一種分離硼酸和硫酸鎂的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種分離硼酸和硫酸鎂的裝置，利用硼酸和硫酸鎂的密度差，采用氣浮選設(shè)備實(shí)現(xiàn)硼酸和硫酸鎂的分離；所述裝置包括氣浮選罐，所述氣浮選罐內(nèi)設(shè)置旋流器，所述旋流器底端與泵連接；所述旋流器底端還和氣水混合罐連接；所述氣水混合罐與緩沖罐連接，所述緩沖罐與氣控柜連接，所述氣控柜與儲(chǔ)氣罐連接，所述儲(chǔ)氣罐與空壓機(jī)連接；所述氣水混合罐通過泵與氣浮選罐中間位置的母液出口連接；所述氣浮選罐的上部設(shè)置溜槽，所述溜槽連接硼酸沫攪拌罐；所述氣浮選罐下方出口通過泵與硫酸鎂貯罐連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：一臺(tái)氣浮選機(jī)的生產(chǎn)能力相當(dāng)于三個(gè)浮選槽，從而取代了三十套浮選棒、減速機(jī)、電機(jī)。這樣，大大降低了電力消耗和維修成本。
【專利說明】一種分離硼酸和硫酸鎂的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種分離硼酸和硫酸鎂的裝置【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)硼酸的工藝是，硼鎂礦石和硫酸反應(yīng)生成硼酸和硫酸鎂的混合液，這樣就需要將硼酸和硫酸鎂分離以實(shí)現(xiàn)硼酸的生產(chǎn)。目前，硼酸和硫酸鎂的分離仍使用原有的浮選槽進(jìn)行硼酸和硫酸鎂分離，每個(gè)浮選槽分為十個(gè)浮選格，每個(gè)格內(nèi)都需要一套浮選棒、減速機(jī)、電機(jī)，電機(jī)功率為7.5KW，每臺(tái)浮選槽的總功率為75KW。因此，耗能大，設(shè)備維修率高、維修成本大。浮選槽是通過浮選棒的攪拌和直接曝氣來實(shí)現(xiàn)硼酸和硫酸鎂分離的，這種方法分離的效果不好，而且，設(shè)備占地面積大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了減少電力消耗和維修成本，本實(shí)用新型的目的是提供一種分離硼酸和硫酸鎂的裝置，具體技術(shù)方案是:
[0004]一種分離硼酸和硫酸鎂的的裝置，包括氣浮選罐，所述氣浮選罐內(nèi)設(shè)置旋流器，所述旋流器底端與泵連接；所述旋流器底端還和氣水混合罐連接；所述氣水混合罐與緩沖罐連接，所述緩沖罐與氣控柜連接，所述氣控柜與儲(chǔ)氣罐連接，所述儲(chǔ)氣罐與空壓機(jī)連接；所述氣水混合罐通過泵與氣浮選罐中間位置的母液出口連接；所述氣浮選罐的上部設(shè)置溜槽，所述溜槽連接硼酸沫攪拌罐；所述氣浮選罐下方出口通過泵與硫酸鎂貯罐連接。
[0005]所述氣浮選罐的上方設(shè)置溢流管。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:一臺(tái)氣浮選機(jī)的生產(chǎn)能力相當(dāng)于三個(gè)浮選槽，從而取代了三十套浮選棒、減速機(jī)、電機(jī)。這樣，大大降低了電力消耗和維修成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型，如圖1所示，包括氣浮選罐1，所述氣浮選罐I內(nèi)設(shè)置旋流器2，所述旋流器2底端與泵9連接；所述旋流器2底端還和氣水混合罐5連接；所述氣水混合罐5與緩沖罐6連接，所述緩沖罐6與氣控柜7連接，所述氣控柜7與儲(chǔ)氣罐8連接，所述儲(chǔ)氣罐8與空壓機(jī)10連接；所述氣水混合罐5通過泵9與氣浮選罐I中間位置的母液出口連接；所述氣浮選罐I的上部設(shè)置溜槽11，所述溜槽11連接硼酸沫攪拌罐3 ;所述氣浮選罐I下方出口通過泵9與硫酸鎂貯罐4連接。
[0009]所述氣浮選罐I的上方設(shè)置溢流管12。
[0010]本實(shí)用新型的原理是:空壓機(jī)10產(chǎn)生的壓縮空氣，通過貯氣罐8、氣控柜7、緩沖罐6進(jìn)入氣水混合罐5。氣浮選罐I內(nèi)的母液通過泵輸送到氣水混合罐5內(nèi)，與壓縮空氣充分混合后，靠混合液的壓力壓入氣浮選罐I內(nèi)的旋流器2內(nèi)，通過旋流器2的作用，使混合液體產(chǎn)生旋流上浮，混合液體進(jìn)入旋流器2內(nèi)時(shí)，混合液中的液體得到了釋放，產(chǎn)生微小的氣泡向上浮動(dòng)。從而使旋流器2內(nèi)的硼酸和硫酸鎂結(jié)晶液體旋流上浮，上浮到旋流器2上口以上時(shí)，由于硼酸和硫酸鎂結(jié)晶的顆粒的比重差，使得硼酸顆粒繼續(xù)上浮至氣浮選罐I液平面，而硫酸鎂顆粒比重大，無法繼續(xù)上浮，只能從旋流器2和氣浮選罐I的間隙中下沉到氣浮選罐I的下錐罐體內(nèi)。從而，實(shí)現(xiàn)了硼酸和硫酸鎂結(jié)晶顆粒的分離。
【權(quán)利要求】
1.一種分離硼酸和硫酸鎂的的裝置，其特征在于:包括氣浮選罐，所述氣浮選罐內(nèi)設(shè)置旋流器，所述旋流器底端與泵連接；所述旋流器底端還和氣水混合罐連接；所述氣水混合罐與緩沖罐連接，所述緩沖罐與氣控柜連接，所述氣控柜與儲(chǔ)氣罐連接，所述儲(chǔ)氣罐與空壓機(jī)連接；所述氣水混合罐通過泵與氣浮選罐中間位置的母液出口連接；所述氣浮選罐的上部設(shè)置溜槽，所述溜槽連接硼酸沫攪拌罐；所述氣浮選罐下方出口通過泵與硫酸鎂貯罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述氣浮選罐的上方設(shè)置溢流管。
【文檔編號(hào)】B04C9/00GK203803658SQ201420221674
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】劉金友, 王洪濤, 齊文江, 王忠瑞, 張凱, 楊瑩山 申請(qǐng)人:金瑪（寬甸）硼礦有限公司