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自動(dòng)撿長(zhǎng)條形雜物的裝置制造方法

文檔序號(hào):5091162閱讀:299來(lái)源:國(guó)知局
自動(dòng)撿長(zhǎng)條形雜物的裝置制造方法
【專利摘要】一種自動(dòng)撿長(zhǎng)條型雜物的裝置,其主要技術(shù)特征包括:葉耙桶,用于翻出細(xì)長(zhǎng)條形繩子,并在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中甩出茶葉;錐形螺旋推進(jìn)器與傳動(dòng)軸組件、用于纏繞細(xì)長(zhǎng)繩子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中利用錐形螺旋線速度差,將細(xì)長(zhǎng)形雜物牽引至清雜箱體、由清雜箱體中的螺旋推動(dòng)器將雜物排出,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清雜功能,為了保證葉耙桶平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)在支座與葉耙桶之間設(shè)有傳動(dòng)保持架平穩(wěn)傳動(dòng)。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)撿長(zhǎng)條形雜物的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械,尤其涉及茶葉加工流水線中的清除雜物的機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]茶葉從采摘到生產(chǎn)中難免有長(zhǎng)條型包扎物或長(zhǎng)條形雜料混入茶葉之中,從而影響茶葉品質(zhì),目前,處理的辦法,大都是看到了隨手撿幾根,沒(méi)看到也就算了,要是在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)體中去撿拾雜物,不慎還會(huì)弄傷手指,目前,除了人工手工清除暫沒(méi)有其它辦法,要形成茶葉清潔化生產(chǎn)線這是難以解決,又難容的大問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種自動(dòng)耙葉,撿雜,自動(dòng)卸雜的清理長(zhǎng)條形異物的自動(dòng)撿長(zhǎng)條形雜物的裝置。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種自動(dòng)撿長(zhǎng)條形雜物的裝置,包括葉耙桶,錐形螺旋推進(jìn)器,傳動(dòng)軸組件,清雜箱體,支座,其主要技術(shù)特征是所述葉耙桶為兩端鑲有內(nèi)嚙合大齒輪,所述內(nèi)嚙合大齒輪之間設(shè)有3根以上連接桿,所述連接桿之間設(shè)若干個(gè)鋼絲助翻爪;所述錐形螺旋推進(jìn)器的進(jìn)料段與電機(jī)鏈輪固定相連,出料段伸進(jìn)清雜箱進(jìn)雜口,與清雜脫架滾動(dòng)銜接;所述傳動(dòng)軸組件設(shè)有兩個(gè)外嚙合小齒輪與所述葉耙桶兩端設(shè)有的內(nèi)嗤合大齒輪相嗤合傳動(dòng);在所述傳動(dòng)軸組件的兩端,一端還設(shè)有輸入動(dòng)力的鏈輪,另一端設(shè)有輸出動(dòng)力的錐齒輪;所述清雜箱頂上設(shè)有輸入動(dòng)力的錐齒輪與輸出動(dòng)力的錐齒輪外嚙合傳動(dòng),在輸入錐齒輪上固定有螺旋推桿,在所述清雜箱底上設(shè)有出雜孔與螺旋推桿相對(duì)應(yīng),所述清雜箱在與錐形螺旋推進(jìn)器相對(duì)應(yīng)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)雜口 ;所述支座設(shè)有兩個(gè),分別固定支撐傳動(dòng)軸組件;所述傳動(dòng)軸組件與葉耙桶之間還設(shè)有傳動(dòng)保持架,所述保持架與葉耙桶滾動(dòng)連接,固定在支座上。
[0005]本發(fā)明可設(shè)在生產(chǎn)流水線中的下料口處,茶葉流經(jīng)本自動(dòng)撿長(zhǎng)條形雜物的裝置,在電機(jī)鏈輪工作時(shí),與傳動(dòng)軸組件嚙合的葉耗桶平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),在葉耗桶的作用下長(zhǎng)條形雜物被挑起,被以較快速旋轉(zhuǎn)的錐形螺旋推進(jìn)器繞住,由于所述錐形螺旋推進(jìn)器進(jìn)雜段較小,出雜段較大成連續(xù)螺旋狀,因此進(jìn)雜段與出雜段相比線速度在相同轉(zhuǎn)速下逐漸增大,也因此同樣一條長(zhǎng)條形雜物繞在所述錐形螺旋推進(jìn)器中時(shí),出料段的線速度比進(jìn)料段的線速度延續(xù)慢慢加快,而拖向出雜段;由于所述錐形螺旋推進(jìn)器出雜段伸進(jìn)清雜箱進(jìn)雜口,與清雜脫架滾動(dòng)銜接,因此在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于清雜脫架是傾斜靜止的,從而在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生磨擦,使雜繩慢慢脫離螺旋推進(jìn)器落入清雜箱中,在清雜箱中設(shè)有所述螺旋推桿,在傳動(dòng)軸組件的驅(qū)動(dòng)下,旋轉(zhuǎn)清雜從底部清雜口送出,茶葉從葉耙桶的連接桿間隙中滑落,從而達(dá)到清雜的目的的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明圖2的A-A剖視圖。
[0007]圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0008]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0009]圖4是本發(fā)明清雜脫架的主視圖。
[0010]圖5是本發(fā)明清雜脫架的C向視圖。
[0011]圖6是本發(fā)明圖7葉耙桶的D-D剖視圖。
[0012]圖7是本發(fā)明葉耙桶的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1:如圖1,圖2,圖3,圖4-圖7所示,本裝置包括葉耙桶1,葉耙桶I兩端鑲有內(nèi)嚙合大齒輪,在內(nèi)嚙合大齒輪兩端之間設(shè)有三根連接桿102,在連接桿之間可依物料大小,設(shè)若干個(gè)鋼絲助翻爪103 ;錐形螺旋推進(jìn)器2的進(jìn)料段與電機(jī)鏈輪201固定相連,出料段伸進(jìn)清雜箱4進(jìn)雜口,與清雜脫架403滾動(dòng)銜接;傳動(dòng)軸組件3,設(shè)有兩個(gè)外嚙合小齒輪301與葉耙桶I兩端設(shè)有的內(nèi)嚙合大齒輪101相嚙合傳動(dòng);在傳動(dòng)軸組件3的兩端,一端設(shè)有輸入動(dòng)力的鏈輪303,另一端設(shè)有輸出動(dòng)力的錐齒輪302 ;清雜箱體4頂上設(shè)有輸入動(dòng)力的錐齒輪402與輸出動(dòng)力的錐齒輪302外嚙合傳動(dòng),在錐齒輪402上固定有螺旋推桿401,在清雜箱4底上設(shè)有出雜孔與螺旋推桿401相對(duì)應(yīng),清雜箱4在與錐形螺旋推進(jìn)器2相對(duì)應(yīng)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)雜口 ;支座5設(shè)有兩個(gè),分別固定連接支撐傳動(dòng)軸組件3傳動(dòng)。
[0015]在所述傳動(dòng)軸組件3與葉耙桶I之間還設(shè)有傳動(dòng)保持架6,傳動(dòng)保持架6與葉耙桶I滾動(dòng)連接,固定設(shè)在支座5上,使葉耙桶I平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)撿長(zhǎng)條形雜物的裝置,包括葉耙桶(1),錐形螺旋推進(jìn)器(2),傳動(dòng)軸組件(3),清雜箱體(4),支座(5),其特征在于所述葉耙桶(I)兩端鑲有內(nèi)嚙合大齒輪,內(nèi)嚙合大齒輪之間設(shè)有3根以上連接桿(102),所述連接桿之間設(shè)若干個(gè)鋼絲助翻爪(103);所述錐形螺旋推進(jìn)器的進(jìn)料段與電機(jī)鏈輪(201)固定相連,出料段伸進(jìn)清雜箱(4)進(jìn)雜口,與清雜脫架(403)滾動(dòng)銜接;所述傳動(dòng)軸組件(3)設(shè)有兩個(gè)外嚙合小齒輪(301)與所述葉耙桶(I)兩端設(shè)有的內(nèi)嚙合大齒輪(101)相嚙合傳動(dòng);所述傳動(dòng)軸組件(3)的兩端,一端還設(shè)有輸入動(dòng)力的鏈輪(303),另一端設(shè)有輸出動(dòng)力的錐齒輪(302);所述清雜箱(4)頂上設(shè)有輸入動(dòng)力的錐齒輪(402)與輸出動(dòng)力的錐齒輪(302),錐齒輪(402)上固定有螺旋推桿(401),所述清雜箱(4)底上設(shè)有出雜孔與螺旋推桿(401)相對(duì)應(yīng),所述清雜箱(4)與錐形螺旋推進(jìn)器(2)相對(duì)應(yīng)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)雜口 ;所述支座(5)設(shè)有兩個(gè),分別固定支撐傳動(dòng)軸組件(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)撿長(zhǎng)條形雜物的裝置,其特征在于在所述傳動(dòng)軸組件(3)與葉耙桶(I)之間還設(shè)有傳動(dòng)保持架(6),所述保持架(6)與葉耙桶(I)滾動(dòng)連接,固定在支座(5)上。
【文檔編號(hào)】B07B13/05GK104492715SQ201410848781
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】李亞蘭, 胡淑貞, 姜小文, 周仁桂 申請(qǐng)人:浙江春江茶葉機(jī)械有限公司
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