螺旋式除氣排污器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了螺旋式除氣排污器，包括筒狀殼體，殼體中部兩側(cè)設(shè)有進(jìn)出水口，頂部連接自動(dòng)排氣閥，底部連接設(shè)有沉淀腔的底蓋，所述底蓋沉淀腔中心設(shè)有套管，套管向上沿伸至殼體內(nèi)腔中，套管內(nèi)設(shè)置磁棒，所述殼體內(nèi)腔的套管上套裝螺旋式濾芯。本發(fā)明適用于各行業(yè)的循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、地暖循環(huán)水系統(tǒng)、集中供暖系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)即可將流體中的污物和空氣集中排出，無需停止系統(tǒng)運(yùn)行，無需日常維護(hù)。
【專利說明】螺旋式除氣排污器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道系統(tǒng)水過濾設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及螺旋式除氣排污器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前各種管道系統(tǒng)中所使用的過濾設(shè)備均為編織網(wǎng)或沖孔網(wǎng)以及沖孔網(wǎng)疊加編織網(wǎng)等濾網(wǎng)式的過濾器。該類設(shè)備需經(jīng)常維護(hù)，否則會(huì)因?yàn)闉V網(wǎng)堵塞面積的增加而導(dǎo)致壓損的增大。如忘了及時(shí)清洗而形成嚴(yán)重堵塞時(shí)會(huì)造成濾網(wǎng)的破損并失去應(yīng)有的過濾功能。當(dāng)前還存在的另外一個(gè)問題是:水系統(tǒng)中的空氣對(duì)系統(tǒng)中的水泵、閥門、鍋爐、熱交換器、制冷機(jī)等設(shè)備及部件易產(chǎn)生腐蝕和損壞，使用壽命及效率大大降低。僅在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥效果不佳，因?yàn)槲⑿〉臍馀莞×π?，?huì)隨水一起流動(dòng)，難以自動(dòng)上浮進(jìn)入普通排氣閥內(nèi)排出。當(dāng)壓力減小時(shí)，溶于水中的氣體會(huì)析出重新形成氣泡，尤其在水泵前會(huì)有大量氣體分離出來。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種螺旋式除氣排污器，結(jié)構(gòu)簡單、合理，主要用于自來水、中央空調(diào)制冷或供熱等管道系統(tǒng)中，可靠地保護(hù)管理系統(tǒng)，延長系統(tǒng)使用壽命，避免管道堵塞。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
螺旋式除氣排污器，包括筒狀殼體，殼體中部兩側(cè)設(shè)有進(jìn)出水口，頂部連接自動(dòng)排氣閥，底部連接設(shè)有沉淀腔的底蓋，所述底蓋沉淀腔中心設(shè)有套管，套管向上沿伸至殼體內(nèi)腔中，套管內(nèi)設(shè)置磁棒，所述殼體內(nèi)腔的套管上套裝螺旋式濾芯。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述螺旋式濾芯由多個(gè)設(shè)有中心孔的葉輪串接而成，葉輪中心孔外周壁上均勻分布傾斜角度的螺旋葉片，中心孔圓周內(nèi)壁上均勻分布卡槽，中心孔圓周上壁上均勻分布掛扣，掛扣頂部設(shè)有倒鉤，下層葉輪的掛扣穿裝過上層葉輪的卡槽，其頂部的倒鉤卡在上層葉輪的中心孔圓周上壁上，上下層葉輪逐個(gè)串接。
[0006]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述磁棒底端固定連接螺塞，螺塞螺紋連接在套管底端內(nèi)壁上。旋轉(zhuǎn)抒卸螺塞，方便一同取出磁棒。
[0007]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述底蓋沉淀腔設(shè)有排污口，排污口設(shè)置有球閥。不必停機(jī)清洗底蓋沉淀腔內(nèi)的雜質(zhì)，只需定期排污，操作簡便，省時(shí)省力。
[0008]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述套管頂端與殼體進(jìn)出水口齊平。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明內(nèi)設(shè)螺旋式濾芯,殼體內(nèi)部產(chǎn)生許多靜止區(qū)域,使所有大小顆粒雜質(zhì)有時(shí)間通過螺旋式濾芯的螺旋槽沉降至設(shè)備底部的底蓋沉淀腔中，顆粒從系統(tǒng)中分離出去時(shí)，螺旋式除氣排污器的壓降保持不變，因此不會(huì)妨礙流體的運(yùn)動(dòng)，不發(fā)生阻塞；磁棒更有效地將水流體內(nèi)的含有鐵及氧化鐵的雜質(zhì)吸附在套管上，排污時(shí)旋出螺塞連同磁棒一同取出，殼體內(nèi)的磁性消失，套管上的含鐵雜質(zhì)掉入沉淀腔中，通過連通排污口的球閥排出；當(dāng)冷卻水、熱水、冷凍水系統(tǒng)中水進(jìn)入螺旋式除氣排污器時(shí)，體積擴(kuò)大，流速急劇降低，水中溶解的空氣析出形成小氣泡以及水中原來混有的氣泡被吸附在葉輪的葉片上，當(dāng)聚集成大氣泡時(shí)上升至上部聚氣區(qū)，然后通過自動(dòng)排氣閥排除。本發(fā)明安裝在系統(tǒng)中，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)即可將流體中的污物和空氣排出，無需停止系統(tǒng)運(yùn)行，集中去除所有污物和空氣而無需維護(hù)，不用安裝旁通備用閥和過濾器，所有比重大于水的固體顆粒均能去除。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明螺旋式濾芯正視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明葉輪正視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明葉輪俯視圖。
[0014]圖5為本發(fā)明未裝螺旋式濾芯時(shí)結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1至圖5所示，本發(fā)明包括筒狀殼體1，殼體中部兩側(cè)設(shè)有進(jìn)出水口 11、12，頂部連接自動(dòng)排氣閥2，底部連接設(shè)有沉淀腔31的底蓋3，所述底蓋沉淀腔31中心設(shè)有套管32，套管32向上沿伸至殼體I內(nèi)腔中，套管32頂端與殼體進(jìn)出水口 11、12齊平，套管32內(nèi)設(shè)置磁棒4，磁棒采用強(qiáng)磁材料制成，所述殼體內(nèi)腔的套管32上套裝螺旋式濾芯5，所述螺旋式濾芯5由多個(gè)設(shè)有中心孔的葉輪51串接而成，葉輪51中心孔外周壁上均勻分布傾斜角度的螺旋葉片511，中心孔圓周內(nèi)壁上均勻分布卡槽512，中心孔圓周上壁上均勻分布掛扣513，掛扣頂部設(shè)有倒鉤514，下層葉輪的掛扣513穿裝過上層葉輪的卡槽512，其頂部的倒鉤514卡在上層葉輪的中心孔圓周上壁上，上下層葉輪逐個(gè)串接。
[0016]所述磁棒4底端固定連接螺塞6，螺塞6螺紋連接在套管32底端內(nèi)壁上。
[0017]所述底蓋沉淀腔31設(shè)有排污口，排污口設(shè)置有球閥7。
[0018]工作原理:
本發(fā)明內(nèi)設(shè)螺旋式濾芯,殼體內(nèi)部產(chǎn)生許多靜止區(qū)域,使所有大小顆粒雜質(zhì)有時(shí)間通過螺旋式濾芯的螺旋槽沉降至設(shè)備底部的底蓋沉淀腔中，顆粒從系統(tǒng)中分離出去時(shí)，螺旋式除氣排污器的壓降保持不變，因此不會(huì)妨礙流體的運(yùn)動(dòng)，不發(fā)生阻塞；套管內(nèi)設(shè)磁棒，磁棒更有效地將水流體內(nèi)的含有鐵及氧化鐵的雜質(zhì)吸附在套管上，排污時(shí)旋出螺塞連同磁棒一同取出，殼體內(nèi)的磁性消失，套管上的含鐵雜質(zhì)掉入沉淀腔中；系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，可通過排污口球閥將沉淀雜質(zhì)定期排出系統(tǒng)，不需日常維護(hù)，不秘停機(jī)清洗，操作簡便，省時(shí)省力。
[0019]當(dāng)冷卻水、熱水、冷凍水系統(tǒng)中水進(jìn)入螺旋式除氣排污器時(shí)，體積擴(kuò)大，流速急劇降低，水中溶解的空氣析出形成小氣泡以及水中原來混有的氣泡被吸附在葉輪的葉片上，當(dāng)聚集成大氣泡時(shí)上升至上部聚氣區(qū)，然后通過自動(dòng)排氣閥排除。
[0020]本發(fā)明適用于各行業(yè)的循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、地暖循環(huán)水系統(tǒng)、集中供暖系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等。
【權(quán)利要求】
1.螺旋式除氣排污器，包括筒狀殼體(1)，殼體中部兩側(cè)設(shè)有進(jìn)出水口(11、12)，頂部連接自動(dòng)排氣閥(2)，底部連接設(shè)有沉淀腔(31)的底蓋(3)，其特征在于:所述底蓋沉淀腔(31)中心設(shè)有套管(32)，套管(32)向上沿伸至殼體(I)內(nèi)腔中，套管(32)內(nèi)設(shè)置磁棒(4)，所述殼體內(nèi)腔的套管(32 )上套裝螺旋式濾芯(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式除氣排污器，其特征在于:所述螺旋式濾芯(5)由多個(gè)設(shè)有中心孔的葉輪(51)串接而成，葉輪(51)中心孔外周壁上均勻分布傾斜角度的螺旋葉片(511)，中心孔圓周內(nèi)壁上均勻分布卡槽(512)，中心孔圓周上壁上均勻分布掛扣(513)，掛扣頂部設(shè)有倒鉤(514)，下層葉輪的掛扣(513)穿裝過上層葉輪的卡槽(512)，其頂部的倒鉤(514)卡在上層葉輪的中心孔圓周上壁上，上下層葉輪逐個(gè)串接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式除氣排污器，其特征在于:所述磁棒(4)底端固定連接螺塞(6 )，螺塞(6 )螺紋連接在套管(32 )底端內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式除氣排污器，其特征在于:所述底蓋沉淀腔(31)設(shè)有排污口，排污口設(shè)置有球閥(7 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式除氣排污器，其特征在于:所述套管(32)頂端與殼體進(jìn)出水口(11、12)齊平。
【文檔編號(hào)】B03C1/30GK104353277SQ201410622069
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】沈永忠, 趙陽 申請(qǐng)人:正豐閥門集團(tuán)有限公司