一種磨機鋼球自動篩選裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨機鋼球自動篩選裝置，包括進(jìn)球斗、鋼球倉、隔板、雙層篩選板、輸送帶、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置，鋼球倉一側(cè)分別具有第一開孔和第二開孔，第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置分別驅(qū)動雙層篩選板、隔板移動；雙層篩選板包括位于上方的第一篩板、位于下方的第二篩板以及連接第一篩板和第二篩板側(cè)面的側(cè)壁，第一篩板上設(shè)置有第一通孔，第二篩板上設(shè)置有第二通孔，且第一通孔正下方為第二通孔間封閉區(qū)域，第一通孔的孔徑為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.1倍，第二通孔的孔徑小于標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑，第一篩板與第二篩板的間隔為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.1倍，第一開孔、第二開孔的高度分別等于雙層篩選板、隔板的厚度。
【專利說明】一種磨機鋼球自動篩選裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼球機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種磨機鋼球自動篩選裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]球磨機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機械之一。球磨機鋼球是球磨機設(shè)備研磨物料介質(zhì)，通過球磨機鋼球之間、鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨削作用，是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。鋼球在使用前，需要進(jìn)行篩選，按照不同的半徑進(jìn)行分類，從而適合不同的使用場所?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋼球的篩選主要是人工采用不同規(guī)格篩網(wǎng)，從碎球、小球到大球逐級篩選，尤其是較大球徑需要反復(fù)篩選，勞動量非常大，需要進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種磨機鋼球自動篩選裝置，其篩選勞動強度低。
[0004]本發(fā)明提出的一種磨機鋼球自動篩選裝置，包括進(jìn)球斗、鋼球倉、隔板、雙層篩選板、輸送帶、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置，所述鋼球倉上端和下端分別具有第一開口和第二開口，所述輸送帶位于第二開口下方，所述進(jìn)球斗位于所述鋼球倉上方且所述進(jìn)球斗下方出口與所述第一開口連通，所述鋼球倉一側(cè)分別具有第一開孔和第二開孔，所述第一開孔位于所述第二開孔上方，所述雙層篩選板一側(cè)插入所述第一開孔且另一側(cè)與所述第一驅(qū)動裝置連接，所述隔板一側(cè)傾斜向下插入所述第二開孔且另一側(cè)與所述第二驅(qū)動裝置連接，所述第一驅(qū)動裝置、所述第二驅(qū)動裝置分別驅(qū)動所述雙層篩選板、所述隔板移動；所述雙層篩選板包括位于上方的第一篩板、位于下方的第二篩板以及連接所述第一篩板和所述第二篩板側(cè)面的側(cè)壁，所述第一篩板上設(shè)置有第一通孔，所述第二篩板上設(shè)置有第二通孔，且所述第一通孔正下方為第二通孔間封閉區(qū)域，所述第一通孔的孔徑為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.1倍，所述第二通孔的孔徑小于標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑，所述第一篩板與所述第二篩板的間隔為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.1倍，所述第一開孔、所述第二開孔的高度分別等于所述雙層篩選板、所述隔板的厚度。
[0005]在上述技術(shù)方案中，將待篩選鋼球緩慢從進(jìn)球斗經(jīng)第一開口放入鋼球倉中，鋼球由于重力作用而下落，由于第一通孔的孔徑為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.1倍且第二通孔的孔徑小于標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑，直徑小于標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的鋼球會依次經(jīng)過第一通孔、第二通孔落在隔板上，大小合適或較大的鋼球會停留在第一通孔與第二篩板形成的凹槽中，當(dāng)?shù)谝缓Y板上第一通孔被鋼球覆蓋時，停止放入鋼球，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動隔板移動，較小的鋼球經(jīng)第二開口落入輸送帶上被傳送至合適區(qū)域，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動隔板復(fù)位，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動雙層篩選板移動，由于第一開孔的高度等于雙層篩選板的厚度，大小適合的鋼球經(jīng)第一開孔隨雙層篩選板移出，可移入適合區(qū)域后，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動雙層篩選板復(fù)位，半徑較大的鋼球會被阻止掉落在隔板上，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動隔板移動，半徑較大的鋼球經(jīng)第二開口落入輸送帶上被傳送至合適區(qū)域，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動隔板復(fù)位，繼續(xù)從進(jìn)球斗加入鋼球，直至完成一個批次鋼球篩選。
[0006]優(yōu)選地，所述第一篩板與所述第二篩板的間隔為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.05倍。
[0007]優(yōu)選地，所述第一通孔的孔徑為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.05倍。
[0008]優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動裝置、所述第二驅(qū)動裝置均為氣缸。
[0009]在本發(fā)明中，通過對磨機鋼球自動篩選裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計和優(yōu)化，使鋼球篩選作業(yè)勞動強度低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明提出的一種磨機鋼球自動篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種磨機鋼球自動篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]參照圖1，本發(fā)明提出的一種具體實施例中，一種磨機鋼球自動篩選裝置，包括進(jìn)球斗1、鋼球倉2、隔板4、雙層篩選板3、輸送帶10、第一驅(qū)動裝置8、第二驅(qū)動裝置9，鋼球倉2上端和下端分別具有第一開口 5和第二開口，輸送帶10位于第二開口下方，進(jìn)球斗I位于鋼球倉2上方且進(jìn)球斗I下方出口與第一開口 5連通，鋼球倉2 —側(cè)分別具有第一開孔6和第二開孔7，第一開孔6位于第二開孔7上方，雙層篩選板3 —側(cè)插入第一開孔6且另一側(cè)與第一驅(qū)動裝置8連接，隔板4 一側(cè)傾斜向下插入第二開孔7且另一側(cè)與第二驅(qū)動裝置9連接，第一驅(qū)動裝置8、第二驅(qū)動裝置9分別驅(qū)動雙層篩選板3、隔板4移動；雙層篩選板3包括位于上方的第一篩板31、位于下方的第二篩板33以及連接第一篩板31和第二篩板33側(cè)面的側(cè)壁，第一篩板31上設(shè)置有第一通孔32，第二篩板33上設(shè)置有第二通孔34，且第一通孔32正下方為第二通孔34間封閉區(qū)域，第一通孔32的孔徑為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1.02倍，第二通孔34的孔徑小于標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑，第一篩板31與第二篩板33的間隔為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1.02倍，第一開孔6、第二開孔7的高度分別等于雙層篩選板3、隔板4的厚度，其中，第一驅(qū)動裝置8和第二驅(qū)動裝置9均為氣缸。
[0013]為了便于理解，對上述技術(shù)方案的篩選工作過程簡要介紹如下:
[0014]選擇通孔大小合適的雙層篩選板3，通常使用過程中，可以先選擇第一通孔32和第二通孔34最大的雙層篩選板3進(jìn)行大半徑鋼球篩選，再逐步更換為第一通孔32和第二通孔34更小的雙層篩選板3 ;將待篩選鋼球緩慢從進(jìn)球斗I經(jīng)第一開口 5放入鋼球倉2中，鋼球由于重力作用而下落，由于第一通孔32的孔徑為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.1倍且第二通孔34的孔徑小于標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑，直徑小于標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的鋼球會依次經(jīng)過第一通孔32、第二通孔34落在隔板4上，大小合適或較大的鋼球會停留在第一通孔32與第二篩板33形成的凹槽中，當(dāng)?shù)谝缓Y板31上第一通孔32被鋼球覆蓋時，停止放入鋼球，第二驅(qū)動裝置9驅(qū)動隔板4移動，較小的鋼球經(jīng)第二開口落入輸送帶10上被傳送至合適區(qū)域，第二驅(qū)動裝置9驅(qū)動隔板4復(fù)位，第一驅(qū)動裝置8驅(qū)動雙層篩選板3移動，由于第一開孔6的高度等于雙層篩選板3的厚度，大小適合的鋼球經(jīng)第一開孔6隨雙層篩選板3移出，可移入適合區(qū)域后，第一驅(qū)動裝置8驅(qū)動雙層篩選板3復(fù)位，半徑較大的鋼球會被阻止掉落在隔板4上，第二驅(qū)動裝置9驅(qū)動隔板4移動，半徑較大的鋼球經(jīng)第二開口落入輸送帶10上被傳送至合適區(qū)域，第二驅(qū)動裝置9驅(qū)動隔板4復(fù)位，繼續(xù)從進(jìn)球斗I加入鋼球，直至完成一個批次鋼球篩選。
[0015]在本實施例中，通過對磨機鋼球自動篩選裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計和優(yōu)化，使鋼球篩選作業(yè)勞動強度低。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于，包括進(jìn)球斗(I)、鋼球倉(2)、隔板(4)、雙層篩選板(3)、輸送帶(10)、第一驅(qū)動裝置(8)、第二驅(qū)動裝置(9)，所述鋼球倉(2)上端和下端分別具有第一開口(5)和第二開口，所述輸送帶(10)位于第二開口下方，所述進(jìn)球斗(I)位于所述鋼球倉(2)上方且所述進(jìn)球斗(I)下方出口與所述第一開口(5)連通，所述鋼球倉(2) —側(cè)分別具有第一開孔(6)和第二開孔(7)，所述第一開孔(6)位于所述第二開孔(7)上方，所述雙層篩選板(3) —側(cè)插入所述第一開孔(6)且另一側(cè)與所述第一驅(qū)動裝置(8)連接，所述隔板(4) 一側(cè)傾斜向下插入所述第二開孔(7)且另一側(cè)與所述第二驅(qū)動裝置(9)連接，所述第一驅(qū)動裝置(8)、所述第二驅(qū)動裝置(9)分別驅(qū)動所述雙層篩選板(3)、所述隔板(4)移動；所述雙層篩選板(3)包括位于上方的第一篩板(31)、位于下方的第二篩板(33)以及連接所述第一篩板(31)和所述第二篩板(33)側(cè)面的側(cè)壁，所述第一篩板(31)上設(shè)置有第一通孔(32)，所述第二篩板(33)上設(shè)置有第二通孔(34)，且所述第一通孔(32)正下方為第二通孔(34)間封閉區(qū)域，所述第一通孔(32)的孔徑為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.1倍，所述第二通孔(34)的孔徑小于標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑，所述第一篩板(31)與所述第二篩板(33)的間隔為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.1倍，所述第一開孔(6)、所述第二開孔(7)的高度分別等于所述雙層篩選板(3)、所述隔板(4)的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于，所述第一篩板(31)與所述第二篩板(33)的間隔為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.05倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于，所述第一通孔(32)的孔徑為標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑的1-1.05倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置(8)、所述第二驅(qū)動裝置(9)均為氣缸。
【文檔編號】B07B1/42GK104138832SQ201410380431
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】熊夏鳴 申請人:寧國市南方耐磨材料有限公司