新型管式微粉靜電除塵器及其應用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型管式微粉靜電除塵器，解決了現(xiàn)有除塵器結構復雜、除塵效率低、效果差且無法滿足大規(guī)模除塵的問題。該新型管式微粉靜電除塵器，其特征在于，包括具有進風口（2）和出風口（3）的除塵器殼體（1），設置在除塵器殼體（1）內(nèi)的膠管（4），該膠管（4）的進口端連接有可向其內(nèi)輸送泡沫粒并使泡沫粒在膠管內(nèi)沿膠管走向運動的泡沫粒輸送機構。在上述結構的基礎上，本發(fā)明還公開了其應用方法。本發(fā)明不僅結構簡單、成本低廉，而且利用靜電實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的除塵，且能滿足大規(guī)模的除塵需求，為其大范圍的推廣應用，奠定了堅實的基礎。
【專利說明】新型管式微粉靜電除塵器及其應用方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除塵器，具體的說，是涉及一種新型管式微粉靜電除塵器及其應用方法。

【背景技術】
[0002]在除塵過程中，直徑小于Ium的粉塵由于直徑較小、質(zhì)量較輕，無論通過布袋、濾芯、沖擊還是旋風等除塵方式很難被除去，成為除塵過程中的難點。采用靜電除塵，使粉塵帶電，吸附在收塵極上，可有效除去直徑小于Ium的粉塵。進一步的，研發(fā)了一種管式靜電除塵器，現(xiàn)有的管式靜電除塵器采用在圓管的中心設置電暈極，把圓管內(nèi)壁作為收塵極，管徑通常150-300毫米，長2-5米。由于單根圓管通過的氣體量很小，通常是用多管并列而成。一般適用于處理氣體量較小的情況，無法滿足現(xiàn)在車間大規(guī)模除灰的要求。而且設備一次性投資較高，設備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設備，通常高壓供電設備的輸出峰值電壓為70?100KV，且對制造、安裝和管理的技術水平要求較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單，成本低廉，且可有效除去微粉塵的靜電除塵器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了技術方案如下:
新型管式微粉靜電除塵器，包括具有進風口和出風口的除塵器殼體，設置在除塵器殼體內(nèi)的膠管，該膠管的進口端連接有可向其內(nèi)輸送泡沫粒并使泡沫粒在膠管內(nèi)沿膠管走向運動的泡沫粒輸送機構。
[0005]具體的說，所述泡沫輸送機構包括與膠管進口端連接且內(nèi)置有泡沫粒的泡沫粒室，以及與泡沫粒室連接并向其鼓風用于將泡沫粒輸送至膠管內(nèi)的風機。
[0006]為了實現(xiàn)泡沫粒在膠管內(nèi)循環(huán)，所述膠管的出口端還與泡沫粒室連接。
[0007]優(yōu)選的，所述膠管的進口端和出口端均位于除塵器殼體外部，相應的，泡沫粒室和風機也位于除塵器殼體外部。
[0008]為了增大吸附面積，所述膠管為盤管或螺旋管。
[0009]進一步的，所述膠管為聚醚型聚氨酯軟管，其外壁設有防震型硬質(zhì)PVC螺旋加強筋。
[0010]優(yōu)選的，所述泡沫粒直徑小于膠管內(nèi)徑。
[0011]再進一步的，所述除塵器殼體上還設有排灰口。
[0012]為了便于泡沫粒在膠管內(nèi)運動，所述泡沫粒為球型或橢球型。
[0013]在另一種方案中，將所述泡沫粒替換為與所述膠管摩擦后可使膠管帶電且呈顆粒狀的材料。
[0014]上述新型管式微粉靜電除塵器的應用方法，包括以下步驟:
(O開啟風機，風機鼓風將泡沫粒室內(nèi)的泡沫粒吹入膠管內(nèi)； (2)泡沫粒與膠管內(nèi)壁摩擦，產(chǎn)生了電子的轉(zhuǎn)移，膠管在與泡沫珠粒摩擦后帶電，在除塵器殼體內(nèi)部形成高壓靜電場；
(3)含塵氣體經(jīng)進風口進入除塵器殼體內(nèi)部，粉塵在經(jīng)過高壓靜電場時，被吸附在帶電的膠管壁上，氣體則從出風口排出；
(4)除塵結束后，粉塵從排灰口排出。
[0015]本發(fā)明的設計原理:采用泡沫粒在膠管內(nèi)循環(huán)，泡沫粒循環(huán)過程中與管壁發(fā)生摩擦，產(chǎn)生了電子的轉(zhuǎn)移，從而在除塵器內(nèi)部形成高壓靜電場，通過高壓靜電場實現(xiàn)除塵。
[0016]粉塵在經(jīng)過高壓靜電場時，被吸附在帶電的膠管壁上的原理是:粉塵在經(jīng)過高壓靜電場時，產(chǎn)生靜電感應，粉塵中的自由電荷在電場力的作用下發(fā)生定向移動，使其兩端分別出現(xiàn)等量異種電荷，成為一側帶正電另一側帶負電的結構，帶電膠管與灰塵在庫侖力的作用下相互吸引，粉塵吸附在帶電的膠管壁上，氣體則從出風口排出。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明采用膠管與泡沫粒配合使用，泡沫粒在膠管內(nèi)運動并與其內(nèi)壁摩擦，產(chǎn)生了電子的轉(zhuǎn)移，膠管摩擦后失去電子帶正電，泡沫粒得到電子帶負電，在除塵器殼體內(nèi)部形成高壓靜電場，粉塵在經(jīng)過高壓靜電場時，產(chǎn)生靜電感應，粉塵中的自由電荷在電場力的作用下發(fā)生定向移動，使其兩端分別出現(xiàn)等量異種電荷，成為一側帶正電另一側帶負電的結構，帶電膠管與灰塵在庫侖力的作用下相互吸引，灰塵吸附在帶電的膠管壁上，氣體則從出風口排出；本發(fā)明不僅設備結構簡單、成本低廉，而且能滿足現(xiàn)在車間大規(guī)模除灰的要求，有效地克服了現(xiàn)有技術的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0019]附圖中對應的附圖標記名稱如下:1-除塵器殼體，2-進風口，3-出風口，4-膠管，5-泡沫粒室，6-風機，7-排灰口。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0021]如圖1所示，本實施例提供了一種新型管式微粉靜電除塵器，該靜電除塵器通過泡沫粒在膠管內(nèi)運動摩擦產(chǎn)生電子的轉(zhuǎn)移，使除塵器內(nèi)部形成高壓靜電場，通過高壓靜電場除塵，不僅除塵效率高、除塵效果良好，而且能滿足大規(guī)模的除塵要求。
[0022]具體的說，該新型管式微粉靜電除塵器包括除塵器殼體1，膠管4、泡沫粒室5和風機6等部分。其中，除塵器殼體為含塵氣體提供除塵空間，其內(nèi)部為空腔結構，除塵器殼體上分別設有進風口 2、出風口 3和排灰口 7。除塵器殼體的形狀不作特別限定，其可以為正方體、長方體、圓柱體、球體等，說明書附圖中的除塵器殼體形狀不應當限制本申請的保護范圍。
[0023]膠管內(nèi)置在除塵器殼體內(nèi)，其兩端分別為進口端和出口端，膠管大部分管身呈盤管狀或螺旋管狀，以此增大吸附面積。優(yōu)選的，膠管為聚醚型聚氨酯軟管，其外壁設有防震型硬質(zhì)PVC螺旋加強筋。膠管的進口端與泡沫粒室的出口連接，其出口端與泡沫粒室的進口連接，形成閉環(huán)結構的循環(huán)，以供泡沫粒在膠管內(nèi)循環(huán)運動。膠管內(nèi)壁完全平滑，以便于泡沫粒在膠管內(nèi)流動順暢。
[0024]泡沫粒室采用3_鋼板制作成的封閉器皿，在設備工作前將直徑5_的泡沫粒從泡沫珠粒室的頂部加滿。泡沫粒的直徑應當小于膠管的內(nèi)徑，其形狀可以為不規(guī)則形狀，也可以為規(guī)則的幾何形狀，如:球形、橢球形等。泡沫粒室內(nèi)的泡沫粒通過風機鼓風進入膠管內(nèi)，沿膠管走向運動，風機優(yōu)選離心風機。泡沫粒在膠管內(nèi)運動，其與膠管內(nèi)壁摩擦，并產(chǎn)生了電子的轉(zhuǎn)移，膠管摩擦后帶電，從而在除塵器殼體內(nèi)部形成高壓靜電場；然后，粉塵在經(jīng)過高壓靜電場時，產(chǎn)生靜電感應，粉塵中的自由電荷在電場力的作用下發(fā)生定向移動，使其兩端分別出現(xiàn)等量異種電荷，成為一側帶正電另一側帶負電的結構，帶電膠管與灰塵在庫侖力的作用下相互吸引，灰塵吸附在帶電的膠管壁上，氣體則從出風口排出；除塵結束后，粉塵從排灰口排出。
[0025]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本發(fā)明。值得說明的是，基于上述設計原理的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本發(fā)明所公開的結構基礎上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質(zhì)仍然與本發(fā)明一樣，故其也應當在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.新型管式微粉靜電除塵器，其特征在于，包括具有進風口(2)和出風口(3)的除塵器殼體(I )，設置在除塵器殼體(I)內(nèi)的膠管(4 )，該膠管(4 )的進口端連接有可向其內(nèi)輸送泡沫粒并使泡沫粒在膠管內(nèi)沿膠管走向運動的泡沫粒輸送機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型管式微粉靜電除塵器，其特征在于，所述泡沫輸送機構包括與膠管(4)進口端連接且內(nèi)置有泡沫粒的泡沫粒室(5 )，以及與泡沫粒室(5 )連接并向其鼓風用于將泡沫粒輸送至膠管(4)內(nèi)的風機(6)。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型管式微粉靜電除塵器，其特征在于，所述膠管的出口端還與泡沫粒室(5)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的新型管式微粉靜電除塵器，其特征在于，所述膠管的進口端和出口端均位于除塵器殼體(I)外部，相應的，泡沫粒室(5)和風機(6)也位于除塵器殼體(I)外部。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的新型管式微粉靜電除塵器，其特征在于，所述膠管(4)為盤管或螺旋管。
6.根據(jù)權利要求5所述的新型管式微粉靜電除塵器，其特征在于，所述膠管(4)為聚醚型聚氨酯軟管，其外壁設有防震型硬質(zhì)PVC螺旋加強筋。
7.根據(jù)權利要求5所述的新型管式微粉靜電除塵器，其特征在于，所述泡沫粒直徑小于膠管(4)內(nèi)徑。
8.根據(jù)權利要求1所述的新型管式微粉靜電除塵器，其特征在于，所述除塵器殼體(I)上還設有排灰口(7)。
9.根據(jù)權利要求1至8任一項所述的新型管式微粉靜電除塵器，其特征在于，將所述泡沫粒替換為與所述膠管(4)摩擦后可使膠管(4)帶電且呈顆粒狀的材料。
10.如權利要求1至9任一項所述的新型管式微粉靜電除塵器的應用方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)開啟風機，風機鼓風將泡沫粒室內(nèi)的泡沫粒吹入膠管內(nèi)，泡沫粒在膠管內(nèi)循環(huán)運動； (2)泡沫粒與膠管內(nèi)壁摩擦，產(chǎn)生了電子的轉(zhuǎn)移，膠管在與泡沫珠粒摩擦后帶電，在除塵器殼體內(nèi)部形成高壓靜電場； (3)含塵氣體經(jīng)進風口進入除塵器殼體內(nèi)部，粉塵在經(jīng)過高壓靜電場時，被吸附在帶電的膠管壁上，氣體則從出風口排出； (4)除塵結束后，粉塵從排灰口排出。
【文檔編號】B03C3/34GK104190545SQ201410492876
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】曹大平, 鄭躍強 申請人:成都點金機械鑄造技術開發(fā)有限公司