一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,所述濕式電除霧器的沖洗水收集裝置位于電除霧器的垂直正下方,包含有若干組氣體通道元件(81)、液體通道元件(82)及與液體通道元件(82)相連通的排水管(83),排水管(83)穿過濕式電除霧器的下部殼體(615)與設(shè)置在殼體外部的排盡口(84)相連通。將本實(shí)用新型應(yīng)用在濕式電除霧器的底部,可以將大部分沖洗水收集回用,避免沖洗水向下掉落時(shí)與煙氣逆流接觸造成二次夾帶,影響濕式除霧器運(yùn)行效果,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)沖洗水的回用,故將濕式電除霧器集成在吸收塔頂部也不會(huì)對(duì)吸收塔的液位和水平衡造成影響。
【專利說明】一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫領(lǐng)域,具體設(shè)計(jì)一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置。【背景技術(shù)】
[0002]近年,世界各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)越來越重視,環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格。受到排放標(biāo)準(zhǔn)的限制,一些發(fā)達(dá)國(guó)家除對(duì)煙氣中排放的S02、NOx及煙塵采取有效的治理措施外,微細(xì)煙塵、汞等以氣溶膠形式存在的污染物的減排已被提到了議事日程。
[0003]到目前為止,我國(guó)對(duì)煤煙型的污染物排放限制主要為SO2和煙塵。燃煤電廠發(fā)電機(jī)組絕大部分都設(shè)置了除塵和脫硫裝置,其中濕法脫硫工藝占全部脫硫裝置的90%左右。
[0004]濕法脫硫工藝雖具有聞脫硫率、聞可用率等優(yōu)點(diǎn),但其存在的固有問題在實(shí)際運(yùn)行中也日益顯現(xiàn)出來,主要有:
[0005]a)GGH (煙氣換熱器)阻力大、電耗高、易堵塞,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行;
[0006]b)無GGH時(shí)石膏固體顆粒、水霧飄落造成局部影響,白色煙羽造成景觀污染;
[0007]c)凈煙氣中SO3對(duì)煙囪的低溫腐蝕;
[0008]d)脫硝或氨法脫硫等帶來的NH3逃逸問題;
[0009]e)未來對(duì)微細(xì)煙塵(PM2.5)、汞的排放限制等。
[0010]由于上述問題得不到有效的解決,對(duì)生產(chǎn)企業(yè)、周邊群眾乃至環(huán)保部門造成了越來越嚴(yán)重的困擾。
[0011]現(xiàn)有煙氣脫硫裝置大都安裝了折流板式機(jī)械除霧器,其是利用漿液液滴的慣性力進(jìn)行分離,當(dāng)液滴粒徑小到一定程度時(shí),機(jī)械除霧器就失去了分離能力。一般其所能去除的最小粒徑為40?50 μ m,粒徑小于40 μ m的液滴以及微細(xì)粉塵、氣溶膠粒子等無法去除。
[0012]為了解決微細(xì)粉塵、氣溶膠粒子等粒徑小的雜塵分離,通常采用WESP(濕式電除霧器)進(jìn)行分離。濕式電除霧器通常有塔內(nèi)布置和塔外布置兩種形式,塔外布置占地面積較大,一般適用于新建機(jī)組,對(duì)于我國(guó)大量已經(jīng)建成的脫硫裝置而言,塔內(nèi)布置由于結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小而得到廣泛應(yīng)用。
[0013]塔外布置的濕式電除塵器由于是獨(dú)立于吸收塔系統(tǒng)的一個(gè)單獨(dú)系統(tǒng),其大量的沖洗水可單獨(dú)處置,一般通過設(shè)置在除塵器底部的灰斗進(jìn)行收集,實(shí)施較為簡(jiǎn)單且易于實(shí)現(xiàn)。而對(duì)于放置在吸收塔頂部的濕式電除霧器而言,大量的沖洗水直接掉落至漿液池,由于煙氣所能帶走的熱量和水份是固定的,勢(shì)必引起漿液池液位的不斷上升,進(jìn)而吸收塔的水平衡破壞,最終整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0014]本實(shí)用新型的目的是提供一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,用于濕式電除霧器的沖洗水收集。
[0015]具體方案為:一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,所述濕式電除霧器的沖洗水收集裝置位于電除霧器的垂直正下方,包含有若干組氣體通道元件、液體通道元件及與液體通道元件相連通的排水管,排水管穿過濕式電除霧器的下部殼體與設(shè)置在殼體外部的排盡口相連通。
[0016]更具體的,所述氣體通道元件包括通道基端,每個(gè)通道基端的頂部設(shè)有防護(hù)板,通道基端上開有一定數(shù)量的圓孔,通過圓孔將沖洗水收集裝置的下部煙氣與上部煙氣相連通。
[0017]更優(yōu)的,所述液體通道元件與濕式電除霧器的沉淀極對(duì)應(yīng)布置。
[0018]更優(yōu)的,所述防護(hù)板為錐形,其頂夾角為50~70°。
[0019]更優(yōu)的,所述圓孔的直徑為25~50mm。
[0020]更優(yōu)的,所述圓孔的總通流面積為濕式電除霧器橫截面積的0.9~1.1倍。
[0021]作為通道基端的一種實(shí)施形式,對(duì)應(yīng)板式沉淀極。所述通道基端為臥式的長(zhǎng)方體,各長(zhǎng)方體互相平行,各長(zhǎng)方體寬度為180~300mm。
[0022]作為通道基端的另一種實(shí)施形式,對(duì)應(yīng)管式沉淀極。所述通道基端為立式的圓柱體,相鄰的圓柱體連線互相平行,各圓柱體直徑為180~300mm。
[0023]作為立式通道基端的一種布置方式,所述立式的通道基端呈等邊三角形端點(diǎn)延伸布置。
[0024]作為立式通道基端的另一種布置方式,所述立式的通道基端呈正四邊形端點(diǎn)延伸布置。
[0025]更優(yōu)的,所述氣體通道元件采用不銹鋼、玻璃鋼(FRP)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)材料制作。
[0026]更優(yōu)的,所述排盡口收集的廢水可以直接或經(jīng)過加堿中和、過濾后作為除霧器的沖洗水。
[0027]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0028]a)將本實(shí)用新型應(yīng)用在濕式電除霧器的底部,可以將大部分沖洗水收集回用,避免沖洗水向下掉落時(shí)與煙氣逆流接觸造成二次夾帶,影響濕式除霧器運(yùn)行效果,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)沖洗水的回用,故將濕式電除霧器集成在吸收塔頂部也不會(huì)對(duì)吸收塔的液位和水平衡造成影響。
[0029]b)本實(shí)用新型的通道采用不同的實(shí)施形式,可分別應(yīng)用于板式沉淀極和管式沉淀極。
[0030]c)應(yīng)用了本實(shí)用新型的濕式電除霧器可安裝在吸收塔頂部,有效利用場(chǎng)地空間,占地面積小。
[0031]d)WESP采用水力連續(xù)清灰,不會(huì)產(chǎn)生二次煙塵飛揚(yáng)問題,可有效去除酸霧、煙塵等氣溶膠微粒,可達(dá)到如下性能指標(biāo):
[0032]SO3 酸霧去除率:80% - 95% ;
[0033]水霧去除率:> 95%;
[0034]煙塵去除率:> 95%;
[0035]汞去除率:≥90%。
[0036]e)廢水從沖洗水收集裝置的排盡口流出,可直接作為機(jī)械除霧器的沖洗水;經(jīng)加堿中和、過濾后也可導(dǎo)入噴淋沖洗裝置的吹洗水接口作為濕式電除霧器的沖洗水,循環(huán)利用,節(jié)約水資源?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0037]圖1為本實(shí)用新型沖洗水收集裝置的俯視示意圖(通道基端的第一種實(shí)施形式)。
[0038]圖2為本實(shí)用新型沖洗水收集裝置的主視示意圖(通道基端的第一種實(shí)施形式)。
[0039]圖3為本實(shí)用新型沖洗水收集裝置的俯視示意圖(通道基端的第二種實(shí)施形式的第一種布置方式)。
[0040]圖4為本實(shí)用新型沖洗水收集裝置的俯視示意圖(通道基端的第二種實(shí)施形式的第二種布置方式)。
[0041]圖5為本實(shí)用新型沖洗水收集裝置的主視示意圖(通道基端的第二種實(shí)施形式)。
[0042]圖6為將包含本實(shí)用新型沖洗水收集裝置的濕式電除霧器應(yīng)用在吸收塔頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖7為將包含本實(shí)用新型沖洗水收集裝置的濕式電除霧器級(jí)聯(lián)應(yīng)用在吸收塔頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]附圖標(biāo)記說明:
[0045]601-重錘限位架;602-電暈電極裝置;603_聯(lián)接筒II ;604_帶引線絕緣箱;605-聯(lián)接筒I ;607_頂部殼體;608_不帶引線絕緣箱;609_中部殼體;610_陰極線;611_沉淀極;
[0046]81-氣體通道元件;82_液體通道元件;83_排水管;84_排盡口 ;
[0047]811-通道基端;812-圓孔;813防護(hù)板。
【具體實(shí)施方式】
[0048]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此:
[0049]如圖1-圖5所示,為本實(shí)用新型所提出的濕式電除霧器的沖洗水收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖,具體結(jié)構(gòu)如實(shí)用新型內(nèi)容所述,不再贅述。下面結(jié)合其結(jié)構(gòu)對(duì)其原理進(jìn)行分析說明。
[0050]結(jié)合圖1、圖2,為本實(shí)用新型所提出的沖洗水收集裝置的通道基端811部件的第一種實(shí)施形式。在本實(shí)施例中,通道基端811為臥式的長(zhǎng)方體,各長(zhǎng)方體平行布置,從而將沖洗水收集裝置的底盤分割為氣體通道元件81和液體通道元件82。更優(yōu)的,液體通道元件82的正上方對(duì)應(yīng)板式沉淀極。
[0051]結(jié)合圖3-圖5,為本實(shí)用新型所提出的沖洗水收集裝置的通道基端811部件的第二種實(shí)施形式。在本實(shí)施例中,通道基端811為立式的圓柱形,相鄰的圓柱體連線互相平行,從而將沖洗水收集裝置的底盤分割為氣體通道元件81和液體通道元件82。更優(yōu)的,液體通道元件82的正上方對(duì)應(yīng)管式沉淀極。更進(jìn)一步的,圖3和圖4分別給出了立式的通道基端811的兩種布置方式:如圖3所示,通道基端811呈等邊三角形端點(diǎn)延伸布置;如圖4所示,通道基端811呈正四邊形端點(diǎn)延伸布置;根據(jù)不同的管式沉淀極布置方式可選擇最佳的通道基端811的布置方式。
[0052]濕式電除霧器工作時(shí),沖洗水自上而下將沉淀極所吸附酸霧、煙塵等雜質(zhì)帶走至沖洗水收集裝置的底盤,由于防護(hù)板83為密閉錐形,故沖洗水在下落過程中落至防護(hù)板83上也不會(huì)從沖洗水收集裝置中流出。最終沖洗水流落至液體通道元件82并通過排水管83從排盡口 84流出。同時(shí),在通道基端811上開設(shè)有圓孔812,待除霧氣體從該圓孔812穿出,圓孔812的總通流面積為濕式電除霧器橫截面積的0.9?1.1倍,不會(huì)因?yàn)閳A孔812流通面積不足而影響系統(tǒng)的除霧效率。更優(yōu)的,圓孔812開設(shè)在通道基端811的中上部,沖洗水在液體通道元件82中流通時(shí),保證其水位不會(huì)從圓孔812中溢出。
[0053]結(jié)合圖6,為一種包含有濕式電除霧器的吸收塔的吸收區(qū),濕式電除霧器安裝在吸收區(qū)的頂部,在濕式電除霧器的正上方設(shè)有噴淋沖洗裝置606,正下方設(shè)有沖洗水收集裝置。
[0054]濕式電除霧器包含有頂部殼體607、中部殼體609及下部殼體615,中部殼體609中設(shè)有若干組沉淀極611,每?jī)山M沉淀極611之間布置有陰極線610,每組陰極線610與相鄰板式沉淀極611的距離保持一致,陰極線610通過設(shè)置在沉淀極611上部的電暈電極裝置602及下部的重錘限位架601進(jìn)行固定并限位,電暈電極裝置602中的陰極線610通過聯(lián)接筒II603及聯(lián)接筒1605分別與帶引線絕緣箱604及不帶引線絕緣箱608相連接,沖洗水收集裝置設(shè)置在下部殼體615。
[0055]同時(shí),圓孔812開設(shè)在通道基端811的中上部,酸性沖洗水落至防護(hù)板813和液體通道元件82匯至排水管83經(jīng)排盡口流出;待除霧氣體通過圓孔812上升進(jìn)入濕式電除霧器進(jìn)行除霧。
[0056]結(jié)合圖7,為兩個(gè)濕式電除霧器級(jí)聯(lián)安裝在吸收塔的吸收區(qū),每個(gè)濕式電除霧器的正下方都設(shè)有本實(shí)用新型公開的沖洗水收集裝置。
[0057]結(jié)合【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下做出的簡(jiǎn)單變換,皆應(yīng)落入本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,其特征在于:所述濕式電除霧器的沖洗水收集裝置位于電除霧器的垂直正下方,包含有若干組氣體通道元件(81)、液體通道元件(82)及與液體通道元件(82)相連通的排水管(83),排水管(83)穿過濕式電除霧器的下部殼體(615)與設(shè)置在殼體外部的排盡口(84)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,其特征在于:所述氣體通道元件(81)包括通道基端(811),每個(gè)通道基端(811)的頂部設(shè)有防護(hù)板(813),通道基端(811)上開有一定數(shù)量的圓孔(812),通過圓孔(812)將沖洗水收集裝置的下部煙氣與上部煙氣相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,其特征在于:液體通道元件(82)與濕式電除霧器的沉淀極(611)對(duì)應(yīng)布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,其特征在于:所述防護(hù)板(813)為錐形,其頂夾角為50?70°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,其特征在于:所述圓孔(812)的直徑為25?50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,其特征在于:所述通道基端(811)為臥式的長(zhǎng)方體,各長(zhǎng)方體互相平行,各長(zhǎng)方體寬度為180?300mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,其特征在于:所述通道基端(811)為立式的圓柱體,相鄰的圓柱體連線互相平行,各圓柱體直徑為180?300mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,其特征在于:所述立式的通道基端(811)互呈等邊三角形端點(diǎn)延伸布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,其特征在于:所述立式的通道基端(811)互呈正四邊形端點(diǎn)延伸布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式電除霧器的沖洗水收集裝置,其特征在于:所述氣體通道元件(81)采用不銹鋼、玻璃鋼(FRP)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)材料制作。
【文檔編號(hào)】B03C3/78GK203803650SQ201420140394
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】徐海濤, 周長(zhǎng)城, 沈凱, 朱孝強(qiáng), 宋靜 申請(qǐng)人:南京宇行環(huán)??萍加邢薰?br>