雙質體異向振動分級篩的制作方法
【專利摘要】一種雙質體異向振動分級篩，用于潮濕細粒粘性物料的干法篩分。分級篩主要由篩板、彈簧和驅動裝置組成，該分級篩設置了第一質體和第二質體，第一質體通過連接彈簧與第二質體連接，與驅動裝置連接；篩板一端固定在第一質體上，另一端固定在第二質體上，固定后的篩面在同一水平面上，篩面的振動方向相反，且振幅不同。該分級篩采用單一驅動雙重振動原理，一個驅動器提供兩個振動：第一質體的一個基本振動和第二質體的一個附加振動。在這個振動過程中，安裝在第一質體上的棒條篩板和安裝在第二質體上的棒條篩板產生異向振動，同時篩板棒條在篩機振動過程中產生二次顫振，有效防止粘濕細粒物料的堵塞。具有處理能力大，篩分效率高，結構簡單，節(jié)能等優(yōu)點。
【專利說明】雙質體異向振動分級篩

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干法分級篩，特別是涉及一種應用于潮濕細粒粘性物料(外在水分含量7?14%，分級粒度在6?13_)的干法篩分雙質體異向振動分級篩。

【背景技術】
[0002]在我國的能源構成中，煤炭占一次能源的70%以上，煤炭作為我國的主要能源，在國民經濟建設中起著不可替代的作用。十二、五期間，國家繼續(xù)推動動力煤洗選，特別是褐煤的洗選提質。由于褐煤外在水分較高，且矸石容易泥化，煤粒易粘結成團，普通篩機對其篩分時易造成篩孔堵塞，致使篩分困難。為提高篩分效率，必須設法消除煤粒之間及煤與篩面之間的粘結力，增大篩面對物料的作用力。普通篩分機只能通過增加它們的激振力，達到消除煤泥堵塞篩孔的目的，而這樣又會增加篩機的動負荷和降低可靠性的弊端；當激振力較小時，又很難使堵在篩孔內的顆粒從篩孔中拋出，粘性物料難以充分松散并重新排列，篩分過程明顯惡化，普通篩分機無法完成對細粒粘性物料的干法篩分。
[0003]這一問題已引起世界各國的重視，并進行了廣泛的研究，出現了許多新型的篩分機械，這些篩分機械均存在著不足；等厚篩在處理粘濕細粒物料時篩孔存在堵塞現象；概率分級篩分離精度低:琴弦篩篩絲壽命短；馳張篩的篩板開孔率低等。為此，研制用于細粒粘性物料的分級篩呼之欲出。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對現有技術的分級篩、琴弦篩篩、馳張篩等存在的分離精度低、篩絲壽命短以及篩板開孔率低等不足，提供一種由一個驅動裝置提供兩個振動，篩面的振動方向相反，且振幅不同的應用于潮濕細粒粘性物料(外在水分含量7?14%，分級粒度在6?13mm)的干法篩分的雙質體異向振動分級篩。
[0005]實現上述目的采用以下技術方案:
一種雙質體異向振動分級篩，所述的分級篩主要由篩板、彈簧和驅動裝置組成，其特征在于，所述分級篩設置了第一質體和第二質體，第一質體通過連接彈簧與第二質體連接，與驅動裝置連接；篩板一端固定在第一質體上，另一端固定在第二質體上，固定后形成的篩面在同一水平面上，篩面的振動方向相反，且振幅不同。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述的第一質體、第二質體的布置方式分為串聯布置或并聯布置。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述的第二質體為附加振動，其振動是由第一質體通過連接彈簧傳遞給第二質體，且第二質體與第一質體的振動方向相反。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述的篩板采用65Mn圓鋼懸臂布置，為棒條篩板，篩板棒條交錯布置。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述的篩板串聯或并聯連接。
[0010]采用上述技術方案，與現有技術相比，本發(fā)明的雙質體異向振動分級篩的相鄰篩面作異向振動，振動方向相反，振幅不同，且篩板同時進行二次顫振，篩面對物料產生很大的作用力，有效消除了潮濕細粒物料對篩面的粘附力，物料松散迅速，本分級篩采用雙質體異向振動加彈性桿的二次振動原理，篩機具有處理能力大，開孔率大，篩分效率高，結構簡單，節(jié)能等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明串聯布置的結構示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明篩板串聯連接的結構示意圖。
[0013]圖3是圖2的俯視圖。
[0014]圖4是本發(fā)明并聯布置的結構示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明篩板并聯連接的結構示意圖。
[0016]圖6是圖5的俯視圖。
[0017]圖中標記，連接彈簧1，第二質體2，隔振彈簧3，第一質體4，驅動裝置5，篩板6，篩條7，固定座8。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述。
[0019]本發(fā)明公開了一種雙質體異向振動分級篩，這種分級篩由第一質體4，第二質體2，篩板6，傳動裝置5等組成。本發(fā)明的發(fā)明思想是:分級篩采用單一驅動雙重振動原理，用一個驅動器提供兩個振動:第一質體4的一個基本振動(旋轉偏心塊)和第二質體2的一個附加振動(浮動篩框)。在這個振動過程中，安裝在第一質體4上的棒條篩板和安裝在第二質體2上的棒條篩板產生異向振動，同時篩板棒條在篩機振動過程中產生二次顫振，有效防止粘濕細粒物料的堵塞。
[0020]分級篩的具體結構見圖1-圖6。
[0021]本發(fā)明采用雙質體，所述的雙質體指篩機有兩個質體參加振動，兩質體具有相同的激振頻率且振幅幅值不相等。雙質體指第一質體4和第二質體2，兩質體的布置方式分為串聯布置和并聯布置。
[0022]圖1-圖3是本發(fā)明第一質體4和第二質體2串聯連接的結構示意圖。
[0023]見圖1，第一質體4通過連接彈簧I與第二質體2串聯連接，第一質體4與傳動裝置5連接，篩板6按照順序分別固定在第一質體4和第二質體2上，固定后的形成的篩面在同一水平面上，實現篩面水平位移，提供很大的沖擊力，破壞物料粘附力。第一質體4、連接彈簧1、第二質體2、篩板6等組成串聯布置篩網分級篩。見圖2、圖3，篩板6采用65Mn圓鋼懸臂布置，為棒條篩板，棒條7交錯布置分別固定在固定座8上。棒條7隨篩機振動時產生附加二次顫振，實現對潮濕細粒粘性物料外在水分含量7?14%，分級粒度在6?13_的有效篩分。
[0024]第二質體2是附加振動，其振動是由第一質體4通過連接彈簧I傳遞給第二質體2，且第二質體2與第一質體4的振動方向相反，幅值不相等，振動過程中可實現篩板6的瞬時異向不相等的位移和聞頻振動。聞效、聞開孔率篩板分別固定在第一質體14和第_■質體2上，且交錯布置，振動時兩相鄰篩板產生異向振動和附加二次顫振。
[0025]圖4是本發(fā)明第一質體4和第二質體2并聯連接的結構示意圖，圖5、圖6本發(fā)明篩板并聯連接的結構示意圖。
[0026]見圖4，質體4通過連接彈簧I與第二質體2并聯連接，第一質體4與傳動裝置5連接，篩板6按照順序分別固定在第一質體4和第二質體2上，固定后的篩面在同一水平面上，實現篩面水平位移，提供很大的沖擊力，破壞物料粘附力。第一質體4、連接彈簧1、第二質體2、篩板6等組成并聯布置篩網分級篩。見圖2、圖3，篩板6采用65Mn圓鋼懸臂布置，為棒條篩板，棒條7交錯布置分別固定在固定座8上。棒條7隨篩機振動時產生附加二次顫振，實現對潮濕細粒粘性物料外在水分含量7?14%，分級粒度在6?13mm的有效篩分。
[0027]第二質體2是附加振動，其振動是由第一質體4通過連接彈簧I傳遞給第二質體2，且第二質體2與第一質體4的振動方向相反，幅值不相等，振動過程中可實現篩板6的瞬時異向不相等的位移和高頻振動。高效、高開孔率篩板分別固定在第一質體4和第二質體2上，且交錯布置，振動時兩相鄰篩板產生異向振動和附加二次顫振。
[0028]傳動裝置5的一個驅動器提供兩個振動即基本振動和附加振動，基本振動由第一質體4完成，包括單軸提供的圓運動和雙軸提供的直線運動兩種運動形式。
[0029]需要說明的是，具體實施例不以任何方式對本發(fā)明加以限制，依據本發(fā)明的教導所作的任何變更或替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種雙質體異向振動分級篩，所述的分級篩主要由篩板、彈簧和驅動裝置組成，其特征在于，所述分級篩設置了第一質體和第二質體，第一質體通過連接彈簧與第二質體連接，與驅動裝置連接；篩板一端固定在第一質體上，另一端固定在第二質體上，固定后形成的篩面在同一水平面上，篩面的振動方向相反，且振幅不同。
2.根據權利要求1所述的雙質體異向振動分級篩，其特征在于，所述的第一質體、第二質體的布置方式分為串聯布置或并聯布置。
3.根據權利要求1或2所述的雙質體異向振動分級篩，其特征在于，所述的第二質體為附加振動，其振動是由第一質體通過連接彈簧傳遞給第二質體，且第二質體與第一質體的振動方向相反。
4.根據權利要求1所述的雙質體異向振動分級篩，其特征在于，所述的篩板采用65Mn圓鋼懸臂布置，為棒條篩板，棒條交錯布置。
5.根據權利要求1所述的異向振動分級篩，其特征在于，所述的篩板串聯或并聯連接。
【文檔編號】B07B1/46GK104226587SQ201410535501
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】徐春江, 齊正義, 王兆申, 石劍鋒, 郭秀軍, 陳志強, 劉鑫, 袁博 申請人:中煤科工集團唐山研究院有限公司