一種高可靠性浮選柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明申請公開了一種高可靠性的浮選柱，其使用了模式選擇部，模式選擇部中具有切換結(jié)構，該結(jié)構更好地對浮選柱的工作狀態(tài)進行監(jiān)控，不但能夠發(fā)現(xiàn)回漿管的堵塞，還能自動切換浮選柱的浮選模式至非中礦循環(huán)模式，提高了浮選柱的可靠性；浮選柱的主控機通過對泵的泵送壓力的控制，反復的升壓和降壓，對堵塞部位進行沖擊，而浮選柱不論在第一模式下還是第二模式上都可以進行浮選，從而實現(xiàn)在了在線對堵塞部位進行處理。
【專利說明】一種高可靠性浮選柱
【技術領域】
[0001]本申請涉及一種浮選領域的設備，具體涉及一種具有兩套充氣結(jié)構的浮選柱。
【背景技術】
[0002]浮選柱已是浮選領域的常規(guī)設備，浮選柱通常具有中礦循環(huán)結(jié)構，中礦循環(huán)結(jié)構將未充分浮選的中礦再次充氣返回浮選柱內(nèi)，現(xiàn)有的中礦循環(huán)結(jié)構希望更加均勻的將礦漿分布，因此采用較多的回漿管，但過多的回漿管分支導致管的直徑較小從而適應于中礦的返回量，并不可避免的出現(xiàn)回漿管堵塞現(xiàn)象。
[0003]目前沒有特別有效的技術方案來克服回漿管堵塞，首先，回漿管堵塞在浮選過程中很難發(fā)現(xiàn)，因為浮選柱為封閉空間，在溢流口處存在大量的溢流泡沫，這些因素都導致難于發(fā)現(xiàn)回漿管的堵塞；另一方面，即使發(fā)現(xiàn)了堵塞也沒有好的辦法來疏通，只能是停機維修。但浮選柱內(nèi)的未完全分選的礦漿只能中止浮選并排掉，這無疑浪費了寶貴的礦產(chǎn)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高可靠性的浮選柱，來解決前述的現(xiàn)有技術中回漿管堵塞的問題。
[0005]本發(fā)明是通過如下方法實現(xiàn)的，一種高可靠性浮選柱，其包括上料的進口，底部的排礦出口，浮選柱下部具有中礦收集部，中礦收集部與分配器相連，分配器通過多個回漿管連接到浮選柱，回漿管與浮選柱的接口位于中礦收集部的上部。
[0006]更優(yōu)選為，中礦收集部將浮選柱的中礦漿收集匯合后通過泵送至模式選擇部，模式選擇部與分配器相連。
[0007]更優(yōu)選為，模式選擇部的入料端與泵相連，出料端與分配器相連，模式選擇部內(nèi)設有切換結(jié)構，切換結(jié)構具有兩個環(huán)臺，分別為第一環(huán)臺和第二環(huán)臺，第一環(huán)臺的直徑小于第二環(huán)臺直徑，模式選擇部的外殼分為小直徑部和大直徑部，這兩部分分別對應第一環(huán)臺和第二環(huán)臺，切換結(jié)構的中心還具有供中礦漿流過的通道；第一環(huán)臺與入料端之間的腔為第一腔，兩個環(huán)臺之間的腔為第二腔，第二環(huán)臺與出料端的腔為第三腔；第二環(huán)臺與出料端之間設有止擋部，該止擋部確定了第三腔的最小空間；模式選擇部還連接有充氣部，壓力感測部和回氣管，切換結(jié)構在模式選擇部中有兩個位置，在第一位置時，充氣部、壓力感測部與第一腔相連，回氣管與第二腔相連；第二位置時，充氣部、壓力感測部及回氣管均與第二腔相連；回氣管與噴氣板相連。
[0008]更優(yōu)選為，浮選柱在正常工作的情況下，回漿管回料順暢，泵將中礦漿加壓后送入模式選擇部，在模式選擇部內(nèi)，中礦漿從切換結(jié)構中心通道流過并從出料端流出進入分配器，切換結(jié)構被推向第一位置，充氣部向中礦漿供氣，壓力感測部處于受壓狀態(tài)，回氣管與第二腔相連處于閑置狀態(tài)。
[0009]更優(yōu)選為，當回漿管中的至少一個被堵塞，出料端的中礦漿排料不暢，這時出料端內(nèi)壓力增高，中礦漿將切換結(jié)構向入料端推，并且切換結(jié)構最終穩(wěn)定在第二位置，由第二環(huán)臺與小直徑部共同配合定位；充氣部、壓力感測部及回氣管均與第二腔相連，充氣部所供的高壓氣體直接進入回氣管，并從噴氣板射出，使浮選柱繼續(xù)工作直至浮選柱內(nèi)的礦漿浮選分離完畢，而壓力感測部受壓力值下降被觸發(fā)，將該狀態(tài)信號傳至主控機。
[0010]更優(yōu)選為，主控機在得到壓力感測部的發(fā)出的被堵塞信號后，向泵發(fā)出指令，使其提高泵送壓力，并將泵在該壓力下工作保持一個預定時間，之后泵送壓力下降至初始壓力，這預定的時間內(nèi)，切換結(jié)構被從第二位置推向第一位置，但其狀態(tài)是不穩(wěn)定的，整體浮選柱在兩種模式下不規(guī)律的切換，經(jīng)過重復多次這樣的升壓、降壓的步驟后，主控機再測壓力感測部的壓力值，如果其壓力上升至并穩(wěn)定在初始狀態(tài)，則說明切換結(jié)構已經(jīng)回復到第一位置，回漿管5的堵塞得到的了解決或?qū)⑵溆绊懡抵量山邮艿姆秶鷥?nèi)。
[0011]更優(yōu)選為，主控機對泵的控制為脈沖式升降壓。
[0012]有益效果:
1)本發(fā)明申請使用了模式選擇部，模式選擇部中具有切換結(jié)構，該結(jié)構更好地對浮選柱的工作狀態(tài)進行監(jiān)控，不但能夠發(fā)現(xiàn)回漿管的堵塞，還能自動切換浮選柱的浮選模式，提高了浮選柱的可靠性；
2)本申請的浮選柱的主控機通過對泵的泵送壓力的控制，反復的升壓和降壓，對堵塞部位進行沖擊，而浮選柱不論在第一模式下還是第二模式上都可以進行浮選，從而實現(xiàn)在了在線對堵塞部位進行處理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明浮選柱結(jié)構示意圖。
[0014]圖2為模式選擇部的第一狀態(tài)。
[0015]圖3為模式選擇部的第二狀態(tài)。
[0016]圖中:1、浮選柱；2、進口 ；3、分配器；4、溢流口 ；5、回漿管；6、噴氣板；7、中礦收集部；8、可調(diào)泵；9、模式選擇部；10、充氣部；11、壓力感測部；12、第一腔；13、第二腔；14、第三腔；15、入料端；16、出料端；17、第一環(huán)臺；18、第二環(huán)臺。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，浮選柱I包括上料的進口，底部的排礦出口(未給出附圖標記)，浮選柱下部具有中礦收集部7，中礦收集部7將浮選柱的中礦漿收集匯合后通過泵8送至模式選擇部9，模式選擇部9與分配器3相連，中礦漿經(jīng)過分配器3的分配作用均勻的進入各個回漿管，并回到浮選柱1，回漿管與浮選柱I的接口位于中礦收集部7的上部。
[0018]從圖2中可以知，模式選擇部9的入料端15與泵8相連，出料端16與分配器3相連，模式選擇部9的切換結(jié)構具有兩個環(huán)臺，分別為第一環(huán)臺17和第二環(huán)臺18，第一環(huán)臺17的直徑小于第二環(huán)臺直徑18，模式選擇部9的外殼分為小直徑部和大直徑部，這兩部分分別對應第一環(huán)臺17和第二環(huán)臺18，切換結(jié)構的中心還具有供中礦漿流過的通道。第一環(huán)臺17與入料端15之間的腔為第一腔12，兩個環(huán)臺之間的腔為第二腔，第二環(huán)臺18與出料端16的腔為第三腔14。第二環(huán)臺18能夠被小直徑部止擋，但也不會向右抵住出料端16從而使第三腔徹底消失，可選的具體實施例為第二環(huán)臺18與出料端16之間設有止擋部，該止擋部確定了第三腔14的最小空間。模式選擇部9還連接有充氣部10，壓力感測部11和回氣管，切換結(jié)構在模式選擇部9中有兩個位置，第一位置時，充氣部10、壓力感測部11與第一腔12相連，回氣管與第二腔13相連；第二位置時，充氣部10、壓力感測部11及回氣管均與第二腔13相連。
[0019]工作原理解釋如下:浮選柱I在正常工作的情況下，回漿管回料順暢，泵8將中礦漿加壓后送入模式選擇部9，在模式選擇部9內(nèi)，中礦漿從切換結(jié)構中心通道流過并從出料端16流出進入分配器3，由于中漿礦的流體壓力作用，切換結(jié)構被推向第一位置，充氣部10向中礦漿供氣，壓力感測部11處于受壓狀態(tài)，回氣管與第二腔13相連處于閑置狀態(tài)。
[0020]當回漿管中的至少一個被堵塞，出料端16的中礦漿排料不暢，這時出料端16內(nèi)壓力增高，中礦漿將切換結(jié)構向入料端15推，并且切換結(jié)構最終穩(wěn)定在第二位置，由第二環(huán)臺18與小直徑部共同配合定位。這時，充氣部10、壓力感測部11及回氣管均與第二腔13相連，充氣部10所供的高壓氣體直接進入回氣管，并從噴氣板6射出，使浮選柱繼續(xù)工作直至浮選柱內(nèi)的礦漿浮選分離完畢，而壓力感測部11受壓力值下降被觸發(fā)，將該狀態(tài)信號傳至主控機提醒操作人員注意。
[0021]這樣，通過模式選擇部9，使浮選柱可以在兩種模式下進行浮選操作，當回漿管被堵時浮選柱自動切換至第二模式，使浮選柱的浮選進行完全，體現(xiàn)了更高的可靠性。
[0022]進一步，本申請還對浮選柱在線不停機對回漿管5的堵塞進行清理提出了創(chuàng)造性的解決方案，具體如下，主控機在得到壓力感測部11的信號后，確認至少一個回漿管被堵，然后向泵8發(fā)出指令，使其提高泵送壓力，并將泵8在該壓力下工作保持一個預定時間，之后泵送壓力下降至初始壓力，這預定的時間內(nèi)，切換結(jié)構被從第二位置推向第一位置，但其狀態(tài)是不穩(wěn)定的，整體浮選柱在兩種模式下不規(guī)律的切換，但不管哪種模式，浮選的操作都一直在進行，經(jīng)過重復多次這樣的升壓、降壓的步驟后，主控機再測壓力感測部11的壓力值，如果其壓力上升至并穩(wěn)定在初始狀態(tài)，則說明切換結(jié)構已經(jīng)回復到第一位置，回漿管5的堵塞得到的了解決或?qū)⑵溆绊懡抵量山邮艿姆秶鷥?nèi)。優(yōu)選的方式為，主控機對泵8的控制為脈沖式升降壓。
[0023]盡管參照實施例對所公開涉及的高可靠性浮選柱進行了特別描述，以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，所有的變化和修改都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種高可靠性浮選柱(1)，其包括上料的進口(2)，底部的排礦出口，其特征在于，浮選柱下部具有中礦收集部(7)，中礦收集部(7)與分配器(3)相連，分配器(3)通過多個回漿管連接到浮選柱(I )，回漿管與浮選柱(I)的接口位于中礦收集部(7)的上部。
2.根據(jù)權利要求1所述的浮選柱，其特征在于:中礦收集部(7)將浮選柱的中礦漿收集匯合后通過泵(8 )送至模式選擇部(9 )，模式選擇部(9 )與分配器(3 )相連。
3.根據(jù)權利要求1-2所述的浮選柱，其特征在于:模式選擇部(9)的入料端(15)與泵(8)相連，出料端(16)與分配器(3)相連，模式選擇部(9)內(nèi)設有切換結(jié)構，切換結(jié)構具有兩個環(huán)臺，分別為第一環(huán)臺(17)和第二環(huán)臺(18)，第一環(huán)臺的直徑小于第二環(huán)臺直徑，模式選擇部的外殼分為小直徑部和大直徑部，這兩部分分別對應第一環(huán)臺和第二環(huán)臺，切換結(jié)構的中心還具有供中礦漿流過的通道；第一環(huán)臺與入料端之間的腔為第一腔(12)，兩個環(huán)臺之間的腔為第二腔(13)，第二環(huán)臺與出料端的腔為第三腔(14);第二環(huán)臺與出料端之間設有止擋部，該止擋部確定了第三腔(14)的最小空間；模式選擇部(9)還連接有充氣部(10)，壓力感測部(11)和回氣管，切換結(jié)構在模式選擇部中有兩個位置，在第一位置時，充氣部、壓力感測部與第一腔相連，回氣管與第二腔相連；第二位置時，充氣部、壓力感測部及回氣管均與第二腔相連；回氣管與噴氣板6相連。
4.根據(jù)權利要求1-3所述的浮選柱，其特征在于:浮選柱在正常工作的情況下，回漿管回料順暢，泵將中礦漿加壓后送入模式選擇部，在模式選擇部內(nèi)，中礦漿從切換結(jié)構中心通道流過并從出料端流出進入分配器，切換結(jié)構被推向第一位置，充氣部向中礦漿供氣，壓力感測部處于受壓狀態(tài)，回氣管與第二腔相連處于閑置狀態(tài)。
5.根據(jù)權利要求1-4所述的浮選柱，其特征在于:當回漿管中的至少一個被堵塞，出料端的中礦漿排料不暢，這時出料端內(nèi)壓力增高，中礦漿將切換結(jié)構向入料端推，并且切換結(jié)構最終穩(wěn)定在第二位置，由第二環(huán)臺與小直徑部共同配合定位；充氣部、壓力感測部及回氣管均與第二腔相連，充氣部所供的高壓氣體直接進入回氣管，并從噴氣板射出，使浮選柱繼續(xù)工作直至浮選柱內(nèi)的礦漿浮選分離完畢，而壓力感測部受壓力值下降被觸發(fā)，將該狀態(tài)信號傳至主控機。
6.根據(jù)權利要求1-5所述的浮選柱，其特征在于:主控機在得到壓力感測部的發(fā)出的被堵塞信號后，向泵發(fā)出指令，使其提高泵送壓力，并將泵在該壓力下工作保持一個預定時間，之后泵送壓力下降至初始壓力，這預定的時間內(nèi)，切換結(jié)構被從第二位置推向第一位置，但其狀態(tài)是不穩(wěn)定的，整體浮選柱在兩種模式下不規(guī)律的切換，經(jīng)過重復多次這樣的升壓、降壓的步驟后，主控機再測壓力感測部的壓力值，如果其壓力上升至并穩(wěn)定在初始狀態(tài)，則說明切換結(jié)構已經(jīng)回復到第一位置，回漿管5的堵塞得到的了解決或?qū)⑵溆绊懡抵量山邮艿姆秶鷥?nèi)。
7.根據(jù)權利要求1-6所述的浮選柱，其特征在于:主控機對泵的控制為脈沖式升降壓。
【文檔編號】B03D1/14GK103878074SQ201410144210
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權日:2014年4月11日
【發(fā)明者】施鑫鏞 申請人:衢州市優(yōu)德工業(yè)設計有限公司