提精降渣磁選的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提精降渣磁選機，包括順流型槽體及由動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動設置于槽體內(nèi)的永磁滾筒，永磁滾筒的轉(zhuǎn)動方向與礦漿的入礦方向相反，永磁滾筒內(nèi)設有相對于槽體固定的磁系，槽體的進礦側(cè)與管式給礦箱連接，磁系的包角范圍為200°-280°，磁系為多磁極構造，磁系靠近槽體的進礦側(cè)的區(qū)域為磁系精選區(qū)，磁系精選區(qū)位于槽體內(nèi)的礦漿液面之上；槽體內(nèi)的上游位置對應磁系精選區(qū)處設置有多道漂洗水管，漂洗水管設置在永磁滾筒的外側(cè)且位于槽體內(nèi)的礦漿液面之上，漂洗水管上間隔設有若干朝向永磁滾筒的噴頭。本實用新型的提精降渣磁選機，可顯著提高產(chǎn)品的品位，分選出的精礦濃度高；且結(jié)構緊湊，設備的臺時處理量大，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】提精降渣磁選機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及選礦設備【技術領域】，特別涉及一種提精降渣磁選機。
【背景技術】
[0002]隨著礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用，不僅大量的礦石要經(jīng)過選礦加工才能利用，而且入選礦石中難選礦愈來愈多，同時冶煉對精礦質(zhì)量越來越嚴，選礦過程中如何盡可能用最簡潔的方式提高精礦品位，是擺在選礦工作者面前的一項重要課題。
[0003]精選濃縮磁選機是隨著近年來選礦工藝技術的進展發(fā)展起來的一種用于提高精礦品位和濃度的磁選設備，其工作原理是借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)對礦物的分選，可分選的礦物種類包括各類磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦等。目前，各選礦廠普遍采用的精選濃縮分選設備主要是一些磁重類設備，如脫泥槽或電磁淘洗磁選機等，但這類設備的不足之處在于:一、體積大，結(jié)構復雜，安裝不方便；二、耗水量大；三、控制系統(tǒng)復雜，選礦指標不穩(wěn)定；四、要求的入礦濃度低，設備臺時處理量低?，F(xiàn)有設備的種種不足，嚴重的制約了選礦廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種提精降渣磁選機用于代替現(xiàn)有的精選濃縮設備，此類提精降渣磁選機可以顯著提高產(chǎn)品的品位，分選出的精礦濃度高。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:提精降渣磁選機，包括固定設置于機架上的槽體，所述槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動設有由動力裝置驅(qū)動的永磁滾筒，所述永磁滾筒內(nèi)設有相對于所述槽體固定的磁系，所述槽體的進礦側(cè)與給礦箱連接，所述磁系的包角范圍為200° -280°，所述磁系為多磁極構造，所述磁系靠近所述槽體的進礦側(cè)的區(qū)域為磁系精選區(qū)，所述磁系精選區(qū)位于所述槽體內(nèi)的礦漿液面之上；所述槽體內(nèi)的上游位置對應所述磁系精選區(qū)處設置有漂洗水管，所述漂洗水管設置在所述永磁滾筒的外側(cè)且位于所述槽體內(nèi)的礦漿液面之上，所述漂洗水管上間隔設有若干朝向所述永磁滾筒的噴頭。
[0006]進一步地，所述漂洗水管設有多道，相鄰的所述漂洗水管上的噴頭交錯設置。
[0007]進一步地，多道所述漂洗水管與所述永磁滾筒同心排布。
[0008]進一步地，所述永磁滾筒的內(nèi)壁上間隔設有若干條形的導磁薄片，所述導磁薄片的延伸方向與所述永磁滾筒的軸向一致。
[0009]進一步地，所述給礦箱為管式給礦箱，所述管式給礦箱包括設置于所述槽體進礦側(cè)的一個兩端封閉的管體，所述管體的頂部設有至少一個給礦口，所述管體的底部設置有出礦狹縫，所述出礦狹縫的延伸方向與所述永磁滾筒的軸線方向一致；對應于所述給礦口處的所述出礦狹縫的寬度窄于或等于其余部分的出礦狹縫的寬度。
[0010]進一步地，所述磁選機在卸礦側(cè)上下設置有兩層卸料刮板。
[0011]進一步地，所述槽體為順流型槽體，所述永磁滾筒的轉(zhuǎn)動方向與礦漿的入礦方向相反。[0012]由于采用了上述技術方案，本實用新型的提精降渣磁選機，采用200° -280°的大包角磁系后，使磁選機的精選區(qū)和礦物的輸送區(qū)加長，加上磁系采用的多磁極構造使礦物磁翻滾次數(shù)增加，不但有利于提高精礦的品位，而且在較長的運礦過程中礦物與水能較好的分離，實現(xiàn)了礦物的濃縮；由于在磁系精選區(qū)與永磁滾筒向心排布多道漂洗水管，使礦物在脫離礦漿液面后在較長的磁系精選區(qū)進行漂洗精選、濃縮，選別效果較傳統(tǒng)精選機顯著提高；且由于磁系精選區(qū)和漂洗水管全部高出礦漿液面，與傳統(tǒng)的漂洗水管相比，沒有被礦物堵塞的可能；相鄰漂洗水管上的噴頭交錯設置，使漂洗更徹底，不留死角。
[0013]由于進一步在永磁滾筒的內(nèi)壁上設置若干條形的導磁薄片，在永磁滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，導磁薄片與磁極之間不斷地形成磁屏蔽，從而在永磁滾筒表面產(chǎn)生一種攪動磁場，礦物在分選過程中不斷地產(chǎn)生團聚、分散、再團聚的運動狀態(tài)，再輔加以多道漂洗水管噴出的漂洗水，使礦物中的雜質(zhì)得以充分的分離，從而使精礦品位進一步提高。
[0014]由于采用管式給礦箱，管體底部設置的與永磁滾筒軸線方向一致的出礦狹縫，可以確保進入磁選機分選的礦漿在滾筒軸向上均勻分布，從而有利于選礦，有利于提高最終選出的精礦品位；當對應于管式給礦箱給礦口處的出礦狹縫的寬度窄于其余部分的出礦狹縫的寬度時，便于調(diào)整不同區(qū)段的礦漿流出速度，使整個出礦狹縫長度內(nèi)的礦漿流出速度趨于一致，有利于選礦的均勻一致。
[0015]當在槽體內(nèi)的底部對應于管式給礦箱的位置豎向設有溢流板，且溢流板位于出礦狹縫的下游位置時，礦漿自管體底部的出礦狹縫流出，再經(jīng)溢流板的阻擋，這種給礦方式的組合應用確保進入磁選機分選的礦漿在永磁滾筒軸向分布更加均勻。
[0016]當在磁選機的卸礦側(cè)上下設置兩層卸料刮板后，可以確保卸礦干凈，減少跑尾，提高精礦濃度。
[0017]綜上所述，本實用新型的提精降渣磁選機，綜合采取以上多種措施，提高了產(chǎn)品的品位，分選出的精礦濃度高；且結(jié)構緊湊，體積小巧，設備的臺時處理量大，生產(chǎn)效率高，提高了選礦廠的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]圖1是本實用新型的提精降渣磁選機的結(jié)構示意圖；
[0020]圖2是圖1中的A-A剖視示意圖；
[0021]圖3是本實用新型的提精降渣磁選機的槽體結(jié)構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型的提精降渣磁選機的管式給礦箱示意圖；
[0023]圖5是圖4中管式給礦箱出礦狹縫的一種結(jié)構示意圖(圖4的仰視圖)；
[0024]圖6是圖4中管式給礦箱出礦狹縫的另一種結(jié)構示意圖；
[0025]圖7是本實用新型的提精降渣磁選機的永磁滾筒結(jié)構示意圖；
[0026]圖8是永磁滾筒內(nèi)置導磁薄片位置放大示意圖；
[0027]圖9是圖8中的A部、B部及C部的放大示意圖；
[0028]圖中:1-磁系調(diào)整裝置；2-機架；3_永磁滾筒；4_動力裝置；5_沖水裝置；6-槽體；7_磁系精選區(qū)；8-磁系；9_尾礦出口 ；10_ —級卸料刮板；11_ 二級卸料刮板；12_精礦集礦箱；13_給礦口 ；14_溢流板；15_漂洗水管；151-噴頭；16_管式給礦箱；17a_出礦狹縫；17b-出礦狹縫；18-支承座；19_筒體；20_主軸；21_回轉(zhuǎn)軸承；22_傳動齒輪；23_導磁薄片。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0030]如圖1和圖2共同所示，本實用新型的提精降渣磁選機，包括固定設置于機架2上的順流型槽體6，在槽體6的出礦側(cè)設有精礦集礦箱12，在槽體6的底部設有尾礦出口 9 ；在槽體6內(nèi)轉(zhuǎn)動設有由動力裝置4驅(qū)動的永磁滾筒3，永磁滾筒3的下半部位于槽體6內(nèi)，驅(qū)動永磁滾筒3轉(zhuǎn)動的動力裝置4為本領域的常規(guī)技術，如圖7所示，永磁滾筒3內(nèi)的主軸20支撐于支承座18上，動力裝置4包括電動機及變速箱，變速箱的輸出端安裝有齒輪，該齒輪與安裝在主軸20端部的傳動齒輪22嚙合，通過回轉(zhuǎn)軸承21驅(qū)動永磁滾筒3按圖2中箭頭所不方向旋轉(zhuǎn)，永磁滾筒3的轉(zhuǎn)動方向與礦衆(zhòng)的入礦方向相反；在永磁滾筒3內(nèi)設有相對于槽體6固定的磁系8，在磁選機的外側(cè)設有用于調(diào)整磁系8的磁系調(diào)整裝置1，磁系調(diào)整裝置I為本領域的公知技術，在此不再贅述其結(jié)構及原理；槽體6的進礦側(cè)與給礦箱連接。
[0031]如圖2所示，磁系8為多磁極構造，磁極數(shù)優(yōu)選為16-65個極，磁系8的包角范圍為200° -280°，其中，磁系8靠近槽體6的進礦側(cè)的區(qū)域設置為磁系精選區(qū)7，該磁系精選區(qū)7位于槽體6內(nèi)的礦漿液面(槽體底部的水平虛線所示)之上。采用大包角磁系，使得磁選機的精選區(qū)和礦物的輸送區(qū)加長，加上磁系采用的多磁極構造使礦物磁翻滾次數(shù)增加，不但有利于提高精礦的品位，而且在較長的運礦過程中礦物和水能較好的分離，更好地實現(xiàn)礦物的濃縮。
[0032]如圖3所示，在槽體6內(nèi)的上游位置對應磁系精選區(qū)7處設置有多道漂洗水管15，多道漂洗水管15設置在永磁滾筒3的外側(cè)且位于槽體6內(nèi)的礦漿液面之上，漂洗水管15上間隔設有若干朝向永磁滾筒3的噴頭151，其中，相鄰的漂洗水管15上的噴頭151交錯設置。多道漂洗水管15與永磁滾筒3最好呈同心排布。在磁系精選區(qū)7，與永磁滾筒3向心排布多道漂洗水管15，使礦物在脫離礦漿液面后在較長的磁系精選區(qū)進行漂洗精選，去除雜質(zhì)，以提高品位，選別效果較傳統(tǒng)精選機顯著提高；且由于漂洗水管15全部高出礦漿液面，與傳統(tǒng)的漂洗水管相比，沒有被礦物堵塞的可能，相鄰漂洗水管15上的噴頭151交錯設置，使漂洗更徹底，不留死角。
[0033]如圖8和圖9所示，在永磁滾筒3的筒體19的內(nèi)壁上間隔設有若干條形的導磁薄片23。導磁薄片23可選用不銹鋼材質(zhì)的導磁薄片，數(shù)量可以根據(jù)實際情況有所增減。在永磁滾筒3旋轉(zhuǎn)過程中，導磁薄片23與磁極之間不斷地形成磁屏蔽，從而在永磁滾筒3表面產(chǎn)生一種攪動磁場，礦物在分選過程中不斷地產(chǎn)生團聚、分散、再團聚的運動狀態(tài)，再輔加以多道漂洗水管15噴出的漂洗水，使礦物中的雜質(zhì)得以充分的分離，從而使精礦品位進一步提聞。
[0034]以下是對上述實施例進一步所作的多處改進:
[0035]其中的給礦箱為管式給礦箱16，該管式給礦箱16包括設置于槽體6進礦側(cè)的一個兩端封閉的管體，在管體的頂部設有至少一個給礦口 13，在管體的底部設置有出礦狹縫，其中出礦狹縫的延伸方向與永磁滾筒3的軸線方向一致。
[0036]如圖4所示，在管體的頂部設有兩個給礦口 13，給礦口 13的數(shù)量可以根據(jù)實際需要有所增減。如圖5所示，出礦狹縫17a的寬度在整個出礦狹縫的長度方向上是一致的。如圖6所示，出礦狹縫還可優(yōu)化設計為:對應于給礦口 13處的出礦狹縫的寬度略窄于其余部分的出礦狹縫的寬度，出礦狹縫17b的寬度在整個出礦狹縫的長度方向上并非是等寬的，這種設計的優(yōu)點在于，礦漿自給礦口 13加入管體內(nèi)，對應于給礦口 13的出礦狹縫處礦漿的流速要略大于其他出礦狹縫處的礦漿流速，采用出礦狹縫17b的結(jié)構，可以使出礦狹縫17b在其整個長度方向上的出礦流速趨于一致，有利于選礦的均勻一致，提高最終的精礦品位。
[0037]如圖3所示，在槽體6內(nèi)的底部對應于管式給礦箱16的位置豎向設有溢流板14，其中，溢流板14位于出礦狹縫的下游位置，且其延伸方向與出礦狹縫的延伸方向一致。礦漿自管體底部的出礦狹縫流出后，再經(jīng)溢流板14的阻擋，這種給礦方式的組合應用可以確保進入磁選機分選的礦漿在永磁滾筒3軸向分布更加均勻。
[0038]如圖2所示，在槽體6內(nèi)位于溢流板14之后設置有沖水裝置5，沖水裝置5采用沖礦水管，可以實現(xiàn)在礦漿進入分選之前對其進行濃度調(diào)整，放寬了設備對入選礦物濃度的要求。
[0039]如圖2所示，在磁選機的卸礦側(cè)上下設置有兩層卸料刮板，即位于上部的一級卸料刮板10和位于下部的二級卸料刮板11。其中，一級卸料刮板10固定安裝在精礦集礦箱12上，二級卸料刮板11安裝在機架上。兩級卸料刮板的設置，可以確保卸礦干凈，減少跑尾，提高精礦濃度。
[0040]綜上所述，本實用新型的提精降渣磁選機，提高了產(chǎn)品的品位，分選出的精礦濃度高；且結(jié)構緊湊，體積小巧，設備的臺時處理量大，生產(chǎn)效率高，提高了選礦廠的經(jīng)濟效益。本實用新型的提精降渣磁選機解決了現(xiàn)有磁重類精選設備結(jié)構復雜，體積龐大，精礦品位低，控制系統(tǒng)復雜，生產(chǎn)效率低等技術問題。
[0041]以上所述僅是本實用新型較佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權利要求的內(nèi)容為準，任何基于本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.提精降渣磁選機，包括固定設置于機架上的槽體，所述槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動設有由動力裝置驅(qū)動的永磁滾筒，所述永磁滾筒內(nèi)設有相對于所述槽體固定的磁系，所述槽體的進礦側(cè)與給礦箱連接，其特征在于:所述磁系的包角范圍為200° -280°，所述磁系為多磁極構造，所述磁系靠近所述槽體的進礦側(cè)的區(qū)域為磁系精選區(qū)，所述磁系精選區(qū)位于所述槽體內(nèi)的礦漿液面之上；所述槽體內(nèi)的上游位置對應所述磁系精選區(qū)處設置有漂洗水管，所述漂洗水管設置在所述永磁滾筒的外側(cè)且位于所述槽體內(nèi)的礦漿液面之上，所述漂洗水管上間隔設有若干朝向所述永磁滾筒的噴頭。
2.如權利要求1所述的提精降渣磁選機，其特征在于:所述漂洗水管設有多道，相鄰的所述漂洗水管上的噴頭交錯設置。
3.如權利要求2所述的提精降渣磁選機，其特征在于:多道所述漂洗水管與所述永磁滾筒同心排布。
4.如權利要求1至3任一項所述的提精降渣磁選機，其特征在于:所述永磁滾筒的內(nèi)壁上間隔設有若干條形的導磁薄片，所述導磁薄片的延伸方向與所述永磁滾筒的軸向一致。
5.如權利要求4所述的提精降渣磁選機，其特征在于:所述給礦箱為管式給礦箱，所述管式給礦箱包括設置于所述槽體進礦側(cè)的一個兩端封閉的管體，所述管體的頂部設有至少一個給礦口，所述管體的底部設置有出礦狹縫，所述出礦狹縫的延伸方向與所述永磁滾筒的軸線方向一致；對應于所述給礦口處的所述出礦狹縫的寬度窄于或等于其余部分的出礦狹縫的寬度。
6.如權利要求5所述的提精降渣磁選機，其特征在于:所述槽體內(nèi)的底部對應于所述管式給礦箱的位置豎向設有溢流板，所述溢流板位于所述出礦狹縫的下游位置，其延伸方向與所述出礦狹縫的延伸方向一致。
7.如權利要求6所述的提精降渣磁選機，其特征在于:所述磁選機在卸礦側(cè)上下設置有兩層卸料刮板。
8.如權利要求7所述的提精降渣磁選機，其特征在于:所述槽體為順流型槽體，所述永磁滾筒的轉(zhuǎn)動方向與礦漿的入礦方向相反。
【文檔編號】B03B7/00GK203711132SQ201420046991
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權日:2014年1月25日
【發(fā)明者】王順, 王兆連, 劉風亮, 李玉永, 張良滿, 趙毅 申請人:山東華特磁電科技股份有限公司