一種廢舊電線顆粒脫皮分選裝置制造方法
【專利摘要】一種廢舊電線顆粒脫皮分選裝置，包括機架、安裝在機架上的分選機構和帶動分選機構工作的皮帶傳動機構，所述的分選機構包括外殼和轉動設置在外殼內的螺旋滾筒，外殼一端設置有進料倉，另一端設置有塑膠皮集料箱，且外殼的進料倉內壁上安裝有高壓電極，螺旋滾筒接地使得外殼與螺旋滾筒表面之間形成高壓電場，螺旋滾筒通過皮帶傳動機構帶動其旋轉，外殼底部設置有金屬顆粒出口。本實用新型結構簡單，只有支架和螺旋滾筒等幾個簡單部件，通過電極使得螺旋滾筒帶正電荷，高壓電極使得金屬顆粒帶正電荷，塑膠皮帶負電荷，金屬顆粒在重力和電荷斥力作用下與塑膠皮分離，該裝置操作方便，同時采用電荷分離不污染環(huán)境。
【專利說明】一種廢舊電線顆粒脫皮分選裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分選裝置，尤其是涉及一種廢舊電線顆粒脫皮分選裝置。
【背景技術】
[0002]電纜是一種由一根或多跟相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶Ь€，電纜在長久使用或者因為加工原因會出現(xiàn)很多廢舊電纜。
[0003]廢舊電纜回收再利用一般需要采用以下方法對電纜進行處理:
[0004]1、手工剝皮法:該方法采用人工進行剝皮，效率低，成本高，而且工人的工作環(huán)境差;
[0005]2、焚燒法:焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但是產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴重，同時在焚燒過程中銅線表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該方法已經(jīng)被禁止使用；
[0006]3、機械剝皮法:現(xiàn)有的機械剝皮采用的是半機械化，勞動強度大，效率低。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有電線回收利用過程中金屬和塑膠皮分離困難的問題，提供一種廢舊電線顆粒脫皮分選裝置，本實用新型結構簡單，只有支架和螺旋滾筒等幾個簡單部件，通過電極使得螺旋滾筒帶正電荷，高壓電極使得金屬顆粒帶正電荷，塑膠皮帶負電荷，金屬顆粒在重力和電荷斥力作用下與塑膠皮分離，該裝置操作方便，同時采用電荷分離不污染環(huán)境，而且工人的工作環(huán)境良好，而且設置有毛刷全部機械化實現(xiàn)分離，同時螺旋滾筒不斷旋轉使得位于其內的金屬顆粒和塑膠皮，能夠被撥動均勻，使得分離更加徹底，避免局部金屬顆粒和塑膠皮聚集在一起沒有帶電荷而使得分離不徹底，需要進行二次分離。
[0008]本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是:
[0009]一種廢舊電線顆粒脫皮分選裝置，包括機架、安裝在機架上的分選機構和帶動分選機構工作的皮帶傳動機構，所述的分選機構包括外殼和轉動設置在外殼內的螺旋滾筒，外殼一端設置有進料倉，另一端設置有塑膠皮集料箱，且外殼的進料倉內壁上安裝有高壓電極，螺旋滾筒接地使得外殼與螺旋滾筒表面之間形成高壓電場以實現(xiàn)待分離的電線顆粒中塑膠皮帶負電荷、金屬顆粒帶正電荷，螺旋滾筒通過皮帶傳動機構帶動其旋轉，外殼底部設置有金屬顆粒出口，金屬顆粒在重力以及正電荷斥力作用下落入金屬顆粒出口中并實現(xiàn)分離。
[0010]所述的金屬顆粒出口的中心與進料倉的中心線垂直。
[0011]所述的皮帶傳動機構包括安裝在機架上的電機、皮帶和固定在螺旋滾筒轉軸上的皮帶輪，電機的輸出端通過皮帶帶動皮帶輪轉動。
[0012]所述的塑膠皮集料箱中設置有用于將吸附與螺旋滾筒的滾筒表面的塑膠皮清理落入塑膠皮集料箱內的毛刷。[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，只有支架和螺旋滾筒等幾個簡單部件，通過電極使得螺旋滾筒帶正電荷，高壓電極使得金屬顆粒帶正電荷，塑膠皮帶負電荷，金屬顆粒在重力和電荷斥力作用下與塑膠皮分離，該裝置操作方便，同時采用電荷分離不污染環(huán)境，而且工人的工作環(huán)境良好，而且設置有毛刷全部機械化實現(xiàn)分離，同時螺旋滾筒不斷旋轉使得位于其內的金屬顆粒和塑膠皮，能夠被撥動均勻，使得分離更加徹底，避免局部金屬顆粒和塑膠皮聚集在一起沒有帶電荷而使得分離不徹底，需要進行二次分離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的主視圖。
[0015]圖2為圖1的左視圖。
[0016]圖3為圖1的俯視圖。
[0017]圖4為圖3中A-A方向的示意圖。
[0018]圖5為圖2之中B-B方向的示意圖。
[0019]圖示標記:1、進料倉；2、皮帶輪；3、皮帶；4、電機；5、金屬顆粒出料倉出口 ；6、機架；7、塑膠皮集料箱出口 ；8、外殼；9、螺旋滾筒；10、帶負電荷塑膠皮帶正電荷金屬顆粒分離后顆?；旌衔?；11、金屬顆粒出料倉；12、毛刷；13、塑膠皮集料箱；15、塑膠皮顆粒；16、塑膠皮和金屬顆粒混合物；17、高壓電極。
【具體實施方式】
[0020]圖中所示，【具體實施方式】如下:
[0021]一種廢舊電線顆粒脫皮分選裝置，包括機架6、安裝在機架6上的分選機構和帶動分選機構工作的皮帶傳動機構，所述的分選機構包括外殼8和轉動設置在外殼8內的螺旋滾筒9，外殼8 一端設置有進料倉1，另一端設置有塑膠皮集料箱13，且外殼8的進料倉I內壁上安裝有高壓電極17，螺旋滾筒9接地使得外殼8與螺旋滾筒9表面之間形成高壓電場以實現(xiàn)待分離的電線顆粒中塑膠皮帶負電荷、金屬顆粒帶正電荷，螺旋滾筒9通過皮帶傳動機構帶動其旋轉，外殼8底部設置有金屬顆粒出口 11，金屬顆粒在重力以及正電荷斥力作用下落入金屬顆粒出口 11中并實現(xiàn)分離。
[0022]所述的金屬顆粒出口 11的中心與進料倉I的中心線垂直。
[0023]所述的皮帶傳動機構包括安裝在機架上的電機4、皮帶3和固定在螺旋滾筒9轉軸上的皮帶輪2，電機4的輸出端通過皮帶3帶動皮帶輪2轉動。
[0024]所述的塑膠皮集料箱13中設置有用于將吸附與螺旋滾筒9的滾筒表面的塑膠皮清理落入塑膠皮集料箱13內的毛刷12。
[0025]采用本實用新型進行分離時，先將電纜切碎組成電線顆粒，然后通過高壓電極使得高壓電極使得金屬顆粒帶正電荷，塑膠皮帶負電荷，金屬顆粒在重力和電荷斥力作用下與塑膠皮分離，該專利是利用高壓電選機又名靜電分離機原理，具體是利用物料導電性能的差異，在高壓電暈電場與高壓靜電電場相結合的復合電場中，在電力和機械力的作用下，實現(xiàn)對物料的分離。對導體加強了靜電極的吸引力，對非導體加強了斥力。
[0026]經(jīng)過挑選、破碎、磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導體和非導體混合物，從進料漏斗中下到圓筒上面，圓筒旋轉帶物料進入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場中，導電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時，能較快地將導電良好的金屬顆粒所帶電荷經(jīng)圓筒電極傳走，在旋轉圓筒帶來的離心力和自重力的作用下，脫離螺旋滾筒電極，落入導體顆粒的接料槽中。導電性能較弱的非金屬或非導體顆粒，在與螺旋滾筒接觸時，很難傳走它們所帶的電荷。由于異性電荷相互吸引而吸附在螺旋滾筒表面，隨螺旋滾筒轉動帶至螺旋滾筒后面被圓輥毛刷刷下，落入非導體顆粒接料槽中。
[0027]本實用新型所列舉的技術方案和實施方式并非是限制，與本實用新型所列舉的技術方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本實用新型所保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種廢舊電線顆粒脫皮分選裝置，包括機架(6)、安裝在機架(6)上的分選機構和帶動分選機構工作的皮帶傳動機構，其特征在于:所述的分選機構包括外殼(8)和轉動設置在外殼(8)內的螺旋滾筒(9)，外殼(8)—端設置有進料倉(1)，另一端設置有塑膠皮集料箱(13 )，且外殼(8 )的進料倉(I)內壁上安裝有高壓電極(17 )，螺旋滾筒(9 )接地使得外殼(8 )與螺旋滾筒(9)表面之間形成高壓電場以實現(xiàn)待分離的電線顆粒中塑膠皮帶負電荷、金屬顆粒帶正電荷，螺旋滾筒(9)通過皮帶傳動機構帶動其旋轉，外殼(8)底部設置有金屬顆粒出口(11)，金屬顆粒在重力以及正電荷斥力作用下落入金屬顆粒出口(11)中并實現(xiàn)分離。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種廢舊電線顆粒脫皮分選裝置，其特征在于:所述的金屬顆粒出口(11)的中心與進料倉(I)的中心線垂直。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種廢舊電線顆粒脫皮分選裝置，其特征在于:所述的皮帶傳動機構包括安裝在機架上的電機(4)、皮帶(3)和固定在螺旋滾筒(9)轉軸上的皮帶輪(2)，電機(4)的輸出端通過皮帶(3)帶動皮帶輪(2)轉動。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種廢舊電線顆粒脫皮分選裝置，其特征在于:所述的塑膠皮集料箱(13)中設置有用于將吸附與螺旋滾筒(9)的滾筒表面的塑膠皮清理落入塑膠皮集料箱(13)內的毛刷(12)。
【文檔編號】B03C7/06GK203778208SQ201420193396
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權日:2014年4月21日
【發(fā)明者】郭光立, 張玉先, 倪艷光, 潘為民 申請人:河南科技大學