一種麻繩清理器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種麻繩清理器，包括支撐架、清理刷和滑行機(jī)構(gòu)，所述清理刷包括有若干個(gè)且設(shè)置于所述支撐架上，所述滑行機(jī)構(gòu)固定于所述支撐架上，所述支撐架包括支撐縱梁和支撐橫梁，所述清理刷包括鋼絲刷和固定角鐵，所述固定角鐵固定于所述支撐縱梁上，所述鋼絲刷以可拆卸方式安裝于所述固定角鐵上，所述滑行機(jī)構(gòu)包括滑行桿和安裝于其端部的軸承。本實(shí)用新型利用鋼絲刷對(duì)落入料斗內(nèi)粉料中混合的封口麻繩線頭、編織袋碎片等雜物進(jìn)行截取，使得這些雜物全部被攔截在所述麻繩清理器上，避免落入刮板機(jī)、鏈條、傳動(dòng)部件等設(shè)備上，降低了設(shè)備故障率，同時(shí)通過(guò)更換和清理麻繩清理器可保證連續(xù)生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了粉料加工中的雜物清理工序，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種麻繩清理器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及飼料加工行業(yè)的裝置設(shè)備，特別是涉及一種麻繩清理器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前加工粉料的原料多采用麻繩編織袋進(jìn)行包裝，在將粉料倒入料斗的過(guò)程中，需要在料斗口對(duì)麻繩編織袋進(jìn)行拆分，這樣無(wú)可避免了會(huì)將編織袋的封口麻繩線頭及編織袋碎片等雜物混入粉料中，這些混有雜物(主要是麻繩)的粉料在進(jìn)入料斗后，會(huì)隨著加工機(jī)器的傳動(dòng)韁繞在傳動(dòng)部件上，如傳動(dòng)軸、刮板鏈條等，進(jìn)而影響了傳動(dòng)設(shè)備以及整個(gè)加工機(jī)器的正常運(yùn)行與使用壽命，需要及時(shí)的清理這些麻繩雜物，現(xiàn)有技術(shù)中通常采取的清理方式為定期對(duì)傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行整體檢修，導(dǎo)致整個(gè)清理工序較為復(fù)雜、人力物力投入較大，而且在清理過(guò)程中整個(gè)加工機(jī)器需要停機(jī)，大大降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型基于上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，針對(duì)粉料加工中難以避免的編織袋麻繩雜物創(chuàng)新的提出一種麻繩清理器，所述麻繩清理器可滑動(dòng)的設(shè)置于料斗口，并包括有若干并排布置的鋼絲刷，利用鋼絲刷能夠及時(shí)全面的對(duì)落入料斗內(nèi)的粉料中混合的封口麻繩線頭、編織袋碎片等雜物進(jìn)行截取，使得這些雜物全部被攔截在所述麻繩清理器上，避免了麻繩等雜物落入刮板機(jī)、鏈條、傳動(dòng)部件等設(shè)備并對(duì)其運(yùn)行造成影響，降低了設(shè)備故障率，同時(shí)通過(guò)更換和清理所述麻繩清理器即可保證連續(xù)生產(chǎn)，大大簡(jiǎn)化了粉料加工中的雜物清理工序，提聞了生廣效率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種麻繩清理器，包括支撐架、清理刷和滑行機(jī)構(gòu)，所述清理刷包括有若干個(gè)且設(shè)置于所述支撐架上，所述滑行機(jī)構(gòu)固定于所述支撐架上，所述麻繩清理器通過(guò)所述滑行機(jī)構(gòu)以可滑動(dòng)的方式安裝于料斗口。
[0006]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的麻繩清理器，其中所述支撐架包括支撐縱梁I和支撐橫梁2，所述清理刷包括鋼絲刷4和固定角鐵3，所述固定角鐵3固定于所述支撐縱梁I上，所述鋼絲刷4以可拆卸方式安裝于所述固定角鐵3上，所述滑行機(jī)構(gòu)包括滑行桿5和安裝于其端部的軸承6。
[0007]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的麻繩清理器，其中所述支撐架整體具有矩形支架結(jié)構(gòu)，包括若干根沿縱向相互平行布置的支撐縱梁I和兩根沿橫向平行布置的支撐橫梁2，所述支撐橫梁2分別焊接于所述支撐縱梁I的兩端頭。
[0008]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的麻繩清理器，其中所述支撐縱梁I包括有四根，所述支撐縱梁I和支撐橫梁2均為角鋼。
[0009]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的麻繩清理器，其中所述鋼絲刷4的長(zhǎng)度等于相鄰兩根支撐縱梁I間的間距。
[0010]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的麻繩清理器，其中在所述支撐縱梁的上表面沿縱向長(zhǎng)度方向焊接有若干個(gè)所述固定角鐵3，每個(gè)固定角鐵3上連接有一個(gè)鋼絲刷4，所述鋼絲刷4并排布置于整個(gè)支撐架的表面。
[0011]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的麻繩清理器，其中所述固定角鐵3為兩邊互相垂直的角鋼，并在其中一邊開設(shè)有固定孔，所述鋼絲刷4包括鋼絲線41、纏繞桿42和固定螺栓，所述鋼絲線41以被纏繞桿42夾緊的方式分布于纏繞桿42的外周，所述纏繞桿42的尾端具有外螺紋，所述纏繞桿42的尾端穿過(guò)所述固定孔后螺紋連接于所述固定螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼絲刷在固定角鐵上的可拆卸連接。
[0012]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的麻繩清理器，其中所述滑行機(jī)構(gòu)至少包括兩根相互平行設(shè)置的滑行桿5，所述滑行桿5以垂直于支撐縱梁的方式焊接于所述支撐縱梁的表面上，每根滑行桿的兩端伸出于支撐縱梁的外側(cè)，且在每根滑行桿的兩端均安裝有軸承6，通過(guò)所述軸承6實(shí)現(xiàn)支撐架在料斗口上的滑動(dòng)移動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的麻繩清理器，其中所述料斗口的底部設(shè)置有刮板機(jī)8，所述支撐架安裝于刮板機(jī)上方50cm高度處的料斗口內(nèi)。
[0014]通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案至少能夠達(dá)到以下技術(shù)效果:
[0015]I)、通過(guò)所述麻繩清理器收集攔截粉料中的雜物，完全避免了雜物落入刮板機(jī)、傳動(dòng)部件對(duì)其運(yùn)行造成影響，大大降低了設(shè)備故障率，提高了設(shè)備使用壽命；
[0016]2)、在對(duì)麻繩雜物的清理過(guò)程中，僅需要定期對(duì)鋼絲刷進(jìn)行更換清理即可，不但大大簡(jiǎn)化了整個(gè)雜物清理工序，降低了清理費(fèi)用，而且無(wú)需對(duì)刮板機(jī)、鏈條、傳動(dòng)部件等設(shè)備進(jìn)行清理，增加了刮板機(jī)、鏈條、傳動(dòng)軸等設(shè)備的使用壽命，節(jié)約了維修成本，降低了生產(chǎn)成本；
[0017]3)、通過(guò)本實(shí)用新型的方案僅需更換鋼絲刷即可完成對(duì)麻繩雜物的清理，在清理的過(guò)程中大大減少了刮板機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高了設(shè)備使用效率，保證了連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖1為本實(shí)用新型所述麻繩清理器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖2為本實(shí)用新型所述麻繩清理器在料斗口的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中各附圖標(biāo)記的含義如下:
[0021]1-支撐縱梁、
[0022]2-支撐橫梁、
[0023]3-固定角鐵、
[0024]4-鋼絲刷、 41-鋼絲線、 42-纏繞桿、
[0025]5-滑行桿、
[0026]6_ 軸承、
[0027]7-料斗口、
[0028]8-刮板機(jī)

【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚的理解本實(shí)用新型，但并不因此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]如附圖1所示，本實(shí)用新型所述的麻繩清理器整體包括支撐架、清理刷和滑行機(jī)構(gòu)，所述的清理刷以并排方式布置于支撐架的整個(gè)表面，所述的滑行機(jī)構(gòu)固定于支撐架上，用于將支撐架以可滑動(dòng)的方式安裝于料斗口上，便于整個(gè)清理器的布置。這樣倒入料斗口內(nèi)的粉料中混合的麻繩雜物便被支撐架上的清理刷攔截，同時(shí)粉料本身通過(guò)清理刷上的間隙落入料斗口中，保證了粉料的加工供應(yīng)。
[0031]具體的如附圖1所示的，所述支撐架整體具有矩形支架結(jié)構(gòu)，包括若干根相互平行布置的支撐縱梁I和支撐橫梁2，優(yōu)選的如附圖1所示的包括四根沿縱向相互平行布置的支撐縱梁I和兩根沿橫向平行布置的支撐橫梁2，所述的支撐橫梁2以垂直于支撐縱梁的方式分別焊接于所述支撐縱梁I的兩端頭，形成矩形結(jié)構(gòu)的支撐架。所述的清理刷包括鋼絲刷4和固定角鐵3，所述鋼絲刷4通過(guò)固定角鐵3固定于支撐架的支撐縱梁I上，具體的在所述支撐縱梁上表面沿其長(zhǎng)度方向焊接有若干固定角鐵3，所述固定角鐵為兩邊互相垂直成直角形的角鋼，在每個(gè)固定角鐵3上設(shè)置有固定孔，所述鋼絲刷4通過(guò)螺栓固定連接于所述固定角鐵3上，具體的所述鋼絲刷的尾端穿過(guò)所述固定孔后螺紋連接于固定螺栓，通過(guò)這種連接方式，便于鋼絲刷的更換清理，當(dāng)鋼絲刷上纏繞有較多的麻繩需要清理時(shí)，也僅需將鋼絲刷通過(guò)螺栓從固定角鋼上擰下即可實(shí)現(xiàn)。所述鋼絲刷4對(duì)應(yīng)于固定角鐵也包括有若干個(gè)，即每個(gè)鋼絲刷對(duì)應(yīng)于一個(gè)固定角鐵，所述鋼絲刷4包括鋼絲線41、纏繞桿42、固定螺栓，所述鋼絲線41以被所述纏繞桿42夾緊的方式分布于纏繞桿42的外周，形成圓形刷子結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的所述鋼絲線41以螺旋方式旋擰于纏繞桿42外周，所述纏繞桿42的尾端具有外螺紋，通過(guò)該尾端穿過(guò)固定角鐵的固定孔后，螺紋連接于所述固定螺栓而將鋼絲刷可拆卸的固定于固定角鐵上。每個(gè)鋼絲刷的長(zhǎng)度基本對(duì)應(yīng)于兩根相鄰支撐縱梁之間的間距，沿每根支撐縱梁的長(zhǎng)度方向并排固定有多個(gè)鋼絲刷，這樣在整個(gè)支撐架的表面基本被鋼絲刷覆蓋，從而通過(guò)鋼絲刷能夠?qū)⒎哿现谢煊械穆槔K及時(shí)攔截，同時(shí)粉料本身通過(guò)鋼絲刷上的間隙落入下方刮板機(jī)上。在所述支撐架上進(jìn)一步固定有滑行機(jī)構(gòu)，所述滑行機(jī)構(gòu)包括滑行桿5和軸承6，所述滑行桿5以垂直于支撐縱梁的方式橫向焊接于所述支撐縱梁的表面上，優(yōu)選的至少包括兩根相互平行設(shè)置的滑行桿5，每根滑行桿的兩端伸出于所述支撐架外側(cè)，并在所述滑行桿的每端均安裝有軸承6，通過(guò)所述軸承6使得支撐架能夠沿料斗口進(jìn)行移動(dòng)。具體的如附圖2所示的麻繩清理器放置于料斗口上的布置結(jié)構(gòu)，將所述麻繩清理器放置于料斗口上，具體的將麻繩清理器中滑行桿5兩端的軸承6安置于料斗口上的支撐臺(tái)上，以保證整個(gè)清理器能夠在料斗口上進(jìn)行前后滑動(dòng)，在所述料斗口下方設(shè)置有刮板機(jī)8，這樣在粉料倒入料斗口 7內(nèi)時(shí)，粉料中混合的麻繩雜物便被支撐架上的鋼絲刷攔截，同時(shí)粉料本身則通過(guò)鋼絲刷上的間隙落入到料斗口內(nèi)的刮板機(jī)上，在保證粉料加工供應(yīng)的同時(shí)，及時(shí)全面的清理了其中混有的麻繩雜物。進(jìn)一步為保證麻繩雜物清理干凈同時(shí)又不對(duì)粉料下降造成影響，通過(guò)觀察粉料下料速度與均勻程度來(lái)選擇支撐架的安裝高度以及鋼絲刷的排布密度，優(yōu)選的所述支撐架安裝于刮板機(jī)上方50cm高度處的料斗口，所述鋼絲刷之間的間隙小于鋼絲刷的寬度。
[0032]采用本實(shí)用新型所述麻繩清繩器以后，大大減少了對(duì)刮板機(jī)的麻繩清理頻率，避免了麻繩等雜物進(jìn)入刮板機(jī)設(shè)備，減少了刮板機(jī)鏈條的更換次數(shù)，降低了清理費(fèi)用，減少了生產(chǎn)成本，提高了刮板機(jī)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)有效保護(hù)了托輪，保證了傳動(dòng)效果，提高了粉料加工生產(chǎn)效率。
[0033]以上僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了描述，并不將本實(shí)用新型的技術(shù)方案限制于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的主要技術(shù)構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何公知變形都屬于本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)范疇，本實(shí)用新型具體的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的記載為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種麻繩清理器，其特征在于，包括支撐架、清理刷和滑行機(jī)構(gòu)，所述清理刷包括有若干個(gè)且設(shè)置于所述支撐架上，所述滑行機(jī)構(gòu)固定于所述支撐架上，所述麻繩清理器通過(guò)所述滑行機(jī)構(gòu)以可滑動(dòng)的方式安裝于料斗口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻繩清理器，其特征在于，所述支撐架包括支撐縱梁(I)和支撐橫梁(2)，所述清理刷包括鋼絲刷(4)和固定角鐵(3)，所述固定角鐵(3)固定于所述支撐縱梁(I)上，所述鋼絲刷(4)以可拆卸方式安裝于所述固定角鐵(3)上，所述滑行機(jī)構(gòu)包括滑行桿(5)和安裝于其端部的軸承(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的麻繩清理器，其特征在于，所述支撐架整體具有矩形支架結(jié)構(gòu)，包括若干根沿縱向相互平行布置的支撐縱梁(I)和兩根沿橫向平行布置的支撐橫梁(2)，所述支撐橫梁(2)分別焊接于所述支撐縱梁(I)的兩端頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的麻繩清理器，其特征在于，所述支撐縱梁(I)包括有四根，所述支撐縱梁(I)和支撐橫梁(2)均為角鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的麻繩清理器，其特征在于，所述鋼絲刷(4)的長(zhǎng)度等于相鄰兩根支撐縱梁(I)間的間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的麻繩清理器，其特征在于，在所述支撐縱梁的上表面沿縱向長(zhǎng)度方向焊接有若干個(gè)所述固定角鐵(3)，每個(gè)固定角鐵(3)上連接有一個(gè)鋼絲刷(4)，所述鋼絲刷(4)并排布置于整個(gè)支撐架的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的麻繩清理器，其特征在于，所述固定角鐵(3)為兩邊互相垂直的角鋼，并在其中一邊開設(shè)有固定孔，所述鋼絲刷(4)包括鋼絲線、纏繞桿和固定螺栓，所述鋼絲線以被纏繞桿夾緊的方式分布于纏繞桿的外周，所述纏繞桿的尾端具有外螺紋，所述纏繞桿的尾端穿過(guò)所述固定孔后螺紋連接于所述固定螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼絲刷在固定角鐵上的可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-5、7任一項(xiàng)所述的麻繩清理器，其特征在于，所述滑行機(jī)構(gòu)至少包括兩根相互平行設(shè)置的滑行桿(5)，所述滑行桿(5)以垂直于支撐縱梁的方式焊接于所述支撐縱梁的表面上，每根滑行桿的兩端伸出于支撐縱梁的外側(cè)，且在每根滑行桿的兩端均安裝有軸承￠)，通過(guò)所述軸承(6)實(shí)現(xiàn)支撐架在料斗口上的滑動(dòng)移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1_5、7任一項(xiàng)所述的麻繩清理器，其特征在于，所述料斗口的底部設(shè)置有刮板機(jī)(8)，所述支撐架安裝于刮板機(jī)上方50cm高度處的料斗口內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B07B13/00GK204194304SQ201420224630
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】郭文昌, 楊光學(xué) 申請(qǐng)人:卜蜂中國(guó)投資有限公司