-2)處理，剩余螺釘需緊固在支板上；磁系表面包裹著兩層0.3mm厚的碳素纖維布，每層纖維布表 面涂膠處理。
【文檔編號(hào)】B03C1/12GK103816995SQ201410079269
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】張承臣, 邵貴成, 王博力 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)隆基電磁科技股份有限公司