一種水力分級設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水力分級設(shè)備，屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備，包括側(cè)壁上設(shè)有溢流口的給礦槽、以及若干個并排設(shè)于給礦槽下方的分級室，所述給礦槽內(nèi)設(shè)有與分級室相同數(shù)量的擋板，所述擋板的下邊部對應(yīng)伸入到分級室內(nèi)；在分級室內(nèi)距離底面10-15cm處設(shè)置篩板，將分級室分為上方的懸浮室和下方的壓力水室，所述壓力水室的側(cè)壁上設(shè)有壓力水管，所述壓力水室的底面上設(shè)有排礦口，所述排礦口處配合有排礦調(diào)節(jié)塞。本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備，無需額外動力即可完成礦物的分級，其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，適用范圍廣，便于推廣應(yīng)用，操作極為簡便，且可對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行觀察監(jiān)控，便于進(jìn)行排渣等操作。
【專利說明】一種水力分級設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種礦物的水力分級設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在礦山開采過程中，需要對其中的礦物進(jìn)行分級處理，目前普遍采用機(jī)械攪拌式水力分級技術(shù)將礦物進(jìn)行分級，使得其設(shè)備體積較大，在某些狹窄的地方無法安裝，存在著較大的局限；同時其需要較大的動力來驅(qū)動，因此耗能較大，增加了礦山的開采成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種水力分級設(shè)備，無需額外動力即可完成礦物的分級，其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，適用范圍廣，便于推廣應(yīng)用，操作極為簡便，且可對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行觀察監(jiān)控，便于進(jìn)行排渣等操作。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備，包括側(cè)壁上設(shè)有溢流口的給礦槽、以及若干個并排設(shè)于給礦槽下方的分級室，所述給礦槽內(nèi)設(shè)有與分級室相同數(shù)量的擋板，所述擋板的下邊部對應(yīng)伸入到分級室內(nèi)；在分級室內(nèi)距離底面10-15cm處設(shè)置篩板，將分級室分為上方的懸浮室和下方的壓力水室，所述壓力水室的側(cè)壁上設(shè)有壓力水管，所述壓力水室的底面上設(shè)有排礦口，所述排礦口處配合有排礦調(diào)節(jié)塞。
[0006]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，給礦槽便于將礦物置于其內(nèi)進(jìn)行水力分離，溢流口便于給礦槽中位于上層的清水溢流出，擋板用于在給礦槽內(nèi)進(jìn)行分區(qū)，同時該擋板的下邊部伸入到分級室內(nèi)，使給礦槽各個分區(qū)內(nèi)的礦漿需要先經(jīng)過下方的分級室進(jìn)行分級后，再進(jìn)入給礦槽的下一個分區(qū)內(nèi)，以此反復(fù)可有效避免未經(jīng)過分級的礦漿越級進(jìn)入后續(xù)的分級室內(nèi)，造成分級混亂而不能實(shí)現(xiàn)礦物分級的效果。篩板可將分級室進(jìn)行分區(qū)，其上方的區(qū)域?yàn)閼腋∈?，礦物可被水壓沖起在該懸浮室內(nèi)處于懸浮狀態(tài)，可進(jìn)行干涉沉降分層；粗顆粒經(jīng)過篩網(wǎng)的中心孔(排礦口)排出，其排出量用錐形塞進(jìn)行控制；而上層的礦漿則進(jìn)入下一級分級室進(jìn)行進(jìn)一步分級；篩板下方的區(qū)域?yàn)閴毫λ?，壓力水可從該壓力水室進(jìn)入到分級室內(nèi)并沖擊篩板，壓力水可從篩板的下方給出，經(jīng)篩孔向上流動，使礦物處于懸浮狀態(tài)；其中篩板在分級室內(nèi)距離底面的距離極為重要；若該距離過大，則水壓對礦物的作用力過小，無法將篩孔內(nèi)的礦物沖出，極容易形成篩板孔堵塞；而若該距離過小，則水壓對礦物的作用力過大，使得懸浮室內(nèi)的礦物翻滾，不便于進(jìn)行干涉沉降分層操作，無法達(dá)到預(yù)訂的分級目的。因此本專利特地選擇了該篩板距離分級室底面的距離為10-15cm，既能避免篩孔堵塞，又能確保篩板上方進(jìn)行干涉沉降分層操作，本實(shí)用新型中，礦漿從該設(shè)備的一側(cè)給入，依次進(jìn)入到各室中，從而可進(jìn)一步通過控制各室的上升水速逐漸減小，由此得到由粗到細(xì)的各級礦物，可見本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備，無需額外動力即可完成礦物的分級，其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，適用范圍廣，便于推廣應(yīng)用，操作極為簡便，且可對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行觀察監(jiān)控，便于進(jìn)行排渣等操作。
[0007]本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備，所述排礦調(diào)節(jié)塞上連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿伸出給礦槽頂部的部分上設(shè)有手輪；在每個分級室的側(cè)壁上均設(shè)有玻璃窗。
[0008]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，可通過手輪在設(shè)備外控制排礦調(diào)節(jié)塞，繼而可有效地控制該設(shè)備內(nèi)礦物的排除量；操作人員可透過玻璃窗觀察設(shè)備內(nèi)的礦物分級情況，便于進(jìn)行操作和控制。
[0009]本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備，并排的若干分級室中，位于最后一級的分級室呈錐形結(jié)構(gòu)；其中向并排的若干分級室內(nèi)供入的水壓，從第一級至最后一級逐漸減小，其中第一級分級室內(nèi)供入的水壓為5MPa，最后一級分級室內(nèi)供入的水壓為0.5MPa。
[0010]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，礦漿從該設(shè)備的一側(cè)(第一級分級室)給入，依次進(jìn)入到各級分級室中，從而可進(jìn)一步通過控制各室的上升水速和水壓逐漸減小，由此得到由粗到細(xì)的各級礦物，其中結(jié)合本專利的實(shí)際要求，需要控制第一級分級室內(nèi)供入的水壓為5MPa，最后一級分級室內(nèi)供入的水壓為0.5MPa ;才能有效地控制鎢礦的分級，繼而獲得分級完整的各級礦石。
[0011]本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備，所述篩板上設(shè)有若干個孔徑為3-5_的篩孔，所述篩板設(shè)置于分級室內(nèi)距離底面12cm的位置。
[0012]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，可通過控制篩孔的孔徑和數(shù)量，來控制上升水的流速，從而便于控制其進(jìn)行礦物的分級；同時為了達(dá)到最佳的礦物分級效果，需要將篩板設(shè)置于分級室內(nèi)距離底面12cm的位置。
[0013]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備，無需額外動力即可完成礦物的分級，其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，適用范圍廣，便于推廣應(yīng)用，操作極為簡便，且可對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行觀察監(jiān)控，便于進(jìn)行排渣等操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記:1-給礦槽、2-分級室、3-篩板、4-壓力水室、5-排礦口、6_排礦調(diào)節(jié)塞、7-手輪、8-擋板、9-玻璃窗、10-壓力水管、C-沉砂、G-給礦、Y-溢流口。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備，包括側(cè)壁上設(shè)有溢流口 Y的給礦槽1、以及若干個并排設(shè)于給礦槽I下方的分級室2，所述給礦槽I內(nèi)設(shè)有與分級室2相同數(shù)量的擋板8，所述擋板8的下邊部對應(yīng)伸入到分級室2內(nèi)；在分級室2內(nèi)距離底面10-15cm處設(shè)置篩板3，將分級室2分為上方的懸浮室和下方的壓力水室4，所述篩板3上設(shè)有若干個孔徑為3-5mm的篩孔，可根據(jù)水流速度選擇其孔徑為3mm、4mm或5mm，其中所述篩板3設(shè)置于分級室2內(nèi)距離底面12cm的位置；
[0020]其中篩板在分級室內(nèi)距離底面的距離極為重要；若該距離過大，則水壓對礦物的作用力過小，無法將篩孔內(nèi)的礦物沖出，極容易形成篩板孔堵塞；而若該距離過小，則水壓對礦物的作用力過大，使得懸浮室內(nèi)的礦物翻滾，不便于進(jìn)行干涉沉降分層操作，無法達(dá)到預(yù)訂的分級目的。因此本專利特地選擇了該篩板距離分級室底面的距離為10-15cm，根據(jù)需要可選擇10cm、11cm、12cm、13cm、14cm或15cm ;既能避免篩孔堵塞，又能確保篩板上方進(jìn)行干涉沉降分層操作。
[0021]所述壓力水室4的側(cè)壁上設(shè)有壓力水管10，所述壓力水室4的底面上設(shè)有排礦口5，所述排礦口 6處配合有排礦調(diào)節(jié)塞6，所述排礦調(diào)節(jié)塞6上連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿伸出給礦槽I頂部的部分上設(shè)有手輪7 ;在每個分級室2的側(cè)壁上均設(shè)有玻璃窗9。其中并排的若干分級室2中，位于最后一級的分級室2呈錐形結(jié)構(gòu)；其中向并排的若干分級室2內(nèi)供入的水壓，從第一級至最后一級逐漸減小，其中第一級分級室2內(nèi)供入的水壓為5MPa，最后一級分級室2內(nèi)供入的水壓為0.5MPa。
[0022]本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備，篩板可將分級室進(jìn)行分區(qū)，其上方的區(qū)域?yàn)閼腋∈遥V物可被水壓沖起在該懸浮室內(nèi)處于懸浮狀態(tài)，可進(jìn)行干涉沉降分層；粗顆粒經(jīng)過篩網(wǎng)的中心孔(排礦口)排出，其排出量用錐形塞進(jìn)行控制；而上層的礦漿則進(jìn)入下一級分級室進(jìn)行進(jìn)一步分級；篩板下方的區(qū)域?yàn)閴毫λ?，壓力水可從該壓力水室進(jìn)入到分級室內(nèi)并沖擊篩板，壓力水可從篩板的下方給出，經(jīng)篩孔向上流動，使礦物處于懸浮狀態(tài)；本實(shí)用新型中，礦漿從該設(shè)備的一側(cè)給入，依次進(jìn)入到各室中，從而可進(jìn)一步通過控制各室的上升水速逐漸減小，由此得到由粗到細(xì)的各級礦物，可見本實(shí)用新型的水力分級設(shè)備，無需額外動力即可完成礦物的分級，其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，適用范圍廣，便于推廣應(yīng)用，操作極為簡便，且可對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行觀察監(jiān)控，便于進(jìn)行排渣等操作。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水力分級設(shè)備，其特征在于:它包括側(cè)壁上設(shè)有溢流口(”的給礦槽(1 \以及若干個并排設(shè)于給礦槽(1)下方的分級室(2),所述給礦槽(1)內(nèi)設(shè)有與分級室(2)相同數(shù)量的擋板(8),所述擋板(8)的下邊部對應(yīng)伸入到分級室(2)內(nèi)；在分級室(2)內(nèi)距離底面10-15(^處設(shè)置篩板(3),將分級室(2)分為上方的懸浮室和下方的壓力水室(4),所述壓力水室(4)的側(cè)壁上設(shè)有壓力水管(10),所述壓力水室(4)的底面上設(shè)有排礦口(5),所述排礦口( 6 )處配合有排礦調(diào)節(jié)塞(6 )。
2.如權(quán)利要求1所述的水力分級設(shè)備，其特征在于:所述排礦調(diào)節(jié)塞(6)上連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿伸出給礦槽(1)頂部的部分上設(shè)有手輪(7)；在每個分級室(2)的側(cè)壁上均設(shè)有玻璃窗⑶)。
3.如權(quán)利要求2所述的水力分級設(shè)備，其特征在于:并排的若干分級室(2)中，位于最后一級的分級室(2)呈錐形結(jié)構(gòu)；其中向并排的若干分級室(2)內(nèi)供入的水壓，從第一級至最后一級逐漸減小，其中第一級分級室(2)內(nèi)供入的水壓為51？^最后一級分級室(2)內(nèi)供入的水壓為0.51？80
4.如權(quán)利要求3所述的水力分級設(shè)備，其特征在于:所述篩板(3)上設(shè)有若干個孔徑為3-5111111的篩孔，所述篩板(3)設(shè)置于分級室(2)內(nèi)距離底面12(3111的位置。
【文檔編號】B03B5/66GK204208662SQ201420632027
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】謝東平 申請人:成都市創(chuàng)為凱科技信息咨詢有限公司