電永磁式除鐵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電永磁式除鐵器,包括臺架,設(shè)置在臺架兩端的主動皮帶輪和從動皮帶輪,繞在所述主動皮帶輪和從動皮帶輪上的首尾封閉的卸鐵皮帶,以及設(shè)置在所述卸鐵皮帶底部內(nèi)側(cè)的磁系本體,所述磁系本體包括永磁磁源,繞制在所述永磁磁源周圍的電磁線圈以及容置所述永磁磁源和電磁線圈的導(dǎo)磁殼體,所述永磁磁源產(chǎn)生的磁場方向與所述電磁線圈產(chǎn)生的磁場方向平行。上述電永磁式除鐵器由永磁磁源產(chǎn)生基本工作磁場,電磁線圈通過通斷電及通電方向的改變,實現(xiàn)磁力的自動調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)常態(tài)勵磁、強勵磁、短時超強勵磁及反向勵磁卸鐵等功能。
【專利說明】電永磁式除鐵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及磁分離設(shè)備,特別是涉及一種電永磁式除鐵器。
【背景技術(shù)】
[0002] 在實際生產(chǎn)過程中,多種形式的電磁除鐵器應(yīng)用于物料除鐵。電磁除鐵器是一種 用于清除散狀非磁性物料中鐵件的電磁設(shè)備,一般安裝于皮帶輸送機的頭部或中部。其通 電產(chǎn)生的強大磁力將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出,達到自動清除的目的, 并能有效地防止輸送機膠帶縱向劃裂,保護破碎機、研磨機等正常工作。但是傳統(tǒng)的電磁除 鐵器一旦停電,則本體磁性消失,被吸鐵件會由本體脫落進入運輸皮帶,對運輸物料造成二 次污染。而永磁式除鐵器的磁力則很難調(diào)節(jié),很難滿足使用條件。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 基于此,有必要針對傳統(tǒng)的電磁除鐵器一旦停電,本體磁性消失,被吸鐵件脫落造 成二次污染以及永磁式除鐵器的磁力難以調(diào)節(jié)的問題,提供一種停電時也能產(chǎn)生磁場且磁 力可自動調(diào)節(jié)的電永磁式除鐵器。
[0004] 一種電永磁式除鐵器,包括臺架,設(shè)置在臺架兩端的主動皮帶輪和從動皮帶輪,繞 在所述主動皮帶輪和從動皮帶輪上的首尾封閉的卸鐵皮帶,以及設(shè)置在所述卸鐵皮帶底部 內(nèi)側(cè)的磁系本體,所述磁系本體包括永磁磁源,繞制在所述永磁磁源周圍的電磁線圈以及 容置所述永磁磁源和電磁線圈的導(dǎo)磁殼體,所述永磁磁源產(chǎn)生的磁場方向與所述電磁線圈 產(chǎn)生的磁場方向平行。
[0005] 在其中一個實施例中,所述導(dǎo)磁殼體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè) 板、非磁性底板和頂板,所述非磁性底板設(shè)置在所述卸鐵皮帶的底部內(nèi)側(cè),所述第一側(cè)板、 第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板圍合形成一個以所述非磁性底板為底面,所述第一側(cè)板、第 二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板為四個側(cè)面,所述頂板為頂面的長方體或立方體結(jié)構(gòu)。
[0006] 在其中一個實施例中,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板中的至少一 個側(cè)板的外側(cè)表面設(shè)有輔助永磁磁源,所述輔助永磁磁源產(chǎn)生的磁場方向與所述永磁磁源 產(chǎn)生的磁場方向相反。
[0007] 在其中一個實施例中,所述卸鐵皮帶的外側(cè)表面沿運行方向間隔地設(shè)置多個橫向 的卸鐵擋條。
[0008] 在其中一個實施例中,所述電永磁式除鐵器還包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機設(shè)置 在所述臺架上靠近所述主動皮帶輪的一端,所述驅(qū)動電機與所述主動皮帶輪相連,用于驅(qū) 動所述主動皮帶輪轉(zhuǎn)動。
[0009] 在其中一個實施例中,所述電磁線圈由帶有絕緣層的鋁制或銅制電磁線繞制而 成。
[0010] 在其中一個實施例中,所述永磁磁源由釹鐵硼磁鋼或者鐵氧體磁鋼按照同一極性 排列布置而成。
[0011] 在其中一個實施例中,所述永磁磁源由永磁磁鋼和導(dǎo)磁材料構(gòu)成,所述永磁磁源 為釹鐵硼磁鋼或者鐵氧體磁鋼,所述導(dǎo)磁材料為電工純鐵、碳鋼或硅鋼。
[0012] 在其中一個實施例中,所述輔助永磁磁源由釹鐵硼磁鋼或者鐵氧體磁鋼按照同一 極性排列布置而成。
[0013] 上述電永磁式除鐵器,通過永磁磁源產(chǎn)生基本工作磁場,因此停電時也能產(chǎn)生磁 場,再通過通電方向的轉(zhuǎn)換可改變電磁線圈產(chǎn)生的磁場的極性,使其產(chǎn)生的磁場方向與永 磁磁源產(chǎn)生的磁場方向相同或相反。此外,通過電流強度的改變可控制除鐵器工作磁場的 強度,方便磁力的調(diào)節(jié)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為一實施方式的電永磁式除鐵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1中電永磁式除鐵器的俯視圖。
[0016] 圖3為一實施方式的電永磁式除鐵器的常勵磁工作方式不意圖。
[0017] 圖4為一實施方式的電永磁式除鐵器的強勵磁工作方式不意圖。
[0018] 圖5為一實施方式的電永磁式除鐵器的反向勵磁卸鐵工作方式不意圖。
【具體實施方式】
[0019] 為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中 給出了本發(fā)明的首選實施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所 描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0020] 需要說明的是,當(dāng)元件被認為是"設(shè)置"在另一個元件上,它可以是直接設(shè)置在另 一個元件上或者可能同時存在居中元件。本文中所使用的術(shù)語"底部"、"橫向"以及類似的 表述只是為了說明的目的。
[0021] 除非另有定義,本文中所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的技 術(shù)人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施目的,不是 旨在于限制本發(fā)明。
[0022] 請參閱圖1和圖2, 一實施方式的電永磁式除鐵器,包括臺架10,設(shè)置在臺架10兩 端的主動皮帶輪12和從動皮帶輪14,繞在上述主動皮帶輪12和從動皮帶輪14上的首尾封 閉的卸鐵皮帶16,以及設(shè)置在上述卸鐵皮帶16的底部內(nèi)側(cè)的磁系本體。
[0023] 其中,臺架10、主動皮帶輪12和從動皮帶輪14作為磁系本體的承載部件,利于實 現(xiàn)上述電永磁式除鐵器的吊裝和運輸。
[0024] 在本實施方式中,卸鐵皮帶16的外側(cè)表面沿運行方向間隔地設(shè)置多個橫向的卸 鐵擋條(圖未示)。卸鐵擋條用于將吸在磁極底部的鐵件帶出。
[0025] 其中,磁系本體包括永磁磁源202,繞制在永磁磁源202周圍的電磁線圈204,以及 容置上述永磁磁源202和電磁線圈204的導(dǎo)磁殼體。上述永磁磁源202產(chǎn)生的磁場方向與 電磁線圈204產(chǎn)生的磁場方向平行。
[0026] 在本實施方式中,永磁磁源202由釹鐵硼磁鋼或者鐵氧體磁鋼按照同一極性排列 布置而成。
[0027] 在其他實施方式中,永磁磁源202還可以由永磁磁鋼和導(dǎo)磁材料構(gòu)成。優(yōu)選的,永 磁磁鋼為釹鐵硼磁鋼或者鐵氧體磁鋼,導(dǎo)磁材料為電工純鐵、碳鋼或硅鋼。
[0028] 可以理解,導(dǎo)磁材料不限于以上幾種,還可以采用本領(lǐng)域中其他常用的導(dǎo)磁材料。
[0029] 永磁磁鋼采用釹鐵硼磁鋼或者鐵氧體磁鋼,矯頑力高,磁鋼極性不易因外界磁場 的變化而改變,退磁率低,可長期使用。
[0030] 優(yōu)選的,電磁線圈204由帶有絕緣層的鋁制或銅制電磁線繞制而成。
[0031] 上述永磁磁源202和電磁線圈204構(gòu)成內(nèi)磁極,永磁磁源202產(chǎn)生的磁場方向不 變,但是通過輸入電流的控制,可以使電磁線圈204產(chǎn)生的磁場方向與永磁磁源202產(chǎn)生的 磁場方向相同或相反。
[0032] 優(yōu)選的,導(dǎo)磁殼體包括第一側(cè)板2061、第二側(cè)板2062、第三側(cè)板2063、第四側(cè)板 2064、非磁性底板2065和頂板2066。
[0033] 其中,非磁性底板2065設(shè)置在上述卸鐵皮帶16的內(nèi)側(cè)表面。
[0034] 第一側(cè)板2061、第二側(cè)板2062、第三側(cè)板2063和第四側(cè)板2064圍合形成一個以 非磁性底板2065為底面,第一側(cè)板2061、第二側(cè)板2062、第三側(cè)板2063和第四側(cè)板2064 為四個側(cè)板,頂板2066為頂面的長方體或立方體結(jié)構(gòu)。
[0035] 其中,非磁性底板2065主要是起到支撐第一側(cè)板2061、第二側(cè)板2062、第三側(cè)板 2064和第四側(cè)板2065的作用。
[0036] 在本實施方式中,磁系本體還包括輔助永磁磁源208。優(yōu)選的,輔助永磁磁源208 設(shè)置在上述第一側(cè)板2061、第二側(cè)板2062、第三側(cè)板2063及第四側(cè)板2064中的至少一個 側(cè)板的外側(cè)表面。
[0037] 優(yōu)選的,第一側(cè)板2061、第二側(cè)板2062、第三側(cè)板2063、第四側(cè)板2064和頂板 2066均由導(dǎo)磁材料制成,且導(dǎo)磁殼體為電磁線圈204、永磁磁源202、輔助永磁磁源208的承 載部件,實現(xiàn)工作磁路的導(dǎo)通。
[0038] 輔助永磁磁源208產(chǎn)生的磁場方向與永磁磁源202產(chǎn)生的磁場方向相反。
[0039] 在本實施方式中,輔助永磁磁源208由釹鐵硼磁鋼或者鐵氧體磁鋼按照同一極性 排列布置而成。
[0040] 需要說明的是,永磁磁源202和輔助永磁磁源208的磁極極性均不隨通電條件變 化。作為上述電永磁式除鐵器的主要工作磁極,永磁磁源202對外顯示的極性與輔助永磁 磁源208對外顯示的極性是相反的。
[0041] 上述導(dǎo)磁殼體和輔助永磁磁源208構(gòu)成外磁極,輔助永磁磁源208可以輔助增強 磁場強度,同時也擴大了磁系本體的工作區(qū)域。
[0042] 在本實施方式中,上述電永磁式除鐵器還包括驅(qū)動電機18。上述驅(qū)動電機18設(shè)置 在臺架10上靠近主動皮帶輪12的一端。驅(qū)動電機18與主動皮帶輪12相連,用于驅(qū)動主 動皮帶輪12轉(zhuǎn)動。
[0043] 上述電永磁式除鐵器,將電磁線圈204繞制在永磁磁源202的周圍,通過電磁線圈 204的通斷電和通電方向的改變,實現(xiàn)電磁磁場和永磁磁場的疊加或抵消。
[0044] 此外,在電永磁式除鐵器的安裝位置前設(shè)置多種類型的傳感器(圖未示),電磁線 圈204與外側(cè)接線盒(圖未示)連接,電氣控制柜(圖未示)配套上述電永磁式除鐵器使用, 通過傳感器信號輸入電氣控制柜實現(xiàn)電永磁式除鐵器工作狀態(tài)的切換。
[0045] 請參閱圖:Γ5,傳感器無信號發(fā)出時,永磁磁源202工作,為常態(tài)勵磁狀態(tài)。當(dāng)物 料加厚或者鐵件較大時,傳感器發(fā)出電勵磁信號,電磁線圈204工作,電永磁式除鐵器工作 磁場增加,強勵磁清除鐵件。特殊情況下,傳感器發(fā)出強勵磁信號,電磁線圈204短時工作 電壓增大至1. 5~2倍,與永磁磁源202共同作用進行超強勵磁除鐵。當(dāng)磁系本體單獨使用 時,可使電磁磁場與永磁磁場異向,兩項磁場抵消,對外不顯磁性,在無需借助卸鐵皮帶16 的情況下實現(xiàn)反向勵磁卸鐵。
[0046] 上述電永磁式除鐵器,通過永磁磁源202產(chǎn)生基本工作磁場,電磁線圈204通過 通斷電及通電方向的改變,實現(xiàn)除鐵器常態(tài)勵磁、強勵磁、短時超強勵磁及反向勵磁卸鐵等 功能,適合于多種物料的除鐵,設(shè)備運行能耗低,具備多種工作方式,工作磁場強度高,透磁 深,長期使用磁場穩(wěn)定無衰減。
[0047] 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電永磁式除鐵器,包括臺架,設(shè)置在臺架兩端的主動皮帶輪和從動皮帶輪,繞在 所述主動皮帶輪和從動皮帶輪上的首尾封閉的卸鐵皮帶,以及設(shè)置在所述卸鐵皮帶底部內(nèi) 側(cè)的磁系本體,其特征在于,所述磁系本體包括永磁磁源,繞制在所述永磁磁源周圍的電磁 線圈以及容置所述永磁磁源和電磁線圈的導(dǎo)磁殼體,所述永磁磁源產(chǎn)生的磁場方向與所述 電磁線圈產(chǎn)生的磁場方向平行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁式除鐵器,其特征在于,所述導(dǎo)磁殼體包括第一側(cè)板、 第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板、非磁性底板和頂板,所述非磁性底板設(shè)置在所述卸鐵皮帶 的底部內(nèi)側(cè),所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板圍合形成一個以所述非磁性底 板為底面,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板為四個側(cè)面,所述頂板為頂面的 長方體或立方體結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電永磁式除鐵器,其特征在于,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第 三側(cè)板及第四側(cè)板中的至少一個側(cè)板的外側(cè)表面設(shè)有輔助永磁磁源,所述輔助永磁磁源產(chǎn) 生的磁場方向與所述永磁磁源產(chǎn)生的磁場方向相反。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁式除鐵器,其特征在于,所述卸鐵皮帶的外側(cè)表面沿 運行方向間隔地設(shè)置多個橫向的卸鐵擋條。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁式除鐵器,其特征在于,所述電永磁式除鐵器還包括 驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機設(shè)置在所述臺架上靠近所述主動皮帶輪的一端,所述驅(qū)動電機與 所述主動皮帶輪相連,用于驅(qū)動所述主動皮帶輪轉(zhuǎn)動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁式除鐵器,其特征在于,所述電磁線圈由帶有絕緣層 的鋁制或銅制電磁線繞制而成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁式除鐵器,其特征在于,所述永磁磁源由釹鐵硼磁鋼 或者鐵氧體磁鋼按照同一極性排列布置而成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電永磁式除鐵器,其特征在于,所述永磁磁源由永磁磁鋼和 導(dǎo)磁材料構(gòu)成,所述永磁磁鋼為釹鐵硼磁鋼或者鐵氧體磁鋼,所述導(dǎo)磁材料為電工純鐵、碳 鋼或硅鋼。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電永磁式除鐵器,其特征在于,所述輔助永磁磁源由釹鐵硼 磁鋼或者鐵氧體磁鋼按照同一極性排列布置而成。
【文檔編號】B03C1/22GK104043524SQ201410315867
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】梁志軍, 王輝, 曾谷成 申請人:岳陽鴻升電磁科技有限公司