磁性礦物永磁磁選設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磁性礦物分選設(shè)備。一種磁性礦物永磁磁選設(shè)備,所述的圓柱形筒體一側(cè)與箱體之間形成進(jìn)料口,圓柱形筒體的另一側(cè)筒壁與箱體底部固定設(shè)有一卸礦擋板,卸礦擋板將箱體分隔成精礦卸礦倉(cāng)和尾礦倉(cāng),在精礦卸礦倉(cāng)和尾礦倉(cāng)下部分別開設(shè)有精礦排礦口和尾礦排礦口,所述的尾礦倉(cāng)的箱體底板由靠近進(jìn)料口的一側(cè)向卸礦擋板傾斜設(shè)置,且與圓柱形筒體外壁之間形成分選區(qū)。本實(shí)用新型加大了對(duì)磁性物的捕獲能力,從而提高的目標(biāo)礦物的回收率;同時(shí)采用運(yùn)動(dòng)磁系強(qiáng)化磁性礦物的翻滾,使得磁選精礦夾雜問(wèn)題得到有效解決。
【專利說(shuō)明】磁性礦物永磁磁選設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁性礦物分選設(shè)備,具體涉及一種磁性礦物永磁磁選設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的磁性礦物篩選【技術(shù)領(lǐng)域】,由于單個(gè)磁塊的磁場(chǎng)強(qiáng)度往往較低,磁塊兩側(cè)N極與S極平面產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)磁性礦物的捕獲能力較差,常規(guī)磁選技術(shù)往往將多個(gè)磁塊按N極與S極交替疊加從而進(jìn)行增強(qiáng)磁場(chǎng)強(qiáng)度,如附圖1所示。磁塊組兩側(cè)N極與S極平面產(chǎn)生的磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度被有效得提高,但是隨著磁塊數(shù)量的增加磁場(chǎng)強(qiáng)度增加的幅度逐漸減小,經(jīng)研宄測(cè)定常規(guī)鐵氧體磁塊(單塊磁塊兩側(cè)N極與S極平面產(chǎn)生的磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度約為700Gs左右)在疊加至7塊時(shí),磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到最大值1700Gs左右,再疊加磁塊時(shí),磁場(chǎng)強(qiáng)度基本恒定不變,附圖2為試驗(yàn)測(cè)定的常規(guī)鐵氧體磁塊N極平面中心磁場(chǎng)強(qiáng)度與疊加磁塊數(shù)量的關(guān)系曲線。單個(gè)場(chǎng)強(qiáng)為4500GS左右的方形磁塊通過(guò)疊加也只能將場(chǎng)強(qiáng)提高到7000GS左右,無(wú)法滿足弱磁性礦物分選的要求。
[0003]參見圖3,對(duì)于現(xiàn)有的磁選設(shè)備,其均采用如圖所述的磁系結(jié)構(gòu),其磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化上限限制了設(shè)備性能的提升,無(wú)法實(shí)現(xiàn)篩選效率的提升,大大制約了磁選設(shè)備的改進(jìn)和創(chuàng)新。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題和不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)新的磁系排布結(jié)構(gòu)提供更高場(chǎng)強(qiáng)的磁性礦物永磁磁選設(shè)備。
[0005]為達(dá)到上述目的,所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種磁性礦物永磁磁選設(shè)備,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上頂部敞口的箱體、箱體內(nèi)橫向固定設(shè)有的圓柱形筒體、以及設(shè)置在圓柱形筒體內(nèi)并與圓柱形筒體同軸的條形強(qiáng)磁場(chǎng)永磁磁系和驅(qū)動(dòng)永磁磁系轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述的條形強(qiáng)磁場(chǎng)永磁磁系包括沿邊數(shù)為M的正多邊形的邊連續(xù)分布設(shè)置的M個(gè)永磁磁塊組,所述的永磁磁塊組為多個(gè)永磁磁塊的N極與N極、S極與S極逐一相對(duì)間隙排列并壓緊形成的永磁磁塊組,所述的圓柱形筒體一側(cè)與箱體之間形成進(jìn)料口,圓柱形筒體的另一側(cè)筒壁與箱體底部固定設(shè)有一卸礦擋板,卸礦擋板將箱體分隔成精礦卸礦倉(cāng)和尾礦倉(cāng),在精礦卸礦倉(cāng)和尾礦倉(cāng)下部分別開設(shè)有精礦排礦口和尾礦排礦口,所述的尾礦倉(cāng)的箱體底板由靠近進(jìn)料口的一側(cè)向卸礦擋板傾斜設(shè)置,且與圓柱形筒體外壁之間形成分選區(qū)。
[0007]所述的永磁磁塊組中的永磁磁塊的數(shù)量為6-20個(gè)。
[0008]所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器。
[0009]所述的箱體的側(cè)面和底板之間為密封連接結(jié)構(gòu),且箱體內(nèi)注滿水,箱體一側(cè)的邊沿上設(shè)有溢流槽。
[0010]采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型采用新的磁系排布方式,通過(guò)對(duì)新的擠出磁系的磁場(chǎng)強(qiáng)度變化性能的分析和應(yīng)用,顯著提高了磁場(chǎng)強(qiáng)度,采用合金磁塊,磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)到1.5T,是常規(guī)強(qiáng)磁選技術(shù)磁場(chǎng)強(qiáng)度的2倍左右;采用常規(guī)鐵氧體磁塊,磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)到3000Gs,加大了對(duì)磁性物的捕獲能力,從而提高的目標(biāo)礦物的回收率;同時(shí)采用運(yùn)動(dòng)磁系強(qiáng)化磁性礦物的翻滾,使得磁選精礦夾雜問(wèn)題得到有效解決。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為現(xiàn)有的磁塊疊加磁場(chǎng)磁力線分布示意圖。
[0013]圖2為圖1中的磁塊中心磁場(chǎng)強(qiáng)度與疊加磁塊數(shù)量的關(guān)系曲線。
[0014]圖3為現(xiàn)有的疊加磁系的常規(guī)磁選機(jī)筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的永磁磁塊組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型的永磁磁塊在圓柱面上磁聚帶分布結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型的條形強(qiáng)磁場(chǎng)永磁磁系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0019]圖8為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0020]圖中序號(hào):1為磁塊、2為機(jī)架、3為箱體、4為筒體、5為進(jìn)料口、6為卸礦擋板、7為精礦卸礦倉(cāng)、8為尾礦倉(cāng)、9為分選區(qū)、10為永磁磁塊組、11為溢流槽、12為精礦排礦口、13為尾礦排礦口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例一:參見圖4-圖7,一種磁性礦物永磁磁選設(shè)備,其適用于干式磁選,包括包括機(jī)架2、設(shè)置在機(jī)架上頂部敞口的箱體3、箱體3內(nèi)橫向固定設(shè)有的圓柱形筒體4、以及設(shè)置在圓柱形筒體4內(nèi)并與圓柱形筒體4同軸的條形強(qiáng)磁場(chǎng)永磁磁系和驅(qū)動(dòng)永磁磁系轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和減速器,所述的條形強(qiáng)磁場(chǎng)永磁磁系包括沿邊數(shù)為M的正多邊形的邊連續(xù)分布設(shè)置的M個(gè)永磁磁塊組10,所述的永磁磁塊組10為6-20個(gè)永磁磁塊I的N極與N極、S極與S極逐一相對(duì)間隙排列并壓緊形成的永磁磁塊組,相鄰兩永磁磁塊之間設(shè)置有聚磁介質(zhì),所述的圓柱形筒體4 一側(cè)與箱體3之間形成進(jìn)料口 5,圓柱形筒體4的另一側(cè)筒壁與箱體3底部固定設(shè)有一卸礦擋板6,卸礦擋板6將箱體分隔成精礦卸礦倉(cāng)7和尾礦倉(cāng)8,在精礦卸礦倉(cāng)7和尾礦倉(cāng)8下部分別開設(shè)有精礦排礦口 12和尾礦排礦口 13,所述的尾礦倉(cāng)8的箱體底板由靠近進(jìn)料口 5的一側(cè)向卸礦擋板6傾斜設(shè)置,且與圓柱形筒體4外壁之間形成分選區(qū)9。
[0023]本實(shí)施例為干式分選設(shè)備,條形強(qiáng)磁場(chǎng)永磁磁系位于固定圓柱筒內(nèi)側(cè),礦物按圖示位置給入,在重力作用下逐漸向筒體表面靠近,當(dāng)運(yùn)動(dòng)至磁場(chǎng)作用范圍內(nèi)時(shí),磁性礦物在筒體表面條形磁場(chǎng)作用下,形成沿條形磁場(chǎng)分布的類半圓形圓柱體,非磁性物在重力作用下運(yùn)動(dòng)至尾礦倉(cāng),從尾礦排礦口排出;隨著條形強(qiáng)磁場(chǎng)永磁磁系的轉(zhuǎn)動(dòng),聚集于圓筒表面的類圓柱體沿圓柱體表面不斷翻滾運(yùn)動(dòng),將其中夾雜的脈石礦物拋出由尾礦排礦口排出,磁選精礦運(yùn)動(dòng)至精礦卸礦區(qū)時(shí)脫離磁場(chǎng)的作用,在重力作用下由精礦排礦口排出。
[0024]實(shí)施例二:參見圖4-圖6、圖8,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同,相同之處不再重述,其不同之處在于:所述的箱體3的側(cè)面和底板之間為密封連接結(jié)構(gòu),且箱體3內(nèi)注滿水,箱體3 —側(cè)的邊沿上設(shè)有溢流槽11。
[0025]本實(shí)施例為濕式分選設(shè)備,條形強(qiáng)磁場(chǎng)永磁磁系位于固定圓柱筒體內(nèi)側(cè),當(dāng)?shù)V漿按圖示位置給入時(shí),在重力及流場(chǎng)的作用下逐漸向圓筒表面靠近,當(dāng)流經(jīng)磁場(chǎng)作用范圍內(nèi)時(shí),磁性物在筒體表面條形磁場(chǎng)作用下,形成沿條形磁場(chǎng)分布的類半圓形圓柱體,而非磁性物在重力及流場(chǎng)的作用下運(yùn)動(dòng)至尾礦倉(cāng),從尾礦排礦口排出;隨之?dāng)D出磁系的轉(zhuǎn)動(dòng),聚集于圓筒表面的類圓柱體沿圓柱體表面不斷翻滾運(yùn)動(dòng),將其中夾雜的粗顆粒脈石礦物拋出并最終從尾礦排礦口排出,而細(xì)顆粒脈石礦物在磁性物沿圓周表面翻滾產(chǎn)生的流攪動(dòng)流場(chǎng)的作用下由設(shè)備上部溢流口排出;最終的磁選精礦運(yùn)動(dòng)至精礦卸礦倉(cāng)時(shí)脫離磁場(chǎng)的作用,在重力作用下由精礦排礦口排出。
【權(quán)利要求】
1.一種磁性礦物永磁磁選設(shè)備,其特征在于,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上頂部敞口的箱體、箱體內(nèi)橫向固定設(shè)有的圓柱形筒體、以及設(shè)置在圓柱形筒體內(nèi)并與圓柱形筒體同軸的條形強(qiáng)磁場(chǎng)永磁磁系和驅(qū)動(dòng)永磁磁系轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述的條形強(qiáng)磁場(chǎng)永磁磁系包括沿邊數(shù)為M的正多邊形的邊連續(xù)分布設(shè)置的M個(gè)永磁磁塊組,所述的永磁磁塊組為多個(gè)永磁磁塊的N極與N極、S極與S極逐一相對(duì)間隙排列并壓緊形成的永磁磁塊組,所述的圓柱形筒體一側(cè)與箱體之間形成進(jìn)料口,圓柱形筒體的另一側(cè)筒壁與箱體底部固定設(shè)有一卸礦擋板,卸礦擋板將箱體分隔成精礦卸礦倉(cāng)和尾礦倉(cāng),在精礦卸礦倉(cāng)和尾礦倉(cāng)下部分別開設(shè)有精礦排礦口和尾礦排礦口,所述的尾礦倉(cāng)的箱體底板由靠近進(jìn)料口的一側(cè)向卸礦擋板傾斜設(shè)置,且與圓柱形筒體外壁之間形成分選區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦物永磁磁選設(shè)備,其特征在于,所述的永磁磁塊組中的永磁磁塊的數(shù)量為6-20個(gè),相鄰兩永磁磁塊之間設(shè)置有聚磁介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦物永磁磁選設(shè)備,其特征在于,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦物永磁磁選設(shè)備,其特征在于,所述的箱體的側(cè)面和底板之間為密封連接結(jié)構(gòu),且箱體內(nèi)注滿水,箱體一側(cè)的邊沿上設(shè)有溢流槽。
【文檔編號(hào)】B03C1/12GK204247369SQ201420695043
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】于岸洲 申請(qǐng)人:中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所