網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線，包括兩條平行布置的上輸送線和下輸送線、以及分別位于所述上輸送線和下輸送線兩個(gè)端部的第一升降機(jī)構(gòu)、第二升降機(jī)構(gòu)，上輸送線和下輸送線的運(yùn)動(dòng)方向相反；兩條輸送線表面上分別布置有若干個(gè)托盤，托盤跟隨上輸送線或下輸送線同步運(yùn)動(dòng)，在生產(chǎn)線上依序布置有若干個(gè)工站，分別用于完成零部件供料及組裝、成品測(cè)試、分揀出料等工作過程。組成網(wǎng)絡(luò)模塊的各個(gè)零部件分別通過振動(dòng)盤自動(dòng)供料并由機(jī)械手抓取完成組裝過程，組裝完成的成品模塊通過成品測(cè)試工站完成自動(dòng)檢測(cè)，經(jīng)測(cè)試完成的合格品和不合格品分別揀出。本發(fā)明自動(dòng)完成了網(wǎng)絡(luò)模塊的組裝、測(cè)試和分揀過程，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)保障了產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種網(wǎng)絡(luò)模塊的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種具備自動(dòng)組裝和測(cè)試功能的網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著通信技術(shù)的迅猛發(fā)展，應(yīng)用日趨廣泛，通信相關(guān)產(chǎn)品的需求量也不斷增長。作為通信系統(tǒng)的基本元件，網(wǎng)絡(luò)模塊應(yīng)用非常廣泛，其質(zhì)量好壞也直接影響著通信質(zhì)量的高低。因此，網(wǎng)絡(luò)模塊的生產(chǎn)過程也非常值得關(guān)注。目前，網(wǎng)絡(luò)模塊通常采用的生產(chǎn)模式為采用人工方式進(jìn)行，即人工手動(dòng)進(jìn)行組裝和測(cè)試，此種方式不僅生產(chǎn)效率低，質(zhì)量穩(wěn)定性也不聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)模塊的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)過程，也能夠完成對(duì)網(wǎng)絡(luò)模塊的自動(dòng)測(cè)試過程。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線，包括兩條平行布置的上輸送線和下輸送線、以及分別位于所述上輸送線和下輸送線兩個(gè)端部的第一升降機(jī)構(gòu)、第二升降機(jī)構(gòu)，上輸送線和下輸送線的運(yùn)動(dòng)方向相反；在上輸送線和下輸送線兩側(cè)依次設(shè)有零部件供料及組裝工站、成品測(cè)試工站和分揀出料工站；在上輸送線和下輸送線的表面上各布置有多個(gè)用于盛放網(wǎng)絡(luò)模塊零部件或成品的托盤，托盤跟隨上輸送線或下輸送線同步運(yùn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步，上述零部件供料及組裝工站有若干個(gè)，包括振動(dòng)盤和機(jī)械手，振動(dòng)盤提供網(wǎng)絡(luò)模塊零部件，機(jī)械手從振動(dòng)盤中抓取零部件放置到托盤中并將零部件組裝到網(wǎng)絡(luò)模塊上。
[0007]進(jìn)一步，上述成品測(cè)試工站上設(shè)有網(wǎng)絡(luò)模塊導(dǎo)通性能測(cè)試儀，與配套的工裝夾具一起完成對(duì)網(wǎng)絡(luò)模塊成品的性能測(cè)試。
[0008]進(jìn)一步，上述分揀出料工站包括合格品分揀出料工站和不合格品分揀出料工站，經(jīng)過成品測(cè)試工站測(cè)試合格的網(wǎng)絡(luò)模塊由合格品分揀出料工站分揀出，經(jīng)過成品測(cè)試工站測(cè)試不合格的網(wǎng)絡(luò)模塊則由不合格品分揀出料工站分揀出。
[0009]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本發(fā)明中的生產(chǎn)線采用上、下分層循環(huán)的形式，即由上、下平行布置的兩條輸送線以及升降機(jī)構(gòu)共同組成，兩條輸送線的表面上各布置有若干個(gè)托盤，托盤跟隨上輸送線或下輸送線同步運(yùn)動(dòng)，在生產(chǎn)線上依序布置有若干個(gè)工站，分別用于完成各個(gè)零部件的供料及組裝、成品測(cè)試、分揀出料等工作過程。組成網(wǎng)絡(luò)模塊的各個(gè)零部件分別通過振動(dòng)盤自動(dòng)供料并由機(jī)械手抓取完成組裝過程。組裝完成的成品模塊通過成品測(cè)試工站完成自動(dòng)測(cè)試，經(jīng)測(cè)試完成的合格品和不合格品分別揀出。本發(fā)明自動(dòng)完成了網(wǎng)絡(luò)模塊的裝配、測(cè)試和 分揀過程，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)保障了產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明中網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線的流程示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明中網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1-上輸送線，2-下輸送線，3-第一升降機(jī)構(gòu)，4-第二升降機(jī)構(gòu)；
[0014]Al-托盤，Pl-網(wǎng)絡(luò)模塊底座，P2-第一模塊金線組，P3-第二模塊金線組，P4-網(wǎng)絡(luò)模塊上蓋，P5-標(biāo)簽；
[0015]El-網(wǎng)絡(luò)模塊底座自動(dòng)供料組裝工站，E2-第一模塊金線組自動(dòng)供料組裝工站，E3-第二模塊金線組自動(dòng)供料組裝工站，E4-網(wǎng)絡(luò)模塊上蓋自動(dòng)供料組裝工站，E5-成品貼標(biāo)工站，E6-成品測(cè)試工站，E7-合格品分揀出料工站，E8-不合格品分揀出料工站。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]結(jié)合圖1和圖2所示，網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線，包括兩條平行布置的上輸送線I和下輸送線2。上輸送線和下輸送線均為環(huán)形輸送線，上輸送線I的運(yùn)動(dòng)方向與下輸送線2的運(yùn)動(dòng)方向相反，即當(dāng)上輸送線沿順時(shí)針方向循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下輸送線沿逆時(shí)針方向循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖1箭頭所示)，當(dāng)上輸送線沿逆時(shí)針方向循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下輸送線沿順時(shí)針方向循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]在上輸送線I和下輸送線2的兩個(gè)端部各設(shè)有一個(gè)升降機(jī)構(gòu)，即第一升降機(jī)構(gòu)3和第二升降機(jī)構(gòu)4。
[0019]此外,在上輸送線I和下輸送線2的表面上各布置有多個(gè)托盤Al。托盤由第一升降機(jī)構(gòu)3輸送至上輸送線I高度處，然后跟隨上輸送線同步運(yùn)動(dòng)。第二升降機(jī)構(gòu)4負(fù)責(zé)將上輸送線I上的托盤輸送至下輸送線2，完成托盤在上輸送線和下輸送線之間的流轉(zhuǎn)，下輸送線上的托盤跟隨下輸送線2同步運(yùn)動(dòng)。托盤Al用于盛放網(wǎng)絡(luò)模塊生產(chǎn)過程中的零部件或成品。
[0020]在上輸送線I和下輸送線2兩側(cè)依次設(shè)有零部件供料及組裝工站、成品貼標(biāo)工站、成品測(cè)試工站和分揀出料工站，分別用于完成各零部件的供料及組裝、成品貼標(biāo)、成品測(cè)試、分揀出料等工作過程。
[0021]其中，零部件供料及組裝工站包括網(wǎng)絡(luò)模塊底座Pl自動(dòng)供料組裝工站E1、第一模塊金線組P2自動(dòng)供料組裝工站E2、第二模塊金線組P3自動(dòng)供料組裝工站E3、以及網(wǎng)絡(luò)模塊上蓋P4自動(dòng)供料組裝工站E4。
[0022]在工站El中，網(wǎng)絡(luò)模塊底座Pl通過振動(dòng)盤自動(dòng)供料，通過機(jī)械手自動(dòng)抓取，放入托盤Al中。
[0023]在工站E2中，第一模塊金線組P2通過振動(dòng)盤自動(dòng)供料，通過機(jī)械手自動(dòng)抓取，放入托盤Al的網(wǎng)絡(luò)模塊底座Pl中。
[0024]在工站E3中，第二模塊金線組P3通過振動(dòng)盤自動(dòng)供料，通過機(jī)械手自動(dòng)抓取，放入托盤Al的網(wǎng)絡(luò)模塊底座Pl中。
[0025]在工站E4中，網(wǎng)絡(luò)模塊上蓋P4通過振動(dòng)盤自動(dòng)供料，通過機(jī)械手自動(dòng)抓取，放入托盤Al中并與網(wǎng)絡(luò)模塊底座Pl合攏。
[0026]至此，網(wǎng)絡(luò)模塊完成基本部件的組裝過程，即完成將兩個(gè)金線組裝入網(wǎng)絡(luò)模塊底座中，并合攏安裝網(wǎng)絡(luò)模塊上蓋，構(gòu)成完整的網(wǎng)絡(luò)模塊。另外，在上述零部件供料及組裝工站中，還設(shè)有輔助的工裝夾具，用于完成金線組的整形、定位、塑料殼體拼裝壓合等工作。
[0027]在成品貼標(biāo)工站E5中，設(shè)有自動(dòng)貼標(biāo)機(jī),在這個(gè)工站上，自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)對(duì)網(wǎng)絡(luò)模塊進(jìn)行貼標(biāo)工作，將標(biāo)簽P5貼在網(wǎng)絡(luò)模塊的表面上。
[0028]成品測(cè)試工站E6中，設(shè)有網(wǎng)絡(luò)模塊導(dǎo)通性能測(cè)試儀，與配套的工裝夾具一起，對(duì)完成組裝的網(wǎng)絡(luò)模塊進(jìn)行通斷性能測(cè)試，測(cè)試內(nèi)容包括導(dǎo)通性，即測(cè)試所有金線是否一一對(duì)應(yīng)導(dǎo)通，能夠檢測(cè)出斷路、交叉導(dǎo)通、線間短路等故障。
[0029]分揀出料工站包括合格品分揀出料工站E7和不合格品分揀出料工站E8。
[0030]在合格品分揀出料工站E7中，合格品取出機(jī)械手，將測(cè)試合格的網(wǎng)絡(luò)模塊成品取出，放到與之相對(duì)應(yīng)的周轉(zhuǎn)容器中。
[0031]在不合格品分揀出料工站E8中，不合格品取出機(jī)械手，將測(cè)試不合格的網(wǎng)絡(luò)模塊成品取出，放到與之相對(duì)應(yīng)的周轉(zhuǎn)容器中。
[0032]當(dāng)然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線，其特征在于，包括兩條平行布置的上輸送線和下輸送線、以及分別位于所述上輸送線和下輸送線兩個(gè)端部的第一升降機(jī)構(gòu)、第二升降機(jī)構(gòu)，上輸送線和下輸送線的運(yùn)動(dòng)方向相反；在上輸送線和下輸送線兩側(cè)依次設(shè)有零部件供料及組裝工站、成品測(cè)試工站和分揀出料工站；在上輸送線和下輸送線的表面上各布置有多個(gè)用于盛放網(wǎng)絡(luò)模塊零部件或成品的托盤，托盤跟隨上輸送線或下輸送線同步運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線，其特征在于，所述零部件供料及組裝工站有若干個(gè)，包括振動(dòng)盤和機(jī)械手，振動(dòng)盤提供網(wǎng)絡(luò)模塊零部件，機(jī)械手從振動(dòng)盤中抓取零部件放置到托盤中并將零部件組裝到網(wǎng)絡(luò)模塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線，其特征在于，所述成品測(cè)試工站上設(shè)有網(wǎng)絡(luò)模塊導(dǎo)通性能測(cè)試儀，完成對(duì)網(wǎng)絡(luò)模塊成品的性能測(cè)試。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡(luò)模塊自動(dòng)組裝測(cè)試線，其特征在于，所述分揀出料工站包括合格品分揀出料工站和不合格品分揀出料工站，經(jīng)過成品測(cè)試工站測(cè)試合格的網(wǎng)絡(luò)模塊由合格品分揀出料工站分揀出，經(jīng)過成品測(cè)試工站測(cè)試不合格的網(wǎng)絡(luò)模塊則由不合格品分揀出料工站分揀出。
【文檔編號(hào)】B07C5/00GK104015052SQ201410256446
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】馮飛, 劉培學(xué), 薛蕊, 陳江波, 曾實(shí)現(xiàn), 賈新建, 孫守強(qiáng) 申請(qǐng)人:青島膠南珠山職業(yè)學(xué)校