紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng),包括除雜槽、過濾機(jī)、制漿槽、磁選機(jī)、沉鎳池,除雜槽頂部有兩個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)進(jìn)料口通過管道連接礦漿槽,另一個(gè)進(jìn)料口連接硫酸儲料室,除雜槽底部設(shè)有出料口,出料口與過濾機(jī)的進(jìn)液口連接,過濾機(jī)的廢渣出口與制漿槽連接,過濾機(jī)的出液口連接沉鎳池,沉鎳池的廢水出口與制漿槽的進(jìn)水口連接,制漿槽底部設(shè)有出漿口,出漿口與磁選機(jī)連接,磁選機(jī)的溢液口與沉鎳池通過管道連接。可以從紅土鎳礦濕法冶煉的廢渣中提取鎳、鐵等磁性物質(zhì),并回收利用。本設(shè)備處理的紅土鎳礦相比傳統(tǒng)的濕法冶煉系統(tǒng)所產(chǎn)生的渣量減少了50%,降低了環(huán)境污染,充分利用資源。
【專利說明】紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種廢渣回收系統(tǒng),具體說是一種紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】 [0002]
[0003] 紅土鎳礦一般采用濕法冶煉,通過傳統(tǒng)的濕法冶煉系統(tǒng)所產(chǎn)生的廢渣量達(dá)到原礦 量的65?70%,試驗(yàn)證明,這類廢渣中含有近50%的磁性物質(zhì)(主要是NiFe204和Fe 304)。而 常規(guī)的廢渣處理方法是將這類回填或堆棄,既容易污染環(huán)境又浪費(fèi)資源。
[0004] 本公司設(shè)計(jì)一種紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng),可以將傳統(tǒng)的濕法冶煉系統(tǒng)所產(chǎn)生 的廢渣中的磁性物質(zhì)回收,此磁性物質(zhì)含
【權(quán)利要求】
1. 紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng),其特征在于,包括除雜槽、過濾機(jī)、制漿槽、磁選機(jī)、沉 鎳池,除雜槽頂部有兩個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)進(jìn)料口通過管道連接礦漿槽,另一個(gè)進(jìn)料口連接硫酸 儲料室,除雜槽底部設(shè)有出料口,出料口與過濾機(jī)的進(jìn)液口連接,過濾機(jī)的廢渣出口與制漿 槽連接,過濾機(jī)的出液口連接沉鎳池,沉鎳池的廢水出口與制漿槽的進(jìn)水口連接,制漿槽底 部設(shè)有出漿口,出漿口與磁選機(jī)連接,磁選機(jī)的溢液口與沉鎳池通過管道連接,磁選機(jī)的出 礦口連接冶煉設(shè)備。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng),其特征在于,所述過濾機(jī)的廢 渣出口與制漿槽之間設(shè)有開關(guān)閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng),其特征在于,還包括過濾裝置 和流量調(diào)節(jié)閥,所述過濾裝置和流量調(diào)節(jié)閥設(shè)于沉鎳池的廢水出口與制漿槽的進(jìn)水口之 間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng),其特征在于,所述除雜槽與過 濾機(jī)之間還設(shè)有第一增壓泵和調(diào)節(jié)閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng),其特征在于,所述制漿槽與磁 選機(jī)之間設(shè)有第二增壓泵和調(diào)節(jié)閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng),其特征在于,所述第一增壓泵 和第二增壓泵分別與第一動力裝置和第二動力裝置連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅土鎳礦浸出廢渣回收系統(tǒng),其特征在于,所述磁選機(jī)為順 流型永磁筒式磁選機(jī)。
【文檔編號】B03C1/30GK203842694SQ201420262023
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】疏兆漢, 陳鑫, 朱華英, 陳亮, 周沙, 何永強(qiáng) 申請人:上海中河金屬加工有限公司