一種用于處理含鐵氧體的剪切乳化粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機械裝置，具體是指一種用于處理含鐵氧體的高效剪切乳化粉碎裝置。本發(fā)明包括旋液分離器、攪拌器、乳化泵，其中物料入口位于攪拌器的側(cè)壁，攪拌器的上端出口經(jīng)輸送泵連接旋液分離器的上端進口；旋液分離器的頂部開有出口，旋液分離器的底部出口與攪拌器的側(cè)壁進口連接；攪拌器的底部出口與剪切乳化泵的進口連接，剪切乳化泵的出口與攪拌器的側(cè)壁進口連接。本發(fā)明的優(yōu)點是能耗低、噪音低、投資少、設(shè)備維護方便、容易自動化等。在礦山等場合具有廣泛用途。
【專利說明】一種用于處理含鐵氧體的剪切乳化粉碎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械裝置，具體是指一種用于處理含鐵氧體的高效剪切乳化粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的聞品質(zhì)廣品。
[0003]由于現(xiàn)有的剪切乳化裝置都是針對精細化工領(lǐng)域、石油化工(如:改性浙青、乳化浙青、石蠟乳化、潤滑油重油混合、重油乳化、油包水、柴油乳化)，農(nóng)藥化肥(如:農(nóng)藥乳化、農(nóng)藥助劑、農(nóng)藥中間體、殺蟲劑、除草劑、殺菌劑、植物激素、乳油、濕性粉劑)；生物醫(yī)藥類、日用化工類(如:護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、日用香精)、食品工業(yè)類(如:食品添加劑、香精香料、果汁果醬、冰淇淋乳制品、巧克力)。這些都是相對硬度不大的物料，而且已經(jīng)有相當成熟的處理工藝。而針對處理含鐵氧體的礦物料中，如何利用剪切乳化裝置進行粉碎等技術(shù)內(nèi)容，則在現(xiàn)有技術(shù)中不曾看到。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中處理含鐵氧體的礦物時，如何高效進行乳化、粉碎進行了裝置的設(shè)計、開發(fā)。
[0005]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0006]一種用于處理含鐵氧體的剪切乳化粉碎裝置，包括旋液分離器、攪拌器、乳化泵，其特征在于物料入口位于攪拌器的側(cè)壁，攪拌器的上端出口經(jīng)輸送泵連接旋液分離器的上端進口 ；旋液分離器的頂部開有出口，旋液分離器的底部出口與攪拌器的側(cè)壁進口連接；攪拌器的底部出口與剪切乳化泵的進口連接，剪切乳化泵的出口與攪拌器的側(cè)壁進口連接。為了更好實現(xiàn)本發(fā)明的目的，在旋液分離器、攪拌器的底部設(shè)置成倒錐體的形狀，底部出口就是在倒錐體的頂端處
[0007]作為優(yōu)選，上述一種用于處理含鐵氧體的剪切乳化粉碎裝置中攪拌器側(cè)壁上開設(shè)有三個獨立的進口，分別與物料入口、旋液分離器的底部出口、剪切乳化泵的出口連接。將攪拌器的進口分別設(shè)置，主要考慮是將不同的物料在進入攪拌器時可以實現(xiàn)不同的效果，因在不同的攪拌器位置對于物料的粉碎、攪拌具有不同的效果，所以分別設(shè)置則具有更好的處理效果。
[0008]作為優(yōu)選，上述一種用于處理含鐵氧體的剪切乳化粉碎裝置中攪拌器的攪拌槳的轉(zhuǎn)速為每分鐘30— 50轉(zhuǎn)，槳葉為右旋渦流流態(tài)。[0009]在本發(fā)明中，整個裝置是用于鐵氧體處理最終處理的前置處理設(shè)備，所以在設(shè)備的設(shè)計、使用過程中，需要綜合考慮鐵氧體在后繼處理中所需要的特性，來對本發(fā)明進行相對應(yīng)的設(shè)計。其中攪拌器主要作用是旋流分離，兼有部分粉碎功能；攪拌槳轉(zhuǎn)速每分鐘30— 50轉(zhuǎn)，槳葉的設(shè)置應(yīng)能形成中間向上邊緣向下的右旋渦流流態(tài)；較大顆粒在右旋渦流的離心作用下沿四壁下沉到錐底，并進入剪切乳化泵剪切粉碎；如此反復直到物料達到粉碎要求；乳化泵的作用是高效剪切乳化粉碎；旋液分離器的作用是有效分離< 200目的產(chǎn)品衆(zhòng)。
[0010]本發(fā)明的裝置在使用時的過程是:原料漿(粒徑< 1_的顆粒，配置成含固率15%左右的濃漿)由攪拌器的側(cè)向進入；在攪拌力的作用下部分大顆粒得以粉碎，大顆粒被甩到攪拌器的側(cè)壁并下沉到錐底，底部含粗顆粒的料漿引入剪切乳化泵進行剪切乳化粉碎，剪切乳化泵的出料由攪拌器的側(cè)向注回攪拌器中；在攪拌器的中心上部引出經(jīng)初分離的含細顆粒料漿，用泵送入旋液分離器3，成品漿(< 200目)從旋液分離器的頂部出口引出，底部粗漿從攪拌器側(cè)向注回攪拌器，從而完成整個粉碎分離過程。
[0011]有益效果:通過本發(fā)明的裝置在含鐵氧體處理礦物處理過程中，具有能耗低的特性。由于設(shè)計合理，本發(fā)明最大限度確保了粗顆粒的優(yōu)先粉碎，因此能耗極低，與現(xiàn)有球磨機相比，同等產(chǎn)量下能耗僅為其1/3 —1/4 ;噪音低:由于高速剪切粉碎均在液下完成，故粉碎過程無噪音；投資少:由于本粉碎效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)科學合理，與球磨機相比，同等產(chǎn)量情況下投資僅為其1/3 —1/4 ;系統(tǒng)可調(diào)性好:本系統(tǒng)可根據(jù)不同的物料特性選擇最佳的組合，易于實現(xiàn)自動化；設(shè)備壽命長、操作維護簡便:本發(fā)明主要易損件為乳化泵的剪切頭，屬于定型產(chǎn)品，磨損后更換 極為方便；適用范圍廣:本發(fā)明適用于各種小顆粒狀物料的濕法粉碎，因此在化工、食品、輕工、冶金等行業(yè)均具有推廣應(yīng)用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的實施作具體說明:
[0014]實施例1
[0015]如附圖所示結(jié)構(gòu)，安裝一種用于處理含鐵氧體的剪切乳化粉碎裝置，包括旋液分離器、攪拌器、乳化泵，其中物料入口位于攪拌器的側(cè)壁，攪拌器的上端出口經(jīng)輸送泵連接旋液分離器的上端進口 ；旋液分離器的頂部開有出口，旋液分離器的底部出口與攪拌器的側(cè)壁進口連接；攪拌器的底部出口與剪切乳化泵的進口連接，剪切乳化泵的出口與攪拌器的側(cè)壁進口連接。
[0016]在本實施例中，將物料入口、旋液分離器的底部出口、剪切乳化泵的出口都連接到攪拌器的一個進口上。將不銹鋼污泥無害化熟料通過初級粉碎達到粒徑< 1_，配成含固量為15%-20%的水漿利用本系統(tǒng)進行粉碎分離。主要設(shè)備:高剪切乳化泵型號XLG410A-3(處理量15m3/h，功率7.5kw);攪拌器012Ο(ΜιηΧ25ΟΟι皿,攪拌槳葉(三片，45°傾斜角)外徑0600皿?,攪拌機功率1.5kw ;旋流分離器0400畫Xl800畫;將上述料漿加入由上述設(shè)備形成的本系統(tǒng)，每小時可得10噸成品料漿(粒徑≤200目)。單位能耗為6.0kw/ (噸干物料)，實際能耗為4.5kw/ (噸干物料)。
[0017]實施例2
[0018]與實施例1相似結(jié)構(gòu)，安裝一種用于處理含鐵氧體的剪切乳化粉碎裝置，包括旋液分離器、攪拌器、乳化泵，其中物料入口位于攪拌器的側(cè)壁，攪拌器的上端出口經(jīng)輸送泵連接旋液分離器的上端進口 ；旋液分離器的頂部開有出口，旋液分離器的底部出口與攪拌器的側(cè)壁進口連接；攪拌器的底部出口與剪切乳化泵的進口連接，剪切乳化泵的出口與攪拌器的側(cè)壁進口連接。其中攪拌器側(cè)壁上開設(shè)有三個獨立的進口，分別與物料入口、旋液分離器的底部出口、剪切乳化泵的出口連接；攪拌器的攪拌槳的轉(zhuǎn)速為每分鐘30— 50轉(zhuǎn)，槳葉為右旋渦流流態(tài)。
[0019]再將不銹鋼污泥無害化熟料通過初級粉碎達到粒徑< 1mm，配成含固量為15%-20%的水漿利用本系統(tǒng)進行粉碎分離。剪切乳化泵型的處理量15m3/h，功率7.5kw ；攪拌器的規(guī)格為01200皿1X2500皿?,攪拌槳葉三片，45。傾斜角，外徑0600mm，攪拌機功率
1.5kw ;旋流分離器04OOmmX 1800mm;將上述料漿加入由上述設(shè)備形成的本系統(tǒng)，每小時可得11噸成品料漿(粒徑≤200目)。單位能耗為5.9kw/(噸干物料)，實際能耗為4.4kw/(噸干物料)。
[0020]可以 看出，通過本發(fā)明的裝置的使用，具有明顯的經(jīng)濟價值優(yōu)勢。
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理含鐵氧體的剪切乳化粉碎裝置，包括旋液分離器、攪拌器、乳化泵，其特征在于物料入口位于攪拌器的側(cè)壁，攪拌器的上端出口經(jīng)輸送泵連接旋液分離器的上端進口 ；旋液分離器的頂部開有出口，旋液分離器的底部出口與攪拌器的側(cè)壁進口連接；攪拌器的底部出口與剪切乳化泵的進口連接，剪切乳化泵的出口與攪拌器的側(cè)壁進口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理含鐵氧體的剪切乳化粉碎裝置，其特征在于攪拌器側(cè)壁上開設(shè)有三個獨立的進口，分別與物料入口、旋液分離器的底部出口、剪切乳化泵的出口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理含鐵氧體的剪切乳化粉碎裝置，其特征在于攪拌器的攪拌槳的轉(zhuǎn)速為每分鐘30— 50轉(zhuǎn)，槳葉為右旋渦流流態(tài)。
【文檔編號】B04C9/00GK103962251SQ201410158864
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】陳啟松, 陳宇青, 楊輝, 江錦鋒 申請人:松陽縣中奇環(huán)境工程有限公司