一種氣壓圓筒篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于糧食加工機械領域，尤其涉及一種氣壓圓筒篩。機箱內(nèi)分為進料倉和篩分倉，進料倉與進料口連通，篩分倉與出料口連通，篩分倉內(nèi)設有篩筒，進料倉與篩筒一端連通，篩筒另一端設有排料調(diào)節(jié)機構并與后端出口連通，機箱靠近進料倉的一端設有支撐管，支撐管與防護罩連接，支撐管內(nèi)設有兩個軸承座，防護罩內(nèi)設有傳動機構，轉軸一端架設在兩個軸承座上并與傳動機構連接，另一端穿過進料倉并懸空于篩筒內(nèi)，進料倉的轉軸上設有推料機構。本實用新型結構簡單，設計合理，過濾效果高、篩筒裝、卸方便快捷。
【專利說明】一種氣壓圓筒篩

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于糧食加工機械領域，尤其涉及一種氣壓圓筒篩。

【背景技術】
[0002]在小麥顆粒制粉工藝過程中，小麥經(jīng)研磨制成小麥粉入倉后，由于含有一定的水份，且倉壁的溫度較低，所以靠近倉壁的部分面粉就會產(chǎn)生結塊。為了避免將結塊的面粉裝入面袋銷售出去，現(xiàn)有技術中采用打板圓篩在面粉打包之前進行打擊處理，打板圓篩內(nèi)的打板位于轉軸上，轉軸橫跨機箱兩端并帶動打板對小麥粉進行拍打，打松散的面粉由篩網(wǎng)落下，較結實的塊狀顆粒則由后端排出。打板圓篩在使用中出現(xiàn)兩個問題:1.工作效率低，僅依靠打板轉動并產(chǎn)生風力提供小麥粉穿過篩筒的動力；2.篩筒裝取困難，每次裝、卸篩筒，就要裝、卸一次軸承，耗工耗時3.投資費用高，每臺打板圓篩須配套一臺剎克龍及關風器卸料。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種氣壓圓筒篩，本實用新型結構簡單，設計合理，篩分效果高、篩筒裝、卸方便快捷。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種氣壓圓筒篩，所述圓筒篩包括機箱，機箱內(nèi)分為進料倉和篩分倉，進料倉與進料口連通，篩分倉與出料口連通，篩分倉內(nèi)設有篩筒，進料倉與篩筒一端連通，篩筒另一端設有排料調(diào)節(jié)機構并與后端出口連通，機箱靠近進料倉的一端設有支撐管，支撐管與防護罩連接，支撐管內(nèi)設有兩個軸承座，防護罩內(nèi)設有傳動機構，轉軸一端架設在兩個軸承座上并與傳動機構連接，另一端穿過進料倉并懸空于篩筒內(nèi)，進料倉的轉軸上設有推料機構。
[0006]優(yōu)選的,所述的傳動機構包括電動機，電動機位于電動機座上，電動機與主動輪連接，從動輪固設在轉軸位于傳動機構倉內(nèi)的一端，主動輪通過皮帶與從動輪連接。
[0007]優(yōu)選的，所述的推料機構為絞龍葉片。
[0008]優(yōu)選的，所述的轉軸位于篩筒內(nèi)的一端懸空并設有打板。
[0009]優(yōu)選的，所述機箱上進料口與高壓氣流管道連接。
[0010]優(yōu)選的，所述的機箱對應后端出口的端部設有檢修門。
[0011]優(yōu)選的，機箱底部設有支撐架。
[0012]工作時，將小麥粉利用高壓氣流管道從進料口輸入機箱的進料倉內(nèi)，同時將后端出口與關風器連接，防護罩內(nèi)的電動機帶動主動輪轉動，主動輪通過皮帶帶動從動輪，間接帶動兩個軸承座上的轉軸轉動，轉軸懸空端上的絞龍葉片和打板隨之轉動，絞龍葉片和高壓氣體推動小麥粉進入篩分倉中的篩筒內(nèi)，打板轉動產(chǎn)生高速螺旋氣流作用于小麥粉，迫使其進行轉動并快速穿過篩筒并從篩分倉的出料口由氣力輸送管道運走進行打包；篩筒內(nèi)較結實的大顆粒則由打板推向后端出口，通過排料調(diào)節(jié)機構落入后端出口，并由后續(xù)的關風器排出。需要檢修篩筒時，直接打開檢修門，卸掉排料調(diào)節(jié)機構后將篩筒從機箱中卸、裝即可。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0014]I)工作效率高，采用打板轉動產(chǎn)生風力和高壓氣源擠壓配合的雙動力作用于小麥粉，縮短小麥粉透過篩筒的時耗；
[0015]2)操作方便，本實用新型將轉軸設計為一端采用雙軸承座支撐，一端懸空的作業(yè)方式，轉軸不再于機箱連接安裝，篩筒的裝、卸無須配合轉軸的裝、卸，降低工作人員的勞動負擔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為【具體實施方式】中氣壓圓筒篩的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的左視圖；
[0018]圖3為圖1的右視圖
[0019]圖4為圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1-4所示，一種氣壓圓筒篩，所述圓筒篩包括機箱1，機箱I底部設有支撐架19，機箱I內(nèi)分為進料倉2和篩分倉3，進料倉2與進料口 4連通，進料口 4與高壓氣流管道連接，篩分倉3與出料口 5連通，篩分倉3內(nèi)設有篩筒8，進料倉2與篩筒8連通，篩筒8還與后端出口 21連通，篩筒8與后端出口 21間設有排料調(diào)節(jié)機構20，機箱I靠近后端出口21的端部設有檢修門18，機箱I靠近進料倉2的一端設有支撐管6，支撐管6與防護罩7連接，支撐管6內(nèi)設有兩個軸承座17，防護罩7內(nèi)設有電動機13，電動機13位于電動機座12上，電動機13與主動輪14連接，轉軸9 一端架設在兩個軸承座17上并與從動輪16連接，從動輪16通過皮帶15與主動輪14連接，轉軸9另一端穿過進料倉2后懸空于篩筒8內(nèi)并與打板11連接，進料倉2的轉軸9上設有絞龍葉片10。
[0022]工作時，將小麥制粉混合高壓氣源供給的高壓氣體從進料口 4倒入機箱I的進料倉2內(nèi)，同時將后端出口 21與關風器連接，防護罩7內(nèi)的電動機13帶動主動輪14轉動，主動輪14通過皮帶15帶動從動輪16，間接帶動兩個軸承座17上的轉軸9轉動，轉軸9懸空端上的絞龍葉片10和打板11隨之轉動，絞龍葉片10和高壓氣體推動小麥粉進入篩分倉3中的篩筒8內(nèi)，打板11轉動產(chǎn)生風力作用于小麥粉，迫使其進行轉動并讓小麥粉透過篩筒8進入篩分倉3中從出料口由氣力輸送管道運走進行打包。篩筒8內(nèi)較結實的大顆粒則由打板推向后端出口 21，通過排料調(diào)節(jié)機構20落入后端出口 21，并由后續(xù)的關風器排出。需要檢修篩筒8時，直接打開檢修門18，卸掉排料調(diào)節(jié)機構20后將篩筒8從機箱I中卸、裝即可。
【權利要求】
1.一種氣壓圓筒篩，其特征在于，所述圓筒篩包括機箱，機箱內(nèi)分為進料倉和篩分倉，進料倉與進料口連通，篩分倉與出料口連通，篩分倉內(nèi)設有篩筒，進料倉與篩筒一端連通，篩筒另一端設有排料調(diào)節(jié)機構并與后端出口連通，機箱靠近進料倉的一端設有支撐管，支撐管與防護罩連接，支撐管內(nèi)設有兩個軸承座，防護罩內(nèi)設有傳動機構，轉軸一端架設在兩個軸承座上并與傳動機構連接，另一端穿過進料倉并懸空于篩筒內(nèi)，進料倉的轉軸上設有推料機構。
2.如權利要求1所述的一種氣壓圓筒篩，其特征在于，所述的傳動機構包括電動機，電動機位于電動機座上，電動機與主動輪連接，從動輪固設在轉軸位于傳動機構倉內(nèi)的一端，主動輪通過皮帶與從動輪連接。
3.如權利要求1所述的一種氣壓圓筒篩，其特征在于，所述的推料機構為絞龍葉片。
4.如權利要求1所述的一種氣壓圓筒篩，其特征在于，所述的轉軸位于篩筒內(nèi)的一端懸空并設有打板。
5.如權利要求1所述的一種氣壓圓筒篩，其特征在于，所述機箱上進料口與高壓氣流管道連接。
6.如權利要求1所述的一種氣壓圓筒篩，其特征在于，所述的機箱對應后端出口的端部設有檢修門。
7.如權利要求1所述的一種氣壓圓筒篩，其特征在于，機箱底部設有支撐架。
【文檔編號】B07B1/20GK204052104SQ201420492334
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】趙治永, 原富林, 聶運強, 楊磊, 曹武軍, 金六三, 何常銀, 朱明俊 申請人:開封市茂盛機械有限公司