靜電除塵裝置及采用該靜電除塵裝置的風(fēng)機盤管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種靜電除塵裝置,包括方形的除塵本體和安裝在所述除塵本體一端的底座,所述除塵本體在其遠離底座的一端設(shè)置有向外的凸棱,所述凸棱位于除塵本體兩側(cè)的側(cè)壁上;所述除塵本體面向底座的一端設(shè)置有臺階,所述底座抵接在該臺階上,底座外側(cè)設(shè)置有向外延伸的安裝支耳,該底座內(nèi)安裝有PCB板,所述PCB板上設(shè)置有電源觸頭。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、新穎,安裝方便,固定可靠。本實用新型還公開了一種風(fēng)機盤管,其設(shè)置有上述的靜電除塵裝置,且具有新風(fēng)引入功能。
【專利說明】靜電除塵裝置及采用該靜電除塵裝置的風(fēng)機盤管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種中央空調(diào)用風(fēng)機盤管,具體涉及一種風(fēng)機盤管用靜電除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機盤管是空調(diào)系統(tǒng)的末端裝置,其工作原理是機組內(nèi)不斷的再循環(huán)所在房間的空氣,使空氣通過冷水(熱水)盤管后被冷卻(加熱),以保持房間溫度的恒定。隨著科技進步和生活水平的提高,人們對環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品的需求日益增大,風(fēng)機盤管應(yīng)用范圍越來越廣,同時,人們對室內(nèi)空氣質(zhì)量也有了更高的要求,一些機型開始在風(fēng)機盤管前端增加空氣過濾器,以吸附循環(huán)空氣中的灰塵,但其吸附效果并不理想,于是,部分廠商在機組內(nèi)增設(shè)靜電除塵裝置,利用電磁場吸附循環(huán)空氣中的顆粒微塵,取得了良好的除塵效果,但如何將靜電除塵裝置牢靠地固定到風(fēng)機盤管上,以及其安裝位置的選擇,成為了各大中央空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、連接可靠的風(fēng)機盤管用靜電除塵裝置。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種靜電除塵裝置,包括方形的除塵本體和安裝在所述除塵本體一端的底座,其要點在于:所述除塵本體在其遠離底座的一端設(shè)置有向外的凸棱,所述凸棱位于除塵本體兩側(cè)的側(cè)壁上;
[0006]所述除塵本體面向底座的一端設(shè)置有臺階,所述底座抵接在該臺階上,底座外側(cè)設(shè)置有向外延伸的安裝支耳,該底座內(nèi)安裝有PCB板,所述PCB板上設(shè)置有電源觸頭。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu),除塵主體上端設(shè)置凸棱,方便與風(fēng)機盤管的配合安裝,下端通過底座上的安裝支耳與風(fēng)機盤管固定,安裝方便,固定牢靠。
[0008]作為優(yōu)選,所述底座由底板、邊板和兩相對設(shè)置的側(cè)板合圍而成,其中,所述底板平行于除塵本體端面,所述邊板和側(cè)板垂直于底板,并沿底板向除塵本體方向延伸,兩側(cè)板在其相對的一側(cè)設(shè)置有向內(nèi)的滑槽,所述滑槽與底板平行,所述PCB板嵌設(shè)于該滑槽中。采用以上結(jié)構(gòu),能夠使底座與除塵主體安裝更加牢靠,PCB板可以方便地插入底座中,且與底板保持一定間隙,有利于系統(tǒng)絕緣。
[0009]作為優(yōu)選,所述電源觸頭由金屬彈片彎折而成,并與所述除塵本體伸入底座內(nèi)的端面抵接。這樣,電源觸頭能夠向除塵主體提供一定回彈力,頂住除塵主體下端面,與上端凸棱一起完成對除塵主體的鎖緊。
[0010]作為優(yōu)選,所述除塵本體設(shè)置有向下延伸的擋板,該擋板伸入底座內(nèi),并與底座的邊板相對,所述滑槽上設(shè)置有相應(yīng)的讓位缺口,所述底座在擋板伸入位置的外側(cè)設(shè)置有凸起,該凸起與所述擋板外側(cè)抵接。擋板的設(shè)置能夠防止PCB板在底座內(nèi)滑動,與底座上的凸起配合,能夠使除塵主體更加牢靠地安裝在底座上。
[0011]本實用新型還公開了一種風(fēng)機盤管,包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的渦輪風(fēng)機,所述殼體上開設(shè)有回風(fēng)口,所述回風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有如上所述的靜電除塵裝置,所述靜電除塵裝置正對于渦輪風(fēng)機的進風(fēng)口,所述回風(fēng)口設(shè)置有向外的折邊,該折邊上設(shè)置有與凸棱相應(yīng)的限位槽。采用以上結(jié)構(gòu),限位槽與凸棱配合,能夠保證靜電除塵裝置的可靠安裝,靜電除塵裝置設(shè)置在進風(fēng)口位置,與渦輪風(fēng)機進風(fēng)口相對,使循環(huán)空氣在流經(jīng)回風(fēng)口時,均能進行一次除塵過濾,有利于提高室內(nèi)空氣質(zhì)量。
[0012]作為優(yōu)選,所述殼體在靠近靜電除塵裝置一側(cè)開設(shè)有新風(fēng)口,該新風(fēng)口(32)正對于渦輪風(fēng)機的進風(fēng)口。該結(jié)構(gòu)使風(fēng)機盤管具有了新風(fēng)引入功能,并且新風(fēng)引入后馬上流經(jīng)靜電除塵裝置過濾,進一步改善了室內(nèi)空氣質(zhì)量。
[0013]有益效果:采用以上技術(shù)方案的靜電除塵裝置,結(jié)構(gòu)簡單、新穎,安裝方便、固定可靠,采用該靜電除塵裝置的風(fēng)機盤管,能夠保證靜電除塵裝置的可靠安裝,并且具有新風(fēng)引入功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的靜電除塵裝置的分解立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實用新型靜電除塵裝置中底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為圖1中A處的局部放大示意圖;
[0017]圖4為本實用新型的風(fēng)機盤管的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5為本實用新型的風(fēng)機盤管在靜電除塵裝置安裝位置的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1所示的靜電除塵裝置,包括方形的除塵主體I和位于該除塵主體I下端的底座2,除塵主體I內(nèi)設(shè)置有多對正、負極電板(圖中未示出),以形成靜電場,除塵主體I內(nèi)部結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同,在此不作贅述,所述除塵主體I上端外側(cè)設(shè)置有向外的凸棱11,所述凸棱由塑料或者其他絕緣材料制成,具有一定彈性,該凸棱11對稱地布置在除塵主體I的兩側(cè)壁上,為保證其固定牢靠,所述凸棱11上端水平,下端向內(nèi)傾斜,斷面呈倒置的直角三角形。
[0021]圖2示出了底座2的具體結(jié)構(gòu),所述底座2由底板2a、邊板2b和兩相對設(shè)置的側(cè)板2c合圍而成,其中,所述底板2a平行于除塵本體I端面,所述邊板2b和側(cè)板2c垂直于底板2a,并沿底板2a外沿向除塵本體I方向延伸,在側(cè)板2c外側(cè)設(shè)置有向外延伸的安裝支耳21,安裝支耳21上開設(shè)有螺釘過孔,兩側(cè)板2c上安裝支耳21相互對稱。
[0022]參見圖3,所述兩側(cè)板2c內(nèi)側(cè)設(shè)置有平行于底板2a的滑槽24,所述滑槽24位于側(cè)板2c中部位置,使其與底板2a之間有一定間隙,一 PCB板22嵌設(shè)于該滑槽24內(nèi),PCB板22上設(shè)置有一對由金屬彈片彎折而成的電源觸頭23,所述電源觸頭23呈拱形,下端嵌入PCB板內(nèi),上端向上凸起并與除塵本體I下端面抵接。
[0023]結(jié)合圖1和圖2可以看出,除塵本體I下端尺寸相對上端較小,以形成一臺階12,所述底座2的邊板2b和側(cè)板2c上端面抵接在該臺階12上,所述除塵本體I下端設(shè)置有向下延伸的擋板13,該擋板13伸入底座2內(nèi),并通過設(shè)置在底座一側(cè)的凸起25抵緊,所述凸起25位于與邊板2b相對的開口處,為保證固定效果且不影響PCB板的安裝,凸起25 —般設(shè)置2?3個,本實用新型中優(yōu)選為3個,滑槽24上設(shè)置有相應(yīng)的讓位缺口 24a,以便擋板13通過。
[0024]圖4所示的風(fēng)機盤管,包括殼體3和設(shè)置在所述殼體3內(nèi)的渦輪風(fēng)機4,所述殼體上設(shè)置有回風(fēng)口 31,在渦輪風(fēng)機4的進風(fēng)口位置設(shè)置有上述的靜電除塵裝置,回風(fēng)口 31設(shè)置有向外的折邊5,折邊5上開設(shè)有限位槽5a,靜電除塵裝置安裝后,除塵主體I上的凸棱11卡入限位槽5a中,所述限位槽5a形狀與凸棱11相應(yīng),在靜電除塵裝置一側(cè)的殼體3上還開設(shè)有新風(fēng)口 32,該新風(fēng)口 32正對于渦輪風(fēng)機4的進風(fēng)口位置。
[0025]安裝時,先將底座2置于殼體3內(nèi),用螺釘穿過安裝支耳21將底座2固定,然后將除塵主體I沿回風(fēng)口 31插入底座2中,兩側(cè)凸棱11正好卡入對應(yīng)限位槽5a時,即安裝到位。
[0026]安裝完成后的狀態(tài)如圖5所示,除塵主體I下端伸入底座2中,端面抵接在電源觸頭23上,凸棱11卡入限位槽5a中,完成對靜電除塵裝置的定位。
[0027]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種靜電除塵裝置,包括方形的除塵本體(1)和安裝在所述除塵本體(1) 一端的底座(2),其特征在于:所述除塵本體(1)在其遠離底座(2)的一端設(shè)置有向外的凸棱(11),所述凸棱(11)位于除塵本體(1)兩側(cè)的側(cè)壁上; 所述除塵本體(1)面向底座(2)的一端設(shè)置有臺階(12),所述底座(2)抵接在該臺階(12)上,底座⑵外側(cè)設(shè)置有向外延伸的安裝支耳(21),該底座⑵內(nèi)安裝有PCB板(22),所述PCB板(22)上設(shè)置有電源觸頭(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電除塵裝置,其特征在于:所述底座(2)由底板(2a)、邊板(2b)和兩相對設(shè)置的側(cè)板(2c)合圍而成,其中,所述底板(2a)平行于除塵本體(1)端面,所述邊板(2b)和側(cè)板(2c)垂直于底板(2a),并沿底板(2a)向除塵本體(1)方向延伸,兩側(cè)板(2c)在其相對的一側(cè)設(shè)置有向內(nèi)的滑槽(24),所述滑槽(24)與底板(2a)平行,所述PCB板(22)嵌設(shè)于該滑槽(24)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電除塵裝置,其特征在于:所述電源觸頭(23)由金屬彈片彎折而成,并與所述除塵本體(1)伸入底座(2)內(nèi)的端面抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜電除塵裝置,其特征在于:所述除塵本體(1)設(shè)置有向下延伸的擋板(13),該擋板(13)伸入底座(2)內(nèi),并與底座(2)的邊板(2b)相對,所述滑槽(24)上設(shè)置有相應(yīng)的讓位缺口(24a),所述底座(2)在擋板(13)伸入位置的外側(cè)設(shè)置有凸起(25),該凸起(25)與所述擋板(13)外側(cè)抵接。
5.一種風(fēng)機盤管,包括殼體(3)和設(shè)置在所述殼體(3)內(nèi)的渦輪風(fēng)機(4),所述殼體(3)上開設(shè)有回風(fēng)口(31),其特征在于:所述回風(fēng)口(31)內(nèi)設(shè)置有如權(quán)利要求1至4中任一項所述的靜電除塵裝置,所述靜電除塵裝置正對于渦輪風(fēng)機(4)的進風(fēng)口 ;所述回風(fēng)口(31)設(shè)置有向外的折邊(5),該折邊(5)上設(shè)置有與凸棱(11)相應(yīng)的限位槽(5a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機盤管,其特征在于:所述殼體(3)在靠近靜電除塵裝置一側(cè)開設(shè)有新風(fēng)口(32),該新風(fēng)口(32)正對于渦輪風(fēng)機(4)的進風(fēng)口。
【文檔編號】B03C3/34GK204153889SQ201420548434
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】李鈞, 陳哲 申請人:重慶極科空調(diào)設(shè)備制造有限公司