一種高精度的控制粒度分布的分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粉末顆粒分級(jí)設(shè)備，特別是一種高精度的控制粒度分布的分離器，屬于粉末涂料分級(jí)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。一種高精度的控制粒度分布的分離器，包括出料斗、分離室、分級(jí)室和進(jìn)料管，特征在于所述出料斗與所述分離室的連接處開設(shè)有供微小氣流通過的間隙，所述間隙的外圍設(shè)有與外部氣源相連通的氣動(dòng)控制組件，所述氣動(dòng)控制組件包括切向連接于所述間隙的氣動(dòng)管路、控制閥門以及圍繞于所述間隙的氣流緩沖空氣室。本實(shí)用新型大大增加了粒度分離的可控制性，分離的精度高，從而提高了粉料的中10微米以下粉料的含量，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和上粉率。
【專利說明】一種高精度的控制粒度分布的分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉末顆粒分級(jí)設(shè)備，特別是一種高精度的控制粒度分布的分離器，屬于粉末涂料分級(jí)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的粉末涂料所用的磨粉機(jī)存在主磨粉末顆粒的粒度分布曲線比較寬、散、不集中，分離出的粉末顆粒粒度過小，造成分離出的粉末顆粒中，粒度小于10微米的粉末含量較高，嚴(yán)重影響了成品粉末的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的上粉率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、有效降低10微米以下粉末顆粒的占比、進(jìn)而提高成品質(zhì)量和上粉率的高精度控制粒度分布的分離器。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種高精度的控制粒度分布的分離器，特殊之處在于，包括:
[0006]出料斗1，底部具有出料口 1-1，用于將分離后的達(dá)標(biāo)粉料排出；
[0007]分離室2，連接于所述出料斗I的頂部，內(nèi)部設(shè)有形狀類似于沙漏的導(dǎo)流椎2-1，粉料由導(dǎo)流椎2-1導(dǎo)向排入下部的出料斗I ;
[0008]分級(jí)室3，架設(shè)于所述分離室2的上方，其內(nèi)部設(shè)有分級(jí)器3-1，頂部一側(cè)輸出連接有排料口 6 ；
[0009]進(jìn)料管4，自下而上貫穿所述出料斗I并延伸至所述分離室2的內(nèi)部；
[0010]所述出料斗I與所述分離室2的連接處開設(shè)有氣流通過的間隙L，所述間隙L的外圍設(shè)有與外部氣源相連通的氣動(dòng)控制組件，所述氣動(dòng)控制組件包括切向連接于所述間隙L的氣動(dòng)管路5-1、控制閥門5-2以及圍繞于所述間隙L的氣流緩沖空氣室5-3 ；
[0011]所述導(dǎo)流椎2-1具有細(xì)窄的濾頸部2-la，所述進(jìn)料管4穿過所述濾頸部2_la，且所述濾頸部2-la的內(nèi)徑略大于所述進(jìn)料管4的外徑，進(jìn)而在所述濾頸部2-la與所述進(jìn)料管4之間構(gòu)成一個(gè)細(xì)窄的、供達(dá)標(biāo)粉料下落、超微粉末上揚(yáng)的環(huán)形通道；
[0012]本實(shí)用新型一種高精度的控制粒度分布的分離器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)捷，進(jìn)料方式由以往的上部入料改為底側(cè)部入料，同時(shí)配合外圍的氣動(dòng)控制組件，以及具有細(xì)頸通道的沙漏式導(dǎo)流椎，一方面使合標(biāo)的粉料通過重力作用自由掉落于下部的出料斗，另一方面通過氣動(dòng)控制組件及分級(jí)器葉輪的作用使粒度在10微米以下的超微粉上揚(yáng)至分級(jí)器頂部的排料口排出。大大增加了粒度分離的可控制性，分離的精度高，從而提高了粉料的中10微米以下粉料的含量，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和上粉率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:本實(shí)用新型一種高精度的控制粒度分布的分離器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2:圖1中M處的局部放大圖；
[0015]圖3:本實(shí)用新型中氣動(dòng)控制組件的分布狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]在圖中，1、出料斗，2、分離室，2-1、導(dǎo)流椎，2-la、濾頸部，3、分級(jí)室，3-1、分級(jí)器，4、進(jìn)料管，5-1、氣動(dòng)管路，5-2、控制閥門，5-3、空氣室，6、排料口。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本實(shí)施例的一種高精度的控制粒度分布的分離器參考圖1-3，包括自下而上相互連接的出料斗1、分離室2、分級(jí)室3和排料口 6，所述出料斗I的底部具有用于將分離后的達(dá)標(biāo)粉料排出的出料口 1-1，所述分離室2連接于所述出料斗I的頂部，內(nèi)部設(shè)有形狀類似于沙漏的導(dǎo)流椎2-1，粉料由導(dǎo)流椎2-1導(dǎo)向排入下部的出料斗I ;所述分級(jí)室3架設(shè)于所述分離室2的上方，其內(nèi)部設(shè)有分級(jí)器3-1，頂部一側(cè)輸出連接有排料口 6 ;所述進(jìn)料管4自下而上貫穿所述出料斗I并延伸至所述分離室2的內(nèi)部；所述出料斗I與所述分離室2的連接處開設(shè)有供微小氣流通過的間隙L，所述間隙L的外圍設(shè)有與外部氣源相連通的氣動(dòng)控制組件，所述氣動(dòng)控制組件包括切向連接于所述間隙L的氣動(dòng)管路5-1、控制閥門5-2以及圍繞于所述間隙L的氣流緩沖空氣室5-3 ;所述導(dǎo)流椎2-1具有細(xì)窄的濾頸部2-la，所述進(jìn)料管4穿過所述濾頸部2-la，且所述濾頸部2-la的內(nèi)徑略大于所述進(jìn)料管4的外徑，進(jìn)而在所述濾頸部2-la與所述進(jìn)料管4之間構(gòu)成一個(gè)細(xì)窄的、供達(dá)標(biāo)粉料下落、超微粉末上揚(yáng)的環(huán)形通道。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程及工作原理如下:
[0021]首先，將設(shè)備通電使其處于工作狀態(tài)中，分級(jí)器3及氣動(dòng)控制組件開始工作，粉料通過下部的進(jìn)料管4送入分離室2內(nèi)部，打開控制閥門5-2，外部氣源通過氣動(dòng)管路5-1先是進(jìn)入空氣室5-3進(jìn)行氣流的緩沖，而后均勻的氣流通過間隙L被送入分離室2內(nèi)的導(dǎo)流椎2-1的下部，在這個(gè)過程中通過氣流大小、控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)下落過程中的超微粉末的上揚(yáng)吹送，同時(shí)使粒度相對(duì)較大的合格粉料受自重力自由下落至下部的出料斗I內(nèi)并通過出料口 1-1送出；超微粉末的上揚(yáng)吹送過程中穿過導(dǎo)流椎2-1的濾頸部2-la而上升至導(dǎo)流椎2-1的上部并通過分離室2上部分級(jí)室3內(nèi)部的分離器葉輪收集并推送至上部的排料口 6排出。
[0022]本實(shí)用新型中的氣動(dòng)控制組件的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際的需要來(lái)設(shè)定，包括間隙L的大小，氣流的大小都可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。
[0023]本實(shí)用新型一種高精度的控制粒度分布的分離器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)捷，進(jìn)料方式由以往的上部入料改為底側(cè)部入料，同時(shí)配合外圍的氣動(dòng)控制組件，以及具有細(xì)頸通道的沙漏式導(dǎo)流椎，一方面使合標(biāo)的粉料通過重力作用自由掉落于下部的出料斗，另一方面通過氣動(dòng)控制組件及分級(jí)器葉輪的作用使粒度在10微米以下的超微粉上揚(yáng)至分級(jí)器頂部的排料口排出。大大增加了粒度分離的可控制性，分離的精度高，從而提高了粉料的中10微米以上粉料的含量，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和上粉率。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度的控制粒度分布的分離器，特征在于，包括: 出料斗(I)，底部具有出料口(1-1)，用于將分離后的達(dá)標(biāo)粉料排出； 分離室(2)，連接于所述出料斗(I)的頂部，內(nèi)部設(shè)有形狀類似于沙漏的導(dǎo)流椎(2-1)，粉料由導(dǎo)流椎(2-1)導(dǎo)向排入下部的出料斗(I); 分級(jí)室(3)，架設(shè)于所述分離室(2)的上方，其內(nèi)部設(shè)有分級(jí)器(3-1)，頂部一側(cè)輸出連接有排料口(6)； 進(jìn)料管(4)，自下而上貫穿所述出料斗(I)并延伸至所述分離室(2)的內(nèi)部； 所述出料斗(I)與所述分離室(2)的連接處開設(shè)有供微小氣流通過的間隙(L)，所述間隙(L)的外圍設(shè)有與外部氣源相連通的氣動(dòng)控制組件，所述氣動(dòng)控制組件包括切向連接于所述間隙(L)的氣動(dòng)管路(5-1)、控制閥門(5-2)以及圍繞于所述間隙(L)的氣流緩沖空氣室(5-3)ο
2.如權(quán)利要求1所述一種高精度的控制粒度分布的分離器，其特征在于，所述導(dǎo)流椎(2-1)具有細(xì)窄的濾頸部(2-la)，所述進(jìn)料管(4)穿過所述濾頸部(2-la)，且所述濾頸部(2-la)的內(nèi)徑大于所述進(jìn)料管⑷的外徑，進(jìn)而在所述濾頸部(2-la)與所述進(jìn)料管⑷之間構(gòu)成一個(gè)細(xì)窄的、供達(dá)標(biāo)粉料下落、超微粉末上揚(yáng)的環(huán)形通道。
【文檔編號(hào)】B07B11/06GK204220478SQ201420690117
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】王樹波 申請(qǐng)人:王樹波