篩體緩沖件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種篩體緩沖件，其包括上方敞口的框體，框體由底板和側(cè)板組成，底板均布有直徑尺寸為1~5mm的漏孔，且底板的上表面中心高、四周低；框體的下部外壁與篩體的上部內(nèi)壁相適配。本實用新型篩體緩沖件可以減輕篩體上直接堆積粉體的重量，并使待篩粉體均勻分布在篩體上，從而有效地抑制篩網(wǎng)堵塞。另外篩體緩沖件還起到緩沖待篩粉體沖擊力的作用。該篩體緩沖件有助于提高篩體的使用壽命和提高篩理效率。
【專利說明】篩體緩沖件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于篩分粉末的裝置，尤其涉及一種用于篩分聚四氟乙烯分散樹脂等粉末的篩體緩沖件。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的聚四氟乙烯管件生產(chǎn)主要是采用推擠成型工藝，需要混料、預壓、推擠等步驟。在混料之前對聚四氟乙烯粉進行過篩處理，篩選其中一定細度以下的聚四氟乙烯粉體。因此，篩粉機是生產(chǎn)聚四氟乙烯管的重要設備之一。篩粉機篩體的篩理效率很大程度上取決于篩網(wǎng)的堵塞情況；如果篩網(wǎng)堵塞，則難以提高篩理效果。另外，篩網(wǎng)的使用壽命一方面取決于篩網(wǎng)的堵塞，另一方面也取決于篩網(wǎng)受到的待篩粉體的沖擊力。如果待篩粉體進料速度快、進料管距離篩網(wǎng)距離大，則會對篩網(wǎng)產(chǎn)生巨大的沖擊力，篩網(wǎng)易于壞損。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種可以有效克服篩網(wǎng)堵塞、提高篩網(wǎng)壽命的篩分粉末用篩體緩沖件。
[0004]為此，本實用新型的技術方案是一種篩體緩沖件，其包括上方敞口的框體，框體由底板和側(cè)板組成，底板均布有直徑尺寸為f 5mm的漏孔，且底板的上表面中心高、四周低；框體的下部外壁與篩體的上部內(nèi)壁相適配。
[0005]對于用于篩分聚四氟乙烯分散樹脂等粉末，所述漏孔的尺寸最好為f 5mm ;否則漏孔的尺寸過大，漏料過快，抑制篩網(wǎng)堵塞的效果不夠理想，過小的話，過篩效率過低。使用時，篩體緩沖件的下部與篩體的上部相固定，進料管安裝于篩體緩沖件的正上方，待篩粉體從進料管經(jīng)篩體緩沖件緩沖后再進入篩體；待篩粉體達到篩體緩沖件的底板上表面時，從底板的中心向四周移動，會迅速分布在篩體緩沖件的底板上，進而可以沿漏孔分散在篩網(wǎng)上；由于漏孔均勻分布在篩體緩沖件的底板上，因此待篩粉體可以較均勻地分布在篩網(wǎng)上，避免了傳統(tǒng)設備中待篩粉體直接堆積于篩網(wǎng)造成的堵塞；另外篩體緩沖件還起到緩沖待篩粉體沖擊的作用，從而提高了篩體的使用壽命。
[0006]優(yōu)選地，所述底板的上表面為錐面。這樣從進料管進入篩體緩沖件的待篩粉體可以更為均勻地分布在篩體緩沖件的內(nèi)底面、進而均勻地分布在篩網(wǎng)上。最好底板的下表面為平面；由于底板中間正對進料管，故中間部分較四周部分承受沖擊力大，這種中間厚、四周薄的底板結(jié)構(gòu)既保證了好的承受沖擊能力，又降低了篩體緩沖件對篩體的負擔。
[0007]優(yōu)選地，所述底板的上表面為圓錐面。這樣篩體緩沖件可以由其中心向四周更均勻地分配待篩粉體，從而使待篩粉體更為均勻地落于篩網(wǎng)上進行過篩。
[0008]可以在所述底板的下表面設置加強筋，以提高底板的承受沖擊能力。
[0009]所述框體的下部外壁可以與所述篩體的上部內(nèi)壁相卡合?；蛘咚隹蝮w的下部外壁可以與所述篩體的上部內(nèi)壁通過螺紋連接。這樣可以增加篩體緩沖件與篩體的連接牢固性，避免待篩粉體從篩體緩沖件落入篩體上時篩體緩沖件和篩體產(chǎn)生脫離，造成意外漏料；在需要清潔篩體緩沖件或篩體的時候，可以對兩者進行拆卸清潔，更為方便。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:本實用新型篩體緩沖件可以減輕篩體上直接堆積粉體的重量，并使待篩粉體均勻分布在篩體上，從而有效地抑制篩網(wǎng)堵塞。另外篩體緩沖件還起到緩沖待篩粉體沖擊力的作用。該篩體緩沖件有助于提高篩體的使用壽命和提高篩理效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型篩體緩沖件的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型篩體緩沖件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、底板；2、側(cè)板；11、漏孔；12、加強筋。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0015]本實用新型是一種篩體緩沖件，如圖1所示，其包括上方敞口的框體，框體由底板I和側(cè)板2組成，底板I均布有直徑尺寸為f5mm的漏孔11，且底板I的上表面中心高、四周低；框體的下部外壁與篩體的上部內(nèi)壁相適配；比如框體的下部外壁可以篩體的上部內(nèi)壁相卡合，或者框體的下部外壁可以與篩體的上部內(nèi)壁通過螺紋連接，既增加篩體緩沖件與篩體的連接牢固性，避免待篩粉體從篩體緩沖件落入篩體上時篩體緩沖件和篩體產(chǎn)生脫離，造成意外漏料；在需要清潔篩體緩沖件或篩體的時候，還可以對兩者進行拆卸清潔。
[0016]使用時，進料管安裝于篩體緩沖件的正上方，待篩粉體從進料管經(jīng)篩體緩沖件緩沖后再進入篩體；待篩粉體達到篩體緩沖件的底板I上表面時，從底板I的中心向四周移動，會迅速分布在篩體緩沖件的底板I上，進而可以沿漏孔11分散在篩網(wǎng)上；由于漏孔均勻分布在篩體緩沖件的底板I上，因此待篩粉體可以較均勻地分布在篩網(wǎng)上，避免了傳統(tǒng)設備中待篩粉體直接堆積于篩網(wǎng)造成的堵塞；另外篩體緩沖件還起到緩沖待篩粉體沖擊的作用。
[0017]底板I的上表面最好為錐面，如棱錐面或圓錐面。針對因為目前主流的篩體為圓形，因此，篩體緩沖件的底板最好是圓錐面。
[0018]底板I的下表面最好為平面，形成中間厚、四周薄的底板結(jié)構(gòu)，從而既保證了優(yōu)異的承受沖擊能力，又降低了篩體緩沖件對篩體的負擔。作為改進，如圖2所示，可以在底板I的下表面設置加強筋12，以提高底板I的承受待篩粉體沖擊的能力。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種篩體緩沖件,其特征在于:包括上方敞口的框體,框體由底板和側(cè)板組成,底板均布有直徑尺寸為f 5mm的漏孔，且底板的上表面中心高、四周低；框體的下部外壁與篩體的上部內(nèi)壁相適配。
2.如權利要求1所述的篩體緩沖件，其特征在于:所述底板的上表面為錐面；底板的下表面為平面。
3.如權利要求2所述的篩體緩沖件，其特征在于:所述底板的上表面為圓錐面。
4.如權利要求3所述的篩體緩沖件，其特征在于:所述底板的下表面還設有加強筋。
5.如權利要求4所述的篩體緩沖件，其特征在于:所述框體的下部外壁與所述篩體的上部內(nèi)壁相卡合。
6.如權利要求4所述的篩體緩沖件，其特征在于:所述框體的下部外壁與所述篩體的上部內(nèi)壁通過螺紋連接。
【文檔編號】B07B1/46GK203936032SQ201420269878
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】符建明, 顧玉良, 符振華 申請人:江陰市江南氟塑有限公司