一種離心機(jī)的布料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種離心機(jī)的布料裝置，包括布料器、進(jìn)料管，該布料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，頂蓋上設(shè)置與頂蓋一體的電機(jī)座，電機(jī)固定于電機(jī)座上，電機(jī)座的下端安裝有下端蓋，該下端蓋與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有第一密封圈；布料器包括外筒和內(nèi)筒，內(nèi)筒固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上，外筒和內(nèi)筒的下端固定，且外筒和內(nèi)筒的下端均勻設(shè)置有噴料口，驅(qū)動(dòng)軸上固定有切削盤，該切削盤位于內(nèi)筒的上方，該切削盤的外部離散設(shè)置有若干個(gè)切削片，該切削片之間構(gòu)成了方便物料流通的通道，該切削片的外端部支撐所述外筒的內(nèi)壁且與內(nèi)壁固定。該布料裝置既適用于小顆粒的物料也適用于易結(jié)塊的物料的布料，且布料器不易發(fā)生變形，使用壽命長(zhǎng)、布料均勻、物料利用率高。
【專利說明】一種離心機(jī)的布料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種布料裝置，特別是指一種離心機(jī)上用的布料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的離心機(jī)布料裝置包括傾斜安裝于離心機(jī)頂蓋上的布料器，布料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而布料器往往只能適用于含有小顆粒固相的物料的布料，當(dāng)物料中存在較大顆粒固相的物料或者小顆粒固相結(jié)晶后形成較大的顆粒時(shí)，并不能將這種結(jié)塊的物料粉碎，充分進(jìn)行離心，結(jié)塊的物料只能在布料器中不斷旋轉(zhuǎn)，而不能從布料器中離心甩出。而目前的布料器包括外筒和內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒只有下端部固定，因此，布料器的外筒的強(qiáng)度不高，布料器在長(zhǎng)時(shí)間使用后，以及大塊顆粒結(jié)晶的沖撞下容易發(fā)生變形、強(qiáng)度降低，使用壽命降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種離心機(jī)的布料裝置，該布料裝置既適用于小顆粒的物料也適用于易結(jié)塊的物料的布料，且布料器不易發(fā)生變形，使用壽命長(zhǎng)、布料均勻、物料利用率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種離心機(jī)的布料裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于離心機(jī)的頂蓋上且傾斜設(shè)置的布料器、固定于離心機(jī)頂蓋上的進(jìn)料管，該進(jìn)料管的下端伸入到布料器內(nèi)，該布料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述頂蓋上設(shè)置與頂蓋一體的電機(jī)座，該電機(jī)座上設(shè)置有貫通的軸孔，所述電機(jī)固定于電機(jī)座上，軸孔內(nèi)安裝有與電機(jī)的輸出軸連接的驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸和軸孔的內(nèi)孔壁之間通過軸承配合，電機(jī)座的下端可拆卸安裝有下端蓋，該下端蓋與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有第一密封圈；所述布料器包括下端成敞口狀的外筒和內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒之間的空間構(gòu)成了布料空間，所述內(nèi)筒固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述外筒和內(nèi)筒的下端固定，且外筒和內(nèi)筒的下端均勻設(shè)置有噴料口，所述驅(qū)動(dòng)軸上固定有切削盤，該切削盤位于內(nèi)筒的上方，該切削盤的外部離散設(shè)置有若干個(gè)切削片，該切削片之間構(gòu)成了方便物料流通的通道，該切削片的外端部支撐所述外筒的內(nèi)壁且與內(nèi)壁固定。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述切削片的外端部的端面設(shè)置斜面狀，該端面的傾斜角度與外筒的內(nèi)壁傾斜角度吻合。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述切削片的數(shù)量為八片且等間距布置，該切削片的兩側(cè)邊緣設(shè)置成刃口狀。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述切削盤位于相鄰兩切削片之間的外邊緣均設(shè)置成刃口狀。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述切削片的長(zhǎng)度為a，寬度為b，所述切削盤的半徑為r，該 a = 3/4r, b = l/2a。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動(dòng)軸與內(nèi)筒之間的具體固定方式為:驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有軸套，該軸套的上端伸入到下端蓋內(nèi)且與下端蓋之間設(shè)置所述第一密封圈，所述內(nèi)筒的上端固定有固定板，該固定板的旋轉(zhuǎn)中心位置設(shè)置有套筒，該套筒的上端沿設(shè)置成密封臺(tái)階，該密封臺(tái)階伸入到內(nèi)筒的內(nèi)孔內(nèi)且與內(nèi)筒之間設(shè)置第二密封圈，該密封臺(tái)階的臺(tái)階面支撐所述套筒的下端面，所述切削盤與固定板固定，所述驅(qū)動(dòng)軸的下端貫穿套筒且伸入到內(nèi)筒內(nèi)腔內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)軸與套筒之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，驅(qū)動(dòng)軸的下端安裝有壓板和壓緊螺母，該壓緊螺母位于壓板的下方將壓板壓緊于固定板的下板面，所述固定板的下表面螺栓固定有保護(hù)罩殼，該保護(hù)罩殼與固定板的下板面之間設(shè)置有密封墊，所述壓緊螺母位于所述保護(hù)罩殼內(nèi)。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:該布料裝置相比目前的布料裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):1.所述驅(qū)動(dòng)軸上固定有切削盤，該切削盤位于內(nèi)筒的上方，該切削盤的外部離散設(shè)置有若干個(gè)切削片，該切削片之間構(gòu)成了方便物料流通的通道，利用該切削片可以將結(jié)塊的物料打散，從而使布料更加均勻，減少結(jié)塊物料對(duì)布料器內(nèi)、外筒的沖擊，延長(zhǎng)使用壽命；2.該切削片的外端部支撐所述外筒的內(nèi)壁且與內(nèi)壁固定。那么利用切削片的支撐力支撐外筒，避免外筒變形，這樣可以使布料空間盡可能的規(guī)整，提高布料的均勻性。
[0011]又由于所述切削片的外端部的端面設(shè)置斜面狀，該端面的傾斜角度與外筒的內(nèi)壁傾斜角度吻合，那么切削片的支撐力平穩(wěn)，外筒受力均勻。
[0012]又由于所述切削片的數(shù)量為八片且等間距布置，該切削片的兩側(cè)邊緣設(shè)置成刃口狀。所述切削盤位于相鄰兩切削片之間的外邊緣均設(shè)置成刃口狀。所述切削片的長(zhǎng)度為a，寬度為b，所述切削盤的半徑為r，該a = 3/4r,b = l/2a。這樣，該切削片既能保證快速的切削效果，而且還能確保物料的順暢通過，使切削和通過保持一個(gè)均衡，避免大塊物料未與切削片接觸而直接掉落到布料空間內(nèi)。
[0013]又由于所述驅(qū)動(dòng)軸與內(nèi)筒之間的具體固定方式為:驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有軸套，該軸套的上端伸入到下端蓋內(nèi)且與下端蓋之間設(shè)置所述第一密封圈，所述內(nèi)筒的上端固定有固定板，該固定板的旋轉(zhuǎn)中心位置設(shè)置有套筒，該套筒的上端沿設(shè)置成密封臺(tái)階，該密封臺(tái)階伸入到內(nèi)筒的內(nèi)孔內(nèi)且與內(nèi)筒之間設(shè)置第二密封圈，該密封臺(tái)階的臺(tái)階面支撐所述套筒的下端面，所述切削盤與固定板固定，所述驅(qū)動(dòng)軸的下端貫穿套筒且伸入到內(nèi)筒內(nèi)腔內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)軸與套筒之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，驅(qū)動(dòng)軸的下端安裝有壓板和壓緊螺母，該壓緊螺母位于壓板的下方將壓板壓緊于固定板的下板面，所述固定板的下表面螺栓固定有保護(hù)罩殼，該保護(hù)罩殼與固定板的下板面之間設(shè)置有密封墊，所述壓緊螺母位于所述保護(hù)罩殼內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)可減少物料進(jìn)入到軸承內(nèi)，提高電機(jī)和內(nèi)筒之間的連接可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖2是切削盤和切削片的俯視圖；
[0017]附圖中:1.頂蓋；2.電機(jī)座；3.驅(qū)動(dòng)軸；4.電機(jī)；5.進(jìn)料管；6.洗滌管；7.下端蓋；8.第一密封圈；9.軸套；10.外筒；11.內(nèi)筒；12.布料空間；13.固定板；14.切削盤；15.保護(hù)罩殼；16.壓緊螺母；17.套筒；18.切削片；19.通道。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]如圖1、2所示，一種離心機(jī)的布料裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于離心機(jī)的頂蓋I上且傾斜設(shè)置的布料器、固定于離心機(jī)頂蓋I上的進(jìn)料管5，該進(jìn)料管5的下端伸入到布料器內(nèi)，該進(jìn)料管5豎直設(shè)置，且進(jìn)料管5的上部與洗滌管6連通，該進(jìn)料管5的下端側(cè)壁設(shè)置出口，方便無聊直接噴入到布料空間12內(nèi)，該布料器由電機(jī)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述頂蓋I上設(shè)置與頂蓋I一體的電機(jī)4座2,該電機(jī)4座2上設(shè)置有貫通的軸孔,所述電機(jī)4固定于電機(jī)4座2上,軸孔內(nèi)安裝有與電機(jī)4的輸出軸連接的驅(qū)動(dòng)軸3，該驅(qū)動(dòng)軸3和軸孔的內(nèi)孔壁之間通過軸承配合，電機(jī)4座2的下端可拆卸安裝有下端蓋7，該下端蓋7與驅(qū)動(dòng)軸3之間設(shè)置有第一密封圈8 ;所述布料器包括下端成敞口狀的外筒10和內(nèi)筒11，該外筒10和內(nèi)筒11均成圓錐臺(tái)狀，外筒10和內(nèi)筒11之間的空間構(gòu)成了布料空間12，所述內(nèi)筒11固定于所述驅(qū)動(dòng)軸3上，所述外筒10和內(nèi)筒11的下端固定，且外筒10和內(nèi)筒11的下端均勻設(shè)置有噴料口，所述驅(qū)動(dòng)軸3上固定有切削盤14，該切削盤14位于內(nèi)筒11的上方，該切削盤14的外部離散設(shè)置有若干個(gè)切削片18，該切削片18之間構(gòu)成了方便物料流通的通道19，該切削片18的外端部支撐所述外筒10的內(nèi)壁且與內(nèi)壁固定。所述切削片18的外端部的端面設(shè)置斜面狀，該端面的傾斜角度與外筒10的內(nèi)壁傾斜角度吻合。所述切削片18的數(shù)量為八片且等間距布置，該切削片18的兩側(cè)邊緣設(shè)置成刃口狀。所述切削盤14位于相鄰兩切削片18之間的外邊緣均設(shè)置成刃口狀，邊緣設(shè)置成刃口狀可快速切削塊狀物料，使切削效果達(dá)到最佳。所述切削片18的長(zhǎng)度為a，寬度為b，所述切削盤14的半徑為r，該a = 3/4r，b = l/2a。該切削片18的長(zhǎng)度和寬度不但可確保切削效果，避免在布料時(shí)物料不經(jīng)過切削而從通道19穿過，同時(shí)也提高了通道19足夠的大小，方便物料通過順暢。
[0020]所述驅(qū)動(dòng)軸3與內(nèi)筒11之間的具體固定方式為:驅(qū)動(dòng)軸3上設(shè)置有軸套9，該軸套9的上端伸入到下端蓋7內(nèi)且與下端蓋7之間設(shè)置所述第一密封圈8，所述內(nèi)筒11的上端固定有固定板13，該固定板13的旋轉(zhuǎn)中心位置設(shè)置有套筒17，該套筒17的上端沿設(shè)置成密封臺(tái)階，該密封臺(tái)階伸入到內(nèi)筒11的內(nèi)孔內(nèi)且與內(nèi)筒11之間設(shè)置第二密封圈，該密封臺(tái)階的臺(tái)階面支撐所述套筒17的下端面，所述切削盤14與固定板13固定，所述驅(qū)動(dòng)軸3的下端貫穿套筒17且伸入到內(nèi)筒11內(nèi)腔內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)軸3與套筒17之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，驅(qū)動(dòng)軸3的下端安裝有壓板和壓緊螺母16，該壓緊螺母16位于壓板的下方將壓板壓緊于固定板13的下板面，所述固定板13的下表面螺栓固定有保護(hù)罩殼15,該保護(hù)罩殼15與固定板13的下板面之間設(shè)置有密封墊，所述壓緊螺母16位于所述保護(hù)罩殼15內(nèi)。該保護(hù)罩可放置布料時(shí)無聊進(jìn)入刃驅(qū)動(dòng)軸3套筒17之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)，同時(shí)利用軸套9和套筒17之間的密封配合來避免切削時(shí)物料濺射到驅(qū)動(dòng)軸3中，這樣該結(jié)構(gòu)可靠性高，布料器驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
[0021]以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對(duì)本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離心機(jī)的布料裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于離心機(jī)的頂蓋上且傾斜設(shè)置的布料器、固定于離心機(jī)頂蓋上的進(jìn)料管，該進(jìn)料管的下端伸入到布料器內(nèi)，該布料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:所述頂蓋上設(shè)置與頂蓋一體的電機(jī)座，該電機(jī)座上設(shè)置有貫通的軸孔，所述電機(jī)固定于電機(jī)座上，軸孔內(nèi)安裝有與電機(jī)的輸出軸連接的驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸和軸孔的內(nèi)孔壁之間通過軸承配合，電機(jī)座的下端可拆卸安裝有下端蓋，該下端蓋與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有第一密封圈；所述布料器包括下端成敞口狀的外筒和內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒之間的空間構(gòu)成了布料空間，所述內(nèi)筒固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述外筒和內(nèi)筒的下端固定，且外筒和內(nèi)筒的下端均勻設(shè)置有噴料口，所述驅(qū)動(dòng)軸上固定有切削盤，該切削盤位于內(nèi)筒的上方，該切削盤的外部離散設(shè)置有若干個(gè)切削片，該切削片之間構(gòu)成了方便物料流通的通道，該切削片的外端部支撐所述外筒的內(nèi)壁且與內(nèi)壁固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種離心機(jī)的布料裝置，其特征在于:所述切削片的外端部的端面設(shè)置斜面狀，該端面的傾斜角度與外筒的內(nèi)壁傾斜角度吻合。
3.如權(quán)利要求2所述的一種離心機(jī)的布料裝置，其特征在于:所述切削片的數(shù)量為八片且等間距布置，該切削片的兩側(cè)邊緣設(shè)置成刃口狀。
4.如權(quán)利要求3所述的一種離心機(jī)的布料裝置，其特征在于:所述切削盤位于相鄰兩切削片之間的外邊緣均設(shè)置成刃口狀。
5.如權(quán)利要求4所述的一種離心機(jī)的布料裝置，其特征在于:所述切削片的長(zhǎng)度為a，寬度為b,所述切削盤的半徑為r,該a = 3/4r, b = l/2a。
6.如權(quán)利要求5所述的一種離心機(jī)的布料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)軸與內(nèi)筒之間的具體固定方式為:驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有軸套，該軸套的上端伸入到下端蓋內(nèi)且與下端蓋之間設(shè)置所述第一密封圈，所述內(nèi)筒的上端固定有固定板，該固定板的旋轉(zhuǎn)中心位置設(shè)置有套筒，該套筒的上端沿設(shè)置成密封臺(tái)階，該密封臺(tái)階伸入到內(nèi)筒的內(nèi)孔內(nèi)且與內(nèi)筒之間設(shè)置第二密封圈，該密封臺(tái)階的臺(tái)階面支撐所述套筒的下端面，所述切削盤與固定板固定，所述驅(qū)動(dòng)軸的下端貫穿套筒且伸入到內(nèi)筒內(nèi)腔內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)軸與套筒之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，驅(qū)動(dòng)軸的下端安裝有壓板和壓緊螺母，該壓緊螺母位于壓板的下方將壓板壓緊于固定板的下板面，所述固定板的下表面螺栓固定有保護(hù)罩殼，該保護(hù)罩殼與固定板的下板面之間設(shè)置有密封墊，所述壓緊螺母位于所述保護(hù)罩殼內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B04B11/00GK104399604SQ201410784626
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】張建平 申請(qǐng)人:張家港市新華化工機(jī)械有限公司