礦石分選裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦石分選裝置，包括機架，機架上連接有分選罐，所述機架與分選罐之間設(shè)置有偏心輪機構(gòu)，分選罐內(nèi)側(cè)的底部串聯(lián)設(shè)置有若干個弧形斜面，每個弧形斜面的上方設(shè)置有一個分料腔，分料腔與分選罐的側(cè)壁連接，分料腔的進料側(cè)設(shè)置有敞口，敞口連接有進料管，進料管內(nèi)設(shè)置有兩個螺旋攪拌棒，進料管連接有滾筒，滾筒的側(cè)面與分料腔之間設(shè)置有縫隙，分料腔的側(cè)壁上連接有第一出料管，分料腔的末端連接有第二出料管，第二出料管穿過分料腔與滾筒貫通，第一出料管和第二出料管的初始端設(shè)置有葉輪，葉輪后側(cè)設(shè)置有螺旋棒。本發(fā)明能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，可以提高對各種形狀礦石顆粒的精確篩選。
【專利說明】礦石分選裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦石加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是礦石分選裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對礦石進行分選處理的方法有很多種，中國發(fā)明專利CN 101104169公開了一種分類精選滾筒篩裝置，實現(xiàn)了物料的分類篩選。但是這種結(jié)構(gòu)僅僅能對物料顆粒的大小進行初略篩選，若出現(xiàn)異形的顆粒，則無法進行正確篩選。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種礦石分選裝置，能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，可以提聞對各種形狀礦石顆粒的精確篩選。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]礦石分選裝置，包括機架，機架上連接有分選罐，所述機架與分選罐之間設(shè)置有偏心輪機構(gòu)，分選罐內(nèi)側(cè)的底部串聯(lián)設(shè)置有若干個弧形斜面，每個弧形斜面的上方設(shè)置有一個分料腔，分料腔與分選罐的側(cè)壁連接，分料腔的進料側(cè)設(shè)置有敞口，敞口連接有進料管，進料管內(nèi)設(shè)置有兩個螺旋攪拌棒，兩個螺旋攪拌棒相互嚙合，進料管連接有滾筒，滾筒的側(cè)面與分料腔之間設(shè)置有縫隙，滾筒與分料腔的末端滑動連接，分料腔上設(shè)置有用于驅(qū)動滾筒的電機，分料腔的側(cè)壁上連接有第一出料管，分料腔的末端連接有第二出料管，第二出料管穿過分料腔與滾筒貫通，第一出料管和第二出料管的初始端設(shè)置有葉輪，葉輪后側(cè)設(shè)置有螺旋棒。
[0006]作為優(yōu)選，所述分選罐與水平面的夾角為8°?15°。
[0007]作為優(yōu)選,偏心輪機構(gòu)包括通過連桿連接在一起的第一偏心輪和第二偏心輪，連桿與第一偏心輪的連接點與第一偏心輪圓心的距離為1/2個第一偏心輪的半徑，連桿與第二偏心輪的連接點與第二偏心輪圓心的距離為1/3個第二偏心輪的半徑，第一偏心輪連接于機架，第二偏心輪連接于分選罐。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一偏心輪與第二偏心輪的半徑之比為1:2?4:5。
[0009]作為優(yōu)選，所述弧形斜面的頂部豎直設(shè)置有擋板，擋板與弧形斜面之間設(shè)置有通孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述弧形斜面底部設(shè)置有共振板，共振板內(nèi)設(shè)置有電磁振蕩器。
[0011]作為優(yōu)選，所述分料腔與分選罐之間通過彈簧相連，彈簧外側(cè)設(shè)置有加強筋，加強筋分別與分料腔和分選罐鉸接。
[0012]作為優(yōu)選，所述滾筒內(nèi)同心設(shè)置有第一輸料通路和第二輸料通路，第二輸料通路位于第一輸料通路的外側(cè)，第一輸料通路和第二輸料通路之間設(shè)置有臺階，滾筒表面設(shè)置有篩網(wǎng)層。
[0013]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本發(fā)明通過使用偏心輪機構(gòu)使得分選罐產(chǎn)生搖動，礦石物料在這種搖動下，與弧形斜面發(fā)生碰撞作用。不同質(zhì)量的顆粒產(chǎn)生不同高度的揚起，質(zhì)量較輕的顆粒產(chǎn)生更高的揚程，進入分料腔。共振板可以提高礦石的分離效率。擋板可以提高礦石顆粒與弧形斜面的作用時間，通孔可以減小礦石顆粒與擋板和弧形斜面作用時的反沖力。分料腔隨著分選罐一起震動，通過彈簧的改頻作用，分料腔對進入其中的礦石顆粒進行二次振動分料，加強筋可以保證分料腔固定的牢固度。礦石顆粒進入進料管后，經(jīng)過螺旋攪拌棒的處理，使得符合尺寸的礦石顆粒與異形顆粒進行充分分離，然后進入滾筒，使得異形顆粒進入第二輸料通路，通過第一出料管排除，剩余的礦石顆粒則通過第二出料管排除。經(jīng)過多個分料腔的篩選，礦石顆粒即被分為了多個不同的類別。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，在不增加額外設(shè)備的前提下，可以大幅度提高篩選精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一個【具體實施方式】的示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明一個【具體實施方式】中偏心輪機構(gòu)的示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明一個【具體實施方式】中分料腔與分選罐之間連接的示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明一個【具體實施方式】中滾筒的剖視圖。
[0018]圖中:1、機架；2、分選罐；3、偏心輪機構(gòu)、4、弧形斜面、5、分料腔；6、敞口 ；7、進料管；8、螺旋攪拌棒；9、滾筒；10、縫隙；11、電機；12、第一出料管；13、第二出料管；14、葉輪；15、螺旋棒；16、第一偏心輪；17、第二偏心輪；18、連桿；19、擋板；20、通孔；21、共振板；22、電磁振蕩器；23、彈簧；24、加強筋；25、第一輸料通路；26、第二輸料通路；27、臺階；28、篩網(wǎng)層。

【具體實施方式】
[0019]參照圖1-4，本【具體實施方式】包括機架1，機架I上連接有分選罐2，所述機架I與分選罐2之間設(shè)置有偏心輪機構(gòu)3，分選罐2內(nèi)側(cè)的底部串聯(lián)設(shè)置有三個弧形斜面4，每個弧形斜面4的上方設(shè)置有一個分料腔5，分料腔5與分選罐2的側(cè)壁連接，分料腔5的進料側(cè)設(shè)置有敞口 6，敞口 6連接有進料管7，進料管7內(nèi)設(shè)置有兩個螺旋攪拌棒8，兩個螺旋攪拌棒8相互嚙合，進料管7連接有滾筒9，滾筒9的側(cè)面與分料腔5之間設(shè)置有縫隙10，滾筒9與分料腔5的末端滑動連接，分料腔5上設(shè)置有用于驅(qū)動滾筒9的電機11，分料腔5的側(cè)壁上連接有第一出料管12，分料腔5的末端連接有第二出料管13，第二出料管13穿過分料腔5與滾筒9貫通，第一出料管12和第二出料管13的初始端設(shè)置有葉輪14，葉輪14后側(cè)設(shè)置有螺旋棒15。
[0020]值得注意的是，所述分選罐2與水平面的夾角為11°，可以使礦石顆粒具有最佳的傳遞速率。
[0021]值得注意的是，偏心輪機構(gòu)3包括通過連桿18連接在一起的第一偏心輪16和第二偏心輪17，連桿18與第一偏心輪16的連接點與第一偏心輪16圓心的距離為1/2個第一偏心輪16的半徑，連桿18與第二偏心輪17的連接點與第二偏心輪17圓心的距離為1/3個第二偏心輪的半徑，第一偏心輪16連接于機架I，第二偏心輪17連接于分選罐2，兩個偏心輪的設(shè)計可以形成雙重震動，提高礦石顆粒的分離效率。
[0022]值得注意的是，所述第一偏心輪16與第二偏心輪17的半徑之比為3:4，實現(xiàn)了最佳的震動配比。
[0023]值得注意的是，所述弧形斜面4的頂部豎直設(shè)置有擋板19，擋板19與弧形斜面4之間設(shè)置有通孔20。
[0024]值得注意的是，所述弧形斜面4底部設(shè)置有共振板21，共振板21內(nèi)設(shè)置有電磁振蕩器22。
[0025]值得注意的是，所述分料腔5與分選罐2之間通過彈簧23相連，彈簧23外側(cè)設(shè)置有加強筋24，加強筋24分別與分料腔5和分選罐2鉸接。
[0026]值得注意的是，所述滾筒9內(nèi)同心設(shè)置有第一輸料通路25和第二輸料通路26，第二輸料通路26位于第一輸料通路25的外側(cè),第一輸料通路25和第二輸料通路26之間設(shè)置有臺階27，滾筒9表面設(shè)置有篩網(wǎng)層28。
[0027]本【具體實施方式】可以將礦石的篩選基數(shù)由現(xiàn)有技術(shù)的2個增加到6個，同時每個篩選分級中的雜質(zhì)含量降低至3%以內(nèi)。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.礦石分選裝置，包括機架(1)，機架(I)上連接有分選罐(2)，其特征在于:所述機架(I)與分選罐(2)之間設(shè)置有偏心輪機構(gòu)(3)，分選罐(2)內(nèi)側(cè)的底部串聯(lián)設(shè)置有若干個弧形斜面(4)，每個弧形斜面(4)的上方設(shè)置有一個分料腔(5)，分料腔(5)與分選罐(2)的側(cè)壁連接，分料腔(5 )的進料側(cè)設(shè)置有敞口( 6 )，敞口( 6 )連接有進料管(7 )，進料管(7 )內(nèi)設(shè)置有兩個螺旋攪拌棒(8)，兩個螺旋攪拌棒(8)相互嚙合，進料管(7)連接有滾筒(9)，滾筒(9)的側(cè)面與分料腔(5 )之間設(shè)置有縫隙(10 )，滾筒(9 )與分料腔(5 )的末端滑動連接，分料腔(5)上設(shè)置有用于驅(qū)動滾筒(9)的電機(11)，分料腔(5)的側(cè)壁上連接有第一出料管(12)，分料腔(5 )的末端連接有第二出料管(13 )，第二出料管(13 )穿過分料腔(5 )與滾筒(9 )貫通，第一出料管(12)和第二出料管(13)的初始端設(shè)置有葉輪(14)，葉輪(14)后側(cè)設(shè)置有螺旋棒(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于:所述分選罐(2)與水平面的夾角為8。?15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于:所述偏心輪機構(gòu)(3)包括通過連桿(18)連接在一起的第一偏心輪(16)和第二偏心輪(17)，連桿(18)與第一偏心輪(16)的連接點與第一偏心輪(16)圓心的距離為1/2個第一偏心輪(16)的半徑，連桿(18)與第二偏心輪(17)的連接點與第二偏心輪(17)圓心的距離為1/3個第二偏心輪的半徑,第一偏心輪(16)連接于機架(I)，第二偏心輪(17)連接于分選罐(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦石分選裝置，其特征在于:所述第一偏心輪(16)與第二偏心輪(17)的半徑之比為1:2?4:5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于:所述弧形斜面(4)的頂部豎直設(shè)置有擋板(19)，擋板(19)與弧形斜面(4)之間設(shè)置有通孔(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于:所述弧形斜面(4)底部設(shè)置有共振板(21),共振板(21)內(nèi)設(shè)置有電磁振蕩器(22 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于:所述分料腔(5)與分選罐(2)之間通過彈簧(23)相連，彈簧(23)外側(cè)設(shè)置有加強筋(24)，加強筋(24)分別與分料腔(5)和分選罐(2)鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于:所述滾筒(9)內(nèi)同心設(shè)置有第一輸料通路(25 )和第二輸料通路(26 )，第二輸料通路(26 )位于第一輸料通路(25 )的外側(cè)，第一輸料通路(25)和第二輸料通路(26)之間設(shè)置有臺階(27)，滾筒(9)表面設(shè)置有篩網(wǎng)層(28)。
【文檔編號】B07B1/42GK104162507SQ201410384570
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】陳菊芳 申請人:陳菊芳