一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器，包括殼體，殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口、另一側(cè)設(shè)有出氣口，殼體的下部設(shè)有灰斗，殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)內(nèi)設(shè)有多個(gè)與氣流方向相平行的收塵極板排，收塵極板排之間和收塵極板排與殼體之間設(shè)有多個(gè)負(fù)電暈極線，殼體的上部設(shè)有振打機(jī)構(gòu)，在每個(gè)電場(chǎng)的收塵極板排的后面依次設(shè)有正電暈極線、金屬濾網(wǎng)收塵極，所述金屬濾網(wǎng)收塵極的橫截面為U形或V形，金屬濾網(wǎng)收塵極的開口朝向殼體的進(jìn)氣口，金屬濾網(wǎng)收塵極和收塵極板排為負(fù)電暈極線和正電暈極線的公共接地極；本實(shí)用新型有效提高微細(xì)粉塵凝并和減少二次揚(yáng)塵，大幅度提高除塵效率。
【專利說明】一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓靜電除塵器，尤其是一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002] 高壓靜電除塵器是一種以靜電凈化法捕集煙氣中粉塵的裝置，具有除塵效率高，系統(tǒng)阻力低，可靠耐用等優(yōu)點(diǎn)，是一種應(yīng)用最為普遍的粉塵治理設(shè)備。傳統(tǒng)高壓靜電除塵器內(nèi)部電場(chǎng)中設(shè)有負(fù)電暈極線和收塵極板，當(dāng)煙氣粉塵進(jìn)入電場(chǎng)前，除塵器內(nèi)部流通斷面的粉塵濃度基本是均勻的，當(dāng)煙氣粉塵進(jìn)入電場(chǎng)后，在負(fù)電暈極線的作用下，煙氣粉塵被荷上負(fù)電荷，逐步趨向收塵極板移動(dòng)并沉積在收塵極板上，到達(dá)電場(chǎng)的末端時(shí)煙氣中粉塵的濃度就發(fā)生較大的變化，靠近收塵極板的粉塵濃度高，靠近負(fù)電暈極線的粉塵濃度低，此時(shí)雖然絕大部分粉塵靠近收塵極板，但由于帶電的粉塵相互排斥和微細(xì)粉塵荷電不足等因素，部分粉塵不能被收塵極板捕獲，在靠近電場(chǎng)收塵極板末端兩側(cè)會(huì)形成一道塵幕，隨氣流沿收塵極板兩側(cè)逃向氣流出口方向；其次是振打清灰時(shí)，從收塵極板脫落下來的一部分粉塵會(huì)形成二次揚(yáng)塵的粉塵，也沿收塵極板兩側(cè)逃向氣流出口方向。由于上述原因，影響傳統(tǒng)高壓靜電除塵器的除塵效率，傳統(tǒng)高壓靜電除塵器已無法滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器，其有效提聞微細(xì)粉塵凝并和減少二次揚(yáng)塵，大幅度提聞除塵效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器，包括殼體，殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口、另一側(cè)設(shè)有出氣口，殼體的下部設(shè)有灰斗，殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)內(nèi)設(shè)有多個(gè)與氣流方向相平行的收塵極板排，收塵極板排之間和收塵極板排與殼體之間設(shè)有多個(gè)負(fù)電暈極線，殼體的上部設(shè)有振打機(jī)構(gòu)，在每個(gè)電場(chǎng)的收塵極板排的后面依次設(shè)有正電暈極線、金屬濾網(wǎng)收塵極，所述金屬濾網(wǎng)收塵極的橫截面為U形或V形，金屬濾網(wǎng)收塵極的開口朝向殼體的進(jìn)氣口，金屬濾網(wǎng)收塵極和收塵極板排為負(fù)電暈極線和正電暈極線的公共接地極。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)，所述收塵極板排、正電暈極線和金屬濾網(wǎng)收塵極設(shè)置在與氣流方向相平行的同一直線上。以減少氣流的阻力，又能提高收塵效果。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)，靠近殼體出氣口電場(chǎng)的后面增設(shè)一列金屬濾網(wǎng)收塵極，前后列的金屬濾網(wǎng)收塵極交錯(cuò)布置。既能減少系統(tǒng)阻力，提高收塵效果，防止粉塵從出氣口逃逸，又能用于替代傳統(tǒng)電除塵器的槽型板。
[0007]優(yōu)選所述正電暈極線、金屬濾網(wǎng)收塵極與收塵極板排、負(fù)電暈極線共用一個(gè)振打機(jī)構(gòu)或另行設(shè)置振打機(jī)構(gòu)振打正電暈極線和金屬濾網(wǎng)收塵極。
[0008]所述金屬濾網(wǎng)收塵極的橫截面為U形時(shí)，優(yōu)選所述金屬濾網(wǎng)收塵極包括金屬骨架和金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)彎成橫截面為半橢圓形，金屬濾網(wǎng)的兩端固定在金屬骨架上。[0009]所述金屬濾網(wǎng)收塵極的橫截面為V形時(shí)，優(yōu)選所述金屬濾網(wǎng)收塵極包括金屬骨架和金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)彎成橫截面為等腰三角形，金屬濾網(wǎng)的兩端固定在金屬骨架上。
[0010]本實(shí)用新型由于在每個(gè)電場(chǎng)的收塵極板排的后面依次設(shè)有正電暈極線、金屬濾網(wǎng)收塵極，金屬濾網(wǎng)收塵極的橫截面為U形或V形，金屬濾網(wǎng)收塵極的開口朝向殼體的進(jìn)氣口，金屬濾網(wǎng)收塵極和收塵極板排為負(fù)電暈極線和正電暈極線的公共接地極。一是通過正電暈極線，可以將未被負(fù)電暈極線荷電的粉塵荷上正電荷，再去凝聚帶負(fù)電荷的粉塵，同時(shí)用正電子去凝并荷電不足的微細(xì)粉塵，凝結(jié)成大顆粒粉塵；二是通過金屬濾網(wǎng)收塵極，收集未被收塵極板排捕集、被正電子凝并、沿收塵極板排兩側(cè)向氣流出口方向逃逸的粉塵，同時(shí)收集收塵極板排振打時(shí)產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵再逃逸粉塵；最終通過振打金屬濾網(wǎng)收塵極，將金屬濾網(wǎng)收塵極收集到的粉塵敲落入灰斗；同時(shí)由于金屬濾網(wǎng)收塵極的開口朝向進(jìn)氣口，振打金屬濾網(wǎng)收塵極時(shí)不會(huì)再產(chǎn)生二次揚(yáng)塵；因此本實(shí)用新型有效提高微細(xì)粉塵凝并和減少二次揚(yáng)塵，大幅度提高除塵效率。
[0011]另一方面，在傳統(tǒng)的高壓靜電除塵器的基礎(chǔ)上，在每個(gè)電場(chǎng)各排收塵極板排的后端各拆除一塊收塵極板和相應(yīng)的負(fù)電暈極線，然后利用這個(gè)位置設(shè)置正電暈極線、金屬濾網(wǎng)收塵極，可以實(shí)現(xiàn)與本實(shí)用新型相類似的技術(shù)效果，因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案特別適合于傳統(tǒng)電除塵器的改造，具有投資少，改造速度快，效果好等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型主視圖；
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3是圖2的B-B局部剖視放大圖；
[0015]圖4是圖2的C處放大圖；
[0016]圖5是圖3的D處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]圖1至圖5所示，一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器，包括殼體1，殼體I的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 U、另一側(cè)設(shè)有出氣口 12，殼體I的下部設(shè)有灰斗13，殼體I內(nèi)從進(jìn)氣口 11到出氣口 12依次設(shè)有四個(gè)電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)內(nèi)設(shè)有多個(gè)與氣流方向相平行的收塵極板排2，收塵極板排2之間和收塵極板排2與殼體I之間設(shè)有多個(gè)負(fù)電暈極線3，殼體I的上部設(shè)有振打機(jī)構(gòu)4，在每個(gè)電場(chǎng)的收塵極板排2的后面依次設(shè)有正電暈極線5、金屬濾網(wǎng)收塵極6，金屬濾網(wǎng)收塵極6的橫截面為U形，金屬濾網(wǎng)收塵極6的開口朝向殼體的進(jìn)氣口，金屬濾網(wǎng)收塵極6和收塵極板排2為負(fù)電暈極線3和正電暈極線5的公共接地極；
[0019]負(fù)電暈極線3連接負(fù)高壓電源，正電暈極線5連接正高壓電源；
[0020]所述收塵極板排2、正電暈極線5和金屬濾網(wǎng)收塵極6設(shè)置在與氣流方向相平行的同一直線上；
[0021]優(yōu)選所述金屬濾網(wǎng)收塵極6包括金屬骨架61和金屬濾網(wǎng)62，金屬濾網(wǎng)62彎成橫截面為半橢圓形，金屬濾網(wǎng)62的兩端固定在金屬骨架61上；
[0022]在靠近殼體I出氣口 12電場(chǎng)的后面增設(shè)一列金屬濾網(wǎng)收塵極6，前后列的金屬濾網(wǎng)收塵極6交錯(cuò)布置?？蛇M(jìn)一步提高收塵效果，還能用于替代傳統(tǒng)電除塵器的槽型板；
[0023]所述正電暈極線5、金屬濾網(wǎng)收塵極6可與收塵極板排2、負(fù)電暈極線3共用振打機(jī)構(gòu)4 ;也可另行設(shè)置振打機(jī)構(gòu)用于振打正電暈極線5、金屬濾網(wǎng)收塵極6，使沉積在收塵極板排2、負(fù)電暈極線3、正電暈極線5、金屬濾網(wǎng)收塵極6上的粉塵落入灰斗13。
[0024]本實(shí)用新型的金屬濾網(wǎng)收塵極6的橫截面也可制成V形，此時(shí)可優(yōu)選金屬濾網(wǎng)彎成橫截面為等腰三角形。
[0025]以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器，包括殼體，殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口、另一側(cè)設(shè)有出氣口，殼體的下部設(shè)有灰斗，殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)電場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)內(nèi)設(shè)有多個(gè)與氣流方向相平行的收塵極板排，收塵極板排之間和收塵極板排與殼體之間設(shè)有多個(gè)負(fù)電暈極線，殼體的上部設(shè)有振打機(jī)構(gòu)，其特征在于:在每個(gè)電場(chǎng)的收塵極板排的后面依次設(shè)有正電暈極線、金屬濾網(wǎng)收塵極，所述金屬濾網(wǎng)收塵極的橫截面為U形或V形，金屬濾網(wǎng)收塵極的開口朝向殼體的進(jìn)氣口，金屬濾網(wǎng)收塵極和收塵極板排為負(fù)電暈極線和正電暈極線的公共接地極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器，其特征在于:所述收塵極板排、正電暈極線和金屬濾網(wǎng)收塵極設(shè)置在與氣流方向相平行的同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器，其特征在于:靠近殼體出氣口電場(chǎng)的后面增設(shè)一列金屬濾網(wǎng)收塵極，前后列的金屬濾網(wǎng)收塵極交錯(cuò)布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器，其特征在于:所述正電暈極線、金屬濾網(wǎng)收塵極與收塵極板排、負(fù)電暈極線共用一個(gè)振打機(jī)構(gòu)或另行設(shè)置振打機(jī)構(gòu)振打正電暈極線和金屬濾網(wǎng)收塵極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器，其特征在于:所述金屬濾網(wǎng)收塵極的橫截面為U形時(shí)，所述金屬濾網(wǎng)收塵極包括金屬骨架和金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)彎成橫截面為半橢圓形，金屬濾網(wǎng)的兩端固定在金屬骨架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種帶正電暈極和金屬濾網(wǎng)收塵極的高壓靜電除塵器，其特征在于:所述金屬濾網(wǎng)收塵極的橫截面為V形時(shí)，所述金屬濾網(wǎng)收塵極包括金屬骨架和金屬濾網(wǎng)，金屬濾網(wǎng)彎成橫截面為等腰三角形，金屬濾網(wǎng)的兩端固定在金屬骨架上。
【文檔編號(hào)】B03C3/41GK203764405SQ201420123410
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】謝友金 申請(qǐng)人:廈門欣綠洋環(huán)保工程有限公司