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一種充氣式浮選柱的入料裝置制造方法

文檔序號:5091590閱讀:138來源:國知局
一種充氣式浮選柱的入料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種充氣式浮選柱的入料裝置,尤其適用于細(xì)鱗片石墨生產(chǎn)中細(xì)粒物料精浮選提純,屬于浮選設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述的一種充氣式浮選柱的入料裝置,由上柱體、入料槽、分流槽、外側(cè)槽、內(nèi)側(cè)槽、篩板組成;入料槽布置在上柱體外側(cè),分流槽兩端分別與入料槽、外側(cè)槽連接,外側(cè)槽布置在上柱體外側(cè),內(nèi)側(cè)槽與篩板布置在上柱體內(nèi)側(cè)。所述的外側(cè)槽是在上柱體高度1/2處的柱體外側(cè)沿α角度布置的圓形槽。所述的內(nèi)側(cè)槽是在上柱體高度1/2處的柱體內(nèi)側(cè)沿α角度布置的圓形槽。本實(shí)用新型的有益效果是:原礦礦化效果好,入料穩(wěn)定且入料分配均勻,浮選效果好。
【專利說明】一種充氣式浮選柱的入料裝置
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充氣式浮選柱的入料裝置,尤其適用于細(xì)鱗片石墨生產(chǎn)中細(xì)粒物料精浮選提純,屬于浮選設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]充氣式浮選柱廣泛應(yīng)用在銅、鎢、鑰等有色金屬生產(chǎn)中細(xì)粒物料精浮選提純,提高有色金屬浮選精礦的品位和回收率,該充氣式浮選柱的入料裝置采用多點(diǎn)錐形礦漿給料裝置,存在以下不足:1)原礦與藥劑礦化效果差;2)入料不穩(wěn)定,且入料動能大,紊亂現(xiàn)象嚴(yán)重,部分氣泡容易破裂;3)入料分配不均勻,浮選效果差。
[0003]目前國內(nèi)該入料裝置的充氣式浮選柱很少應(yīng)用在細(xì)鱗片石墨生產(chǎn)中細(xì)粒物料精浮選提純。[0004]因此,設(shè)計(jì)一種充氣式浮選柱的入料裝置,尤其適用于細(xì)鱗片石墨生產(chǎn)中細(xì)粒物料精浮選提純,進(jìn)一步提聞石墨浮選精礦的品位和回收率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種入料穩(wěn)定且入料分配均勻的充氣式浮選柱的入料裝置。
[0006]本實(shí)用新型所述的一種充氣式浮選柱的入料裝置,由上柱體、入料槽、分流槽、外側(cè)槽、內(nèi)側(cè)槽、篩板組成;入料槽布置在上柱體外側(cè),分流槽兩端分別與入料槽、外側(cè)槽連接,外側(cè)槽布置在上柱體外側(cè),內(nèi)側(cè)槽與篩板布置在上柱體內(nèi)側(cè)。
[0007]所述的入料槽是在上柱體高度1/2處的柱體外側(cè)設(shè)有半圓形槽,用帶孔的隔板均分為4~6部分,半圓形槽中部垂直安裝一個(gè)入料管。其主要作用是延長被選物料礦化時(shí)間,使入料趨于穩(wěn)定,提高了浮選效果。
[0008]所述的分流槽是布置在入料槽兩端下部,并與外側(cè)槽連接。其主要作用是將物料分為兩部分進(jìn)入外側(cè)槽,降低入料動能。
[0009]所述的外側(cè)槽是在上柱體高度1/2處的柱體外側(cè)沿α角度布置的圓形槽,用帶孔的隔板均分為8~10部分,與外側(cè)槽連接的上柱體側(cè)壁上均勻分布四個(gè)孔。其主要作用是進(jìn)一步延長被選物料礦化時(shí)間,使入料趨于穩(wěn)定,提高了浮選效果。
[0010]所述的內(nèi)側(cè)槽是在上柱體高度1/2處的柱體內(nèi)側(cè)沿α角度布置的圓形槽,用帶孔的隔板均分為10~12部分,內(nèi)側(cè)槽的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有八個(gè)長方形出料口,上下錯(cuò)開布置。其主要作用是進(jìn)一步延長被選物料礦化時(shí)間、降低入料動能,使被選物料均勻地分布在上柱體截面上,充分與上升的氣泡逆流碰撞,提高了浮選精礦的回收率。
[0011]所述的篩板安裝在上柱體內(nèi)側(cè),內(nèi)側(cè)槽的下部,篩板上均勻布置很多孔。其主要作用:一方面是使上升的氣泡分布均勻,且破壞上升的較大氣泡,提高了浮選精礦的品位?’另一方面是內(nèi)側(cè)槽分布在上柱體截面上不能被浮選的礦漿下降至篩板,通過篩板均勻分布,同時(shí)與上升的氣泡逆流碰撞,有一部分物料粘附在氣泡上浮出并回收,進(jìn)一步提高了浮選精礦回收率。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:原礦礦化效果好,入料穩(wěn)定且入料分配均勻,浮選效果好,尤其適用于細(xì)鱗片石墨生產(chǎn)中細(xì)粒物料精浮選提純。
[0013]浮選精礦質(zhì)量指標(biāo)對比:
[0014]某細(xì)鱗片石墨礦,原礦平均品位9.3%。采用選礦工藝流程為:原礦一粗碎一細(xì)碎—粗磨一粗選、兩次掃選一粗精礦九次再磨、十次粗精選一過濾一烘干一分級一包裝,所使用的浮選設(shè)備是充氣攪拌式浮選機(jī),最終浮選精礦品位93.5%,精礦回收率85.1 %。
[0015]將原選礦工藝流程改進(jìn)為:原礦一粗碎一細(xì)碎一粗磨一粗選、兩次掃選一粗礦七次再磨、八次粗選一精礦兩次精選一次掃選一過濾一烘干一分級一包裝,粗選工序選用的浮選設(shè)備是充氣攪拌式浮選機(jī),精選工序選用的設(shè)備是配置該入料裝置的充氣式浮選柱,最終浮選精礦品位96.11 %,精礦回收率89.68%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
[0017]圖2是圖1中A-A剖視圖,
[0018]圖3是圖1中B-B剖視圖,
[0019]圖中:I—上柱體,2—入料槽,3—分流槽,4一外側(cè)槽,5—內(nèi)側(cè)槽,6—篩板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖所示:輸送至入料槽2內(nèi)的被選礦漿,通過分流槽3輸送至外側(cè)槽4,再通過與外側(cè)槽連接的上柱體I側(cè)壁上的四個(gè)孔自流至內(nèi)側(cè)槽5內(nèi),再通過內(nèi)側(cè)槽5內(nèi)側(cè)的八個(gè)長方形出料口分流至上柱體I截面上,不能被浮選的礦漿下降至篩板6與上升的氣泡逆流碰撞,進(jìn)一步提聞浮選精礦的回收率。
【權(quán)利要求】
1.一種充氣式浮選柱的入料裝置,其特征是:由上柱體、入料槽、分流槽、外側(cè)槽、內(nèi)側(cè)槽、篩板組成;入料槽布置在上柱體外側(cè),分流槽兩端分別與入料槽、外側(cè)槽連接,外側(cè)槽布置在上柱體外側(cè),內(nèi)側(cè)槽與篩板布置在上柱體內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣式浮選柱的入料裝置,其特征是:所述的入料槽是在上柱體高度1/2處的柱體外側(cè)設(shè)有半圓形槽,用帶孔的隔板均分為4?6部分,半圓形槽中部垂直安裝一個(gè)入料管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣式浮選柱的入料裝置,其特征是:所述的外側(cè)槽是在上柱體高度1/2處的柱體外側(cè)沿α角度布置的圓形槽,用帶孔的隔板均分為8?10部分,與外側(cè)槽連接的上柱體側(cè)壁上均勻分布四個(gè)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣式浮選柱的入料裝置,其特征是:所述的內(nèi)側(cè)槽是在上柱體高度1/2處的柱體內(nèi)側(cè)沿α角度布置的圓形槽,用帶孔的隔板均分為10?12部分,內(nèi)側(cè)槽的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有八個(gè)長方形出料口,上下錯(cuò)開布置。
【文檔編號】B03D1/24GK203737409SQ201420058162
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】梁吉軍, 史曉暉, 楊震, 陳琦, 郭玉華, 吳彬啟, 齊麗麗, 王聰, 藺磊, 亓玉, 張超, 張鋒, 劉彬, 王書博 申請人:山東萊蕪煤礦機(jī)械有限公司
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