回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種回收裝置。所述回收裝置包括粉碎機、第一輸送機構、震動機構、導板和第二輸送機構。所述粉碎機、所述第一輸送機構、所述震動機構、所述導板及所述第二輸送機構依次臨近設置。所述第一輸送機構包括二皮帶輪、傳送帶和磁鐵，所述二皮帶輪間隔設置，并通過所述傳送帶連接，所述磁鐵設于所述一皮帶輪；所述震動機構包括震動電機和篩網板，所述震動電機與所述篩網板緊固連接，所述篩網板相對水平面傾斜設置；所述導板的兩端分別臨近所述震動機構和所述第二輸送機構，并相對水平面傾斜設置。本實用新型提供的回收裝置可實現(xiàn)對塑料及金屬的高效分類回收，操作簡單、社會經濟效益顯著。
【專利說明】回收裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理設備領域，具體涉及一種回收裝置。

【背景技術】
[0002]人類生活中使用包含塑料和金屬的產品越來越多，形成的包含塑料和金屬的垃圾已經成為人類需要解決的問題，包含塑料和金屬的垃圾主要如五金工具、電路板、玩具等。但目前仍沒有很好的回收裝置實現(xiàn)對包含塑料和金屬的垃圾的高效分類回收。
[0003]現(xiàn)有的回收裝置一般通過鼓風機或清理篩回收，主要是針對城市生活垃圾進行回收，而針對包含塑料和金屬的垃圾，目前的多數(shù)垃圾回收裝置都無法實現(xiàn)其高效分類篩選回收。
實用新型內容
[0004]為解決上述針對包含塑料及金屬的垃圾無法有效回收的技術問題，本實用新型將提供一種針對包含塑料及金屬的垃圾進行塑料、磁性金屬及無磁性金屬分類有效回收的回收裝置。
[0005]本實用新型涉及的回收裝置，所述回收裝置包括粉碎機、第一輸送機構、震動機構、導板和第二輸送機構，所述粉碎機、所述第一輸送機構、所述震動機構、所述導板及所述第二輸送機構依次臨近設置；所述第一輸送機構包括二皮帶輪、傳送帶和磁鐵，所述二皮帶輪間隔設置，并通過所述傳送帶連接，所述磁鐵設于所述一皮帶輪；所述震動機構包括震動電機和篩網板，所述震動電機與所述篩網板緊固連接，所述篩網板相對水平面傾斜設置；所述導板的兩端分別臨近所述震動機構和所述第二輸送機構，并相對水平面傾斜設置。
[0006]在本實用新型提供的回收裝置的一種較佳實例中，所述篩網板包括具沖孔的多層篩網和矩形平板，所述多層篩網層疊設置，并覆設緊貼于所述矩形平板的表面。
[0007]在本實用新型涉及的回收裝置的一種較佳實施例中，所述篩網板相對水平面的傾斜角度為30?60度之間的任意值。
[0008]在本實用新型涉及的回收裝置的一種較佳實施例中，所述矩形平板為鋁合金平板、鋼板或鐵板中的任意一種。
[0009]在本實用新型涉及的回收裝置的一種較佳實施例中，所述磁鐵形狀為環(huán)形。
[0010]在本實用新型涉及的回收裝置的一種較佳實施例中，所述第二輸送機構包括傳送帶、二皮帶輪和支架，所述二皮帶輪通過所述傳送帶連接，所述支架與所述一皮帶輪緊固連接。
[0011]在本實用新型涉及的回收裝置的一種較佳實施例中，所述支架包括可伸縮式結構。
[0012]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果是:采用磁鐵設計，實現(xiàn)對磁性金屬，主要為金屬鐵的單獨回收，通過采用震動機構和導板設計，實現(xiàn)對塑料和無磁性金屬的分選回收，利用支架的可伸縮式結構設計使回收的塑料便于收集和轉運。所述回收裝置具有操作簡單、回收效果好、社會經濟效益顯著等諸多優(yōu)勢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0014]圖1是本實用新型提供的回收裝置的一種實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，是本實用新型提供的回收裝置的一種實施例的結構示意圖。所述回收裝置I包括粉碎機11、第一輸送機構13、收集器14、震動機構15、導板16和第二輸送機構17。所述粉碎機11、所述第一輸送機構13、所述震動機構15、所述導板16和所述第二輸送機構17依次鄰近設置，所述收集器14設于所述第一輸送機構13的投影方向。
[0017]所述粉碎機11整體呈長方體結構，其包括進料口 111和出料口 113。所述進料口111和出料口 113分別設于所述粉碎機11的兩端部，所述粉碎機11的兩相對端分別定義為上端和底端，其中所述進料口 111設于所述粉碎機11的上端，所述出料口 113設于所述粉碎機11的底端，具體為所述進料口 111與所述出料口 113設于所述粉碎機11的兩相對角。所述出料口 113正對所述第一輸送機構13的一端設置。
[0018]所述第一輸送機構13包括第一皮帶輪131、第二皮帶輪133、磁鐵135和第一傳送帶137，所述第一皮帶輪131與所述第二皮帶輪133平行間隔設置。所述第一皮帶輪131和所述第二皮帶輪133通過所述第一傳送帶137滑動連接形成傳送帶，所述第一皮帶輪131與所述第二皮帶輪133的同向轉動實現(xiàn)所述第一傳送帶137的勻速循環(huán)移動，帶動置于所述傳送帶137上的物品隨所述傳送帶137同步移動。
[0019]所述磁鐵135設置于所述第二皮帶輪133內，所述磁鐵135的形狀為環(huán)形。所述磁鐵135吸附包含在垃圾中的具磁性的金屬，被吸附后的具磁性的金屬經所述傳送帶137傳送至所述收集器14。
[0020]所述收集器14為具收容空間的收集容器。在本實施例中，所述收集器14為塑料桶，在其他情況下，還可以為具收容空間的推車、木箱等。
[0021]所述震動機構15包括震動電機151和篩網板153,所述震動電機151與所述篩網板153緊固連接。所述震動電機151通過調動不同的功率從而影響所述篩網板153的震動頻率與幅度。
[0022]所述篩網板153包括矩形平板155和篩網157，所述篩網157蓋設且緊貼所述矩形平板155的表面設置，所述篩網157為具沖孔且層疊設置的多層篩網。在本實施例中，所述矩形平板155為鋁合金平板，在其他情況下，還可為鋼板或鐵板中的任意一種。所述矩形平板155與水平面呈一定的角度設置，該角度為45度，在其他情況下，該角度還可為30?60度之間的其他任意值，在角度為45度時，塑料和無磁性金屬都將產生可以離開所述篩網板153的振幅，保證塑料和無磁性金屬達到最佳的篩選效果，同時，在角度為30度時，塑料的篩選效果最佳，也保證無磁性金屬能掉下，在角度為60度時,無磁性金屬的篩選效果最佳，也保證塑料能拋到所述導板16。所述導板16的兩端分別臨近所述震動機構15和所述第二輸送機構17傾斜設置。所述導板16臨近所述震動機構15的端部高于臨近所述第二輸送機構17的端部，所述導板16與所述篩網板153間存在一定間隔，在本實施例中，該段間隔為15cm，這段距離可以為5?20cm間的任意值。
[0023]所述第二輸送機構17包括第三皮帶輪171、第四皮帶輪173、第二傳送帶177和支架175。所述第三皮帶輪171與所述第四皮帶輪173間隔設置，所述第三皮帶輪171與所述第四皮帶輪173通過第二傳送帶177連接成傳送結構。所述第三皮帶輪171與所述第四皮帶輪173的轉動實現(xiàn)所述第二傳送帶177的勻速循環(huán)移動，所述支架175的一端支撐所述第四皮帶輪173于設定高度，所述支架175包括可伸縮式結構。通過所述支架175的可伸縮式結構實現(xiàn)所述第四皮帶輪173 —端的高低調節(jié)，對于塑料的收集和轉運具有較佳效果，如:若使用車轉運，則可根據(jù)轉運車的高低來調節(jié)，達到最佳的裝載效果，防止出現(xiàn)彈出或無法轉載的情況。
[0024]當所述回收裝置I工作時，其包括如下步驟:
[0025]步驟SI，提供具塑料、具磁性金屬和無磁性金屬等的混合體至所述粉碎機11。
[0026]步驟S2，所述垃圾經過所述粉碎機11粉碎過后傳送至所述出料口 113。
[0027]步驟S3，經所述出料口 113后的垃圾傳輸至所述第一傳送帶137上。
[0028]在該步驟中，當粉碎的垃圾傳送到所述第二皮帶輪133處時，因所述磁鐵135的磁性作用，粉碎后垃圾中的磁性金屬，主要為金屬鐵，將繼續(xù)隨著所述第一傳送帶137傳送并遠離所述磁鐵135，在磁性不足以吸引金屬鐵時，金屬鐵對應收容至所述收集器14，而無磁性金屬和塑料則在經過所述第二皮帶輪133時隨著慣性速度落入到與其臨近設置的所述震動機構15的一端。
[0029]步驟S4，所述震動機構15將塑料拋送到所述導板16上，將無磁性金屬輸送到所述震動機構15下方。
[0030]在該步驟中，所述震動電機151可實現(xiàn)所述篩網157和所述矩形平板155同時沿垂直所述矩形平板155的方向進行一定頻率的震動。根據(jù)慣性定律，粉碎后的無磁性金屬和塑料產生不同的振幅，其中，由于無磁性金屬的密度比塑料密度大，因此致使塑料的振幅大于無磁性金屬的振幅。隨著所述篩網板153的震動傳送，無磁性金屬沿著所述篩網板153的端部紛紛落入正下方的地面或其他收集容器，進行回收；塑料則因較大的振幅紛紛拋送到與所述篩網板153端部臨近設置的所述導板16上。
[0031]步驟S5，所述導板16將塑料引送到所述第二傳送帶177上。
[0032]步驟S6，所述第二傳送帶177的傳動將塑料輸送到所述第二輸送機構17的輸出端，進行轉運。
[0033]步驟S7，所述支架175利用可伸縮功能，根據(jù)轉運設備的高低，調節(jié)所述第二輸送機構17的輸出端的高度。
[0034]本實用新型的有益效果是:通過所述粉碎機11實現(xiàn)對包含塑料及金屬的垃圾進行較高程度粉碎及分離，同時也保證粉碎后的垃圾具有相似的大小和形狀，使之與所述震動機構15的震動功能相匹配,達到最佳的震動篩選效果。通過所述磁鐵135的設置,實現(xiàn)磁性金屬，主要為金屬鐵的單獨回收。通過所述震動機構15和所述導板16的結構設計，利于塑料和其他無磁性金屬的分別篩選，實現(xiàn)塑料的高質量回收，并提升塑料的回收效果。通過所述支架175的設計，可根據(jù)不同的收集方式調節(jié)塑料起落點的不同高低，達到最佳的收集效果?？傊?，所述回收裝置I具有操作簡單、回收效果好、社會經濟效益顯著等諸多優(yōu)勢。
[0035]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種回收裝置,其特征在于,包括粉碎機、第一輸送機構、震動機構、導板和第二輸送機構，所述粉碎機、所述第一輸送機構、所述震動機構、所述導板及所述第二輸送機構依次臨近設置；所述第一輸送機構包括二皮帶輪、傳送帶和磁鐵，所述二皮帶輪間隔設置，并通過所述傳送帶連接，所述磁鐵設于所述一皮帶輪； 所述震動機構包括震動電機和篩網板，所述震動電機與所述篩網板緊固連接，所述篩網板相對水平面傾斜設置； 所述導板的兩端分別臨近所述震動機構和所述第二輸送機構，并相對水平面傾斜設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的回收裝置，其特征在于，所述篩網板包括具沖孔的多層篩網和矩形平板，所述多層篩網層疊設置，并覆設緊貼于所述矩形平板的表面。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的回收裝置，其特征在于，所述篩網板相對水平面的傾斜角度為30?60度之間的任意值。
4.根據(jù)權利要求2所述的回收裝置，其特征在于，所述矩形平板為鋁合金平板、鋼板及鐵板中的任意一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的回收裝置，其特征在于，所述磁鐵形狀為環(huán)形。
6.根據(jù)權利要求1所述的回收裝置，其特征在于，所述第二輸送機構包括傳送帶、二皮帶輪和支架，所述二皮帶輪通過所述傳送帶連接，所述支架與所述一皮帶輪緊固連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的回收裝置，其特征在于，所述支架包括可伸縮式結構。
【文檔編號】B03C1/30GK204107651SQ201420505917
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權日:2014年9月4日
【發(fā)明者】王炳春, 謝偉 申請人:湖南惠明環(huán)保能源有限公司