離心機導向結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心機導向結(jié)構(gòu)，包括中心管，所述中心管上設有圍繞中心管軸向布置、呈螺旋形的葉片，所述的葉片包括直螺旋段和錐螺旋段，直螺旋段的內(nèi)周與中心管外表面之間設有若干支撐柱，所述的中心管在直螺旋段和錐螺旋段的交界處設有進料口，所述進料口上與中心管軸向平行的一側(cè)上設有導向片，所述的導向片包括主體以及位于主體兩端、用于定位導向片的固定部，所述主體的內(nèi)表面與進料口的受沖擊側(cè)相貼合，主體的朝向進料口的側(cè)面向外表面圓滑過渡形成導向弧面。本實用新型旨在提供一種減少離心機磨損、降低維護成本，同時便于分離后的液相物順利排出的離心機導向結(jié)構(gòu)。
【專利說明】離心機導向結(jié)構(gòu)

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及污泥處理領域，尤其是涉及一種離心機導向結(jié)構(gòu)。

【背景技術】
[0002]在污泥處理的初步脫水過程中，一般是通過離心機來降低污泥的含水量。當污泥通過進料管送入離心機的中心管中，中心管的高速轉(zhuǎn)動將污泥從中心管上的進料口甩出進入到轉(zhuǎn)鼓中，在離心力作用下，密度較大的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，而密度較小的液相物留在內(nèi)層。固相物隨著葉片推動至離心機小端經(jīng)過出渣口排出，液相物則從離心機大端的排液口排出，如此不斷工作從而達到連續(xù)分離的目的。然而現(xiàn)有技術中的離心機在進行分離時，污泥會對不斷沖刷中心以及中心管上的葉片，因而對中心管造成較大磨損，使得離心機的使用和維護成本大大提高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中的上述不足，提供了一種減少離心機磨損、降低維護成本，同時便于分離后的液相物順利排出的離心機導向結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種離心機導向結(jié)構(gòu)，包括中心管，所述中心管上設有圍繞中心管軸向布置、呈螺旋形的葉片，所述的葉片包括直螺旋段和錐螺旋段，直螺旋段的內(nèi)周與中心管外表面之間設有若干支撐柱，所述的中心管在直螺旋段和錐螺旋段的交界處設有進料口，所述進料口上與中心管軸向平行的一側(cè)上設有導向片，所述的導向片包括主體以及位于主體兩端、用于定位導向片的固定部，所述主體的內(nèi)表面與進料口的受沖擊側(cè)相貼合，主體的朝向進料口的側(cè)面向外表面圓滑過渡形成導向弧面。中心管轉(zhuǎn)動時帶動葉片同時轉(zhuǎn)動，中心管內(nèi)的污泥由于離心作用從進料口一側(cè)向外沿切線方向甩出，并沿著導向片的導向弧面向外側(cè)流動，從而對進料口的受沖擊側(cè)進保護，減小對與進料口的沖擊和磨損。當使用一段時間之后，導向片出現(xiàn)較大磨損時，可以現(xiàn)場進行更換，而無需返廠進行修復，大大降低了維修難度和成本。葉片推動離心作用后位于外側(cè)的固相物向錐螺旋段輸送，此時液相物位于靠近中心管的內(nèi)側(cè)，液相物的運動方向與固相物相反。直螺旋段處的葉片與中心管之間通過支撐柱連接固定，有利于降低固相物對于葉片的磨損，也減小液相物的流動阻力，便于將液相物順利排出。
[0006]作為優(yōu)選，所述錐螺旋段處葉片的徑向?qū)挾葹橹沃拈L度的三分之一至二分之一。這樣留給液相物流動的空間相對較大，保證液相物能及時排出。固相物受離心力向外運動時受到的阻力也更小，更容易被甩到最外側(cè)，防止其在葉片根部發(fā)生堆積而使得葉片磨損嚴重，同時也減小了葉片的加工面積，有利于降低材料和加工成本。
[0007]作為優(yōu)選，所述的進料口在設置導向片的一側(cè)設有從中心管內(nèi)向外延伸的內(nèi)弧面，內(nèi)弧面的外側(cè)設有與導向片相配合的定位槽，所述導向弧面與內(nèi)弧面平滑過渡。這樣污泥在甩出的過程中平滑過渡至導向片，可以降低對于進料口和導向片的沖擊。設置定位槽可以快速將耐磨片與進料口進行定位，方便進行安裝固定。
[0008]作為優(yōu)選，所述的固定部在主體兩端同向布置形成U形結(jié)構(gòu)，固定部上設有朝向進料口的導向側(cè)面，所述的導向側(cè)面與葉片朝向一致。這樣導向側(cè)面在對進料口進行保護的同時，可以對污泥的流向進行引導，使得污泥可以沿著螺旋葉片之間的通道流動，而避免污泥對于葉片的直接沖擊，對葉片起到進一步保護作用。
[0009]作為優(yōu)選，所述支撐柱均勻分布在直螺旋段內(nèi)周上，支撐柱沿著直螺旋段內(nèi)周的徑向布置。這樣使得葉片受力較為均勻，污泥中固相物在離心力作用下向外側(cè)運動時對于支撐柱的沖擊較小，有助于保證葉片壽命。
[0010]因此，本實用新型具有如下有益效果:(1)降低葉片和中心管進料口的磨損；(2)降低了液相物的流動阻力，提高了液相物排出能力；(3)污泥中液相、固相分離效果較好，有效降低污泥中的含水量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中心管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型中導向片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖1中A-A處的剖面圖；
[0015]圖5是圖3中B-B處的剖面圖；
[0016]圖6是本實用新型中直螺旋段的側(cè)視圖。
[0017]圖中，中心管1，內(nèi)弧面la，定位槽lb，葉片2，通孔202，錐螺旋段2a，直螺旋段2b，支撐柱3，進料口 4，導向片5，導向弧面5a，主體501，固定部502，螺栓固定孔503，導向側(cè)面504。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0019]如圖1所示的實施例中，一種離心機導向結(jié)構(gòu)，包括中心管I和導向片5，中心管I上設有圍繞中心管I軸向布置葉片2，葉片呈螺旋形布置。結(jié)合圖2所示，葉片2包括直螺旋段2b和錐螺旋段2a，直螺旋段2b的內(nèi)周與中心管I外表面之間設有若干支撐柱3。中心管I在直螺旋段2b和錐螺旋段2a的交界處設有進料口 4，進料口 4上與中心管I軸向平行的一側(cè)上設有導向片5，錐螺旋段2a處葉片的徑向?qū)挾葹橹沃?長度的二分之一。
[0020]如圖3所不，導向片5包括主體501以及位于主體501兩端、用于定位導向片5的固定部502，主體501的內(nèi)表面與進料口 4的受沖擊側(cè)相貼合，主體501的朝向進料口 4的側(cè)面向外表面圓滑過渡形成導向弧面5a。固定部502在主體501兩端同向布置形成U形結(jié)構(gòu)，固定部502上設有朝向進料口 4的導向側(cè)面504，導向側(cè)面504與葉片2朝向一致。結(jié)合圖4、圖5所不,進料口 4在設置導向片5的一側(cè)設有從中心管I內(nèi)向外延伸的內(nèi)弧面Ia,內(nèi)弧面Ia的外側(cè)設有與導向片5相配合的定位槽Ib,導向弧面5a與內(nèi)弧面Ia平滑過渡。固定部502上分別設有螺栓固定孔503，將導向片5在進料口 4部位進行初步定位后，通過螺栓將導向片5與中心管I進行固定。
[0021]如圖6所示，支撐柱3均勻分布在直螺旋段2b內(nèi)周上，支撐柱3沿著直螺旋段2b內(nèi)周的徑向布置，本實施例中，單個螺距范圍內(nèi)共有14個支撐柱3，支撐柱3的橫截面呈圓形，以減小液相物流動的阻力。相鄰的支撐柱3之間形成通孔202，通孔202在中心管I橫截面上的投影呈扇形。錐螺旋段2a處葉片的徑向?qū)挾葹橹沃?長度的二分之一。
[0022]在實際運行過程中，污泥送入到中心管I內(nèi)部，中心管I高速轉(zhuǎn)動，將污泥從進料口 4向外甩出，污泥沿著導向片5主體501上的導向弧面5a向外流動，避免污泥對進料口4的直接沖刷。同時，固定部502與進料口 4受沖擊側(cè)的相鄰兩側(cè)對應，對這兩側(cè)也進行保護，避免進料口 4角落部位出現(xiàn)較大磨損，對進料口 4起到較好保護。在轉(zhuǎn)動過程中，液相物位于靠近中心管I的內(nèi)側(cè)，液相物的運動方向與固相物相反，液相、固相開始分離。中心管I轉(zhuǎn)動的同時帶動葉片2也同時轉(zhuǎn)動，使得固相物向錐螺旋段2a輸送，而液相物則可以再直螺旋段2b處的葉片與中心管I之間流動，從而方便地將液相物排出，污泥中的固相、液相完成分離，污泥的含水率下降。
【權利要求】
1.一種離心機導向結(jié)構(gòu)，其特征是，包括中心管(1)，所述中心管(I)上設有圍繞中心管(I)軸向布置、呈螺旋形的葉片(2)，所述的葉片(2)包括直螺旋段(2b)和錐螺旋段(2a)，直螺旋段(2b)的內(nèi)周與中心管(I)外表面之間設有若干支撐柱(3)，所述的中心管(I)在直螺旋段(2b)和錐螺旋段(2a)的交界處設有進料口(4)，所述進料口(4)上與中心管(I)軸向平行的一側(cè)上設有導向片(5)，所述的導向片(5)包括主體(501)以及位于主體(501)兩端、用于定位導向片(5)的固定部(502)，所述主體(501)的內(nèi)表面與進料口(4)的受沖擊側(cè)相貼合,主體(501)的朝向進料口(4)的側(cè)面向外表面圓滑過渡形成導向弧面(5a)。
2.根據(jù)權利要求1所述的離心機導向結(jié)構(gòu)，其特征是，所述錐螺旋段(2a)處葉片的徑向?qū)挾葹橹沃?3)的長度的三分之一至二分之一。
3.根據(jù)權利要求1所述的離心機導向結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的進料口(4)在設置導向片(5)的一側(cè)設有從中心管(I)內(nèi)向外延伸的內(nèi)弧面(la)，內(nèi)弧面(Ia)的外側(cè)設有與導向片(5)相配合的定位槽(Ib),所述導向弧面(5a)與內(nèi)弧面(Ia)平滑過渡。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的離心機導向結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的固定部(502)在主體(501)兩端同向布置形成U形結(jié)構(gòu)，固定部(502)上設有朝向進料口(4)的導向側(cè)面(504)，所述的導向側(cè)面(504)與葉片(2)朝向一致。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的離心機導向結(jié)構(gòu)，其特征是，所述支撐柱(3)均勻分布在直螺旋段(2b)內(nèi)周上，支撐柱(3)沿著直螺旋段(2b)內(nèi)周的徑向布置。
【文檔編號】B04B15/00GK203990962SQ201420382928
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權日:2014年7月11日
【發(fā)明者】紀偉勇, 魏松青, 王興東, 盧曉峰 申請人:浙江三聯(lián)環(huán)保機械設備有限公司