用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑，其特征在于，它的組分與重量百分比為：聚丙烯羧酸鈉65~75%，羧甲基淀粉10~15%，水15~20%。本發(fā)明的用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑特點是：易于制備，水溶性好，配置溫度低，無毒無味；該抑制劑用量小，僅為玉米淀粉的五分之一；對赤鐵礦抑制效果好，鐵回收率高；在常溫下使用，容易保存，不易變質(zhì)。
【專利說明】用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種選礦抑制劑的藥劑領域，特別是涉及一種用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑。

【背景技術】
[0002]目前，國內(nèi)公開和工業(yè)常用的赤鐵礦反浮選抑制劑有以下幾種:
中國專利CN201110362410.7公開的“赤鐵礦反浮選抑制劑復合變性淀粉及其制備方法”，其技術方案為:原料為淀粉，次氯酸鈉為氧化劑，亞硫酸鈉和亞硝酸鈉為酯化劑，3-氯-2-羥丙基三甲基季銨鹽為陽離子化試劑，苛性堿為催化劑，加水制成。其配比按重量份數(shù)計為:原料淀粉100份，次氯酸鈉0.5^10份，亞硫酸鈉1.2--.0份，亞硝酸鈉0.2^1.2份，3-氯-2-羥丙基三甲基季銨鹽0.5?3.5份，苛性堿3.0?7.0份，水25?40份。
[0003]中國專利CN01106060.3公開的“鐵礦物反浮選抑制劑及其制備方法”，其技術方案為:原料由淀粉、氯乙酸、甲醇、NaOH、純堿和水組成，重量配比為:淀粉:氯乙酸:甲醇:NaOH:純堿:水=100: 15 ?17: 19 ?23: 7 ?9: 9 ?11: 0.7 ?1.8。其制備過程為:首先把氯乙酸和純堿攪拌混勻后，加入淀粉中攪拌均勻，然后再把甲醇、NaOH、和水溶解混合溶液加入其中攪拌混勻即得。
[0004]中國專利CN99103401.5公開的“一種鐵礦物反浮選抑制劑的制備方法”，其技術方案為:原料為芳香族化合物、磺化劑、水、甲醛、NaOH,經(jīng)磺化反應、水解反應、縮合反應、中和反應制得。
[0005]中國專利CN201310569274.8公開的“一種用于赤鐵礦反浮選的羧甲基淀粉抑制劑”，其技術方案為:原料為羧甲基淀粉，配制方法為常溫下將配藥桶中放入按羧甲基淀粉重量8?10倍的水，再加入羧甲基淀粉，攪拌I小時，然后加水配制成按重量百分比1.5?
3.0%的羧甲基淀粉溶液即得。
[0006]在國內(nèi)赤鐵礦選礦廠，較為常用的反浮選抑制劑是玉米淀粉。玉米淀粉對提鐵降硅起到了一定的作用，但是，在使用過程中，玉米淀粉的配制比較復雜，需要加入氫氧化鈉，加水加溫至90°C苛化，因此，淀粉溶液的配制過程，既浪費能源，配制后的淀粉溶液性質(zhì)又不穩(wěn)定，尤其是夏季高溫季節(jié)，保存時間不能過長，否則容易腐敗變質(zhì)，失去應有的抑制作用，影響選別指標；而且，玉米淀粉選擇性不好，鐵回收率低，造成了資源的浪費；另外，玉米淀粉單耗高，用量大，造成糧食的過度消耗。
[0007]因此，需要研制新型高效赤鐵礦反浮選抑制劑，實現(xiàn)常溫配制，提高抑制劑的選擇性，進而提高鐵回收率，并減少抑制劑用量，滿足選礦生產(chǎn)的需要，減少糧食的過度依賴與消耗，具有重要的戰(zhàn)略意義和經(jīng)濟價值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑。
[0009]按照本發(fā)明所述的用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑，其特征在于，它的組分與重量百分比為:聚丙烯羧酸鈉65?75%，羧甲基淀粉10?15%，水15?20%。
[0010]按照本發(fā)明所述的用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑，其特征在于，它的組分與重量百分比為:聚丙烯羧酸鈉75%、羧甲基淀粉10 %、水15%。
[0011]按照本發(fā)明所述的用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑，其特征在于，它的組分與重量百分比為:聚丙烯羧酸鈉70%、羧甲基淀粉15%、水15%。
[0012]按照本發(fā)明所述的用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑，其特征在于，它的組分與重量百分比為:聚丙烯羧酸鈉65%、羧甲基淀粉15%、水20%。
[0013]其中，聚丙烯羧酸鈉是分子量在5-6萬之間的低分子量聚丙烯羧酸鈉；對羧甲基淀粉的是取代度在10°/Γ20%之間的羧甲基淀粉。
[0014]用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑的制備方法為:按重量百分比，將聚丙烯羧酸鈉65?75%、羧甲基淀粉10?15%、水15?20%，在10°C?20°C溫度下，經(jīng)400?1200 r/min的速度攪拌混合均勻即可。
[0015]用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑的使用方法為:按常規(guī)比例配置成39Γ20%直接加入調(diào)漿桶中與礦漿充分混合攪拌后，在浮選槽內(nèi)進行浮選即可。
[0016]復合抑制劑的作用機理:
(1)聚乙烯羧酸鈉和羧甲基淀粉中的羧酸根在堿性條件下以-coo-離子形式存在，-COO-和赤鐵礦表面的鐵的陽離子產(chǎn)生配位鍵合作用，與鐵礦物表面活性位點作用發(fā)生化學吸附作用，從而將細鐵顆粒吸附；此外聚乙烯羧酸鈉和羧甲基淀粉還以氫鍵及范德華力吸附于鐵礦物表面。這些作用力協(xié)同作用，將礦漿中的鐵顆粒選擇性地吸附；
(2)聚乙烯羧酸鈉鏈狀結構及親水性使得選擇性吸附了鐵礦物顆粒后的分子團聚成超分子并發(fā)生沉降，從而達到了與脈石石英顆粒及硅酸鹽礦物的分離；
(3)羧甲基淀粉的網(wǎng)狀結構與聚乙烯羧酸鈉鏈狀結構發(fā)生氫鍵締合，輔助性地幫助聚乙烯羧酸鈉分子與鐵礦物顆粒的吸附、絮凝及沉降的發(fā)生，從而高效地抑制各種顆粒大小的鐵礦物，特別是超細粒鐵顆粒。
[0017]用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑的特點是:
1、易于制備，水溶性好，配置溫度低，無毒無味；
2、用量小，僅為玉米淀粉的五分之一；
3、對鐵礦抑制效果好，鐵回收率高，可達到鐵資源高效回收利用目的；
4、配制后的溶液無需保溫，在常溫下使用，容易保存，不易變質(zhì)。

【具體實施方式】
[0018]以下各實施例僅用于對本發(fā)明進行解釋說明，并不構成對權利要求范圍的限定，本領域技術人員根據(jù)說明書內(nèi)容可以想到的其它替代手段，均應在本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。
[0019]實施例1:
按聚丙烯羧酸鈉75%、羧甲基淀粉10 %、水15%的重量百分比，在18°C?20°C溫度下，經(jīng)800 r/min的速度攪拌混合均勻,得到復合抑制劑。
[0020]某赤鐵礦選礦廠浮選給礦，鐵品位為TFe 47.36%，粒度為-0.074mm，粒級含量91.3%，采用一次粗選、一次精選、三次掃選反浮選流程，浮選條件為:礦漿濃度45%，浮選溫度40°C，pH值11.5，上述復合抑制劑用量200g/t、氧化鈣活化劑用量500g/t、LKY捕收劑用量530g/t，獲得鐵精礦品位67.19%、鐵回收率83.09%的指標。
[0021]對比試驗結果:玉米淀粉抑制劑1000g/t，其它浮選條件均相同，獲得鐵精礦品位66.41%、TFe回收率為82.61%的指標。
[0022]實施例2:
按聚丙烯羧酸鈉70%、羧甲基淀粉15%、水15%的重量百分比，在18°C?20°C溫度下，經(jīng)600 r/min的速度攪拌混合均勻,得到復合抑制劑。
[0023]某鐵礦選礦廠的混合磁選精礦樣，鐵品位為TFe 48.22%，粒度為-0.074mm,粒級含量95.34%，采用一次粗選、一次精選、三次掃選反浮選流程，浮選條件為:礦漿濃度45%，浮選溫度40°C，pH值11.5，上述復合抑制劑用量180g/t、氧化鈣活化劑用量500g/t、LKY捕收劑用量530g/t，獲得鐵精礦品位66.98%、鐵回收率81.16%的指標。
[0024]對比試驗結果:玉米淀粉抑制劑用量1100g/t，其它浮選條件均相同，獲得鐵精礦品位66.76%、鐵回收率79.75%的指標。
[0025]實施例3:
按聚丙烯羧酸鈉65%、羧甲基淀粉15%、水20%的重量百分比，在18°C?20°C溫度下，經(jīng)400 r/min的速度攪拌混合均勻,得到復合抑制劑。
[0026]某鐵礦選礦廠的混合磁選精礦樣，鐵品位為TFe 48.52%，粒度為-0.074mm粒級含量92.51%，采用一次粗選、一次精選、三次掃選反浮選流程，浮選條件為:礦漿濃度45%，浮選溫度40°C，pH值11.5，該復合抑制劑用量190g/t、氧化鈣活化劑用量500g/t、LKY捕收劑用量530g/t，獲得鐵精礦品位66.81%、鐵回收率80.36%的指標。
[0027]對比試驗結果:玉米淀粉抑制劑用量1100g/t，其它浮選條件均相同，獲得鐵精礦品位66.32%、鐵回收率78.95%的指標。
【權利要求】
1.一種用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑，其特征在于，它的組分與重量百分比為--聚丙烯羧酸鈉65?75%，羧甲基淀粉10?15%，水15?20%。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑，其特征在于，它的組分與重量百分比為:聚丙烯羧酸鈉75%、羧甲基淀粉10 %、水15%。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑，其特征在于，它的組分與重量百分比為:聚丙烯羧酸鈉70%、羧甲基淀粉15%、水15%。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于赤鐵礦反浮選的復合抑制劑，其特征在于，它的組分與重量百分比為:聚丙烯羧酸鈉65%、羧甲基淀粉15%、水20%。
【文檔編號】B03D101/06GK104190549SQ201410444595
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】潘鵬飛, 朱一民, 徐冬林, 李艷軍, 張玲, 吳前鋒 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司