礦石分選裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦石分選裝置，包括機架，機架上連接有分選罐，所述機架與分選罐之間設置有偏心輪機構，分選罐內側的底部串聯(lián)設置有若干個弧形斜面，每個弧形斜面的上方設置有一個分料腔，分料腔與分選罐的側壁連接，分料腔的進料側設置有敞口，敞口連接有進料管，進料管內設置有兩個螺旋攪拌棒，進料管連接有滾筒，滾筒的側面與分料腔之間設置有縫隙，分料腔的側壁上連接有第一出料管，分料腔的末端連接有第二出料管，第二出料管穿過分料腔與滾筒貫通，第一出料管和第二出料管的初始端設置有葉輪，葉輪后側設置有螺旋棒。本實用新型能夠改進現(xiàn)有技術的不足，可以提高對各種形狀礦石顆粒的精確篩選。
【專利說明】礦石分選裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及礦石加工【技術領域】，尤其是礦石分選裝置。

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術中，對礦石進行分選處理的方法有很多種，中國發(fā)明專利CN 101104169 公開了一種分類精選滾筒篩裝置，實現(xiàn)了物料的分類篩選。但是這種結構僅僅能對物料顆 粒的大小進行初略篩選，若出現(xiàn)異形的顆粒，則無法進行正確篩選。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種礦石分選裝置，能夠改進現(xiàn)有技術的不足， 可以提商對各種形狀礦石顆粒的精確篩選。
[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案如下。
[0005] 礦石分選裝置，包括機架，機架上連接有分選罐，所述機架與分選罐之間設置有偏 心輪機構，分選罐內側的底部串聯(lián)設置有若干個弧形斜面，每個弧形斜面的上方設置有一 個分料腔，分料腔與分選罐的側壁連接，分料腔的進料側設置有敞口，敞口連接有進料管， 進料管內設置有兩個螺旋攪拌棒，兩個螺旋攪拌棒相互嚙合，進料管連接有滾筒，滾筒的側 面與分料腔之間設置有縫隙，滾筒與分料腔的末端滑動連接，分料腔上設置有用于驅動滾 筒的電機，分料腔的側壁上連接有第一出料管，分料腔的末端連接有第二出料管，第二出料 管穿過分料腔與滾筒貫通，第一出料管和第二出料管的初始端設置有葉輪，葉輪后側設置 有螺旋棒。
[0006] 作為優(yōu)選，所述分選罐與水平面的夾角為8°?15°。
[0007] 作為優(yōu)選，偏心輪機構包括通過連桿連接在一起的第一偏心輪和第二偏心輪，連 桿與第一偏心輪的連接點與第一偏心輪圓心的距離為1/2個第一偏心輪的半徑，連桿與第 二偏心輪的連接點與第二偏心輪圓心的距離為1/3個第二偏心輪的半徑，第一偏心輪連接 于機架，第二偏心輪連接于分選罐。
[0008] 作為優(yōu)選，所述第一偏心輪與第二偏心輪的半徑之比為1:2?4:5。
[0009] 作為優(yōu)選，所述弧形斜面的頂部堅直設置有擋板，擋板與弧形斜面之間設置有通 孔。
[0010] 作為優(yōu)選，所述弧形斜面底部設置有共振板，共振板內設置有電磁振蕩器。
[0011] 作為優(yōu)選，所述分料腔與分選罐之間通過彈簧相連，彈簧外側設置有加強筋，加強 筋分別與分料腔和分選罐鉸接。
[0012] 作為優(yōu)選，所述滾筒內同心設置有第一輸料通路和第二輸料通路，第二輸料通路 位于第一輸料通路的外側，第一輸料通路和第二輸料通路之間設置有臺階，滾筒表面設置 有篩網(wǎng)層。
[0013] 采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本發(fā)明通過使用偏心輪機構使得分選 罐產生搖動，礦石物料在這種搖動下，與弧形斜面發(fā)生碰撞作用。不同質量的顆粒產生不同 高度的揚起，質量較輕的顆粒產生更高的揚程，進入分料腔。共振板可以提高礦石的分離效 率。擋板可以提高礦石顆粒與弧形斜面的作用時間，通孔可以減小礦石顆粒與擋板和弧形 斜面作用時的反沖力。分料腔隨著分選罐一起震動，通過彈簧的改頻作用，分料腔對進入其 中的礦石顆粒進行二次振動分料，加強筋可以保證分料腔固定的牢固度。礦石顆粒進入進 料管后，經(jīng)過螺旋攪拌棒的處理，使得符合尺寸的礦石顆粒與異形顆粒進行充分分離，然后 進入滾筒，使得異形顆粒進入第二輸料通路，通過第一出料管排除，剩余的礦石顆粒則通過 第二出料管排除。經(jīng)過多個分料腔的篩選，礦石顆粒即被分為了多個不同的類別。本發(fā)明 結構緊湊，在不增加額外設備的前提下，可以大幅度提高篩選精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明一個【具體實施方式】的示意圖。
[0015] 圖2是本發(fā)明一個【具體實施方式】中偏心輪機構的示意圖。
[0016] 圖3是本發(fā)明一個【具體實施方式】中分料腔與分選罐之間連接的示意圖。
[0017] 圖4是本發(fā)明一個【具體實施方式】中滾筒的剖視圖。
[0018] 圖中：1、機架；2、分選罐；3、偏心輪機構、4、弧形斜面、5、分料腔；6、敞口；7、進料 管；8、螺旋攪拌棒；9、滾筒；10、縫隙；11、電機；12、第一出料管；13、第二出料管；14、葉輪； 15、螺旋棒；16、第一偏心輪；17、第二偏心輪；18、連桿；19、擋板；20、通孔；21、共振板；22、 電磁振蕩器；23、彈簧；24、加強筋；25、第一輸料通路；26、第二輸料通路；27、臺階；28、篩 網(wǎng)層。

【具體實施方式】
[0019] 參照圖1-4,本【具體實施方式】包括機架1，機架1上連接有分選罐2,所述機架1與 分選罐2之間設置有偏心輪機構3,分選罐2內側的底部串聯(lián)設置有三個弧形斜面4,每個 弧形斜面4的上方設置有一個分料腔5,分料腔5與分選罐2的側壁連接，分料腔5的進料 側設置有敞口 6,敞口 6連接有進料管7,進料管7內設置有兩個螺旋攪拌棒8,兩個螺旋攪 拌棒8相互嚙合，進料管7連接有滾筒9,滾筒9的側面與分料腔5之間設置有縫隙10,滾 筒9與分料腔5的末端滑動連接，分料腔5上設置有用于驅動滾筒9的電機11，分料腔5的 側壁上連接有第一出料管12,分料腔5的末端連接有第二出料管13,第二出料管13穿過分 料腔5與滾筒9貫通，第一出料管12和第二出料管13的初始端設置有葉輪14,葉輪14后 側設置有螺旋棒15。
[0020] 值得注意的是，所述分選罐2與水平面的夾角為1Γ，可以使礦石顆粒具有最佳 的傳遞速率。
[0021] 值得注意的是，偏心輪機構3包括通過連桿18連接在一起的第一偏心輪16和第 二偏心輪17,連桿18與第一偏心輪16的連接點與第一偏心輪16圓心的距離為1/2個第一 偏心輪16的半徑，連桿18與第二偏心輪17的連接點與第二偏心輪17圓心的距離為1/3 個第二偏心輪的半徑，第一偏心輪16連接于機架1，第二偏心輪17連接于分選罐2,兩個偏 心輪的設計可以形成雙重震動，提高礦石顆粒的分離效率。
[0022] 值得注意的是，所述第一偏心輪16與第二偏心輪17的半徑之比為3:4,實現(xiàn)了最 佳的震動配比。
[0023] 值得注意的是，所述弧形斜面4的頂部堅直設置有擋板19,擋板19與弧形斜面4 之間設置有通孔20。
[0024] 值得注意的是，所述弧形斜面4底部設置有共振板21，共振板21內設置有電磁振 蕩器22。
[0025] 值得注意的是，所述分料腔5與分選罐2之間通過彈簧23相連，彈簧23外側設置 有加強筋24,加強筋24分別與分料腔5和分選罐2鉸接。
[0026] 值得注意的是，所述滾筒9內同心設置有第一輸料通路25和第二輸料通路26,第 二輸料通路26位于第一輸料通路25的外側，第一輸料通路25和第二輸料通路26之間設 置有臺階27,滾筒9表面設置有篩網(wǎng)層28。
[0027] 本【具體實施方式】可以將礦石的篩選基數(shù)由現(xiàn)有技術的2個增加到6個，同時每個 篩選分級中的雜質含量降低至3%以內。
[0028] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定.。
【權利要求】
1. 礦石分選裝置，包括機架（1 )，機架（1)上連接有分選罐（2)，其特征在于：所述機架 (1)與分選罐（2)之間設置有偏心輪機構（3)，分選罐（2)內側的底部串聯(lián)設置有若干個弧 形斜面（4)，每個弧形斜面（4)的上方設置有一個分料腔（5)，分料腔（5)與分選罐（2)的側 壁連接，分料腔（5)的進料側設置有敞口（6)，敞口（6)連接有進料管（7)，進料管（7)內設置 有兩個螺旋攪拌棒（8)，兩個螺旋攪拌棒（8)相互嚙合，進料管（7)連接有滾筒（9)，滾筒（9) 的側面與分料腔（5)之間設置有縫隙（10)，滾筒（9)與分料腔（5)的末端滑動連接，分料腔 (5)上設置有用于驅動滾筒（9)的電機（11)，分料腔（5)的側壁上連接有第一出料管（12)， 分料腔（5 )的末端連接有第二出料管（13 )，第二出料管（13 )穿過分料腔（5 )與滾筒（9 )貫 通，第一出料管（12)和第二出料管（13)的初始端設置有葉輪（14)，葉輪（14)后側設置有螺 旋棒（15)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于：所述分選罐（2)與水平面的夾角 為8。?15°。
3. 根據(jù)權利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于：所述偏心輪機構（3)包括通過 連桿（18)連接在一起的第一偏心輪（16)和第二偏心輪（17)，連桿（18)與第一偏心輪（16) 的連接點與第一偏心輪（16)圓心的距離為1/2個第一偏心輪（16)的半徑，連桿（18)與第 二偏心輪（17)的連接點與第二偏心輪（17)圓心的距離為1/3個第二偏心輪的半徑，第一偏 心輪（16)連接于機架（1)，第二偏心輪（17)連接于分選罐（2)。
4. 根據(jù)權利要求3所述的礦石分選裝置，其特征在于：所述第一偏心輪（16)與第二偏 心輪（17)的半徑之比為1:2?4:5。
5. 根據(jù)權利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于：所述弧形斜面（4)的頂部堅直設 置有擋板（19)，擋板（19)與弧形斜面（4)之間設置有通孔（20)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于：所述弧形斜面（4)底部設置有共 振板（21)，共振板（21)內設置有電磁振蕩器（22 )。
7. 根據(jù)權利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于：所述分料腔（5)與分選罐（2)之 間通過彈簧（23)相連，彈簧（23)外側設置有加強筋（24)，加強筋（24)分別與分料腔（5)和 分選罐（2)鉸接。
8. 根據(jù)權利要求1所述的礦石分選裝置，其特征在于：所述滾筒（9)內同心設置有第 一輸料通路（25 )和第二輸料通路（26 )，第二輸料通路（26 )位于第一輸料通路（25 )的外側， 第一輸料通路（25)和第二輸料通路（26)之間設置有臺階（27)，滾筒（9)表面設置有篩網(wǎng)層 (28)。
【文檔編號】B07B1/42GK204074480SQ201420441896
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權日:2014年8月7日
【發(fā)明者】陳菊芳 申請人:陳菊芳