自動除塵、除粉末器的制造方法
【專利摘要】一種自動除塵、除粉末器，包括安裝架，安裝架固定設(shè)置有電機，電機的輸出軸端部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述安裝架兩側(cè)還固定設(shè)置有滑道，滑道內(nèi)側(cè)設(shè)置有除塵箱，除塵箱兩側(cè)固定設(shè)有滑塊，除塵箱通過滑塊與滑道配合滑動連接，轉(zhuǎn)輪設(shè)置有擺臂，擺臂的兩端分別與轉(zhuǎn)輪和除塵箱轉(zhuǎn)動連接，擺臂能夠帶動除塵箱在滑道表面來回滑動；采用本實用新型結(jié)構(gòu)的除塵器能夠減少除塵時的工作量，提高除塵的效率，保證了除塵的效果。
【專利說明】自動除塵、除粉末器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵、除粉末器，具體講的是涉及一種自動除塵、除粉末器，屬于自動化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]目前在一些工廠加工的過程在，為了保證對產(chǎn)品的尺寸的精度要求，需要對產(chǎn)品進行多次加工，導(dǎo)致許多廢料產(chǎn)生，但是把這么多廢料倒掉不但浪費，而且還污染環(huán)境，所以企業(yè)們一般會選擇回收二次利用，但是這些廢料里面混有許多雜質(zhì)和粉塵，需要人工操作來對廢料進行除塵作業(yè)。另外，目前工廠加工產(chǎn)品往往會用到大量的原材料，所以工廠會在加工之前購買足量的原材料來進行加工，在原材料放置和儲存時，材料上面會吸附上大量的粉塵和雜質(zhì)，影響了材料了純度，為了除去吸附在材料上面的雜質(zhì)，需要人工操作來對材料進行除塵作業(yè)。目前人們通用的除塵方式不但工作量大、效率低，而且除塵效果也不是也別理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，本實用新型提供了一種除塵效果好、除塵效率高的自動除塵、除粉末器。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動除塵、除粉末器，包括安裝架，所述安裝架固定設(shè)置有電機，電機的輸出軸端部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述安裝架兩側(cè)還固定設(shè)置有滑道，滑道內(nèi)側(cè)設(shè)置有除塵箱，除塵箱兩側(cè)固定設(shè)有滑塊，所述除塵箱通過滑塊與滑道配合滑動連接，轉(zhuǎn)輪設(shè)置有擺臂，擺臂的兩端分別與轉(zhuǎn)輪和除塵箱轉(zhuǎn)動連接，擺臂能夠帶動除塵箱在滑道表面來回滑動。
[0006]所述滑道分別設(shè)置于除塵箱的頂部兩側(cè)，且兩條滑道相互平行。
[0007]所述除塵箱的兩側(cè)均固定設(shè)置有兩組滑塊，所述兩組滑塊對稱設(shè)于除塵箱的兩側(cè)。
[0008]所述滑道的兩端均固定設(shè)置有防止滑塊脫離滑道的限位擋塊。
[0009]所述擺臂的一端轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)輪的邊緣處，另一端與除塵箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。
[0010]所述除塵箱的下部設(shè)置有集塵箱，且集塵箱的長度大于滑道的長度，集塵箱的寬度大于兩滑道的寬度。
[0011]所述集塵箱的外表面設(shè)置有手柄。
[0012]所述除塵箱的底部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0013]本實用新型除塵器，在使用過程中，現(xiàn)在除塵箱內(nèi)倒入需除塵的材料，然后起動電機，通過電機的轉(zhuǎn)動，帶動設(shè)置于電機的輸出軸端的轉(zhuǎn)輪高速轉(zhuǎn)動，由于擺臂的一端設(shè)置于轉(zhuǎn)輪的邊緣處，另一端與除塵箱相連接，所以轉(zhuǎn)輪通過擺臂帶動除塵箱在滑道上面高速來回滑動，通過除塵箱在滑道上面高速來回滑動所產(chǎn)生的慣性將材料里面的雜質(zhì)或粉塵通過除塵箱底部抖落，抖落的雜質(zhì)或粉塵由集塵箱收集起來統(tǒng)一處理。采用本實用新型結(jié)構(gòu)的除塵器能夠減少除塵時的工作量，提高除塵的效率，保證了除塵的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型實施例的俯視圖。
[0017]圖中:1.安裝架，2.電機，3.轉(zhuǎn)輪，4.滑道，5.除塵箱，6.滑塊，7.限位擋塊，8.擺臂，9.集塵箱，10.手柄。

【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1至圖2所示，一種自動除塵、除粉末器，包括安裝架1，安裝架1固定設(shè)置有電機2，電機2的輸出軸端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)輪3，安裝架1的兩側(cè)還固定設(shè)置有滑道4，滑道4為兩條，且兩條滑道4相互平行；滑道4內(nèi)側(cè)設(shè)置有除塵箱5，除塵箱5的底部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，除塵箱5的兩側(cè)均固定設(shè)置有兩組滑塊6，兩組滑塊6對稱設(shè)于除塵箱5的兩側(cè)，滑道4的兩端均固定設(shè)置有防止滑塊6脫離滑道4的限位擋塊7 ;轉(zhuǎn)輪3設(shè)置有擺臂8，擺臂8的一端轉(zhuǎn)動于轉(zhuǎn)輪3的邊緣處，另一端與除塵箱5的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，擺臂8能夠帶動除塵箱5在滑道4表面來回滑動；除塵箱5的下部設(shè)置有集塵箱9，且集塵箱9的長度大于滑道4的長度，集塵箱9的寬度大于兩滑道4的寬度，集塵箱9的外表面設(shè)置有手柄10。
[0020]本實用新型除塵器，在使用過程中，現(xiàn)在除塵箱5內(nèi)倒入需除塵的材料，然后起動電機2,通過電機2的轉(zhuǎn)動，帶動設(shè)置于電機2的輸出軸端的轉(zhuǎn)輪3高速轉(zhuǎn)動，由于擺臂8的一端設(shè)置于轉(zhuǎn)輪3的邊緣處，另一端與除塵箱5相連接，所以轉(zhuǎn)輪3通過擺臂8帶動除塵箱5在滑道4上面高速來回滑動，通過除塵箱5在滑道4上面高速來回滑動所產(chǎn)生的慣性將材料里面的雜質(zhì)或粉塵通過除塵箱5底部抖落，抖落的雜質(zhì)或粉塵油集塵箱9收集起來統(tǒng)一處理。采用本實用新型結(jié)構(gòu)的除塵器能夠減少除塵時的工作量，提高除塵的效率，保證了除塵的效果。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動除塵、除粉末器，包括安裝架(I)，其特征是:所述安裝架(I)固定設(shè)置有電機(2)，電機(2)的輸出軸端部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(3)，所述安裝架(I)兩側(cè)還固定設(shè)置有滑道(4)，滑道(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有除塵箱(5)，除塵箱(5)兩側(cè)固定設(shè)有滑塊(6)，所述除塵箱(5)通過滑塊(6)與滑道(4)配合滑動連接，轉(zhuǎn)輪(3)設(shè)置有擺臂(8)，擺臂(8)的兩端分別與轉(zhuǎn)輪(3)和除塵箱(5)轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除塵、除粉末器，其特征是:所述滑道(4)分別設(shè)置于除塵箱(5)的頂部兩側(cè)，且兩條滑道(4)相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動除塵、除粉末器，其特征是:所述除塵箱(5)的兩側(cè)均固定設(shè)置有兩組滑塊(6)，所述兩組滑塊(6)對稱設(shè)于除塵箱(5)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除塵、除粉末器，其特征是:所述滑道(4)的兩端均固定設(shè)置有防止滑塊(6)脫離滑道(4)的限位擋塊(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除塵、除粉末器，其特征是:所述擺臂(8)的一端轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)輪(3)的邊緣處，另一端與除塵箱(5)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除塵、除粉末器，其特征是:所述除塵箱(5)的下部設(shè)置有集塵箱(9)，且集塵箱(9)的長度大于滑道(4)的長度，集塵箱(9)的寬度大于兩滑道(4)的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動除塵、除粉末器，其特征是:所述集塵箱(9)的外表面設(shè)置有手柄(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除塵、除粉末器，其特征是:所述除塵箱(5)的底部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B07B1/46GK204194280SQ201420571548
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】白洪國 申請人:瑞安市宏發(fā)電器有限公司