高效浮選攪拌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高效浮選攪拌系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次連接的料漿罐3、調(diào)漿罐、浮選機(jī)分配槽6和相連的料漿輸送管道，其中，調(diào)漿罐4和浮選機(jī)分配槽6中設(shè)有攪拌裝置5，調(diào)漿罐4內(nèi)部設(shè)有壓縮空氣管線9，壓縮空氣管線9通過(guò)壓縮空氣輸送管道與空氣壓縮機(jī)相連，壓縮空氣管線9的管壁上有出氣孔。與現(xiàn)有的攪拌裝置相比，本浮選攪拌系統(tǒng)特別適用于浮選調(diào)漿工藝，用于準(zhǔn)確可靠地完成浮選生產(chǎn)過(guò)程中浮選藥劑的添加，實(shí)現(xiàn)多級(jí)添加、多級(jí)攪拌、充分混合，通過(guò)多級(jí)操作和壓縮空氣的混合，使藥劑與原礦配比更合理，混合更充分，能夠有效提高浮選效率、合理減少藥劑用量，具有經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種攪拌系統(tǒng)，特別是一種適用于鉀肥生產(chǎn)工藝的高效浮選攪拌 系統(tǒng)。 高效淳選攪拌系統(tǒng) 【【背景技術(shù)】】
[0002] 浮選選礦是選礦應(yīng)用中的重要工藝之一，也是使用最廣泛的工藝之一。鉀肥生產(chǎn) 工藝中需要將原光鹵石礦漿輸送到調(diào)漿罐中，加入一定量的鹽田飽和鹵水及母液，將原光 鹵石礦漿調(diào)漿至濃度30%，然后加入一定量的反浮選藥劑以進(jìn)行浮選作業(yè)。泡沫富集NaCl 排走后，底流脫鹵即為低鈉光鹵石。因此浮選藥劑的添加以及調(diào)漿、浮選作業(yè)過(guò)程對(duì)于生產(chǎn) 合格優(yōu)質(zhì)鉀肥產(chǎn)品尤為重要。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)已有基于PLC的浮選加藥裝置，例如中國(guó)實(shí)用新型專利 ZL2013205172645公開(kāi)的鉀肥生產(chǎn)浮選自動(dòng)加藥系統(tǒng)，它成功解決了自動(dòng)控制和自動(dòng)加藥 問(wèn)題，浮選自動(dòng)加藥裝置在計(jì)算機(jī)的直接控制下，根據(jù)浮選原礦濃度控制藥劑量，自動(dòng)化加 藥已成功取代手動(dòng)加藥，從而確保浮選工藝中藥劑的合理用量。原浮選過(guò)程中浮選機(jī)自吸 式吸入空氣并攪拌，氯化鈉表面的水層迅速破裂，和氣泡緊密結(jié)合成泡沫，上升到礦漿表 面，用刮板將泡沫刮出，完成浮選作業(yè)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是進(jìn)一步提高浮選工藝的自動(dòng)化程度、減少浮選藥劑的消耗 量、提高浮選效率，提供一種適用于鉀肥生產(chǎn)工藝的高效浮選攪拌系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種高效浮選攪拌系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依 次連接的料漿罐3、調(diào)漿罐4、浮選機(jī)分配槽6和用于連接所述料漿罐3、調(diào)漿罐4和浮選機(jī) 分配槽6的料漿輸送管道，料漿罐3具有藥劑入口、礦漿入口和料漿出口，調(diào)漿罐4具有料 漿入口、料漿出口，浮選機(jī)分配槽6具有料漿入口、調(diào)漿母液入口和料漿出口，其中，調(diào)漿罐 4和浮選機(jī)分配槽6中設(shè)有攪拌裝置5,調(diào)漿罐4內(nèi)部設(shè)有壓縮空氣管線9,壓縮空氣管線9 通過(guò)壓縮空氣輸送管道與空氣壓縮機(jī)相連，壓縮空氣管線9的管壁上有出氣孔。
[0006]根據(jù)上述高效浮選攪拌系統(tǒng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，壓縮空氣管線9設(shè)在調(diào)漿罐4 內(nèi)的底部。
[0007]更優(yōu)選地，壓縮空氣管線9是環(huán)形管道或盤(pán)狀分布。
[0008]在本實(shí)用新型中，壓縮空氣管線9的內(nèi)徑為1000-1500_，特別優(yōu)選地1300_。
[0009]優(yōu)選地出氣孔的孔徑為4-8mm，特別優(yōu)選地5mm，可以是平均分布、有序分布或隨 意分布在壓縮空氣管線9上。
[0010] 在本實(shí)用新型中，攪拌裝置5為攪拌器，包括攪拌軸、設(shè)在所述攪拌軸端部的攪拌 槳、與所述攪拌軸相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0011] 根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，調(diào)漿罐4可以為一組或串聯(lián)的多組，優(yōu)選地具有4組或以 上。
[0012] 對(duì)于具有3-6組調(diào)漿罐的高效浮選攪拌系統(tǒng)，在第二組及隨后或第三組及隨后的 調(diào)漿罐4內(nèi)均設(shè)置壓縮空氣管線9,即壓縮空氣管線9無(wú)需設(shè)置在每組調(diào)漿罐中，只需設(shè)置 在串聯(lián)的調(diào)漿罐組的中后段。
[0013] 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，礦漿經(jīng)礦漿輸送管道通過(guò)料漿罐3的礦漿入口進(jìn)入料漿罐3中，浮選 藥劑經(jīng)藥劑管道通過(guò)藥劑入口進(jìn)入料漿罐。其中，浮選藥劑的自動(dòng)添加和控制屬于現(xiàn)有技 術(shù)，例如通過(guò)中國(guó)實(shí)用新型專利ZL2013205172645公開(kāi)的鉀肥生產(chǎn)浮選自動(dòng)加藥系統(tǒng)加以 實(shí)現(xiàn)。礦漿和浮選藥劑混合物經(jīng)料漿管道輸送到調(diào)漿罐4中，通過(guò)攪拌器攪拌均勻。
[0014] 調(diào)漿罐4底部設(shè)有環(huán)形管道，壓縮空氣通過(guò)環(huán)形管道進(jìn)入調(diào)漿罐4中。優(yōu)選地，壓 縮空氣的氣壓為0. 5?0. 7Mpa?？諝馔ㄟ^(guò)環(huán)形管道上均勻分布的出氣孔進(jìn)入調(diào)漿罐，形成 大量氣泡。而調(diào)漿罐內(nèi)的充氣性能越好，空氣的彌散性就越好，氣泡分布就越均勻，則料漿 礦粒（氯化鈉）與氣泡接觸的機(jī)會(huì)就越多。通過(guò)攪拌使氣泡均勻地分散在調(diào)漿罐內(nèi)，與光 鹵石礦漿充分混合，使礦粒呈懸浮狀態(tài)，并與藥劑在調(diào)漿罐內(nèi)呈高度分散狀態(tài)，礦粒（氯化 鈉）則選擇性地向氣泡附著，有助于難溶藥劑的溶解和分散。
[0015] 經(jīng)加藥、充氣攪拌后的料漿再送入浮選機(jī)分配草，再與調(diào)漿母液調(diào)和，混合均勻后 進(jìn)入浮選機(jī)。調(diào)漿后的礦漿進(jìn)入浮選機(jī)將氯化鈉與光鹵石進(jìn)行有效分離，從而提高了浮選 效率、改善了浮選機(jī)的工藝性能，而且更節(jié)約藥劑用量。
[0016]與現(xiàn)有的攪拌裝置相比，本實(shí)用新型的高效浮選攪拌系統(tǒng)特別適用于浮選調(diào)漿工 藝，用于準(zhǔn)確可靠地完成浮選生產(chǎn)過(guò)程中浮選藥劑的添加，實(shí)現(xiàn)多級(jí)添加、多級(jí)攪拌、充分 混合，通過(guò)多級(jí)操作和壓縮空氣的混合，使藥劑與原礦配比更合理，混合更充分，提高了浮 選效率，穩(wěn)定了產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，降低了浮選藥劑的消耗量，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的高效浮選攪拌系統(tǒng)示意圖；
[0018] 圖中，1、藥劑入口；2、礦漿入口；3、料漿罐；4、調(diào)漿罐；5攪拌裝置；6、浮選機(jī)分配 槽；7、料漿出口；8、調(diào)漿母液入口；9壓縮空氣管線；10、壓縮空氣輸送管道。 【【具體實(shí)施方式】】
[0019] 以下實(shí)施例用于非限制性地解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 應(yīng)當(dāng)由權(quán)利要求書(shū)確定。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 如圖1所示的高效浮選攪拌系統(tǒng)，包括料漿罐3、串聯(lián)的五組調(diào)漿罐4和浮選機(jī)分 配槽6,料漿罐3、串聯(lián)的調(diào)漿罐4和浮選機(jī)分配槽6之間通過(guò)料漿輸送管道依次連接。
[0022] 每一組調(diào)漿罐4和浮選機(jī)分配槽6中均設(shè)有攪拌器。在第三組及隨后的調(diào)漿罐4 內(nèi)的底部設(shè)置環(huán)形壓縮空氣管線9。壓縮空氣管線9上有均勻分布的出氣孔，管線末端封 閉，前端通過(guò)壓縮空氣輸送管道10與空氣壓縮機(jī)（圖中未畫(huà)出）相連。
[0023] 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，礦漿經(jīng)礦漿輸送管道通過(guò)料漿罐3的礦漿入口進(jìn)入料漿罐3中，浮選 藥劑經(jīng)藥劑管道通過(guò)藥劑入口進(jìn)入料漿罐。礦漿和浮選藥劑混合物經(jīng)料漿管道輸送到調(diào)漿 罐4中，通過(guò)攪拌器攪拌均勻。
[0024] 向壓縮空氣管線9通入0. 7Mpa的壓縮空氣，空氣通過(guò)出氣孔進(jìn)入調(diào)漿罐，形成氣 泡，配合攪拌器的攪拌而充分混合到料漿中。經(jīng)加藥、充氣攪拌后的料漿再送入浮選機(jī)分配 草，再與調(diào)漿母液調(diào)和，混合均勻后進(jìn)入浮選機(jī)。調(diào)漿后的礦漿進(jìn)入浮選機(jī)將氯化鈉與光鹵 石進(jìn)行有效分離，從而提高了浮選效率、改善了浮選機(jī)的工藝性能，而且更節(jié)約藥劑用量。
[0025] 與現(xiàn)有的攪拌裝置相比，本浮選攪拌系統(tǒng)特別適用于浮選調(diào)漿工藝，用于準(zhǔn)確可 靠地完成浮選生產(chǎn)過(guò)程中浮選藥劑的添加，實(shí)現(xiàn)多級(jí)添加、多級(jí)攪拌、充分混合，通過(guò)多級(jí) 操作和壓縮空氣的混合，使藥劑與原礦配比更合理，混合更充分，提高了浮選效率，穩(wěn)定了 產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，降低了浮選藥劑的消耗量，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【權(quán)利要求】
1. 高效浮選攪拌系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次連接的料漿罐（3)、調(diào)漿罐（4)、浮選機(jī)分配 槽（6)和用于連接所述料漿罐（3)、調(diào)漿罐（4)和浮選機(jī)分配槽（6)的料漿輸送管道，料漿 罐⑶具有藥劑入口、礦漿入口和料漿出口，調(diào)漿罐⑷具有料漿入口、料漿出口，浮選機(jī)分 配槽（6)具有料漿入口、調(diào)漿母液入口⑶和料漿出口，其特征在于調(diào)漿罐（4)和浮選機(jī)分 配槽（6)中設(shè)有攪拌裝置（5)，調(diào)漿罐（4)內(nèi)部設(shè)有壓縮空氣管線（9)，壓縮空氣管線（9) 通過(guò)壓縮空氣輸送管道（10)與空氣壓縮機(jī)相連，壓縮空氣管線（9)的管壁上有出氣孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效浮選攪拌系統(tǒng)，其特征在于壓縮空氣管線（9)設(shè)在調(diào)漿 罐⑷內(nèi)的底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效浮選攪拌系統(tǒng)，其特征在于壓縮空氣管線（9)是環(huán)形管 道或盤(pán)狀分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效浮選攪拌系統(tǒng)，其特征在于壓縮空氣管線（9)的內(nèi)徑為 1000-1500mm〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效浮選攪拌系統(tǒng)，其特征在于出氣孔的孔徑為4-8mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效浮選攪拌系統(tǒng)，其特征在于攪拌裝置（5)為攪拌器，包括 攪拌軸、設(shè)在所述攪拌軸端部的攪拌槳、與所述攪拌軸相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效浮選攪拌系統(tǒng)，其特征在于調(diào)漿罐（4)為一組或串聯(lián)的 多組。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效浮選攪拌系統(tǒng)，其特征在于具有3-6組調(diào)漿罐（4)的高 效浮選攪拌系統(tǒng)中，在第二組及隨后或第三組及隨后的調(diào)漿罐（4)內(nèi)均設(shè)置壓縮空氣管線 (9)。
【文檔編號(hào)】B03D1/14GK203862409SQ201420298309
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】張偉石, 俞秋平, 劉星明, 沈善強(qiáng), 趙宗申, 王光磊, 楊小波 申請(qǐng)人:青海鹽湖工業(yè)股份有限公司