一種新型煤粉離心篩選裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型煤粉離心篩選裝置，包括網(wǎng)篩、空心軸、震動機構(gòu)、用于向網(wǎng)篩內(nèi)送入煤粉的活塞送料結(jié)構(gòu)；所述網(wǎng)篩包括大孔拋物線形網(wǎng)篩、小孔拋物線形網(wǎng)篩和拋物線形外殼，所述大孔拋物線形網(wǎng)篩和小孔拋物線形網(wǎng)篩設置于所述拋物線形外殼內(nèi)，所述小孔拋物線形網(wǎng)篩設置于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩與所述拋物線形外殼之間。本實用新型的有益效果是：采用拋物線形篩網(wǎng)，確保最大直徑不會太大，以保證隨著煤粉顆粒在離心作用力下，達到最高點從而順利送出。同時采用網(wǎng)孔由大到小的多級篩結(jié)構(gòu)實現(xiàn)不同顆粒大小的篩選，同時利用精煤、中煤、矸石的密度不一樣實現(xiàn)三者的初步分離。
【專利說明】一種新型煤粉離心篩選裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及篩選機構(gòu)，尤其涉及一種新型煤粉離心篩選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]造成煤粉分離器分離效率偏低的原因是多方面的，但主要以相同的轉(zhuǎn)速下，筒體的直徑過大，塵粒受到的離心力越小，因此分離效率也越低，對于筒體直徑在3m以上的分離器，其效率普遍不高。其次分離器的筒體和錐體高度小，減少了氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，減少了含粉氣流在筒體內(nèi)的停留時間，特別是錐體高度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型煤粉離心篩選裝置，解決現(xiàn)有分離器因直徑過大、錐體高小，使得分離效果不高的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種新型煤粉離心篩選裝置，包括網(wǎng)篩、空心軸、震動機構(gòu)、用于向網(wǎng)篩內(nèi)送入煤粉的活塞送料結(jié)構(gòu)；所述網(wǎng)篩包括大孔拋物線形網(wǎng)篩、小孔拋物線形網(wǎng)篩和拋物線形外殼，所述大孔拋物線形網(wǎng)篩和小孔拋物線形網(wǎng)篩設置于所述拋物線形外殼內(nèi)，所述小孔拋物線形網(wǎng)篩設置于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩與所述拋物線形外殼之間，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩之間設有便于大顆粒煤粉甩出的出料通道，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩與所述拋物線形外殼之間設有便于小顆粒煤粉甩出的出料通道；所述空心軸的上端分別與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩、小孔拋物線形網(wǎng)篩和拋物線形外殼的中部固定連接，且所述空心軸的上端口至于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩，所述空心軸的下端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)的上端轉(zhuǎn)動連接；所述空心軸的中部設有用于帶動所述空心軸轉(zhuǎn)動的皮帶輪；所述震動機構(gòu)包括導桿、偏心輪、連架桿；所述連架桿的一端與所述偏心輪的圓周滑動連接，所述連架桿的另一端與所述導桿的下端滑動連接；所述導桿的上端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)的下端相連接；所述連架桿與所述偏心輪的連接處設有滾輪，所述導桿的下端與所述連架桿的連接處設有滾輪。
[0005]本實用新型的有益效果是:采用拋物線形篩網(wǎng)，確保最大直徑不會太大，以保證隨著煤粉顆粒在離心作用力下，達到最高點從而順利送出。同時采用網(wǎng)孔由大到小的多級篩結(jié)構(gòu)實現(xiàn)不同顆粒大小的篩選，同時利用精煤、中煤、矸石的密度不一樣實現(xiàn)三者的初步分離。
[0006]進一步:所述活塞送料結(jié)構(gòu)包括殼體、活塞桿、進料口、出料口 ；所述活塞桿的上端設置于所述殼體內(nèi)，所述活塞桿的下端與所述導桿的上端固定連接，且所述導桿的上端與所述殼體的下端之間設有彈簧，并且所述彈簧套在所述活塞桿上；所述進料口和出料口分別設有單向閥，且所述進料口遠離殼體的一端設有儲料罐；所述空心軸的的下端與所述出料口轉(zhuǎn)動連接。
【專利附圖】

【附圖說明】[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0009]如圖1所示，一種新型煤粉離心篩選裝置，包括網(wǎng)篩1、空心軸2、震動機構(gòu)4、用于向網(wǎng)篩I內(nèi)送入煤粉的活塞送料結(jié)構(gòu)3。
[0010]所述網(wǎng)篩I包括大孔拋物線形網(wǎng)篩1.3、小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2和拋物線形外殼1.1 (采用拋物線形篩網(wǎng)，確保最大直徑不會太大，以保證隨著煤粉顆粒在離心作用力下，達到最高點從而順利送出)，所述大孔拋物線形網(wǎng)篩1.3和小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2設置于所述拋物線形外殼1.1內(nèi)，所述小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2設置于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩1.3與所述拋物線形外殼1.1之間，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩1.3之間設有便于大顆粒煤粉甩出的出料通道，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2與所述拋物線形外殼1.1之間設有便于小顆粒煤粉甩出的出料通道。
[0011]所述空心軸2的上端分別與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩1.3、小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2和拋物線形外殼1.1的中部固定連接，且所述空心軸2的上端口至于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩
1.3，所述空心軸2的下端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)3的上端轉(zhuǎn)動連接；所述空心軸2的中部設有用于帶動所述空心軸2轉(zhuǎn)動的皮帶輪2.1。
[0012]所述震動機構(gòu)4包括導桿4.1、偏心輪4.2、連架桿4.3 ;所述連架桿4.3的一端與所述偏心輪4.2的圓周滑動連接，所述連架桿4.3的另一端與所述導桿4.1的下端滑動連接；所述導桿4.1的上端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)3的下端相連接；所述連架桿4.3與所述偏心輪4.2的連接處設有滾輪，所述導桿4.1的下端與所述連架桿4.3的連接處設有滾輪。通過采用偏心輪4.2實現(xiàn)導桿4.1的上下移動，在彈簧5的作用下，使得煤粉做簡諧運動，增加師選效果。
[0013]優(yōu)選:所述活塞送料結(jié)構(gòu)3包括殼體3.1、活塞桿3.2、進料口 3.4、出料口 3.3 ;所述活塞桿3.2的上端設置于所述殼體3.1內(nèi)，所述活塞桿3.2的下端與所述導桿4.1的上端固定連接，且所述導桿4.1的上端與所述殼體3.1的下端之間設有彈簧5，并且所述彈簧5套在所述活塞桿3.2上；所述進料口 3.4和出料口 3.3分別設有單向閥，且所述進料口 3.4遠離殼體3.1的一端設有儲料罐6 ;所述空心軸2的的下端與所述出料口 3.3轉(zhuǎn)動連接。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型煤粉離心篩選裝置，其特征在于:包括網(wǎng)篩(I)、空心軸(2)、震動機構(gòu)(4)、用于向網(wǎng)篩(I)內(nèi)送入煤粉的活塞送料結(jié)構(gòu)(3)； 所述網(wǎng)篩(I)包括大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)、小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)和拋物線形外殼(1.1 )，所述大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)和小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)設置于所述拋物線形外殼(1.1)內(nèi)，所述小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)設置于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)與所述拋物線形外殼(1.1)之間，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)之間設有便于大顆粒煤粉甩出的出料通道，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)與所述拋物線形外殼(1.1)之間設有便于小顆粒煤粉甩出的出料通道； 所述空心軸(2)的上端分別與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)、小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)和拋物線形外殼(1.0的中部固定連接，且所述空心軸(2)的上端口至于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)，所述空心軸(2)的下端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)(3)的上端轉(zhuǎn)動連接；所述空心軸(2)的中部設有用于帶動所述空心軸(2)轉(zhuǎn)動的皮帶輪(2.1)； 所述震動機構(gòu)(4)包括導桿(4.1)、偏心輪(4.2)、連架桿(4.3);所述連架桿(4.3)的一端與所述偏心輪(4.2)的圓周滑動連接，所述連架桿(4.3)的另一端與所述導桿(4.1)的下端滑動連接；所述導桿(4.1)的上端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)(3)的下端相連接；所述連架桿(4.3)與所述偏心輪(4.2)的連接處設有滾輪，所述導桿(4.1)的下端與所述連架桿(4.3)的連接處設有滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型煤粉離心篩選裝置，其特征在于:所述活塞送料結(jié)構(gòu)(3 )包括殼體(3.1)、活塞桿(3.2)、進料口(3.4)、出料口(3.3);所述活塞桿(3.2)的上端設置于所述殼體(3.1)內(nèi)，所述活塞桿(3.2)的下端與所述導桿(4.1)的上端固定連接，且所述導桿(4.1)的上端與所述殼體(3.1)的下端之間設有彈簧(5)，并且所述彈簧(5)套在所述活塞桿(3.2)上；所述進料口(3.4)和出料口(3.3)分別設有單向閥，且所述進料口(3.4)遠離殼體(3.1)的一端設有儲料罐(6);所述空心軸(2)的的下端與所述出料口(3.3)轉(zhuǎn)動連接。
【文檔編號】B07B1/46GK203791192SQ201420194629
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】鄭珊珊, 梁輝, 衛(wèi)楨, 劉明 申請人:中煤科工集團武漢設計研究院有限公司