旋風(fēng)除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型介紹了一種旋風(fēng)除塵器，其特征在于，包括除塵器的倉(cāng)體，所述的倉(cāng)體為倒錐形結(jié)構(gòu)，在倉(cāng)體的頂部安裝有排氣管，所述排氣管上的排氣口沿水平方向設(shè)置；在所述倉(cāng)體的上部還安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上的進(jìn)氣口也沿水平方向設(shè)置且與所述排氣口的方向相反；在所述的倉(cāng)體底部安裝有集灰倉(cāng)，所述的集灰倉(cāng)通過排灰管與倉(cāng)體連接，所述的排灰管斜向設(shè)置，在集灰倉(cāng)底部設(shè)有排灰口。本實(shí)用新型具有適用范圍廣、安裝維護(hù)方便、價(jià)格成本較低，使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】旋風(fēng)除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備，具體為一種旋風(fēng)除塵器，屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 除塵器是一種把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，它主要運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)中。除塵 器的性能指標(biāo)可用處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。現(xiàn)目 前市場(chǎng)上的除塵器有多種樣式，如過濾式除塵器、靜電除塵器和磁力除塵器等；其中過濾式 除塵器使用得較為廣泛，它是在布袋中利用氣流的突然變化來(lái)實(shí)現(xiàn)粉塵的分離，具有使用 方便的有點(diǎn)，但是它卻具有受溫度和氣壓影響較大的缺陷；另一種靜電除塵器是利用電場(chǎng) 的作用將氣體中的粉塵吸附出來(lái)，但是它主要是針對(duì)一些顆粒較小的粉塵，對(duì)于顆粒較大 的粉塵而言吸附效果并不好；而磁力除塵器雖然利用磁力的作用能夠?qū)?yīng)不同大小的顆 粒，但是它對(duì)于粉塵顆粒的磁性有特殊要求，針對(duì)性較強(qiáng)，而通用性較差。因此，目前在選擇 除塵器時(shí)，往往需要考慮到工業(yè)設(shè)備的具體性質(zhì)和特點(diǎn)，這樣使得在挑選設(shè)備時(shí)的可選擇 性受到了局限，而同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易 也是考慮其性能的重要因素。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)目前的除塵器通 用性能較差的問題，而提供一種通用性能較好的旋風(fēng)除塵器。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案：旋風(fēng)除塵器，其特征在于，包括除塵器的倉(cāng)體，所述的倉(cāng) 體為倒錐形結(jié)構(gòu)，在倉(cāng)體的頂部安裝有排氣管，所述排氣管上的排氣口沿水平方向設(shè)置；在 所述倉(cāng)體的上部還安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上的進(jìn)氣口也沿水平方向設(shè)置且與所述排氣口的 方向相反；在所述的倉(cāng)體底部安裝有集灰倉(cāng)，所述的集灰倉(cāng)通過排灰管與倉(cāng)體連接，所述的 排灰管斜向設(shè)置，在集灰倉(cāng)底部設(shè)有排灰口。
[0005] 優(yōu)化地，在所述排灰管與倉(cāng)體底部之間連接有過濾管，在所述排灰管與集灰倉(cāng)之 間連接有隔離錐。通過所述的過濾管可以將灰塵沉淀，這樣就使得灰塵從氣體中分離出來(lái)， 而隔離錐的設(shè)計(jì)是為了防止灰塵倒灌入倉(cāng)體內(nèi)，這樣就能夠很好的保障設(shè)備工作的可靠性 和安全性。
[0006] 優(yōu)化地，所述排灰管與堅(jiān)直方向的夾角為30°。這里采用的傾斜式的設(shè)計(jì)能夠使 得分離出來(lái)的灰塵快速的進(jìn)入到集灰倉(cāng)內(nèi)，加快收集速度，起到防止堵塞的作用。
[0007] 優(yōu)化地，在所述集灰倉(cāng)上還安裝有用于檢測(cè)集灰倉(cāng)內(nèi)剩余空間的報(bào)警器。所述的 報(bào)警器采用紅外線掃描傳感器，它可以實(shí)時(shí)的監(jiān)控集灰倉(cāng)內(nèi)的空間變化情況，當(dāng)出現(xiàn)灰塵 堆積過多時(shí)，可以發(fā)出警報(bào)，提示工作人員及時(shí)排灰。
[0008] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0009] 1、適用范圍廣：本實(shí)用新型的除塵器可以對(duì)不同直徑大小的粉塵顆粒以及不同性 質(zhì)的灰塵進(jìn)行處理，因此可以應(yīng)用于大多數(shù)的設(shè)備中，而不受到限制；
[0010] 2、安裝維護(hù)方便：由于采用了分段安裝的結(jié)構(gòu)，因此工人在施工時(shí)更加方便，而且 還便于對(duì)故障進(jìn)行處理；
[0011] 3、價(jià)格成本較低，使用壽命也較長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為圖1的右視圖。
[0014] 圖中，1-倉(cāng)體，2-排氣管，3-排氣口，4-進(jìn)氣管，5-進(jìn)氣口，6-集灰倉(cāng)，7-排灰管， 8_排灰口，9-過濾管，10-隔離錐，11-報(bào)警器。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的旋風(fēng)除塵器，包括除塵器的倉(cāng)體1，所述的倉(cāng)體1 為倒錐形結(jié)構(gòu)，倉(cāng)體1的上部直徑大于下部直徑，在倉(cāng)體1的頂部安裝有排氣管2,所述排氣 管2用于將廢氣排出，所述排氣管2上的排氣口 3沿水平方向設(shè)置。在所述倉(cāng)體1的上部 還安裝有進(jìn)氣管4,進(jìn)氣管4上的進(jìn)氣口 5也沿水平方向設(shè)置且與所述排氣口 3的方向相 反；所述進(jìn)氣管4用于連接外部的供風(fēng)設(shè)備。在所述的倉(cāng)體1底部安裝有集灰倉(cāng)6,所述的 集灰倉(cāng)6通過排灰管7與倉(cāng)體1連接，所述的排灰管7斜向設(shè)置，在集灰倉(cāng)6底部設(shè)有排灰 口 8。在所述排灰管7與倉(cāng)體1底部之間連接有過濾管9,在所述排灰管7與集灰倉(cāng)6之間 連接有隔離錐10。在安裝時(shí)，所述排灰管7與堅(jiān)直方向的夾角為30°，這樣便于快速排灰。 在所述集灰倉(cāng)6上還安裝有用于檢測(cè)集灰倉(cāng)6內(nèi)剩余空間的報(bào)警器11，通過所述報(bào)警器11 可以及時(shí)的提醒監(jiān)控工人排灰。
[0017] 工作原理：含塵氣體從進(jìn)氣口 5處切向進(jìn)入倉(cāng)體1，由于進(jìn)氣管4是橫向設(shè)置，因 此氣流進(jìn)入倉(cāng)體1后會(huì)撞擊倉(cāng)體內(nèi)壁并旋轉(zhuǎn)，當(dāng)氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，氣流會(huì)上、下 分開形成雙旋蝸運(yùn)動(dòng)，這時(shí)粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨 下旋蝸氣流分離并向下氣流帶入集灰倉(cāng)6內(nèi)。上旋蝸氣流對(duì)細(xì)顆粒粉塵有聚集作用，從而 提高除塵效率，這部分較細(xì)的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在排氣管2下形成強(qiáng)烈旋 轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，由于排氣管2的阻擋作用，這部分顆粒并再次向下被引入集灰倉(cāng)6。
[0018] 本實(shí)用新型的分離效果好，并且可對(duì)不同大小的粉塵顆粒進(jìn)行處理，因此具有很 好的適用性。
[0019] 需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案， 盡管 申請(qǐng)人:參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解，那些對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的修改或者等同替換，不能脫離本技術(shù)方案的宗旨和 范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 旋風(fēng)除塵器，其特征在于，包括除塵器的倉(cāng)體（1)，所述的倉(cāng)體（1)為倒錐形結(jié)構(gòu)，在 倉(cāng)體（1)的頂部安裝有排氣管（2)，所述排氣管（2)上的排氣口（3)沿水平方向設(shè)置；在所 述倉(cāng)體（1)的上部還安裝有進(jìn)氣管（4)，進(jìn)氣管（4)上的進(jìn)氣口（5)也沿水平方向設(shè)置且與 所述排氣口（3)的方向相反；在所述的倉(cāng)體（1)底部安裝有集灰倉(cāng)（6)，所述的集灰倉(cāng)（6) 通過排灰管（7)與倉(cāng)體（1)連接，所述的排灰管（7)斜向設(shè)置，在集灰倉(cāng)（6)底部設(shè)有排灰 口⑶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器，其特征在于，在所述排灰管（7)與倉(cāng)體（1)底部 之間連接有過濾管（9)，在所述排灰管（7)與集灰倉(cāng)（6)之間連接有隔離錐（10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述排灰管（7)與堅(jiān)直方向的 夾角為30°。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋風(fēng)除塵器，其特征在于，在所述集灰倉(cāng)（6)上還安裝有用于 檢測(cè)集灰倉(cāng)（6)內(nèi)剩余空間的報(bào)警器（11)。
【文檔編號(hào)】B04C5/00GK203899776SQ201420360887
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】徐永權(quán) 申請(qǐng)人:徐永權(quán)