一種旋流式微泡發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋流式微泡發(fā)生器，屬于選礦、廢水處理、廢紙脫墨、水產(chǎn)品養(yǎng)殖和運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)領(lǐng)域。本實(shí)用新型裝置包括三種結(jié)構(gòu)，分別為自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)、混流式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有充氣性能好、能耗低、產(chǎn)生的微泡尺寸均勻且分布合理；可以根據(jù)實(shí)際情況改變進(jìn)氣口或出流口的形狀、大小來(lái)達(dá)到自吸進(jìn)氣或兩端都出流產(chǎn)生微泡的效果；供氣方式可以采用自吸式供氣或加壓供氣，并通過(guò)流體帶入的方法使氣體進(jìn)入微泡發(fā)生器；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易堵塞、維護(hù)方便的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種旋流式微泡發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋流式微泡發(fā)生器，屬于選礦、廢水處理、廢紙脫墨、水產(chǎn)品養(yǎng)殖和運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]微泡是微泡浮選中的至關(guān)重要的因素，不同的浮選需要不同尺寸和不同數(shù)量的微泡，如何產(chǎn)生適合于不同要求的微泡，是微泡浮選分離成功的關(guān)鍵，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生獲得小尺寸、穩(wěn)定的微泡尤其重要。
[0003]微泡浮選本身是浮選業(yè)的巨大革新，目前在國(guó)外已被廣泛應(yīng)用于金屬與非金屬選礦、廢水處理、廢紙脫墨等多個(gè)領(lǐng)域。微泡浮選是根據(jù)不同的固態(tài)物質(zhì)的表面性質(zhì)差異，通過(guò)對(duì)液體和氣體的作用不同而實(shí)現(xiàn)分選的。微泡的大小會(huì)直接影響其攜帶物粒的能力，微泡越小其比表面積就越大，每單位空氣攜帶的物粒也越多，而且有利于提高粘性碰撞概率和慣性碰撞概率。但并不是越小的微泡其帶物粒能力就越強(qiáng)，過(guò)小的微泡在浮選密度較大的物粒時(shí)，可能會(huì)造成浮力不夠等不利因素。微泡浮選的重要關(guān)鍵技術(shù)在于如何獲得尺寸、數(shù)量、分布合理的微泡。常用的微泡發(fā)生器主要有剪切發(fā)泡、微孔發(fā)泡、電解發(fā)泡和射流發(fā)泡等。剪切發(fā)泡雖然分選速度快，但是微泡尺寸嚴(yán)重分散，浮選效果很不理想；微孔發(fā)泡由于堵塞問(wèn)題，使得微孔材料不能充分發(fā)揮作用；電解發(fā)泡，能源消耗量較大，運(yùn)行費(fèi)用高，而且微泡與礦粒的碰撞與吸附概率不高；作為微泡生成技術(shù)的一大變革，射流發(fā)泡技術(shù)能耗低、噪聲小，但仍然在一定程度上存在生成的微泡尺寸和分布上不均勻、尺寸不夠小等問(wèn)題，這將影響微泡浮選的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種旋流式微泡發(fā)生器，以用于克服現(xiàn)有發(fā)泡技術(shù)生成的微泡在尺寸和分布上不均勻等問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種旋流式微泡發(fā)生器，包括三種結(jié)構(gòu)，分別為自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)、混流式結(jié)構(gòu)。
[0006]所述自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)都包括入流口 1、進(jìn)氣口支架2、錐形型腔I 3、錐形型腔II 4、連接環(huán)5、橡膠墊圈6、凸臺(tái)支架7、螺釘8、小孔9、出流口 10 ;其中入流口 I的一端與泵連接，入流口 I的另一端與圓形連接環(huán)5相切，連接環(huán)5兩側(cè)設(shè)有的螺紋分別與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接，連接環(huán)5與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接的連接部位設(shè)有橡膠墊圈6，錐形型腔I 3腔壁上均勻設(shè)有三個(gè)凸臺(tái)支架7，三個(gè)凸臺(tái)支架7分別通過(guò)螺釘8和進(jìn)氣口支架2連接，進(jìn)氣口支架2的中間有一根連接外部空氣的中空管，錐形型腔I 3的一側(cè)設(shè)有小孔9，錐形型腔II 4的一側(cè)設(shè)有出流口 10。
[0007]所述混流式結(jié)構(gòu)包括入流口 1、錐形型腔I 3、錐形型腔II 4、連接環(huán)5、橡膠墊圈6、小孔9、出流口 10;其中入流口 I的一端與泵連接，入流口 I的另一端與圓形連接環(huán)5相切，連接環(huán)5兩側(cè)設(shè)有的螺紋分別與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接，連接環(huán)5與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接的連接部位設(shè)有橡膠墊圈6，錐形型腔I 3的一側(cè)設(shè)有小孔9，錐形型腔II 4的一側(cè)設(shè)有出流口 10。
[0008]所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4可替換為柱形型腔、球形型腔、橢球形型腔；其中錐形型腔I 3、錐形型腔II 4可為相同型腔或者為不同型腔。
[0009]所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4可替換為柱形型腔、球形型腔、橢球形型腔；其中錐形型腔I 3、錐形型腔II 4為相同型腔。
[0010]所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間為緊貼或者之間留有的間隙。
[0011]所述凸臺(tái)支架7采用焊接的方式焊接在錐形型腔I 3腔壁上。
[0012]所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同；其中，小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑；其中，可設(shè)置小孔9的孔徑為0.5mm-5mm,出流口 10的孔徑為Imm-lOmm。
[0013]所述小孔9、出流口 10的孔徑為相同；其中，可設(shè)置小孔9、出流口 10的孔徑為Imm-1Omm0
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0015]根據(jù)旋流式微泡發(fā)生器的結(jié)構(gòu)，可分別根據(jù)需要構(gòu)建三種不同類型的旋流式微泡發(fā)生器。
[0016]如果為自吸式結(jié)構(gòu)的旋流式微泡發(fā)生器，則生成微泡的過(guò)程為:液體或固液混合流體經(jīng)泵加壓后，經(jīng)過(guò)入流口 I沿著切線方向進(jìn)入到連接環(huán)5中，接著沿錐形型腔I 3、錐形型腔II 4分別向兩端前進(jìn)，通過(guò)型腔的誘導(dǎo)作用形成旋流；旋流經(jīng)型腔端部噴出后，在型腔的另一端將形成負(fù)壓；通過(guò)設(shè)置的小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑使空氣會(huì)從進(jìn)氣口支架2處通過(guò)自吸的方式吸入小孔9進(jìn)入型腔，在旋流的強(qiáng)力作用下(指吸入的空氣在旋流的強(qiáng)力作用下)，被粉碎成微泡；與流體(指液體或固液混合流體)一起噴出出流口 10。
[0017]如果為非自吸式結(jié)構(gòu)的旋流式微泡發(fā)生器，則生成微泡的過(guò)程為:液體或固液混合流體經(jīng)泵加壓后，經(jīng)過(guò)入流口 I沿著切線方向進(jìn)入到連接環(huán)5中，接著沿錐形型腔I 3、錐形型腔II 4分別向兩端前進(jìn)，通過(guò)型腔的誘導(dǎo)作用形成旋流；旋流經(jīng)型腔端部噴出后，在型腔的另一端將形成負(fù)壓；通過(guò)設(shè)置小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑使空氣會(huì)從進(jìn)氣口支架2處通過(guò)自吸且同時(shí)通過(guò)氣泵主動(dòng)供氣進(jìn)入型腔，在旋流的強(qiáng)力作用下(指吸入的空氣在旋流的強(qiáng)力作用下)，被粉碎成微泡；與流體(指液體或固液混合流體)一起噴出出流口10。
[0018]如果為混流式結(jié)構(gòu)的旋流式微泡發(fā)生器，則生成微泡的過(guò)程為:液體或固液混合流體經(jīng)泵加壓與由氣泵加壓的氣體混合，形成氣體與液體或者固液混合流體的混合流體，再經(jīng)過(guò)入流口 I沿著切線方向進(jìn)入到連接環(huán)5中，接著沿錐形型腔I 3、錐形型腔II 4分別向兩端前進(jìn)，通過(guò)型腔的誘導(dǎo)作用形成旋流；通過(guò)設(shè)置的小孔9的孔徑等于出流口 10的孔徑使氣體(指由氣泵加壓的氣體)在旋流的強(qiáng)力作用下，被粉碎成微泡；與流體(指液體或固液混合流體)從小孔9、出流口 10 —起噴出。
[0019]其中，圖4給出了 CFD仿真的內(nèi)部流體流動(dòng)的流線軌跡圖(針對(duì)自吸、非自吸的情況)；圖5給出了通過(guò)CFD仿真的兩個(gè)出流口情況時(shí)的內(nèi)部流體流動(dòng)的流線軌跡圖(針對(duì)混流的情況)。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]1、本實(shí)用新型涉及的微泡發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效防止堵塞。適用于金屬礦山、非金屬礦山、煤炭、造紙、廢紙脫墨、工業(yè)廢水處理、水產(chǎn)品養(yǎng)殖和運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)領(lǐng)域。
[0022]2、本實(shí)用新型提供三種給氣方法，具有充氣性能好、能耗低、產(chǎn)生的微泡尺寸均勻且分布合理。
[0023]3、本實(shí)用新型的三種給氣方法中，自吸式的特點(diǎn)是:不需要?dú)怏w加壓泵，可以節(jié)約能源，但氣體的最大流量與旋流產(chǎn)生的負(fù)壓有關(guān)；非自吸式的特點(diǎn)是:氣體的最大流量決定于氣泵的壓力，同時(shí)有負(fù)壓自吸氣的作用，通過(guò)氣泵可以實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體流量的主動(dòng)控制，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)生成的微泡的尺寸和數(shù)量的控制，但此方法需要?dú)怏w加壓泵，有部分能源損失；混流式的特點(diǎn)是:氣體的最大流量決定于氣泵的壓力，液體或固液混合流體經(jīng)泵加壓與由氣泵加壓的氣體混合，形成氣體與液體或者固液混合流體的混合流體，流入微泡發(fā)生器，通過(guò)氣泵可以實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體流量的主動(dòng)控制，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)生成的微泡的尺寸和數(shù)量的控制，且有兩個(gè)出流口，產(chǎn)生的微泡數(shù)量多，但此方法需要?dú)怏w加壓泵，同樣有部分能源損失。
[0024]4、本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際情況改變進(jìn)氣口或出流口的形狀、大小來(lái)達(dá)到自吸進(jìn)氣或兩端都出流產(chǎn)生微泡的效果；供氣方式可以采用自吸式供氣或加壓供氣，并通過(guò)流體帶入的方法使氣體進(jìn)入微泡發(fā)生器。
[0025]5、本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際情況改變旋流式微泡發(fā)生器的型腔，其型腔可以是錐形型腔、柱形型腔、球形型腔、橢球形型腔，其兩個(gè)型腔可是相同型腔(對(duì)稱型)或者為不同型腔(非對(duì)稱型)。
[0026]6、本實(shí)用新型由于有三種給氣方法，供不同的情況選用，且給氣量可控，空氣在旋流的強(qiáng)力作用下，被粉碎成微泡，因此具有充氣性能好、能耗低、產(chǎn)生的微泡尺寸均勻且分布合理的特點(diǎn)。
[0027]7、本實(shí)用新型的旋流式微泡發(fā)生器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易堵塞、維護(hù)方便的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型的A-A剖面構(gòu)造圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型的B向視圖；
[0031]圖4為本實(shí)用新型通過(guò)CFD仿真的內(nèi)部流體流動(dòng)的流線軌跡圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型通過(guò)CFD仿真的兩個(gè)出流口情況時(shí)的內(nèi)部流體流動(dòng)的流線軌跡圖；
[0033]圖6為本實(shí)用新型中球形型腔旋流式微泡發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖7為本實(shí)用新型中球形型腔旋流式微泡發(fā)生器剖面圖；
[0035]圖8為本實(shí)用新型中錐形型腔與球形型腔組合的旋流式微泡發(fā)生器；
[0036]圖中各標(biāo)號(hào):1為入流口、2為進(jìn)氣口支架、3為錐形型腔1、4為錐形型腔I1、5為連接環(huán)、6為橡膠墊圈、7為凸臺(tái)支架、8為螺釘、9為小孔、10為出流口。

【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例1:如圖1-8所示，一種旋流式微泡發(fā)生器，包括三種結(jié)構(gòu)，分別為自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)、混流式結(jié)構(gòu)。
[0038]所述自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)都包括入流口 1、進(jìn)氣口支架2、錐形型腔I 3、錐形型腔II 4、連接環(huán)5、橡膠墊圈6、凸臺(tái)支架7、螺釘8、小孔9、出流口 10 ;其中入流口 I的一端與泵連接，入流口 I的另一端與圓形連接環(huán)5相切，連接環(huán)5兩側(cè)設(shè)有的螺紋分別與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接，連接環(huán)5與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接的連接部位設(shè)有橡膠墊圈6，錐形型腔I 3腔壁上均勻設(shè)有三個(gè)凸臺(tái)支架7，三個(gè)凸臺(tái)支架7分別通過(guò)螺釘8和進(jìn)氣口支架2連接，進(jìn)氣口支架2的中間有一根連接外部空氣的中空管，錐形型腔I 3的一側(cè)設(shè)有小孔9，錐形型腔II 4的一側(cè)設(shè)有出流口 10。
[0039]所述混流式結(jié)構(gòu)包括入流口 1、錐形型腔I 3、錐形型腔II 4、連接環(huán)5、橡膠墊圈6、小孔9、出流口 10;其中入流口 I的一端與泵連接，入流口 I的另一端與圓形連接環(huán)5相切，連接環(huán)5兩側(cè)設(shè)有的螺紋分別與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接，連接環(huán)5與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接的連接部位設(shè)有橡膠墊圈6，錐形型腔I 3的一側(cè)設(shè)有小孔9，錐形型腔II 4的一側(cè)設(shè)有出流口 10。
[0040]所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4可替換為柱形型腔、球形型腔、橢球形型腔；其中錐形型腔I 3、錐形型腔II 4可為相同型腔或者為不同型腔(此種情況需為自吸氣式結(jié)構(gòu)或者為非自吸氣式結(jié)構(gòu))。
[0041]所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4可替換為柱形型腔、球形型腔、橢球形型腔；其中錐形型腔I 3、錐形型腔II 4的為相同型腔(此種情況需為混流式結(jié)構(gòu))。
[0042]所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間為緊貼或者之間留有的間隙。
[0043]所述凸臺(tái)支架7采用焊接的方式焊接在錐形型腔I 3腔壁上。
[0044]所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同；其中，小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑；其中，可設(shè)置小孔9的孔徑為0.5mm-5mm,出流口 10的孔徑為Imm-lOmm。
[0045]所述小孔9、出流口 10的孔徑為相同；其中，可設(shè)置小孔9、出流口 10的孔徑為Imm-lOmm。
[0046]實(shí)施例2:如圖1-8所示，一種旋流式微泡發(fā)生器為自吸氣式結(jié)構(gòu)或者為非自吸氣式結(jié)構(gòu)。
[0047]所述自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)都包括入流口 1、進(jìn)氣口支架2、錐形型腔I 3、錐形型腔II 4、連接環(huán)5、橡膠墊圈6、凸臺(tái)支架7、螺釘8、小孔9、出流口 10 ;其中入流口 I的一端與泵連接，入流口 I的另一端與圓形連接環(huán)5相切，連接環(huán)5兩側(cè)設(shè)有的螺紋分別與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接，連接環(huán)5與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接的連接部位設(shè)有橡膠墊圈6，錐形型腔I 3腔壁上均勻設(shè)有三個(gè)凸臺(tái)支架7，三個(gè)凸臺(tái)支架7分別通過(guò)螺釘8和進(jìn)氣口支架2連接，進(jìn)氣口支架2的中間有一根連接外部空氣的中空管，錐形型腔I 3的一側(cè)設(shè)有小孔9，錐形型腔II 4的一側(cè)設(shè)有出流口 10。具體如圖1-3所示。
[0048]所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間留有2mm的間隙。
[0049]所述凸臺(tái)支架7采用焊接的方式焊接在錐形型腔I 3腔壁上。
[0050]所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同；其中，小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑；其中，可設(shè)置小孔9的孔徑為0.5mm,出流口 10的孔徑為1mm。
[0051]實(shí)施例3:如圖1-8所示，一種旋流式微泡發(fā)生器為混流式結(jié)構(gòu)。
[0052]所述混流式結(jié)構(gòu)包括入流口 1、錐形型腔I 3、錐形型腔II 4、連接環(huán)5、橡膠墊圈6、小孔9、出流口 10;其中入流口 I的一端與泵連接，入流口 I的另一端與圓形連接環(huán)5相切，連接環(huán)5兩側(cè)設(shè)有的螺紋分別與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接，連接環(huán)5與錐形型腔I 3、錐形型腔II 4連接的連接部位設(shè)有橡膠墊圈6，錐形型腔I 3的一側(cè)設(shè)有小孔9，錐形型腔II 4的一側(cè)設(shè)有出流口 10。
[0053]所述小孔9、出流口 10的孔徑為相同；其中，可設(shè)置小孔9、出流口 10的孔徑為
Imnin
[0054]實(shí)施例4:如圖1-8所示，與實(shí)施例2情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4 一個(gè)為錐形型腔，一個(gè)為球形型腔(表示錐形型腔I 3、錐形型腔II 4可分別為錐形型腔、球形型腔，或者分別為球形型腔、錐形型腔)，具體如圖8所示；所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間留有3mm的間隙；所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同:小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑；其中，可設(shè)置小孔9的孔徑為5mm，出流口 10的孔徑為7mm。
[0055]實(shí)施例5:如圖1-8所示，與實(shí)施例2情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4都為橢球形型腔；所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間留有6_的間隙；所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同；其中，小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑:可設(shè)置小孔9的孔徑為4mm,出流口 10的孔徑為10mm。
[0056]實(shí)施例6:如圖1-8所示，與實(shí)施例3情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4都為橢球形型腔；所述小孔9、出流口 10的孔徑為相同；其中，可設(shè)置小孔9的孔徑為4mm,出流口 10的孔徑為4mm。
[0057]實(shí)施例7:如圖1-8所示，與實(shí)施例2情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4都為柱形型腔；所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間緊貼；所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同；其中，小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑:可設(shè)置小孔9的孔徑為3mm,出流口 10的孔徑為10mm。
[0058]實(shí)施例8:如圖1-8所示，與實(shí)施例3情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4都為柱形型腔；所述小孔9、出流口 10的孔徑為相同；其中，可設(shè)置小孔9的孔徑為10mm，出流口 10的孔徑為10mm。
[0059]實(shí)施例9:如圖1-8所示，與實(shí)施例2情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4 一個(gè)為錐形型腔，一個(gè)為柱形型腔；所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間緊貼；所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同；其中，小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑:可設(shè)置小孔9的孔徑為3mm,出流口 10的孔徑為6mm。
[0060]實(shí)施例10:如圖1-8所示，與實(shí)施例2情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4 一個(gè)為橢球形型腔，一個(gè)為柱形型腔；所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間留有3mm間隙；所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同；其中，小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑:可設(shè)置小孔9的孔徑為5mm，出流口 10的孔徑為10mm。
[0061]實(shí)施例11:如圖1-8所示，與實(shí)施例2情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4 一個(gè)為橢球形型腔，一個(gè)為錐形型腔；所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間緊貼；所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同；其中，小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑:可設(shè)置小孔9的孔徑為4.5mm,出流口 10的孔徑為9mm。
[0062]實(shí)施例12:如圖1-8所示，與實(shí)施例2情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4同時(shí)替換為球形型腔，具體如圖6-7所示；所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間留有2.8mm間隙；所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同；其中，小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑:可設(shè)置小孔9的孔徑為5臟，出流口 10的孔徑為9.5mm。
[0063]實(shí)施例13:如圖1-8所示，與實(shí)施例3情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4同時(shí)替換為球形型腔，具體如圖6-7所示；所述小孔9、出流口 10的孔徑為相同；其中，可設(shè)置小孔9的孔徑為7.5mm,出流口 10的孔徑為7.5_。
[0064]實(shí)施例14:如圖1-8所示，與實(shí)施例2情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4 一個(gè)為球形型腔，一個(gè)為柱形型腔；所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間留有2.1mm間隙；所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同；其中，小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑:可設(shè)置小孔9的孔徑為3.5mm,出流口 10的孔徑為8mm。
[0065]實(shí)施例15:如圖1-8所示，與實(shí)施例2情況基本相同，只是所述錐形型腔I 3、錐形型腔II 4 一個(gè)為球形型腔，一個(gè)為橢球形型腔；所述進(jìn)氣口支架2處的中空管與小孔9之間留有3mm間隙；所述小孔9、出流口 10的孔徑為不同；其中，小孔9的孔徑小于出流口 10的孔徑:可設(shè)置小孔9的孔徑為4mm,出流口 10的孔徑為9mm。
[0066]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種旋流式微泡發(fā)生器，其特征在于:包括三種結(jié)構(gòu)，分別為自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)、混流式結(jié)構(gòu)； 所述自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)都包括入流口(1)、進(jìn)氣口支架(2)、錐形型腔I(3)、錐形型腔II (4)、連接環(huán)(5)、橡膠墊圈(6)、凸臺(tái)支架(7)、螺釘(8)、小孔(9)、出流口(10 );其中入流口( 1)的一端與泵連接，入流口( 1)的另一端與圓形連接環(huán)(5 )相切，連接環(huán)(5)兩側(cè)設(shè)有的螺紋分別與錐形型腔I (3)、錐形型腔II (4)連接，連接環(huán)(5)與錐形型腔I(3)、錐形型腔II (4)連接的連接部位設(shè)有橡膠墊圈(6)，錐形型腔I (3)腔壁上均勻設(shè)有三個(gè)凸臺(tái)支架(7)，三個(gè)凸臺(tái)支架(7)分別通過(guò)螺釘(8)和進(jìn)氣口支架(2)連接，進(jìn)氣口支架(2)的中間有一根連接外部空氣的中空管，錐形型腔I (3)的一側(cè)設(shè)有小孔(9)，錐形型腔II (4)的一側(cè)設(shè)有出流口(10)； 所述混流式結(jié)構(gòu)包括入流口(1)、錐形型腔I (3)、錐形型腔II (4)、連接環(huán)(5)、橡膠墊圈(6)、小孔(9)、出流口(10);其中入流口(1)的一端與泵連接，入流口(1)的另一端與圓形連接環(huán)(5)相切，連接環(huán)(5)兩側(cè)設(shè)有的螺紋分別與錐形型腔I (3)、錐形型腔II (4)連接，連接環(huán)(5)與錐形型腔I (3)、錐形型腔II (4)連接的連接部位設(shè)有橡膠墊圈(6)，錐形型腔I (3)的一側(cè)設(shè)有小孔(9)，錐形型腔II (4)的一側(cè)設(shè)有出流口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式微泡發(fā)生器，其特征在于:所述自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)中，錐形型腔I (3)、錐形型腔II (4)可替換為柱形型腔、球形型腔、橢球形型腔；其中錐形型腔I (3)、錐形型腔II (4)可為相同型腔或者為不同型腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式微泡發(fā)生器，其特征在于:所述混流式結(jié)構(gòu)中，錐形型腔I (3)、錐形型腔II (4)可替換為柱形型腔、球形型腔、橢球形型腔；其中錐形型腔I (3)、錐形型腔II (4)為相同型腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式微泡發(fā)生器，其特征在于:所述自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)中，進(jìn)氣口支架(2 )處的中空管與小孔(9 )之間為緊貼或者之間留有的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式微泡發(fā)生器，其特征在于:所述自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)中，凸臺(tái)支架(7)采用焊接的方式焊接在錐形型腔I (3)腔壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式微泡發(fā)生器，其特征在于:所述自吸氣式結(jié)構(gòu)、非自吸氣式結(jié)構(gòu)中，小孔(9)、出流口(10)的孔徑為不同；其中小孔(9)的孔徑小于出流口(10)的孔徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式微泡發(fā)生器，其特征在于:所述混流式結(jié)構(gòu)中，小孔(9)、出流口(10)的孔徑為相同。
【文檔編號(hào)】B03D1/02GK204121992SQ201420377296
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】鄧久帥, 李浙昆, 何偉, 余國(guó)瑞, 樊瑜瑾, 施文麗, 何邦貴 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)