水力旋流器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水力旋流器，即本水力旋流器包括旋流管、進(jìn)料管、溢流管、外套管和隔板，旋流管是直管并頂端封閉、底端開(kāi)口，外套管頂端封閉、底端為錐形開(kāi)口，旋流管位于外套管內(nèi)并同軸設(shè)置，溢流管穿入外套管頂端并伸入旋流管內(nèi)腔，進(jìn)料管水平設(shè)于外套管上部并以切向連通外套管與旋流管之間的空腔，旋流管在進(jìn)料管位置的管壁間隔均布若干矩形通孔，若干矩形通孔的軸線與旋流管內(nèi)圓相切，隔板中心開(kāi)有通孔并水平設(shè)于外套管內(nèi)，隔板位于旋流管底端下方。本水力旋流器克服了傳統(tǒng)旋流器的缺陷，提高了物料的漩渦流動(dòng)時(shí)間，使物料具有更明顯的初始漩渦，有效提高了物料的分離效果。
【專利說(shuō)明】水力旋流器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水力旋流器。

【背景技術(shù)】
[0002]水力旋流器是一種應(yīng)用非常廣泛的液體非均相混和物的分離設(shè)備，其基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混和物在離心力的作用下進(jìn)行分離，將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器，在旋流器的圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋流場(chǎng)；混合物中密度大的組分在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng)，沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)旋流管錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，并由旋流管的底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場(chǎng)；混合物中密度小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng)，并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋，然后由旋流管的溢流口排出，這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。旋流器分離效率高、分離設(shè)備占用空間小，并且可連續(xù)操作。如圖1所示，傳統(tǒng)水力旋流器包括下部為錐體的旋流管1、進(jìn)料管2和溢流管3，旋流管I下部的錐體開(kāi)口為底流口 11，進(jìn)料管2按切向設(shè)于旋流管I上部，溢流管3設(shè)于旋流管I頂端，進(jìn)料管2和溢流管3分別連通旋流管I內(nèi)腔。大多傳統(tǒng)水力旋流器為單級(jí)輸入，即物料自進(jìn)料管直接進(jìn)入旋流管內(nèi)，影響物料的漩渦流動(dòng)，降低漩渦流動(dòng)的時(shí)間，從而降低物料的分離效果；另外傳統(tǒng)旋流器的底流口通常為常開(kāi)狀態(tài)，因此只能通過(guò)調(diào)節(jié)底流口大小來(lái)調(diào)節(jié)分離濃度和分流比，但底流口大小調(diào)節(jié)的同時(shí)會(huì)對(duì)溢流濃度長(zhǎng)生不可避免的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種水力旋流器，本水力旋流器克服了傳統(tǒng)旋流器的缺陷，提聞了物料的游潤(rùn)流動(dòng)時(shí)間，使物料具有更明顯的初始游潤(rùn)，有效提聞了物料的分離效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型水力旋流器包括旋流管、進(jìn)料管和溢流管，還包括外套管和隔板，所述旋流管是直管并頂端封閉、底端開(kāi)口，所述外套管頂端封閉、底端為錐形開(kāi)口，所述旋流管位于所述外套管內(nèi)并同軸設(shè)置，所述溢流管穿入所述外套管頂端并伸入所述旋流管內(nèi)腔，所述進(jìn)料管水平設(shè)于所述外套管上部并以切向連通所述外套管與旋流管之間的空腔，所述旋流管在所述進(jìn)料管位置的管壁間隔均布若干矩形通孔，所述若干矩形通孔的軸線與所述旋流管內(nèi)圓相切，所述隔板中心開(kāi)有通孔并水平設(shè)于所述外套管內(nèi)，所述隔板位于所述旋流管底端下方。
[0005]進(jìn)一步，本水力旋流器還包括托盤(pán)和虹吸管，所述托盤(pán)設(shè)于所述旋流管底端并位于所述隔板上方，所述虹吸管位于所述旋流管與外套管的空腔內(nèi)，所述虹吸管底端穿入所述隔板和托盤(pán)并連通所述旋流管內(nèi)腔。
[0006]進(jìn)一步，本水力旋流器還包括排污閥，所述排污閥設(shè)于所述外套管的錐形開(kāi)口端。
[0007]由于本實(shí)用新型水力旋流器采用了上述技術(shù)方案，即本水力旋流器包括旋流管、進(jìn)料管、溢流管、外套管和隔板，所述旋流管是直管并頂端封閉、底端開(kāi)口，所述外套管頂端封閉、底端為錐形開(kāi)口，所述旋流管位于所述外套管內(nèi)并同軸設(shè)置，所述溢流管穿入所述外套管頂端并伸入所述旋流管內(nèi)腔，所述進(jìn)料管水平設(shè)于所述外套管上部并以切向連通所述外套管與旋流管之間的空腔，所述旋流管在所述進(jìn)料管位置的管壁間隔均布若干矩形通孔，所述若干矩形通孔的軸線與所述旋流管內(nèi)圓相切，所述隔板中心開(kāi)有通孔并水平設(shè)于所述外套管內(nèi)，所述隔板位于所述旋流管底端下方。本水力旋流器克服了傳統(tǒng)旋流器的缺陷，提高了物料的漩渦流動(dòng)時(shí)間，使物料具有更明顯的初始漩渦，有效提高了物料的分離效果O

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0009]圖1為傳統(tǒng)水力旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型水力旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖2的A-A向放大視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型水力旋流器包括旋流管1、進(jìn)料管2和溢流管3，還包括外套管4和隔板5，所述旋流管I是直管并頂端封閉、底端開(kāi)口，所述外套管4頂端封閉、底端為錐形開(kāi)口，所述旋流管I位于所述外套管4內(nèi)并同軸設(shè)置，所述溢流管3穿入所述外套管4頂端并伸入所述旋流管I內(nèi)腔，所述進(jìn)料管2水平設(shè)于所述外套管4上部并以切向連通所述外套管4與旋流管I之間的空腔，所述旋流管I在所述進(jìn)料管2位置的管壁間隔均布若干矩形通孔12，所述若干矩形通孔12的軸線與所述旋流管I內(nèi)圓相切，所述隔板5中心開(kāi)有通孔并水平設(shè)于所述外套管4內(nèi)，所述隔板5位于所述旋流管I底端下方。
[0013]進(jìn)一步，本水力旋流器還包括托盤(pán)6和虹吸管7，所述托盤(pán)6設(shè)于所述旋流管I底端并位于所述隔板5上方，所述虹吸管7位于所述旋流管I與外套管4的空腔內(nèi)，所述虹吸管7底端穿入所述隔板5和托盤(pán)6并連通所述旋流管I內(nèi)腔。虹吸管的設(shè)置有效消除旋流作用時(shí)產(chǎn)生的中心空氣柱，使得更多清液通過(guò)虹吸管被排除，增加除水率，與此同時(shí)，隨著空氣柱的消除，使得旋流器可進(jìn)一步降低分級(jí)粒度，使得顆粒度更細(xì)的雜質(zhì)被分離。
[0014]進(jìn)一步，本水力旋流器還包括排污閥8，所述排污閥8設(shè)于所述外套管4的錐形開(kāi)口端。傳統(tǒng)水力旋流器的底流口為常開(kāi)，因此旋流器只能通過(guò)調(diào)節(jié)底流口大小來(lái)調(diào)節(jié)分離濃度和分流比，但調(diào)節(jié)的同時(shí)會(huì)對(duì)溢流濃度產(chǎn)生不可避免的影響。本水力旋流器在外套管的錐形開(kāi)口端設(shè)置排污閥，對(duì)旋流器的底流口采用定期開(kāi)關(guān)，其優(yōu)點(diǎn)是在保證溢流濃度不受影響的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)底流已分離渾濁液的進(jìn)一步沉降分離，定期開(kāi)關(guān)排污閥，直接得到大濃度流體，底流濃度明顯高于傳統(tǒng)底流口常開(kāi)的旋流器。
[0015]本水力旋流器的各部件可通過(guò)焊接連接，進(jìn)料管2和溢流管3分別通過(guò)法蘭21、31連接物料進(jìn)管22和清液出管32，外套管4間隔設(shè)有連接法蘭41用于設(shè)備安裝，物料自物料進(jìn)管22進(jìn)入本旋流器后,清液經(jīng)溢流管3從清液出管32流出，而渾濁液由外套管的錐形開(kāi)口端流出，或經(jīng)排污閥定期排污；本水力旋流器改變傳統(tǒng)水力旋流器的入口結(jié)構(gòu)形式，由進(jìn)料管和旋流管管壁的若干矩形通孔構(gòu)成二級(jí)旋轉(zhuǎn)銜接入口通道，物料通過(guò)進(jìn)料管的一級(jí)入口通道預(yù)先實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，利用一級(jí)通道與二級(jí)通道之間的空間和物料自身的流動(dòng)性，物料自動(dòng)以最佳切角由若干矩形通孔構(gòu)成的二級(jí)通道進(jìn)入旋流管內(nèi)；其優(yōu)點(diǎn)為省去人工制造切向通道的復(fù)雜制造環(huán)節(jié)，物料的切入方式完全由流體根據(jù)流動(dòng)物理特性按照最小阻力方式切入，切角更精確。相對(duì)單級(jí)輸入的傳統(tǒng)旋流器而言，多級(jí)輸入的本旋流器更加具有更明顯的優(yōu)點(diǎn)，其入口數(shù)量多，使得水流具有更明顯的初始漩渦，從而可以在保證漩渦流動(dòng)的前提下，大幅增加旋流管的直段長(zhǎng)度，增加旋流時(shí)間，達(dá)到提高分離效果的目的；此外初始旋流的增加，可更加明顯的減少溢流管與旋流管間產(chǎn)生的短路流(短路流不參與旋流，直接以原漿液濃度由溢流口流出)，從而提高本水力旋流器的分離效果。
【權(quán)利要求】
1.一種水力旋流器，包括旋流管、進(jìn)料管和溢流管，其特征在于:還包括外套管和隔板，所述旋流管是直管并頂端封閉、底端開(kāi)口，所述外套管頂端封閉、底端為錐形開(kāi)口，所述旋流管位于所述外套管內(nèi)并同軸設(shè)置，所述溢流管穿入所述外套管頂端并伸入所述旋流管內(nèi)腔，所述進(jìn)料管水平設(shè)于所述外套管上部并以切向連通所述外套管與旋流管之間的空腔，所述旋流管在所述進(jìn)料管位置的管壁間隔均布若干矩形通孔，所述若干矩形通孔的軸線與所述旋流管內(nèi)圓相切，所述隔板中心開(kāi)有通孔并水平設(shè)于所述外套管內(nèi)，所述隔板位于所述旋流管底端下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流器，其特征在于:本水力旋流器還包括托盤(pán)和虹吸管，所述托盤(pán)設(shè)于所述旋流管底端并位于所述隔板上方，所述虹吸管位于所述旋流管與外套管的空腔內(nèi)，所述虹吸管底端穿入所述隔板和托盤(pán)并連通所述旋流管內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水力旋流器，其特征在于:本水力旋流器還包括排污閥，所述排污閥設(shè)于所述外套管的錐形開(kāi)口端。
【文檔編號(hào)】B04C5/04GK203955381SQ201420259502
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】于寧瑞, 華涵 申請(qǐng)人:河北國(guó)惠環(huán)?？萍加邢薰?br>