一種干式漆霧捕集裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及漆霧處理【技術領域】，尤其涉及一種干式漆霧捕集裝置及方法。本發(fā)明所述的干式漆霧捕集裝置，包括旋風分離器，其中，所述旋風分離器具有使氣體形成渦流的蝸殼結(jié)構(gòu)。同時本申請還提供了一種適用于上述漆霧捕集裝置的捕集方法。本申請?zhí)峁┑母墒狡犰F捕集裝置及方法，使漆霧處理過程操作簡單，工作穩(wěn)定，并且避免了吸附材料和水的使用，通過采用離心力實現(xiàn)漆霧組分與氣流的分離，明顯降低了漆霧處理成本，同時減少了設備維護需求。尤其重要的是在漆霧捕集過程中，避免了水的使用及產(chǎn)生的二次污染。同時本申請?zhí)峁┑牟都b置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的運行，并具有較長的使用壽命。
【專利說明】一種干式漆霧捕集裝置及方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及漆霧處理【技術領域】，尤其涉及一種干式漆霧捕集裝置及方法。

【背景技術】
[0002]涂裝工藝是使用廣泛的一種施工工藝，其廣泛應用于機械、電子設備、汽車、船舶、家電、家具等行業(yè)。涂裝廢氣中含有大量的漆霧(含粘性物質(zhì))，如不經(jīng)預處理會對后續(xù)處理工藝設備安全、穩(wěn)定的運行產(chǎn)生很大的影響。目前常用的漆霧處理方法分為干式、濕式兩種處理工藝。
[0003]濕式漆霧處理工藝常用水幕法脫除廢氣中的漆霧顆粒。如中國專利申請CN2105331U公開的水幕節(jié)能式漆霧凈化室，及中國專利申請CN103263812A公開的一種水幕式漆霧過濾器。在實際應用中，水幕常作為預處理工藝，漆霧脫除率一般保持在60~80%，同時循環(huán)水中需加入漆霧絮凝劑，使油漆成分絮凝以便打撈獲得漆渣。水幕系統(tǒng)處理后的廢氣含有大量的水分，對后續(xù)設備的運行有很大影響，且易發(fā)生金屬設備的銹蝕，減少設備的使用壽命。同時，工藝須消耗大量的水，且產(chǎn)生二次污染，也增加了污水治理成本。
[0004]干法漆霧處理工藝常采用增加氣體湍動程度、增加漆霧與介質(zhì)接觸等方式將漆霧顆粒捕集。如百褶式干式漆霧過濾紙、中國專利申請CN2930832Y公開的斜蜂窩孔漆霧過濾紙芯、多效過濾棉。上述漆霧捕集方式靠改變氣流運行方式獲得使漆霧顆粒聚并、粘附；同時隨著漆霧被捕集及累積，需要對過濾材料的及時更換。但以上的處理工藝無法做到及時的在線更換，對運行會造成一定影響，或增大設備的成本。
[0005] 針對上述問題，我們需要一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保、且使用成本較低的干式漆霧捕集裝置及方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種干式漆霧捕集裝置，能夠克服現(xiàn)有處理漆霧預處理時需要濾材或水的要求，避免了濾材更換頻繁、水資源浪費及二次污染等方面的問題。
[0007]本發(fā)明的另一個目的是提出一種干式漆霧捕集方法，其能夠降低漆霧捕集的成本，及提高漆霧捕集過程的環(huán)保性能。
[0008]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0009]一種干式漆霧捕集裝置，包括旋風分離器，其中，所述旋風分離器具有使氣體形成渦流的蝸殼結(jié)構(gòu)。
[0010]作為上述干式漆霧捕集裝置的一種優(yōu)選方案，所述旋風分離器的排氣管的進氣端的外側(cè)設置有防漆霧短路的裙邊結(jié)構(gòu)。
[0011]作為上述干式漆霧捕集裝置的一種優(yōu)選方案，所述裙邊結(jié)構(gòu)為沿排氣管外壁周向設置的錐形擋板結(jié)構(gòu)。
[0012]作為上述干式漆霧捕集裝置的一種優(yōu)選方案，所述擋板結(jié)構(gòu)與所述排氣管外壁之間的夾角為Y，其中，30°≤Y≤60°。
[0013]作為上述干式漆霧捕集裝置的一種優(yōu)選方案，所述蝸殼結(jié)構(gòu)的進氣管至少包括水平進口段和下傾進口段其中之一。
[0014]作為上述干式漆霧捕集裝置的一種優(yōu)選方案，所述下傾進口段的底部圍板與水平面的夾角為α，其中，5°≤α≤60°。
[0015]作為上述干式漆霧捕集裝置的一種優(yōu)選方案，所述旋風分離器還包括傾斜設置的擴散段，所述蝸殼結(jié)構(gòu)通過擴散段與所述旋風分離器的內(nèi)部空腔相連。
[0016]作為上述干式漆霧捕集裝置的一種優(yōu)選方案，所述擴散段的底部圍板與水平面的夾角為β，其中，5°≤β≤60°。
[0017]作為上述干式漆霧捕集裝置的一種優(yōu)選方案，所述擴散段的弧形外壁與所述旋風分離器的外壁相切設置。
[0018]一種干式漆霧捕集方法，其中，使含有漆霧的氣體以設定速度通過蝸殼結(jié)構(gòu)進入旋風分離器，進入旋風分離器的氣體呈螺旋形向下流動，漆霧顆粒在離心力的作用下被甩到分離器器壁，在器壁粘附的漆霧經(jīng)逐步聚集后下移至旋風分離器的排出口 ；螺旋氣流經(jīng)過旋風分離器錐體段后，隨氣流向下流動，其切向速度不斷提高，進而會形成反轉(zhuǎn)向上形成內(nèi)旋上升氣流，該上升氣流通過旋風分離器的排氣管排出。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:本申請?zhí)峁┝艘环N干式漆霧捕集裝置及方法，本申請?zhí)峁┑母墒狡犰F捕集裝置及方法使漆霧處理過程操作簡單，工作穩(wěn)定，并且避免了吸附材料和水的使用，通過采用離心力實現(xiàn)漆霧組分與氣流的分離，明顯降低了漆霧處理成本，同時減少了設備維護需求。尤其重要的是在漆霧捕集過程中，避免了水的使用及產(chǎn)生的二次污染。同時本申請?zhí)峁┑牟都b置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的運行，并具有較長的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的干式漆霧捕集裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】提供的干式漆霧捕集裝置的側(cè)視圖；
[0022]圖3是圖2 “Α處”的局部放大示意圖。
[0023]其中:
[0024]1:蝸殼結(jié)構(gòu)；2:漆霧排出口 ；3:排氣管；4:分離器直筒段；5:分離器錐形段；6:裙邊結(jié)構(gòu)；7:水平進口段；8:下傾進口段；9:氣相入口 ；10:擴散段。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0026]如圖1至圖3所示，本實施方式提供了一種干式漆霧捕集裝置，包括旋風分離器，該旋風分離器具有使氣體形成渦流的蝸殼結(jié)構(gòu)I。
[0027]具體的，該旋風分離器包括漆霧排出口 2，排氣管3，分離器直筒段4和分離器錐形段5，其中，分離器直筒段4的底部連接有分離器錐形段5，蝸殼結(jié)構(gòu)I設置在分離器直筒段4的上部，分離器錐形段5的底部設置有漆霧排出口 2?？紤]旋風分離器頂部存在局部渦流，導致漆霧可能在排氣管3外壁聚集下流造成漆霧短路，因此在排氣管3下部設置防液體蠕動的裙邊結(jié)構(gòu)6，以避免由于漆霧短路造成的漆霧捕集效率降低的問題。
[0028]上述裙邊結(jié)構(gòu)6為沿排氣管3外壁周向設置的錐形擋板結(jié)構(gòu)。且擋板結(jié)構(gòu)與排氣管3外壁之間的夾角為Y，其中，30°≤Y≤60°。作為優(yōu)選的，Y =35°、45°或50°。
[0029]蝸殼結(jié)構(gòu)I的進氣管至少包括水平進口段7和下傾進口段8其中之一。在此實施方式中，蝸殼結(jié)構(gòu)I的進氣管包括水平進口段7和下傾進口段8，且下傾進口段8 —端與蝸殼結(jié)構(gòu)I的本體相連通，其另一端與水平進口段7連通。水平進口段7的自由端為旋風分離器的氣相入口 9。
[0030]作為優(yōu)選的，下傾進口段8的底部圍板與水平面的夾角為α，其中，
5?！?α ≤60°。進一步優(yōu)選的，α = 10°、20。、30。、40?；?50°。
[0031]旋風分離器還包括傾斜設置的擴散段10，蝸殼結(jié)構(gòu)I通過擴散段10與旋風分離器的內(nèi)部空腔相連。
[0032]作為優(yōu)選的，擴散段10的底部圍板與水平面的夾角為β，其中，5°≤β≤60°。進一步優(yōu)選的，α =10°、20°、30°、40° 或 50°。
[0033]擴散段10的弧形外壁與旋風分離器的外壁相切設置。
[0034]具體的，擴散段10具有一個傾斜向下的腔體。該腔體的一端延伸至下傾進口段8，其另一端延伸至分離器直筒段4內(nèi)部的空腔內(nèi)。由此，含有漆霧的氣體可以在擴散段10的作用下由直線運動變?yōu)槁菪\動。
[0035]為了對上述干式漆霧捕集裝置進行進一步的說明，本實施方式還提供了上述捕集裝置的具體的漆霧捕集方法。
[0036]含有漆霧的有機氣體通過氣相入口 9進入旋風分離器，在進入分離器前經(jīng)過下傾進口段8，含有漆霧的氣體通過擴散段10的作用由直線運動變?yōu)槁菪\動。螺旋氣流在旋風分離器直筒段4將相對密度大的漆霧顆粒甩到分離器壁面，漆霧顆粒在器壁表面會粘附形成一層漆膜。螺旋氣流經(jīng)過分離器錐體段5的作用形成內(nèi)旋上升氣流。經(jīng)過漆霧分離的凈化氣體自排氣管3離開旋風分離器進入后續(xù)工藝進一步處理。而在器壁粘附的漆霧成分由于有一定的流動性，隨漆霧在器壁的積累，漆膜會在貼壁風的推動下逐步下移，并最終經(jīng)過漆霧排出口 2排出旋風分離器。
[0037]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干式漆霧捕集裝置，包括旋風分離器，其特征在于，所述旋風分離器具有使氣體形成渦流的蝸殼結(jié)構(gòu)(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式漆霧捕集裝置，其特征在于，所述旋風分離器的排氣管(3)的進氣端的外側(cè)設置有防漆霧短路的裙邊結(jié)構(gòu)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式漆霧捕集裝置，其特征在于，所述裙邊結(jié)構(gòu)(6)為沿排氣管(3)外壁周向設置的錐形擋板結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干式漆霧捕集裝置，其特征在于，所述擋板結(jié)構(gòu)與所述排氣管⑶外壁之間的夾角為Y，其中，30°≤Y≤60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式漆霧捕集裝置，其特征在于，所述蝸殼結(jié)構(gòu)(I)的進氣管至少包括水平進口段(7)和下傾進口段(8)其中之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干式漆霧捕集裝置，其特征在于，所述下傾進口段(8)的底部圍板與水平面的夾角為α，其中，5°≤α≤60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式漆霧捕集裝置，其特征在于，所述旋風分離器還包括傾斜設置的擴散段(10)，所述蝸殼結(jié)構(gòu)(1)通過擴散段(10)與所述旋風分離器的內(nèi)部空腔相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干式漆霧捕集裝置，其特征在于，所述擴散段(10)的底部圍板與水平面的夾角為β ，其中，5°≤β≤60°。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干式漆霧捕集裝置，其特征在于，所述擴散段(10)的弧形外壁與所述旋風分離器的外壁相切設置。
10.一種干式漆霧捕集方法，其特征在于，使含有漆霧的氣體以設定速度通過蝸殼結(jié)構(gòu)進入旋風分離器，進入旋風分離器的氣體呈螺旋形向下流動，漆霧顆粒在離心力的作用下被甩到分離器器壁，在器壁粘附的漆霧經(jīng)逐步聚集后下移至旋風分離器的排出口 ；螺旋氣流經(jīng)過旋風分離器錐體段后，隨氣流向下流動，其切向速度不斷提高，進而會形成反轉(zhuǎn)向上形成內(nèi)旋上升氣流，該上升氣流通過旋風分離器的排氣管排出。
【文檔編號】B04C5/00GK104069958SQ201410324533
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】徐紀淸, 張建軍, 王海影 申請人:中節(jié)能天辰(北京)環(huán)保科技有限公司