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應(yīng)用整體充磁技術(shù)的高效煤用重介磁選的制造方法

文檔序號(hào):5094710閱讀:253來(lái)源:國(guó)知局
應(yīng)用整體充磁技術(shù)的高效煤用重介磁選的制造方法
【專利摘要】一種應(yīng)用整體充磁技術(shù)的高效煤用重介磁選機(jī),包括:組合磁塊、不銹鋼盒子、聚磁板、連接板、扇形板、軸、筒皮、端盤和軸承,固結(jié)在筒皮兩端的兩個(gè)端盤分別和軸承裝配一起,組合磁塊、不銹鋼盒子、聚磁板、連接板、扇形板和軸組成磁系,其中,不銹鋼盒子與聚磁板固接,四塊聚磁板分別和四塊連接板固接一起組成一極磁系、二極磁系、三極磁系和四極磁系,該一極磁系、二極磁系、三極磁系和四極磁系分別通過(guò)螺栓連接到扇形板上,扇形板中心開(kāi)孔,并與軸相連,軸承安裝在軸上,筒皮位于磁系外表面,磁系與筒皮之間存在間隙。本實(shí)用新型在不需要改變磁路的基礎(chǔ)上,提高鐵氧體的穩(wěn)定性,避免裝配上退磁。
【專利說(shuō)明】應(yīng)用整體充磁技術(shù)的高效煤用重介磁選機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁選機(jī)高場(chǎng)強(qiáng)的充磁技術(shù),特別涉及一種應(yīng)用整體充磁技術(shù)的高效煤用重介磁選機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]重介選煤是目前選煤工藝中最主要的洗選方法,在重介選煤廠,磁選機(jī)是回收重介質(zhì)的主要設(shè)備。因此磁選機(jī)工作效果的好壞直接關(guān)系到系統(tǒng)技術(shù)介耗的高低。如果磁選機(jī)工作效果不好,會(huì)導(dǎo)致磁性物損失過(guò)大,增加生產(chǎn)成本,嚴(yán)重時(shí)可能使分選懸浮液密度失控而影響正常的生產(chǎn)。
[0003]因此,針對(duì)目前煤用磁選機(jī)的使用要求,其回收率高是主要的目標(biāo)。回收率與磁選機(jī)產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度是正比關(guān)系。磁選機(jī)的工作場(chǎng)強(qiáng)越高,回收率越高。傳統(tǒng)充磁技術(shù)比較簡(jiǎn)單,是在每塊磁體上打螺栓孔,然后單塊充磁,再把鐵氧體磁體裝配一起安裝到碳鋼背板上。這樣工藝的主要缺點(diǎn)是單塊磁體充磁,拆卸或裝配都會(huì)導(dǎo)致部分退磁。。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用整體充磁技術(shù)的高效煤用重介磁選機(jī),在不需要改變磁路的基礎(chǔ)上,提高鐵氧體的穩(wěn)定性,避免裝配上退磁。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種應(yīng)用整體充磁技術(shù)的高效煤用重介磁選機(jī),包括:組合磁塊、不銹鋼盒子、聚磁板、連接板、扇形板、軸、筒皮、端盤和軸承,固結(jié)在筒皮兩端的兩個(gè)端盤分別和軸承裝配一起,組合磁塊、不銹鋼盒子、聚磁板、連接板、扇形板和軸組成磁系,其中,不銹鋼盒子與聚磁板固接,四塊聚磁板分別和四塊連接板固接一起組成一極磁系、二極磁系、三極磁系和四極磁系,該一極磁系、二極磁系、三極磁系和四極磁系分別通過(guò)螺栓連接到扇形板上,扇形板中心開(kāi)孔,并與軸相連,軸承安裝在軸上,筒皮位于磁系外表面,磁系與筒皮之間存在間隙。
[0007]所述應(yīng)用整體充磁技術(shù)的高效煤用重介磁選機(jī),其中,該不銹鋼盒子包裹多塊磁塊作為整體進(jìn)行充磁。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,在不需要改變磁路的基礎(chǔ)上,提高鐵氧體的穩(wěn)定性,避免裝配上退磁。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖A-A。
[0012]圖3為磁系局部放大圖B。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合【專利附圖】
附圖
【附圖說(shuō)明】如下:
[0014]如圖1-圖3所示,一種應(yīng)用整體充磁技術(shù)的高效煤用重介磁選機(jī),包括:組合磁塊
1、不銹鋼盒子2、聚磁板3、連接板4、扇形板5、軸6、筒皮7、端盤8和軸承9,固結(jié)在筒皮7兩端的兩個(gè)端盤8分別和軸承9裝配一起,組合磁塊1、不銹鋼盒子2、聚磁板3、連接板4、扇形板5和軸6組成磁系,其中,不銹鋼盒子2與聚磁板3固接,四塊聚磁板3分別和四塊連接板4固接一起組成一極磁系、二極磁系、三極磁系和四極磁系,該一極磁系、二極磁系、三極磁系和四極磁系分別通過(guò)螺栓連接到扇形板5上,扇形板5中心開(kāi)孔,并與軸6相連,軸承9安裝在軸6上,筒皮7位于磁系外表面,磁系與筒皮7之間存在間隙。
[0015]所述不銹鋼盒子2包裹多塊磁塊作為整體進(jìn)行充磁,是本發(fā)明的核心內(nèi)容,由于鐵氧體穩(wěn)定性差,采用此新型方式能較傳統(tǒng)單塊充磁提高磁感應(yīng)強(qiáng)度10%以上。
[0016]聚磁板(3)材質(zhì)為碳鋼板Q235。
[0017]由于鐵氧體內(nèi)稟矯頑力很低,Hcj為4000奧斯,如果采用單塊磁體充磁,磁滯系數(shù)PC為0.43,如果采用整體充磁,4塊整體的磁滯系數(shù)PC為2.36,比單塊充磁高很多,說(shuō)明穩(wěn)定性強(qiáng)很多。因此,本發(fā)明選用整體充磁的工藝來(lái)避免磁場(chǎng)退磁導(dǎo)致的損失。
[0018]本發(fā)明創(chuàng)新的采用不銹鋼盒子來(lái)包裹多塊磁體整體充磁,通過(guò)焊接把不銹鋼盒子和聚磁板裝配在一起,由充磁機(jī)提供磁場(chǎng)整體充磁。相比傳統(tǒng)的單塊充磁再裝配,本發(fā)明的整體充磁的磁選機(jī)在磁感應(yīng)強(qiáng)度上提高10%以上,且使用壽命顯著延長(zhǎng),時(shí)間越長(zhǎng)穩(wěn)定性更明顯。對(duì)于整體充磁技術(shù)在裝配上更簡(jiǎn)單,能精確按照理論要求進(jìn)行裝配,誤差非常小,對(duì)后續(xù)的裝配工藝有很大的好處。
[0019]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0020]綜上所述,本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上,完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造,具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性,符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定,故依法提起申請(qǐng)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用整體充磁技術(shù)的高效煤用重介磁選機(jī),其特征在于,包括:組合磁塊(I)、不銹鋼盒子(2)、聚磁板(3)、連接板(4)、扇形板(5)、軸(6)、筒皮(7)、端盤(8)和軸承(9),固結(jié)在筒皮(7)兩端的兩個(gè)端盤(8)分別和軸承(9)裝配一起,組合磁塊(I)、不銹鋼盒子(2)、聚磁板(3)、連接板(4)、扇形板(5)和軸(6)組成磁系,其中,不銹鋼盒子(2)與聚磁板(3)固接,四塊聚磁板(3)分別和四塊連接板(4)固接一起組成一極磁系、二極磁系、三極磁系和四極磁系,該一極磁系、二極磁系、三極磁系和四極磁系分別通過(guò)螺栓連接到扇形板(5)上,扇形板(5)中心開(kāi)孔,并與軸(6)相連,軸承(9)安裝在軸(6)上,筒皮(7)位于磁系外表面,磁系與筒皮(7)之間存在間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用整體充磁技術(shù)的高效煤用重介磁選機(jī),其特征在于,所述不銹鋼盒子(2)包裹多塊磁塊作為整體進(jìn)行充磁。
【文檔編號(hào)】B03C1/10GK204122225SQ201420524624
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】杜靜娟, 張建平, 劉愛(ài)春, 黃秀峰 申請(qǐng)人:藝?yán)盆F(天津)有限公司
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