一種噴漿造粒干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種噴漿造粒干燥機(jī)，包括干燥機(jī)體、所述干燥機(jī)體側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉，進(jìn)料倉中部位置被造粒噴槍穿過，所述干燥機(jī)體尾部設(shè)有分級錐，其特征在于：在干燥機(jī)體頂部位置，設(shè)有熱風(fēng)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括細(xì)物料噴射口，以及頂部向下吹風(fēng)的熱風(fēng)機(jī)，在熱風(fēng)系統(tǒng)底部位置設(shè)有細(xì)物料出口，所述細(xì)物料出口正對造粒噴槍。
【專利說明】一種噴漿造粒干燥機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備，具體的說，是涉及到一種噴漿造粒干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的用于生產(chǎn)的復(fù)合肥的主要設(shè)備有圓盤造粒設(shè)備和碾壓式造粒設(shè)備等，而最新的復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備還有噴液式造粒設(shè)備，其通過造粒機(jī)的物料加蒸汽、水，加酸通氨中和進(jìn)行氨酸造粒，制得養(yǎng)分合格、外觀合格的復(fù)合肥料。此外，造粒機(jī)和干燥機(jī)是在復(fù)合肥生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備，造粒機(jī)主要用于將成品或者半成品肥料進(jìn)行擠壓，已達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的要求，干燥機(jī)用于將造粒機(jī)中生產(chǎn)出來的物料進(jìn)行干燥，目前行業(yè)內(nèi)將物料進(jìn)行造粒干燥必須經(jīng)過兩個步驟，因此，人們發(fā)明了將兩者結(jié)合的設(shè)備，然而，現(xiàn)有的設(shè)備造粒過后仍然出現(xiàn)有眾多的技術(shù)問題，例如，顆粒含水量過大，或是顆粒度過大，從而不符合使用要求，根據(jù)研究，其主要原因出在，在放置細(xì)顆粒物料的時候，水分過大，而慢烘烤的方式，會使得物料又過于散亂，因此繼續(xù)一種更新的設(shè)備解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)質(zhì)量不高，水分過大，系統(tǒng)性不強(qiáng)，自動化程度低的缺陷，提供一種噴漿造粒干燥機(jī)解決上述問題。
[0004]本發(fā)明的方案是通過這樣實(shí)現(xiàn)的:一種噴漿造粒干燥機(jī)，包括干燥機(jī)體、所述干燥機(jī)體側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉，進(jìn)料倉中部位置被造粒噴槍穿過，所述干燥機(jī)體尾部設(shè)有分級錐，在干燥機(jī)體頂部位置，設(shè)有熱風(fēng)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括細(xì)物料噴射口，以及頂部向下吹風(fēng)的熱風(fēng)機(jī)，在熱風(fēng)系統(tǒng)底部位置設(shè)有細(xì)物料出口，所述細(xì)物料出口正對造粒噴槍。
[0005]本發(fā)明方案的技術(shù)基本原理是:在現(xiàn)有技術(shù)中，增加一個熱風(fēng)系統(tǒng)，并將細(xì)物料出口設(shè)計在熱風(fēng)系統(tǒng)中，在細(xì)物料在噴出瞬間，通過熱風(fēng)機(jī)鼓出的強(qiáng)風(fēng)，使得細(xì)物料中的水分能急速的分離，并使得細(xì)物料最終和造粒噴槍噴出的物料結(jié)合造粒，并在干燥機(jī)體中進(jìn)行持續(xù)干燥。發(fā)明要保護(hù)的內(nèi)容是，通過將細(xì)物料進(jìn)行一次性的強(qiáng)熱風(fēng)處理，使得表面水分子急速分離，從而在保證細(xì)物料表面干燥的同時，避免了細(xì)物料內(nèi)部水分被過度的損耗，從而使得造粒過于松散干燥。
[0006]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步改進(jìn)，在熱風(fēng)系統(tǒng)中與細(xì)物料噴射口相對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)有吸水隔層。當(dāng)細(xì)物料噴射口噴射出的帶有水分的細(xì)物料時，當(dāng)噴力過大時，會噴射到側(cè)壁上，因此設(shè)計吸水隔層，可將細(xì)物料表面水分在吸附在隔層時吸干，隨后被干燥機(jī)出落入細(xì)物料出口處。
[0007]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述干燥機(jī)體內(nèi)中腔位置設(shè)有中間擋板，在機(jī)體側(cè)設(shè)有反料螺旋體，所述干燥機(jī)體側(cè)部位置設(shè)有料板，從而使得物料能個均勻的料幕。
[0008]本發(fā)明中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分級錐后部位置還設(shè)有旋轉(zhuǎn)篩除器，所述旋轉(zhuǎn)物料篩除器，包括一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)篩除器下部位置設(shè)有物料收集器，物料收集器頂部設(shè)有第三級篩網(wǎng)，所述第三級篩網(wǎng)側(cè)設(shè)有廢料回收道，廢料回收道與進(jìn)料倉連接，所述廢料回收道連接有泵體。通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)篩除器將物料細(xì)分，最后經(jīng)過兩次篩網(wǎng)篩選后，經(jīng)過第三級篩選的物料進(jìn)入到物料收集器。而未經(jīng)過第三極篩網(wǎng)的物料，堆積在第三極篩網(wǎng)中，通過開啟廢料回收道的泵體，進(jìn)行廢料收集，將其收集回進(jìn)料倉進(jìn)行再次噴漿造粒。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]1.本發(fā)明設(shè)計巧妙，合理，系統(tǒng)性強(qiáng)，通過增加一個熱風(fēng)系統(tǒng)在細(xì)物料在噴出瞬間，通過熱風(fēng)機(jī)鼓出的強(qiáng)風(fēng)，使得細(xì)物料中的水分能急速的分離，并使得細(xì)物料最終和造粒噴槍噴出的物料結(jié)合造粒，從而通過改變細(xì)顆粒大小，使得最終的顆粒質(zhì)量突出，水分均勻。
[0011]2.本發(fā)明可以采用多層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，對物料進(jìn)行篩選回收，顆粒質(zhì)量好。
[0012]3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，便于本行業(yè)推廣運(yùn)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中零部件名稱及序號:
[0015]造粒裝置A;
[0016]造粒噴槍1、進(jìn)料倉2、熱風(fēng)系統(tǒng)3、熱風(fēng)機(jī)4、吸水隔層5、細(xì)物料噴射口 6、細(xì)物料出口 7、干燥機(jī)體8、反料螺旋體9、料板10、分級錐11、物料收集器12、一級篩網(wǎng)13、二級篩網(wǎng)14、三級篩網(wǎng)15、抽風(fēng)泵體16、廢料回收道17、擋板18。
[0017]高壓空氣管1.1
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例描述本發(fā)明，以下實(shí)施例以發(fā)明最優(yōu)效果進(jìn)行解釋說明。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1所示，該噴漿造粒干燥機(jī)，包括干燥機(jī)體8、干燥機(jī)體8側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉2，進(jìn)料倉2中部位置被造粒噴槍I穿過，造粒噴槍尾部設(shè)有高壓空氣管1.1，干燥機(jī)體內(nèi)壁設(shè)有擋板18、反料螺旋體9和料板10 ;干燥機(jī)體8尾部設(shè)有分級錐11，在干燥機(jī)體8頂部位置，設(shè)有熱風(fēng)系統(tǒng)3，熱風(fēng)系統(tǒng)3包括細(xì)物料噴射口 6，以及頂部向下吹風(fēng)的熱風(fēng)機(jī)4，在熱風(fēng)系統(tǒng)3底部位置設(shè)有細(xì)物料出口 7，細(xì)物料出口 7正對造粒噴槍I，在熱風(fēng)系統(tǒng)3中與細(xì)物料噴射口 7相對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)有吸水隔層5。分級錐11后部位置還設(shè)有旋轉(zhuǎn)篩除器，旋轉(zhuǎn)物料篩除器，包括一級篩網(wǎng)13和二級篩網(wǎng)14，旋轉(zhuǎn)篩除器下部位置設(shè)有物料收集器12，物料收集器12頂部設(shè)有第三級篩網(wǎng)15，第三級篩網(wǎng)15側(cè)設(shè)有廢料回收道17，廢料回收道17與進(jìn)料倉2連接，廢料回收道17中部位置還設(shè)有連接有抽風(fēng)泵體16。
[0021]操作時，同時啟動造粒噴槍1，進(jìn)料倉2、熱風(fēng)系統(tǒng)3和細(xì)物料噴射口 6，從而使得上述設(shè)備中的物料進(jìn)行混合，在擋板18中料幕，最后進(jìn)行篩網(wǎng)篩除即可得到質(zhì)量合格的產(chǎn)品顆粒
[0022]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實(shí)施的限定。對于所述領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式子以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種噴漿造粒干燥機(jī)，包括干燥機(jī)體、所述干燥機(jī)體側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉，進(jìn)料倉中部位置被造粒噴槍穿過，所述干燥機(jī)體尾部設(shè)有分級錐，其特征在于:在干燥機(jī)體頂部位置，設(shè)有熱風(fēng)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括細(xì)物料噴射口，以及頂部向下吹風(fēng)的熱風(fēng)機(jī)，在熱風(fēng)系統(tǒng)底部位置設(shè)有細(xì)物料出口，所述細(xì)物料出口正對造粒噴槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漿造粒干燥機(jī)，其特征在于:在熱風(fēng)系統(tǒng)中與細(xì)物料噴射口相對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)有吸水隔層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漿造粒干燥機(jī)，其特征在于:所述干燥機(jī)體內(nèi)中腔位置設(shè)有中間擋板，在機(jī)體側(cè)設(shè)有反料螺旋體，所述干燥機(jī)體側(cè)部位置設(shè)有料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漿造粒干燥機(jī)，其特征在于:所述分級錐后部位置還設(shè)有旋轉(zhuǎn)篩除器，所述旋轉(zhuǎn)物料篩除器，包括一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)篩除器下部位置設(shè)有物料收集器，物料收集器頂部設(shè)有第三級篩網(wǎng)，所述第三級篩網(wǎng)側(cè)設(shè)有廢料回收道，廢料回收道與進(jìn)料倉連接，所述廢料回收道連接有泵體。
【文檔編號】B07B1/00GK104014275SQ201410188939
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】陳作軍, 王修海, 陳明, 吳志勇 申請人:廣西地源之本肥業(yè)有限公司