一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤，包括底盤、料斗、驅(qū)動(dòng)源、內(nèi)螺旋路徑、外螺旋路徑、接料盆，所述料斗安裝在底盤上，底盤上有驅(qū)動(dòng)源，所述料斗內(nèi)壁上設(shè)有螺旋上升的內(nèi)螺旋路徑，料斗外壁上設(shè)有螺旋下降的外螺旋路徑，外螺旋路徑由第一外螺旋路徑和第二外螺旋路徑組成，第二外螺旋路徑在第一外螺旋路徑外側(cè)，所述內(nèi)螺旋路徑最頂端與第一外螺旋路徑最頂端有連通路徑相連，所述第一外螺旋路徑和第二外螺旋路徑的外側(cè)側(cè)壁上有卡口，卡口上卡接有一擋板，所述擋板底部有篩選槽，第二外螺旋路徑的卡口外側(cè)有一引導(dǎo)板。本發(fā)明通過將外螺旋路徑分成第一外螺旋路徑、第二外螺旋路徑，使得工件得到精準(zhǔn)的篩選。
【專利說明】一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及零件加工機(jī)械的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是振動(dòng)盤的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]振動(dòng)盤是一種將工件進(jìn)行自動(dòng)排列的送料設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、電子制造等【技術(shù)領(lǐng)域】中。工件為銷釘、螺母等一些工件時(shí)，采用振動(dòng)盤來進(jìn)行篩選合格的機(jī)械工件，用于后續(xù)組裝或加工，其主要在軌道上設(shè)置擋板進(jìn)行篩選，但其篩選精度不高，在接受的合格工件中存在不合格的工件，對(duì)后續(xù)組裝或加工帶來安全隱患。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤，能夠使工件得到精準(zhǔn)的篩選，將尺寸過大、過小和合格的產(chǎn)品相互分開。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤，包括底盤、料斗、驅(qū)動(dòng)源、內(nèi)螺旋路徑、外螺旋路徑、接料盆，所述料斗安裝在底盤上，底盤上有驅(qū)動(dòng)源，所述料斗內(nèi)壁上設(shè)有螺旋上升的內(nèi)螺旋路徑，料斗外壁上設(shè)有螺旋下降的外螺旋路徑，外螺旋路徑由第一外螺旋路徑和第二外螺旋路徑組成，第二外螺旋路徑在第一外螺旋路徑外側(cè)，所述內(nèi)螺旋路徑最頂端與第一外螺旋路徑最頂端有連通路徑相連，所述第一外螺旋路徑和第二外螺旋路徑的外側(cè)側(cè)壁上有卡口，卡口上卡接有一擋板，所述擋板底部有篩選槽，第二外螺旋路徑的卡口外側(cè)有一引導(dǎo)板，所述第一外螺旋路徑末端下方、第二外螺旋路徑末端下方、引導(dǎo)板下方均有接料盆，接料盆上有標(biāo)簽槽。
[0005]作為優(yōu)選，所述第二外螺旋路徑的長度為第一外螺旋路徑的1/2?2/3。
[0006]作為優(yōu)選，所述第二外螺旋路徑上的卡口比第一外螺旋路徑上的卡口更接近底盤。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一外螺旋路徑和第二外螺旋路徑的外側(cè)側(cè)壁均向外傾斜。
[0008]作為優(yōu)選，所述擋板呈工字形，擋板內(nèi)側(cè)與第一外螺旋路徑、第二外螺旋路徑的內(nèi)壁弧度相貼合。
[0009]作為優(yōu)選，所述卡口延伸至第一外螺旋路徑和第二外螺旋路徑的外側(cè)側(cè)壁的底部。
[0010]作為優(yōu)選，所述第二外螺旋路徑上的擋板底部的篩選槽允許通過尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)工件的最小尺寸，第一外螺旋路徑上的擋板底部的篩選槽允許通過尺寸為標(biāo)準(zhǔn)工件的最大尺寸。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將外螺旋路徑分成第一外螺旋路徑、第二外螺旋路徑，并在其上分別卡接上帶有篩選槽的擋板，使得工件得到精準(zhǔn)的篩選；第一外螺旋路徑和第二外螺旋路徑的長度不同，有利于接料盆接取不同的工件，不易混淆；第一外螺旋路徑和第二外螺旋路徑的外側(cè)側(cè)壁均向外傾斜，有利于工件在重力作用下進(jìn)行篩選；擋板內(nèi)側(cè)與第一外螺旋路徑、第二外螺旋路徑的內(nèi)壁弧度相貼合，有利于工件進(jìn)行順暢的流通，防止卡住部分工件。
[0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤的主視圖；
[0014]圖2是本發(fā)明一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤的俯視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤的擋板主視圖；
[0016]圖4是本發(fā)明一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤的擋板俯視圖；
[0017]圖5是本發(fā)明一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤的外螺旋路徑截面圖。
[0018]圖中:1-底盤、2-料斗、3-內(nèi)螺旋路徑、4-外螺旋路徑、5-接料盆、6_連通路徑、11-驅(qū)動(dòng)源、41-第一外螺旋路徑、42-第二外螺旋路徑、43-卡口、44_擋板、45-篩選槽、46-引導(dǎo)板、51-標(biāo)簽槽。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發(fā)明一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤，包括底盤1、料斗2、驅(qū)動(dòng)源11、內(nèi)螺旋路徑3、外螺旋路徑4、接料盆5，所述料斗2安裝在底盤I上，底盤I上有驅(qū)動(dòng)源11，所述料斗2內(nèi)壁上設(shè)有螺旋上升的內(nèi)螺旋路徑3，料斗2外壁上設(shè)有螺旋下降的外螺旋路徑4，外螺旋路徑4由第一外螺旋路徑41和第二外螺旋路徑42組成，第二外螺旋路徑42在第一外螺旋路徑41外側(cè)，所述內(nèi)螺旋路徑3最頂端與第一外螺旋路徑41最頂端有連通路徑6相連，所述第一外螺旋路徑41和第二外螺旋路徑42的外側(cè)側(cè)壁上有卡口 43，卡口 43上卡接有一擋板44，所述擋板44底部有篩選槽45，第二外螺旋路徑42的卡口 43外側(cè)有一引導(dǎo)板46，所述第一外螺旋路徑41末端下方、第二外螺旋路徑42末端下方、引導(dǎo)板46下方均有接料盆5，接料盆5上有標(biāo)簽槽51，3個(gè)接料盆5的標(biāo)簽槽51中依次放有“過大”、“標(biāo)準(zhǔn)”、“過小”的標(biāo)簽，所述第二外螺旋路徑42的長度為第一外螺旋路徑41的1/2，所述第二外螺旋路徑42上的卡口 43比第一外螺旋路徑41上的卡口 43更接近底盤I，所述第一外螺旋路徑41和第二外螺旋路徑42的外側(cè)側(cè)壁均向外傾斜，所述擋板44呈工字形，擋板44內(nèi)側(cè)與第一外螺旋路徑41、第二外螺旋路徑42的內(nèi)壁弧度相貼合，所述卡口 43延伸至第一外螺旋路徑41和第二外螺旋路徑42的外側(cè)側(cè)壁的底部，所述第二外螺旋路徑42上的擋板44底部的篩選槽45允許通過尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)工件的最小尺寸，第一外螺旋路徑41上的擋板44底部的篩選槽45允許通過尺寸為標(biāo)準(zhǔn)工件的最大尺寸。
[0020]本發(fā)明工作過程:
[0021]本發(fā)明一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤在工作過程中，工件放在底盤I上，啟動(dòng)振動(dòng)盤，料斗2做扭擺振動(dòng)，工件沿著內(nèi)螺旋路徑3上升，工件達(dá)到最高處時(shí)，經(jīng)過連通路徑6進(jìn)入第一外螺旋路徑41，經(jīng)過第一外螺旋路徑41上的擋板44時(shí)，由于該擋板44底部的篩選槽45允許通過尺寸為標(biāo)準(zhǔn)工件的最大尺寸，尺寸過大的工件繼續(xù)沿著第一外螺旋路徑41下落，最后落入放在第一外螺旋路徑41末端下方的接料盆5中，尺寸合格和過小的工件通過篩選槽45進(jìn)入第二外螺旋路徑42，經(jīng)過第二外螺旋路徑42上的擋板44時(shí)，由于該擋板44底部的篩選槽45允許通過尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)工件的最小尺寸，合格工件繼續(xù)沿著第二外螺旋路徑42下落，最后落入放在第二外螺旋路徑42末端下方的接料盆5中，過小的工件通過篩選槽45進(jìn)入引導(dǎo)板46，最終落入引導(dǎo)板46下方的接料盆中。振動(dòng)盤將尺寸過大、尺寸合格、尺寸過小的工件篩選并收集，提高了篩選精準(zhǔn)性，方便了后續(xù)加工；第一外螺旋路徑41和第二外螺旋路徑42的長度不同，有利于接料盆5接取不同的工件，不易混淆；第一外螺旋路徑41和第二外螺旋路徑42的外側(cè)側(cè)壁均向外傾斜，有利于工件在重力作用下進(jìn)行篩選；擋板44內(nèi)側(cè)與第一外螺旋路徑41、第二外螺旋路徑42的內(nèi)壁弧度相貼合，有利于工件進(jìn)行順暢的流通，防止卡住部分工件。
[0022]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤，其特征在于:包括底盤(I)、料斗(2)、驅(qū)動(dòng)源(11)、內(nèi)螺旋路徑(3)、外螺旋路徑(4)、接料盆(5)，所述料斗(2)安裝在底盤(I)上，底盤(I)上有驅(qū)動(dòng)源(11)，所述料斗(2)內(nèi)壁上設(shè)有螺旋上升的內(nèi)螺旋路徑(3)，料斗(2)外壁上設(shè)有螺旋下降的外螺旋路徑(4)，外螺旋路徑(4)由第一外螺旋路徑(41)和第二外螺旋路徑(42)組成，第二外螺旋路徑(42)在第一外螺旋路徑(41)外側(cè)，所述內(nèi)螺旋路徑(3)最頂端與第一外螺旋路徑(41)最頂端有連通路徑(6)相連，所述第一外螺旋路徑(41)和第二外螺旋路徑(42)的外側(cè)側(cè)壁上有卡口(43)，卡口(43)上卡接有一擋板(44)，所述擋板(44)底部有篩選槽(45)，第二外螺旋路徑(42)的卡口(43)外側(cè)有一引導(dǎo)板(46)，所述第一外螺旋路徑(41)末端下方、第二外螺旋路徑(42)末端下方、引導(dǎo)板(46)下方均有接料盆(5)，接料盆(5)上有標(biāo)簽槽(51)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤，其特征在于:所述第二外螺旋路徑(42)的長度為第一外螺旋路徑(41)的1/2?2/3。
3.如權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤，其特征在于:所述第二外螺旋路徑(42)上的卡口(43)比第一外螺旋路徑(41)上的卡口(43)更接近底盤(I)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤，其特征在于:所述第一外螺旋路徑(41)和第二外螺旋路徑(42)的外側(cè)側(cè)壁均向外傾斜。
5.如權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤，其特征在于:所述擋板(44)呈工字形，擋板(44)內(nèi)側(cè)與第一外螺旋路徑(41)、第二外螺旋路徑(42)的內(nèi)壁弧度相貼合。
6.如權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤，其特征在于:所述卡口(43)延伸至第一外螺旋路徑(41)和第二外螺旋路徑(42)的外側(cè)側(cè)壁的底部。
7.如權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)篩選振動(dòng)盤，其特征在于:所述第二外螺旋路徑(42)上的擋板(44)底部的篩選槽(45)允許通過尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)工件的最小尺寸，第一外螺旋路徑(41)上的擋板(44)底部的篩選槽(45)允許通過尺寸為標(biāo)準(zhǔn)工件的最大尺寸。
【文檔編號(hào)】B07B13/04GK104438092SQ201410679418
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】唐旭文 申請(qǐng)人:浙江榮億精密機(jī)械有限公司