一種利用壓縮空氣系統(tǒng)提高物料分離率的設(shè)備及方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種利用壓縮空氣系統(tǒng)提高物料分離率的設(shè)備及方法,所述的壓縮空氣系統(tǒng)為一種分離設(shè)備的重要組成部分。該分離設(shè)備包括具有入料口的拋料倉、設(shè)置在拋料倉下方的振動(dòng)網(wǎng)篩、位于振動(dòng)網(wǎng)篩下方的物料傳送裝置、壓縮空氣系統(tǒng)。壓縮空氣系統(tǒng)位于振動(dòng)網(wǎng)篩的下方,前后可以移動(dòng),壓縮空氣噴管與振動(dòng)網(wǎng)篩產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。一則表現(xiàn)在物料從入料口進(jìn)入拋料倉,重力作用下,下落在振動(dòng)網(wǎng)篩上時(shí),所述的壓縮空氣系統(tǒng)對(duì)物料施加斜上方45°~90°的連續(xù)氣流,物料被斜向上向前拋起,均勻散落,提高物料分離率;二則表現(xiàn)在將堵住篩孔物料吹離篩孔,保證振動(dòng)網(wǎng)篩最大有效篩分面積,提高物料物料分離率;以上兩點(diǎn)縮短合格物料在振篩上的振動(dòng)時(shí)間,降低物料造碎程度。
【專利說明】一種利用壓縮空氣系統(tǒng)提高物料分離率的設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于物料分離設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種利用壓縮空氣系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行分離的設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,一般采用振篩對(duì)數(shù)量或批量較大的物料進(jìn)行篩分,剔除形態(tài)有較大差異的不合格物料,以提高物料品質(zhì)。一則對(duì)于一些質(zhì)輕、薄脆、易碎的物料來說,大批物料通常集中堆疊在振篩上,經(jīng)過振動(dòng)后,合格物料很難通過重力作用快速穿過篩孔,從而被完整篩選出來,而是僅有部分被完整篩選,經(jīng)過多次振動(dòng)后,原本完整的物料可能被震碎,從而降低產(chǎn)品品質(zhì),造成物料損失。二則在物料振動(dòng)篩分過程中會(huì)出現(xiàn)物料塞堵網(wǎng)孔現(xiàn)象,從而降低篩分效率。
[0003]比如,目前國內(nèi)復(fù)烤、制絲生產(chǎn)工藝?yán)铮锪戏蛛x工藝中,不同形態(tài)物料分離方法是煙草加工中的核心環(huán)節(jié)。當(dāng)大量煙絲堆疊在振篩上,通過振篩的振動(dòng)不斷地將物料向上拋起進(jìn)行篩選。由于物料不能在振篩中完全鋪展開,因此疊加狀態(tài)嚴(yán)重,物料一次通過篩孔的通過率過低,只能通過反復(fù)的拋起落下進(jìn)行多次分離,或者加大振篩的振幅和頻率進(jìn)行多次分離。這樣不但分離率低,并且造成大量造碎,損耗增加。同樣的情況也存在于茶葉等其他物料的制作和分離工藝中。同時(shí),當(dāng)物料塞堵網(wǎng)孔時(shí),就會(huì)減少有效網(wǎng)篩面積,降低物料分離效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述存在的技術(shù)不足,旨在提供一種利用壓縮空氣系統(tǒng)提高物料分離率的設(shè)備及方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種利用壓縮空氣系統(tǒng)提高物料分離率的設(shè)備及方法包括拋料倉、振動(dòng)網(wǎng)篩、傳送裝置、壓縮空氣系統(tǒng);其特征在于:該設(shè)備具有入料口的拋料倉、設(shè)置在拋料倉下方的振動(dòng)網(wǎng)篩、位于振動(dòng)網(wǎng)篩下方的物料傳送裝置、壓縮空氣系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng)位于振動(dòng)網(wǎng)篩的下方,壓縮空氣系統(tǒng)前后可以移動(dòng),壓縮空氣噴管與振動(dòng)網(wǎng)篩產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng);壓縮空氣系統(tǒng)中壓縮空氣管表面設(shè)置數(shù)個(gè)噴氣孔,正壓空氣從噴射孔噴向振動(dòng)網(wǎng)篩,將物料拋高,實(shí)現(xiàn)物料脫離振動(dòng)網(wǎng)篩,再次篩分;壓縮空氣管與振動(dòng)網(wǎng)篩產(chǎn)生相對(duì)位移。
[0006]所述壓縮空氣管噴射氣流的方向與振動(dòng)網(wǎng)篩所在的平面夾角為45°?135°。
[0007]所述壓縮空氣管與振動(dòng)網(wǎng)篩產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),噴射出的正壓空氣覆蓋全部或部分篩面。
[0008]所述的壓縮空氣管噴射氣流在振動(dòng)網(wǎng)篩表面實(shí)現(xiàn)壓力O?5Bar。
[0009]工作原理:當(dāng)物料從入料口落在振篩上時(shí),壓縮空氣管的噴射孔噴射出一定角度的空氣,將振篩上的物料不斷拋高、拋散,攤薄物料,加大物料與篩網(wǎng)的接觸面積,從而提高物料的分離率。同時(shí)避免、清理物料堵塞網(wǎng)孔現(xiàn)象,也會(huì)提高有效篩孔面積,從而提高物料的分尚率。
[0010]由于采用本實(shí)用新型方法的技術(shù)方案,提高產(chǎn)能、提高品質(zhì);或者使得設(shè)備對(duì)振篩振動(dòng)頻率和振幅的要求更低,可以采用較小的振動(dòng)頻率和振幅,進(jìn)一步避免震動(dòng)造碎;或者減小振動(dòng)網(wǎng)篩設(shè)備尺寸,節(jié)約能源,減小占地空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1所示沿A-A方向的剖面圖。
[0013]附圖中:1、入料口 ;2、拋料倉;3、振篩;4、揚(yáng)料噴吹口 ;5、負(fù)壓腔;51、底板;52、側(cè)板;6、風(fēng)壓調(diào)節(jié)口 ;7、負(fù)壓風(fēng)道;8、負(fù)壓風(fēng)機(jī);9、旁通管;10、雙板式氣鎖;11、毛滾刷;12、傳送裝置;13、擋板;14、壓縮空氣管;15、集料器;16、廢料收集器;21、排氣口 ;101、第一鎖板;102、第二鎖板;103、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以下詳細(xì)描述,其中本說明書中所述的“上”、“下”位置關(guān)系與附圖1中所示的上、下位置關(guān)系相對(duì)應(yīng),附圖1中的右側(cè)對(duì)應(yīng)說明書中所述的“前”方,相應(yīng)地,附圖1中的左側(cè)為說明書中所述的“后”方,附圖2中的左、右側(cè)分別對(duì)應(yīng)說明書中所述的“左”、“右”側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型利用壓縮空氣系統(tǒng)提高物料分離率的設(shè)備包括:拋料倉、振動(dòng)網(wǎng)篩、傳送裝置、壓縮空氣系統(tǒng);其特征在于:壓縮空氣系統(tǒng)中壓縮空氣管表面設(shè)置N個(gè)噴氣孔,有壓力空氣由噴射孔噴向振動(dòng)網(wǎng)篩,將物料拋高,實(shí)現(xiàn)物料脫離振動(dòng)網(wǎng)篩,再次篩分;壓縮空氣管與振動(dòng)網(wǎng)篩產(chǎn)生相對(duì)位移。
[0016]所述壓縮空氣管噴射氣流的方向與振動(dòng)網(wǎng)篩所在的平面夾角為45°?135°。
[0017]所述壓縮空氣管與振動(dòng)網(wǎng)篩產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),噴射出的正壓空氣覆蓋全部或部分篩面。
[0018]所述的壓縮空氣管噴射氣流在振動(dòng)網(wǎng)篩表面實(shí)現(xiàn)壓力O?5Bar。
[0019]參見附圖1所示,本壓縮空氣系統(tǒng)所屬的分離設(shè)備包括:具有入料口 I的拋料倉
2、設(shè)置在所述的拋料倉2下方的振篩3、位于所述的振篩3下方的物料傳送裝置12。本實(shí)施例中,該分離設(shè)備是長4.8米,寬1.2米的狹長形設(shè)備,入料口 I位于拋料倉2的后端,拋料倉2的后端還開有揚(yáng)料噴吹口 4,所述的入料口 I位于所述揚(yáng)料噴吹口 4的上方。
[0020]參見附圖2,物料從入料口 I經(jīng)過拋料倉2落在振篩3上時(shí),直徑與篩孔直徑接近的物料容易堵塞篩孔,使合格物料不能很快通過振篩3。
[0021]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的壓縮空氣系統(tǒng),在所述的振篩3下設(shè)置壓縮空氣管14,所述的壓縮空氣管14與氣壓泵相連,氣壓泵為其提供脈沖氣流。所述的壓縮空氣管14上有噴吹氣孔,能夠釋放連續(xù)氣流,而且能清理篩孔,使振篩3上的物料翻騰,提高物料分離率。
【權(quán)利要求】
1.一種利用壓縮空氣系統(tǒng)提高物料分離率的設(shè)備,包括拋料倉、振動(dòng)網(wǎng)篩、傳送裝置、壓縮空氣系統(tǒng);其特征在于:該設(shè)備具有入料口的拋料倉、設(shè)置在拋料倉下方的振動(dòng)網(wǎng)篩、位于振動(dòng)網(wǎng)篩下方的物料傳送裝置、壓縮空氣系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng)位于振動(dòng)網(wǎng)篩的下方,壓縮空氣系統(tǒng)前后可以移動(dòng),壓縮空氣噴管與振動(dòng)網(wǎng)篩產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng);壓縮空氣系統(tǒng)中壓縮空氣管表面設(shè)置數(shù)個(gè)噴氣孔,正壓空氣從噴射孔噴向振動(dòng)網(wǎng)篩,將物料拋高,實(shí)現(xiàn)物料脫離振動(dòng)網(wǎng)篩,再次篩分;壓縮空氣管與振動(dòng)網(wǎng)篩產(chǎn)生相對(duì)位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用壓縮空氣系統(tǒng)提高物料分離率的設(shè)備,其特征在于:所述壓縮空氣管噴射氣流的方向與振動(dòng)網(wǎng)篩所在的平面夾角為45°?135°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用壓縮空氣系統(tǒng)提高物料分離率的設(shè)備,其特征在于:所述壓縮空氣管與振動(dòng)網(wǎng)篩產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),噴射出的正壓空氣覆蓋全部或部分篩面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用壓縮空氣系統(tǒng)提高物料分離率的設(shè)備,其特征在于:所述的壓縮空氣管噴射氣流在振動(dòng)網(wǎng)篩表面實(shí)現(xiàn)壓力O?5Bar。
【文檔編號(hào)】B07B7/06GK203972318SQ201420225406
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】鄒泉, 趙云川, 凌琳, 陳冉, 胡宏俊, 武凱, 喬曉輝, 趙劍, 廖曉翔, 李新, 魏宏, 潘文, 歐志能, 陳忠明, 張興無, 楊光濤, 鄭發(fā)林, 旃艷瓊, 錢炳海, 樊昊, 王良波, 楊世波 申請(qǐng)人:紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 玉溪吉星德億工貿(mào)有限公司