一種帶安全聯(lián)鎖裝置的機(jī)械振打器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械振打器領(lǐng)域，具體涉及一種帶安全聯(lián)鎖裝置的機(jī)械振打器。一種帶安全聯(lián)鎖裝置的機(jī)械振打器，它主要由活塞和氣缸構(gòu)成，活塞內(nèi)設(shè)有活塞桿，所述活塞和氣缸之間通過定位支架連接,所述定位支架為圓筒型結(jié)構(gòu)，兩端分別與活塞和氣缸通過螺栓固定連接,其中活塞桿的右端位于定位支架內(nèi)部的左端，氣缸左端的外沿插在定位支架內(nèi)部的右端，并且緊貼定位支架的內(nèi)壁；其特征在于：所述定位支架上安裝有安全聯(lián)鎖裝置。該機(jī)械振打器可以在拆卸維修取下氣缸時，防止活塞桿彈出對操作人員造成傷害。
【專利說明】一種帶安全聯(lián)鎖裝置的機(jī)械振打器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械振打器領(lǐng)域，具體涉及一種帶安全聯(lián)鎖裝置的機(jī)械振打器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著經(jīng)濟(jì)、工業(yè)的不斷發(fā)展，排放的顆粒污染物的數(shù)量越來越多，大氣中粉塵的濃度也越來越大，粉塵對人們的生活環(huán)境和人體健康的危害也越來越大。除塵技術(shù)一般有機(jī)械式除塵技術(shù)、靜電除塵技術(shù)、濕式除塵技術(shù)和過濾除塵技術(shù)。在冶金、水泥以及化工、輕工行業(yè)中多數(shù)采用靜電除塵技術(shù)，其工作原理為:含塵氣體在通過高壓電場進(jìn)行電離過程中，使塵粒帶電，并在電場力的作用下，使塵粒吸附在集塵極板上，使用振打器打擊集塵極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。與電磁振打器相比，機(jī)械振打器(本課題組于2005年申請了發(fā)明專利“機(jī)械振打器”，專利申請?zhí)枮镃N200510018677.9 ;并且與2009年申請相應(yīng)改進(jìn)型的發(fā)明專利“機(jī)械振打器”，專利申請?zhí)枮?00910060868.X)振打力大、分布均勻、清灰干凈徹底，使用壽命長、安全可靠，適合在高溫、高壓、多塵的環(huán)境中使用。但是機(jī)械振打器在拆卸維修取下氣缸時，活塞桿有可能在壓力的作用下彈出，對操作人員造成傷害，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述機(jī)械振打器存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種帶安全聯(lián)鎖裝置的機(jī)械振打器，該機(jī)械振打器可以在拆卸維修取下氣缸時，防止活塞桿彈出對操作人員造成傷害。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種帶安全聯(lián)鎖裝置的機(jī)械振打器，它主要由活塞和氣缸構(gòu)成，活塞內(nèi)設(shè)有活塞桿，所述活塞和氣缸之間通過定位支架連接，所述定位支架為圓筒型結(jié)構(gòu)，兩端分別與活塞和氣缸通過螺栓固定連接，其中活塞桿的右端位于定位支架內(nèi)部的左端，氣缸左端的外沿插在定位支架內(nèi)部的右端，并且緊貼定位支架的內(nèi)壁；其特征在于:所述定位支架上安裝有安全聯(lián)鎖裝置，所述定位支架上徑向開設(shè)有一對豎直穿透定位支架的銷孔；
所述安全聯(lián)鎖裝置主要包括一對導(dǎo)軌桿和連桿機(jī)構(gòu)，所述一對導(dǎo)軌桿分別對稱固定在定位支架上部的銷孔的兩側(cè)，所述導(dǎo)軌桿的上下兩端均設(shè)有彈簧，彈簧位于兩個導(dǎo)軌桿之間；所述一對導(dǎo)軌桿之間設(shè)有一塊可在一對導(dǎo)軌桿之間上下滑動的第一滑塊，第一滑塊位于兩個彈簧之間，所述第一滑塊下端設(shè)有圓柱銷；所述第一滑塊位于最低位時，所述圓柱銷插在一對銷孔內(nèi)(所述第一滑塊位于最高位時，所述圓柱銷全部從一對銷孔內(nèi)拔出)；
所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿和第二滑塊，所述第一連桿的上端與第一滑塊鉸接，下端與第二連桿的上端鉸接；所述第二連桿的下端鉸接在導(dǎo)軌桿右側(cè)的定位支架上，所述第三連桿的左端鉸接在第二連桿的中部，所述第三連桿的右端鉸接在第二滑塊上； 所述定位支架的右端(上部與導(dǎo)軌桿對應(yīng)處)開設(shè)有一條軸向的滑槽，所述第二滑塊安裝在該滑槽內(nèi)；當(dāng)氣缸與定位支架連接時，氣缸的外沿抵住第二滑塊，通過連桿機(jī)構(gòu)使第一滑塊位于最高位，當(dāng)氣缸從定位支架上拆除后，(在第一滑塊自身重力和上部彈簧彈力的作用下)所述第二滑塊沿著滑槽向右滑動。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:該機(jī)械振打器可以在拆卸維修取下氣缸時，防止活塞桿彈出對操作人員造成傷害。維修機(jī)械振打器取下氣缸時，活塞內(nèi)的活塞桿會在內(nèi)壓的作用下快速彈出，定位支架上的安全聯(lián)鎖裝置能夠防止活塞桿彈出，避免了對操作人員造成傷害。卸下氣缸時圓柱銷落下，插入定位支架內(nèi)部擋住彈出的活塞桿，裝上氣缸的時，圓柱銷上升，不影響氣缸對活塞桿的沖擊，形成一個自動保護(hù)裝置，保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全可靠。上部彈簧的作用是壓縮后所產(chǎn)生的彈力能夠使第一滑塊失去約束開始下落時有較快的初速度，使圓柱銷能夠快速插入定位支架中。下部彈簧起緩沖保護(hù)作用，防止第一滑塊下落后直接撞擊定位支架，造成安全聯(lián)鎖裝置的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為一種帶安全聯(lián)鎖裝置的機(jī)械振打器的整體結(jié)構(gòu)示意圖(部分剖視)。
[0007]圖2為一種帶安全聯(lián)鎖裝置的機(jī)械振打器的安全聯(lián)鎖裝置處的部分剖視示意圖。
[0008]圖中:1-活塞；2_氣缸；3_定位支架；4_活塞桿；5_安全聯(lián)鎖裝置；6_導(dǎo)軌桿；7-第一滑塊；8_圓柱銷；9_彈簧；10_第一連桿；11_第二連桿；12_第三連桿；13_滑槽；14-第二滑塊；15-外沿。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]如圖1、2所示，一種帶安全聯(lián)鎖裝置的機(jī)械振打器(主要由振打零部件、密封件、過濾元件和支撐連接件等組成，并配以氣缸I組成振打裝置，實(shí)現(xiàn)去除積灰，保持傳熱效率的目的。所述機(jī)械振打器的主要部件有活塞1、凸面法蘭、活塞桿4、活塞套管、活塞導(dǎo)筒、導(dǎo)管、撞擊桿和導(dǎo)向管等)，它主要由活塞I和氣缸2構(gòu)成，活塞I內(nèi)設(shè)有活塞桿4，所述活塞I和氣缸2之間通過定位支架3連接，所述定位支架3為圓筒型結(jié)構(gòu)，兩端分別與活塞I和氣缸2通過螺栓固定連接，其中活塞桿4的右端位于定位支架3內(nèi)部的左端，氣缸2左端的外沿15插在定位支架3內(nèi)部的右端，并且緊貼定位支架3的內(nèi)壁；所述定位支架3上安裝有安全聯(lián)鎖裝置5，所述定位支架3上徑向開設(shè)有一對豎直穿透定位支架3的銷孔(所述一對銷孔豎直布置)；
所述安全聯(lián)鎖裝置5主要包括一對導(dǎo)軌桿6和連桿機(jī)構(gòu)，所述一對導(dǎo)軌桿6分別對稱固定在定位支架3上部的銷孔的兩側(cè)，所述導(dǎo)軌桿6的上下兩端均設(shè)有彈簧9 (在該機(jī)械振打器正常工作的情況下，上部的彈簧9由第一滑塊7頂住處于壓縮狀態(tài))，彈簧9位于兩個導(dǎo)軌桿6之間(并且上下兩端的彈簧9相向延伸)；所述一對導(dǎo)軌桿6之間設(shè)有一塊可在一對導(dǎo)軌桿6之間上下滑動的第一滑塊7，第一滑塊7位于兩個彈簧9之間，所述第一滑塊7下端設(shè)有圓柱銷8 ;所述第一滑塊7位于最低位時，所述圓柱銷8插在一對銷孔內(nèi)(所述第一滑塊7位于最高位時，所述圓柱銷8全部從一對銷孔內(nèi)拔出)；
所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿10、第二連桿11、第三連桿12和第二滑塊14，所述第一連桿10的上端與第一滑塊7鉸接，下端與第二連桿11的上端鉸接；所述第二連桿11的下端鉸接在導(dǎo)軌桿6右側(cè)的定位支架3上，所述第三連桿12的左端鉸接在第二連桿11的中部，所述第三連桿12的右端鉸接在第二滑塊14上；
所述定位支架3的右端(上部與導(dǎo)軌桿6對應(yīng)處)開設(shè)有一條軸向的滑槽13，所述第二滑塊14安裝在該滑槽13內(nèi)；當(dāng)氣缸2與定位支架3連接時，氣缸2的外沿15抵住第二滑塊14，通過連桿機(jī)構(gòu)使第一滑塊7位于最高位，當(dāng)氣缸2從定位支架3上拆除后，(在第一滑塊7自身重力和上部彈簧9彈力的作用下)所述第二滑塊14沿著滑槽13向右滑動。
[0011]本發(fā)明的工作工程:
(1)機(jī)械振打器工作時，從氣缸2發(fā)出的動能,對活塞桿4產(chǎn)生沖擊,活塞桿4將動能傳給撞擊桿，撞擊桿對氣化爐等氣化設(shè)備爐壁進(jìn)行撞擊。其中撞擊桿與爐壁，撞擊桿與活塞I和活塞桿4始終接觸，撞擊動作的連續(xù)性是由彈簧保證的；
(2)在進(jìn)行拆卸維修時，從定位支架3上取下氣缸2，第一滑塊7和第二滑塊14失去約束，第一滑塊7在導(dǎo)軌桿6頂部彈簧9的彈力及重力的作用下向下移動，帶動圓柱銷8向下移動，插入在定位支架3上法人銷孔內(nèi).落下的圓柱銷8可以擋住有可能彈出的活塞桿4，避免了對操作人員造成傷害；
(3)在維修完畢后，重新裝上氣缸2，插入定位支架3內(nèi)腔的氣缸2的外沿15部分頂住第二滑塊14向前移動，第二滑塊14帶動第三連桿12向前運(yùn)動，第三連桿12推動第二連桿11逆時針轉(zhuǎn)動，第二連桿11的轉(zhuǎn)動帶動第一連桿10移動，同時使第一滑塊7向上移動，使圓柱銷8向上移動離開定位支架3內(nèi)腔，氣缸2能夠正常撞擊活塞桿4。
【權(quán)利要求】
1.一種帶安全聯(lián)鎖裝置的機(jī)械振打器，它主要由活塞(I)和氣缸(2)構(gòu)成，活塞(I)內(nèi)設(shè)有活塞桿(4 )，所述活塞(I)和氣缸(2 )之間通過定位支架(3 )連接，所述定位支架(3 )為圓筒型結(jié)構(gòu)，兩端分別與活塞(I)和氣缸(2)通過螺栓固定連接，其中活塞桿(4)的右端位于定位支架(3 )內(nèi)部的左端,氣缸(2 )左端的外沿(15 )插在定位支架(3 )內(nèi)部的右端,并且緊貼定位支架(3)的內(nèi)壁；其特征在于:所述定位支架(3)上安裝有安全聯(lián)鎖裝置(5)，所述定位支架(3)上徑向開設(shè)有一對豎直穿透定位支架(3)的銷孔； 所述安全聯(lián)鎖裝置(5)主要包括一對導(dǎo)軌桿(6)和連桿機(jī)構(gòu)，所述一對導(dǎo)軌桿(6)分別對稱固定在定位支架(3)上部的銷孔的兩側(cè)，所述導(dǎo)軌桿(6)的上下兩端均設(shè)有彈簧(9)，彈簧(9)位于兩個導(dǎo)軌桿(6)之間；所述一對導(dǎo)軌桿(6)之間設(shè)有一塊可在一對導(dǎo)軌桿(6)之間上下滑動的第一滑塊(7)，第一滑塊(7)位于兩個彈簧(9)之間，所述第一滑塊(7)下端設(shè)有圓柱銷(8);所述第一滑塊(7)位于最低位時，所述圓柱銷(8)插在一對銷孔內(nèi)； 所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿(10)、第二連桿(11)、第三連桿(12)和第二滑塊(14)，所述第一連桿(10)的上端與第一滑塊(7)鉸接，下端與第二連桿(11)的上端鉸接；所述第二連桿(11)的下端鉸接在導(dǎo)軌桿(6 )右側(cè)的定位支架(3 )上，所述第三連桿(12 )的左端鉸接在第二連桿(11)的中部，所述第三連桿(12)的右端鉸接在第二滑塊(14)上； 所述定位支架(3)的右端開設(shè)有一條軸向的滑槽(13)，所述第二滑塊(14)安裝在該滑槽(13)內(nèi)；當(dāng)氣缸(2)與定位支架(3)連接時，氣缸(2)的外沿(15)抵住第二滑塊(14)，通過連桿機(jī)構(gòu)使第一滑塊(7)位于最高位，當(dāng)氣缸(2)從定位支架(3)上拆除后，所述第二滑塊(14)沿著滑槽(13)向右滑動。
【文檔編號】B03C3/76GK103920595SQ201410143233
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】喻九陽, 劉昊, 鄭小濤, 林緯, 徐建民, 王成剛 申請人:武漢工程大學(xué), 武漢鑫丞科技有限公司