一種碎屑分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種碎屑分離裝置，屬于粗加工設(shè)備領(lǐng)域。碎屑分離裝置的桶體的頂端設(shè)有進料口，其底端設(shè)有出料口；所述的桶體內(nèi)沿內(nèi)壁設(shè)有兩個分料塊，分料塊相互交錯設(shè)置，分料塊的頂端與桶體的內(nèi)壁設(shè)有一定空隙；分料塊分別于桶體外側(cè)的滑道相連；桶體的底部的上端設(shè)有抖料盤。通過進料口的設(shè)計通過引力加工料會自由落入分料塊一上，通過撞擊將顆粒較小或附著的其他附料抖入粉料快內(nèi)，通過其內(nèi)的出料道出料；這樣便于后期的收集。分料塊二成一種升破狀，阻礙加工料的快速落下，料與料之間相互擠壓，增加了細小顆粒的掉落，提供的分料的小效率。
【專利說明】—種碎屑分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種碎屑分離裝置，屬于粗加工設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]碎屑分離是為了將主料上的附屬物篩除，有些是為了得到更細小的主料，有些則是為了等到很好純凈的主料，現(xiàn)有的篩選分離器都輸采用甩抖的方式進行篩選，這樣的技術(shù)簡單，可靠。設(shè)備使用率較高，且占地不大，但是其缺點為無法進行精洗篩選，篩料效率低下，往往只能篩選出60%左右。這樣就必須進行二次或多次篩選，造成工作效率低下，采用高精密的篩料機構(gòu)則成本會相應(yīng)的增加，對于產(chǎn)家而言利潤降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述不足提供了一種碎屑分離裝置。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的一種碎屑分離裝置，包括桶體，所述的桶體的頂端設(shè)有進料口，其底端設(shè)有出料口 ；所述的桶體內(nèi)沿內(nèi)壁設(shè)有兩個分料塊，分料塊相互交錯設(shè)置，分料塊的頂端與桶體的內(nèi)壁設(shè)有一定空隙；分料塊分別于桶體外側(cè)的滑道相連；桶體的底部的上端設(shè)有抖料盤。
[0006]本實用新型所述的碎屑分離裝置，所述的桶體的兩個分料塊分別由分料塊一與分料塊二；所述的分料塊一的截面呈梯形，其梯形底端與桶體內(nèi)壁相連接，梯形的坡面向下延伸；所述的分料塊二的截面呈梯形，其梯形頂端與桶體內(nèi)壁相連接，梯形的坡面向上延伸。
[0007]本實用新型所述的碎屑分離裝置，所述的分料塊一與分料塊二的上端坡面設(shè)有篩料孔。
[0008]本實用新型所述的碎屑分離裝置，所述的分料塊一與分料塊二內(nèi)設(shè)有出料道。
[0009]本實用新型所述的碎屑分離裝置，所述的出料道的出料端與滑道相連。
[0010]本實用新型所述的碎屑分離裝置，所述的滑道成螺旋形向下延伸。
[0011]本實用新型所述的碎屑分離裝置，所述的桶體的底端設(shè)有傾斜卸料斗。
[0012]有益效果
[0013]本實用新型提供的碎屑分離裝置優(yōu)點如下:通過進料口的設(shè)計通過引力加工料會自由落入分料塊一上，通過撞擊將顆粒較小或附著的其他附料抖入粉料快內(nèi)，通過其內(nèi)的出料道出料；這樣便于后期的收集。分料塊二成一種升破狀，阻礙加工料的快速落下，料與料之間相互擠壓，增加了細小顆粒的的掉落，提供的分料的小效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中I是桶體，2是進料口，3是出料口，4是分料塊一，5是分料塊二，6是抖料盤，7是滑道，8是篩料孔，9是出料道，10是料斗。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細說明:
[0017]如圖所示:一種碎屑分離裝置，包括桶體1，所述的桶體I的頂端設(shè)有進料口 2，其底端設(shè)有出料口 3 ;所述的桶體I內(nèi)沿內(nèi)壁設(shè)有兩個分料塊，分料塊相互交錯設(shè)置，分料塊的頂端與桶體I的內(nèi)壁設(shè)有一定空隙；分料塊分別于桶體I外側(cè)的滑道7相連；桶體I的底部的上端設(shè)有抖料盤6。
[0018]桶體I的兩個分料塊分別由分料塊一 4與分料塊二 5 ;所述的分料塊一 4的截面呈梯形，其梯形底端與桶體I內(nèi)壁相連接，梯形的坡面向下延伸；所述的分料塊二 5的截面呈梯形，其梯形頂端與桶體I內(nèi)壁相連接，梯形的坡面向上延伸。
[0019]本實用新型進一步優(yōu)選方案為:所述的分料塊一 4與分料塊二 5的上端坡面設(shè)有篩料孔8。
[0020]本實用新型進一步優(yōu)選方案為:所述的分料塊一 4與分料塊二 5內(nèi)設(shè)有出料道9。
[0021]本實用新型進一步優(yōu)選方案為:所述的出料道9的出料端與滑道7相連。
[0022]本實用新型進一步優(yōu)選方案為:所述的滑道7成螺旋形向下延伸。
[0023]本實用新型進一步優(yōu)選方案為:所述的桶體I的底端設(shè)有傾斜卸料斗10。
[0024]本實用新型提供的碎屑分離裝置通過進料口的設(shè)計通過引力加工料會自由落入分料塊一上，通過撞擊將顆粒較小或附著的其他附料抖入粉料快內(nèi)，通過其內(nèi)的出料道出料；這樣便于后期的收集。分料塊二成一種升破狀，阻礙加工料的快速落下，料與料之間相互擠壓，增加了細小顆粒的的掉落，提供的分料的小效率。
[0025]為使本實用新型實施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本實用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0027]本實用新型中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內(nèi)。
[0028]本實用新型中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向為內(nèi)，反之為外，而非對本實用新型的裝置機構(gòu)的特定限定。
[0029]本實用新型中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對附圖時，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右，而非對本實用新型的裝置機構(gòu)的特定限定。
[0030]本實用新型中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
[0031]以上僅為本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種碎屑分離裝置，其特征在于:包括桶體(1)，所述的桶體(1)的頂端設(shè)有進料口(2)，其底端設(shè)有出料口(3);所述的桶體(1)內(nèi)沿內(nèi)壁設(shè)有兩個分料塊，分料塊相互交錯設(shè)置，分料塊的頂端與桶體(1)的內(nèi)壁設(shè)有一定空隙；分料塊分別于桶體(1)外側(cè)的滑道(7)相連；桶體(1)的底部的上端設(shè)有抖料盤(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎屑分離裝置，其特征在于:所述的桶體(1)的兩個分料塊分別由分料塊一(4)與分料塊二(5);所述的分料塊一(4)的截面呈梯形，其梯形底端與桶體(1)內(nèi)壁相連接，梯形的坡面向下延伸；所述的分料塊二(5)的截面呈梯形，其梯形頂端與桶體(1)內(nèi)壁相連接，梯形的坡面向上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎屑分離裝置，其特征在于:所述的分料塊一(4)與分料塊二(5)的上端坡面設(shè)有篩料孔(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的碎屑分離裝置，其特征在于:所述的分料塊一(4)與分料塊二(5)內(nèi)設(shè)有出料道(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碎屑分離裝置，其特征在于:所述的出料道(9)的出料端與滑道(7)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎屑分離裝置，其特征在于:所述的滑道(7)成螺旋形向下延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎屑分離裝置，其特征在于:所述的桶體(1)的底端設(shè)有傾斜卸料斗(10)。
【文檔編號】B07B1/46GK204134881SQ201420514298
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】張雯 申請人:宿遷嶸錦信息科技有限公司