充氣設備以及將材料吸入噴射器中的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于例如在纖維材料懸浮物脫墨的情況下分散質充氣尤其用于浮選的方法，在該方法中設置有至少一個腔（4、5、6）并利用至少一個自吸入的噴射器（7、7’、8、9）對分散質充氣。根據本發(fā)明，分散質的第一分流（14、14’）借助泵（13）向噴射器（7、7’、8、9）輸送，并且分散質的第二分流（15、15’）無須泵送地由噴射器（7、7’、8、9）吸入。此外，本發(fā)明涉及一種例如用于纖維材料懸浮物脫墨的用于分散質的充氣的設備，尤其是浮選裝置。
【專利說明】充氣設備以及將材料吸入噴射器中的方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明的主題是一種用于分散質的充氣尤其是用于例如纖維材料懸浮物的浮選 的方法，在該方法中設置有至少一個腔并利用至少一個自吸入的噴射器對分散質充氣。此 夕卜，本發(fā)明涉及一種用于實施所述方法的設備。

【背景技術】
[0002] 浮選是一種用于從尤其在廢紙?zhí)幚碇兴纬傻睦w維材料懸浮物中將分離雜質與 印刷油墨顆粒分離(浮選脫墨)的機械方法。在此，在合適的浮選腔中，疏水的固體材料如印 刷油墨顆粒、粘性物質或灰塵與氣泡進行接觸。粘附的固體材料借助氣泡運載到液體表面 處并在此作為泡沫去除。纖維材料由于其親水特性而作為有用材料運送出去。此外，為了產 生氣泡，使用自吸入的噴射器被證明是有效的。自吸入的噴射器理解為：在該噴射器中的液 體流量產生負壓，由此吸入用于充氣的空氣。這類自吸入的噴射器已充分地公知。因為從 纖維材料懸浮物中選擇性地去除印刷油墨的工藝僅具有低效率，所以多數情況下采用多級 的方法。EP1124001A描述了一種浮選方法，其中，設置有至少兩個腔并在每個腔中設置有獨 有的、分開的液體循環(huán)回路，該液體循環(huán)回路通過自吸入的噴射器吸入并混合氣體或空氣。 單個腔的有用材料經由在腔分離壁中的開孔到達相應的下一個浮選腔中。也就是說，在此 涉及的是具有分流充氣件以及100%自由的前向流量的系統(tǒng)。
[0003] 也公知如下系統(tǒng)，其中，在懸浮物的分流向下一個浮選腔輸送之前向該分流充氣， 并且剩余的分流在自由的前向流量中到達下一個腔。
[0004] 此外公知如下系統(tǒng)，其中，100%的懸浮物從上一個腔向下一個腔泵送并且充氣。
[0005] 上述的浮選方法大多具有如下缺點，即，僅確定的空氣量可用于充氣，因為否則會 產生強烈的湍流以及高的能量消耗。此外，不充分地攪拌大量充氣的和未充氣的懸浮物得 到不令人滿意的浮選結果。


【發(fā)明內容】

[0006] 因此，本發(fā)明的任務在于，提供一種浮選方法，與傳統(tǒng)的浮選方法相比，該方法具 有較低的能量消耗且仍然提供相同的浮選效果。
[0007] 上述任務通過充氣方法來解決，其中，分散質的第一分流借助泵向噴射器輸送并 進行充氣，并且分散質的第二分流無須泵送地由噴射器吸入。
[0008] 在此，未充氣的第二分流由已充氣的第一分流吸入到噴射器中。空氣/材料懸浮 物的混合通過兩個分流在噴射器(強制混合器）中自行混合比已充氣的和未充氣的材料流 在浮選腔中的混合更好。
[0009] 優(yōu)選地，第一分流借助泵從腔中送出并向下一個腔的噴射器輸送。同樣有利的是： 第二分流由噴射器從之前的腔吸入。在此，整個的材料流可以經由噴射器向下一個腔輸送。 于是，在腔之間不再設置自由的前向引導件。
[0010] 替代地，第一分流也可以借助泵從收集容器中送出并向浮選腔的噴射器輸送。第 二分流由噴射器從收集容器中吸入。
[0011] 有利的是：30%-90%的材料流由泵向噴射器輸送，并且70%-10%的材料流無須泵送 地由噴射器吸入。百分比的說明分別針對體積流量。
[0012] 泵送的材料流的量依賴于噴射器的吸入特性以及材料的泡沫特性。
[0013] 此外，本發(fā)明的主題為一種相應的用于分散質的充氣的設備，尤其是例如用于纖 維材料懸浮物的脫墨的、具有至少一個浮選腔以及至少一個自吸入噴射器的浮選裝置。根 據本發(fā)明，分散質的第一分流借助泵經由第一管道向噴射器輸送，并且分散質的第二分流 能不借助泵地經由第二管道由噴射器吸入。
[0014] 在此，有利的是：第一管道將第一浮選腔與下一個浮選腔的噴射器連接起來或者 第二管道將第一浮選腔與下一個浮選腔的噴射器連接起來。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 在下文中借助附圖描述本發(fā)明。其中：
[0016] 圖1示出根據本發(fā)明的充氣設備的實施例；
[0017] 圖2示出根據本發(fā)明的充氣設備的另一實施例；
[0018] 圖3示出自吸入的噴射器的實施例；
[0019] 在各個附圖中的相同的附圖標記分別示出相同的構件或材料流。

【具體實施方式】
[0020] 在圖1中描述了根據本發(fā)明的充氣設備的實施例。浮選設備1大致由多個浮選 腔4、5、6構成。纖維材料懸浮物經由流入口 2以及噴射器7向第一浮選腔4輸送。噴射器 7是自吸入的噴射器，在這種情況中流經噴射器7的纖維材料懸浮物產生負壓，從而使空氣 經由空氣輸送部10吸入。以公知的方式，在第一浮選腔4中疏水的雜質材料由空氣運送到 液體表面。由此形成的泡沫可以借助泡沫槽運送走。
[0021] 纖維材料懸浮物的第一分流14經由第一管道11和泵13向下一個浮選腔5的自 吸入的噴射器8輸送。第二分流15經由第二管道12由噴射器8吸入。為了從第一浮選腔 4向第二浮選腔5運送第二分流15而不需要泵，因為充氣的第一分流14在噴射器8中產生 負壓，第二分流15通過該負壓來吸入。
[0022] 同樣地，纖維材料懸浮物從第二浮選腔5向第三浮選腔6的噴射器9的運送通過 兩個分流14、15來實現。在第二浮選腔5和第三浮選腔6中雜質材料作為泡沫從液體表面 去除。最終，已清潔的纖維材料懸浮物作為有用材料3離開第三浮選腔6.
[0023] 在圖2中描述了根據本發(fā)明的如在圖1中描述那樣的充氣設備的類似的實施例。 在此，纖維材料懸浮物從收集容器22中取出，并且借助泵13經由管道11'作為第一分流 14'向第一浮選腔4中的噴射器7'輸送。第二分流15'經由管道12'由噴射器7'從收集 容器22中吸出。從第一浮選腔4到第二或第三浮選腔5、6的液體運送如圖1中那樣類似 地實現。在上述的示例中，纖維材料懸浮物的30%-80%經由泵13向噴射器7'、8、9輸送，并 且纖維材料懸浮物的70%-20%無須泵送地由噴射器7'、8、9吸入。
[0024] 在圖3中示出自吸入的噴射器7的實施例。圖1以及圖2中的噴射器7'、8、9具 有類似的構造。第一分流14經由噴嘴20向噴射器7輸送，并且由此，空氣由空氣輸送部10 吸入。在充氣區(qū)16中未充氣的第二分流15經由管道12吸入。在接下來的混合區(qū)17中纖 維材料懸浮物與空氣充分混合。
[0025] 充氣的纖維材料懸浮物通過擋板19轉向并經由流出口 18離開噴射器7。在此，噴 射器7可以具有圓形的橫截面，其中，流出口 18構造為環(huán)形縫隙。
【權利要求】
1. 用于例如在纖維材料懸浮物脫墨的情況下分散質充氣尤其用于浮選的方法，在該方 法中設置有至少一個腔（4、5、6)以及至少一個自吸入的噴射器（7、7'、8、9)，其特征在于， 所述分散質的第一分流（14、14'）借助泵（13)向所述噴射器（7、7'、8、9)輸送并被充氣，其 中，所述分散質的第二分流（15、15'）無須泵送地由所述噴射器（7、7'、8、9)吸入。
2. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一分流（14)借助所述泵（13)從腔 (4、5)中送出并向下一個腔（5、6)的所述噴射器（8、9)輸送。
3. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一分流（14'）借助所述泵（13)從 收集容器（22)中送出并向所述腔（4)的噴射器（7'）輸送。
4. 根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二分流（15)由所述噴射器（8、 9)從前腔（4、5)吸入。
5. 根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，兩個腔（4、5、6)之間 30%-90%的材料流由所述泵（13)向所述噴射器（8、9)輸送，并且70%-10%的材料流無須泵 送地由所述噴射器（8、9)吸入。
6. 例如用于纖維材料懸浮物脫墨的用于分散質的充氣的設備，尤其是浮選裝置，其具 有至少一個浮選腔（4、5、6)以及至少一個自吸入的噴射器（7、7'、8、9)，其特征在于，所述 分散質的第一分流（14、14'）能借助泵（13)經由第一管道（11)向所述噴射器（7、7'、8、9) 輸送，并且所述分散質的第二分流（15、15'）能不借助泵（13)地由第二管道（12)經由所述 噴射器（7、7'、8、9)吸入。
7. 根據權利要求6所述的設備，其特征在于，所述第一管道（11)將浮選腔（4、5)與后 浮選腔（5、6 )的所述噴射器（8、9 )連接起來。
8. 根據權利要求6或7所述的設備，其特征在于，所述第二管道（12)將浮選腔（4、5) 與后浮選腔（5、6)的所述噴射器（8、9)連接起來。
【文檔編號】B03D1/24GK104096639SQ201410144303
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權日:2013年4月11日
【發(fā)明者】埃爾溫·赫特爾, 安德烈亞斯·戈頓-于埃爾格特 申請人:安德里特斯公開股份有限公司