一種混合物快速分離裝置制造方法
【專利摘要】一種混合物快速分離裝置，包括：用于盛放混合物的料斗；具有進料口和出料口的第一通道，所述第一通道通過所述進料口與所述料斗連通，所述出料口在水平方向上低于所述進料口；具有第一端和第二端的第二通道，所述第二通道通過所述第一端與所述第一通道連通，所述第一端位于所述進料口和所述出料口之間，所述第二通道整體位于所述第一通道的上方，且其縱長方向與重力方向成預定夾角；設置于所述第二通道內且靠近所述第一端的鼓氣管，所述鼓氣管鼓出的氣流方向指向所述第二端；所述第二端設置有分離網和出口，所述出口向下傾斜。本發(fā)明能實現(xiàn)由重、輕以及粉狀混合物如膠囊、囊殼和藥粉的混合物的快速徹底地分離。
【專利說明】一種混合物快速分離裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于制藥設備【技術領域】，尤其涉及一種用于包括重、輕以及粉狀物質的混合物如膠囊、囊殼和藥粉的混合物快速分離裝置。

【背景技術】
[0002]在制藥行業(yè)的膠囊劑生產過程中，經常有較重的已經充填有藥粉的膠囊、較輕的空膠囊殼或碎囊殼和粉狀的藥粉混合在一起，需要把他們彼此分離開并分別收集。比如在膠囊拆解回收藥粉環(huán)節(jié)，部分未拆開的膠囊、已經拆開的空囊、被設備弄破的殼碎囊殼和藥粉總是混合在一起從拆解設備中出來，混合物需要做進一步分離處理，以便挑出未拆開的膠囊繼續(xù)回收，同時需要將藥粉從空殼碎殼中分離出來，即把膠囊、空囊殼碎囊殼、藥粉分離開并分別收集。目前并沒有這種能將重料、輕料、粉料混合物快速高效分離開的裝置，只能通過人工過篩的方法實現(xiàn)，而人工過篩過程相當繁瑣且分離不徹底，第一步先通過中等篩將藥粉從膠囊和空囊殼中篩出，但由于空囊殼的“深凹”結構使得藥粉藏在囊殼底部無法全部篩出，第二步使用細篩將混在在藥粉中的細碎囊殼篩出，以得到較干凈的藥粉，第三步晃動篩子利用重物下沉的原理再從第一步篩出的空囊殼中選出未拆解的膠囊。這種人工過篩方式不但操作繁瑣、效率低下，而且人為接觸藥粉極易使回收的藥粉收到污染。
[0003]而在膠囊充填環(huán)節(jié)，同樣存在類似需要將膠囊、空囊殼碎囊殼和藥粉分離開的需要，從膠囊充填機出料口出來的膠囊中，不僅有大部分的已經灌裝好藥粉的膠囊，還有被設備剔除的空囊殼或破碎的囊殼，而且膠囊和空囊殼表面還沾有藥粉，這時就需要將空囊殼或破碎囊殼和藥粉除掉，以得到可以進入包裝階段的干凈的膠囊。目前藥品生產企業(yè)都是通過膠囊拋光機實現(xiàn)清除膠囊表面藥粉的功能，其工作原理，是通過毛刷的旋轉運動，帶動膠囊沿拋光筒管壁作圓周螺旋運動，使膠囊順螺旋彈簧前進，在與毛刷、拋光筒壁的不斷摩擦下，使膠囊殼外表拋光。但膠囊拋光機有很多缺點，比如毛刷根部無法徹底清理，會造成藥品交叉污染，這是GMP所不能容忍的；而且這種飛速毛刷的機械方式容易損壞膠囊:磨去膠囊表面光澤、磨去膠囊表面的印字，使膠囊產生靜電反而更易吸附粉塵等弊端。
[0004]這一問題同樣出現(xiàn)在類似的具有較重、較輕以及粉狀物質的混合物分離過程中


【發(fā)明內容】

[0005]針對現(xiàn)有技術在回收藥粉時存在的上述不足，本發(fā)明提供一種混合物快速分離裝置，該裝置能實現(xiàn)重、輕和粉狀物質的混合物快速分離。本發(fā)明實現(xiàn)上述目的思路是:利用文丘里效應，向文丘里管的喉部鼓吹氣體，由于氣流速度的差異，在文丘里管的兩端部及文丘里管的喉部產生壓差，利用這種壓差將混合物中比重不同的物質相分離開來。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種混合物快速分離裝置提供的技術方案如下:
[0007]一種混合物快速分離裝置，包括:
[0008]料斗，所述料斗用于盛放待分離的混合物；
[0009]具有進料口和出料口的第一通道，所述第一通道通過所述進料口與所述料斗連通，所述出料口在水平方向上低于所述進料口，以使經所述進料口進入的物料能在其自身重力的作用下經所述出料口排出；
[0010]具有第一端和第二端的第二通道，所述第二通道通過所述第一端與所述第一通道連通，所述第一端位于所述進料口和所述出料口之間，所述第二通道整體位于所述第一通道的上方，且其縱長方向與重力方向成預定夾角；
[0011]設置于所述第二通道內且靠近所述第一端的鼓氣管，所述鼓氣管鼓出的氣流方向指向所述第二端；
[0012]所述第二端設置有分離網和出口，所述出口向下傾斜，物料能經所述分離網反彈經所述出口排出。
[0013]如上所述的混合物快速分離裝置，所述分離網外套接有濾袋，所述濾袋固定套接在所述第二端上，所述濾袋允許氣流穿過。
[0014]如上所述的混合物快速分離裝置，設置在所述第二通道與所述出口之間的循環(huán)通道，所述循環(huán)通道與所述第二通道之間設置有隔板，且所述循環(huán)通道靠近所述出口的一端的端面上設置有可轉動的蓋板，所述蓋板的轉動點設置在靠近所述出口處，以使所述蓋板能對所述出口或循環(huán)通道進行封堵。
[0015]借由以上的技術方案，本發(fā)明的一種混合物快速分離裝置的有益效果是:針對現(xiàn)有技術在分離膠囊、囊殼和藥粉混合物時，存在的效率低下及分離不徹底的不足，本發(fā)明提供一種混合物快速分離裝置。通過向第二通道中鼓入氣體，使得第一通道與第二通道連通部(即第一通道的喉部)的氣流速度較第一通道兩端的快，由文丘里效應可知，第一通道的喉部的壓力較第一通道的兩端小，即在第一通道的喉部與其兩端由于氣流速度的差異產生了壓力差，在壓力差的作用下，混合物中比重不同的相被分離開來，且較機械分離方式，本發(fā)明分離后得到的物質如膠囊、囊殼和藥粉不會損壞；
[0016]此外，采用鼓吹氣體在文丘里管中產生壓力差的方式對膠囊、囊殼和藥粉混合物進行分離，氣流能深入清理囊殼的“深凹”結構中的藥粉以及膠囊表面粘附的藥粉，使分離更加徹底。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明的一種混合物快速分離裝置的結構示意圖；
[0019]圖2是文丘里管的結構示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的一種混合物快速分離裝置的另一種實施方式的結構示意圖；
[0021]圖4是圖3的一種混合物快速分離裝置的立體示意圖；
[0022]圖5是圖3的一種混合物快速分離裝置的另一立體示意圖。

【具體實施方式】
[0023]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]以下以膠囊、囊殼和藥粉的混合物快速分離裝置為例進行說明。
[0025]請參見圖1，一種混合物快速分離裝置，包括:料斗1，所述料斗I用于盛放待分離的膠囊、囊殼和藥粉的混合物；具有進料口 101和出料口 102的第一通道10，所述第一通道10通過所述進料口 101與所述料斗I連通，所述出料口 102在水平方向上低于所述進料口101，以使經所述進料口 101進入的物料能在其自身重力的作用下經所述出料口 102排出；具有第一端和第二端的第二通道20，所述第二通道20通過所述第一端與所述第一通道10連通，所述第一端位于所述進料口 101和所述出料口 102之間，所述第二通道20整體位于所述第一通道10的上方，且其縱長方向與重力方向成預定夾角；設置于所述第二通道20內且靠近所述第一端的鼓氣管30，所述鼓氣管30鼓出的氣流方向指向所述第二端；所述第二端設置有分離網40和出口 60，所述出口 60向下傾斜，物料能經所述分離網40反彈經所述出口 60排出。
[0026]針對現(xiàn)有技術在分離膠囊、囊殼和藥粉混合物時，存在的效率低下及分離不徹底的不足，本實施方式提供一種混合物快速分離裝置。通過向第二通道20中鼓入氣體，使得第一通道10與第二通道20連通部(即第一通道10的喉部)的氣流速度較第一通道10兩端的快，由文丘里效應可知，第一通道10的喉部的壓力較第一通道10的兩端小，即在第一通道10的喉部與其兩端由于氣流速度的差異產生了壓力差，在壓力差的作用下，混合物中比重不同的相被分離開來，且較機械分離方式，本實施方式分離后得到的膠囊、囊殼和藥粉不會損壞。
[0027]本實施方式分離膠囊、囊殼和藥粉的混合物的主要思路是利用文丘里效應，向文丘里管的喉部鼓吹氣體，由于氣流速度的差異，在文丘里管的兩端部及文丘里管的喉部產生壓差；利用這種壓差將混合物中比重不同的相分離開來。文丘里效應的原理是當氣流吹過阻擋物時，在阻擋物的背面上方端口附近氣壓相對較低，從而產生吸附作用并導致氣流流動。文丘里管的原理即是通過改變管道內徑，使氣流由粗變細，以加快氣體流速，在文丘里管進出口之間形成一個“真空”區(qū)，該“真空”區(qū)比周側壓力小，從而形成壓差，進而產生吸附作用。
[0028]具體地，請參見圖2文丘里管的結構示意圖。通常情況下，單個文丘里管包括的進口管2和出口管3處口徑相同，而在進口管2和出口管3之間有一個內徑較小喉管4，喉管4的內徑d與進口管2或出口管3處內徑D之比為文丘里管的直徑比。當氣流流經管道時，
[0029]Q s.V
[0030]其中:Q-流量；
[0031]S-截面面積；
[0032]v_ 速度。
[0033]由流量守恒定理可知，氣流通過截面積較小的喉管4時，流速V增大，致使喉管4中的點b處的靜壓力小于進口管2中的a點處和出口管3中c點處的靜壓力，從而形成壓差，進而產生吸附作用。
[0034]將文丘里效應應用于本實施方式中，即是通過鼓氣管30向第二通道20，則第一通道10與第二通道20連通處即形成了第一通道10的喉部，所述喉部較之進料口 101和出料口 102的氣壓小，從而由于壓差使所述喉部處產生吸附作用。經料斗I落下的膠囊、囊殼和藥粉混合物，在該吸附作用下，比重較小的囊殼和藥粉經所述喉部進入第二通道20，而比重較大的膠囊則在自身重力的作用下經出料口 102排出，完成了膠囊、囊殼和藥粉的初步分離。初步分離是根據混合物中，混合相比重的不同進行的分離，即比重較大的膠囊與比重較小的囊殼和藥粉的分離。
[0035]在第二通道20的第二端的端部設置有分離網40和出口 60，所述分離網40對經初步分離后的囊殼和藥粉進行再次分離，藥粉穿透過所述分離網40，而囊殼則被分離網40阻隔反彈，經出口 60排出，完成了囊殼和藥粉的再次分離。再次分離是根據混合物中，混合相體積大小的不同進行的分離，即體積較小的藥粉穿透過分離網40，體積較大的囊殼被分離網40阻隔，最后經出口 60排出。
[0036]為了收集經分離網40分離后得到的藥粉，在所述分離網40外套接有濾袋50，所述濾袋50固定套接在所述第二端上，所述濾袋50允許氣流穿過。
[0037]作為優(yōu)選方案，請參見圖3、圖4和圖5，其中圖4和圖5是圖3所示的實施方式的一種混合物快速分離裝置的立體示意圖。一種混合物快速分離裝置，包括設置在所述第二通道20與所述出口 60之間的循環(huán)通道21，所述循環(huán)通道21與所述第二通道20之間設置有隔板24，且所述循環(huán)通道21靠近所述出口 60的一端的端面上設置有可轉動的蓋板22，所述蓋板22的轉動點23設置在靠近所述出口 60處，以使所述蓋板22能對所述出口 60或循環(huán)通道21進行封堵。
[0038]經初步分離后，比重較大的膠囊沿第一通道10的出料口 102滑落出來，比重較小的囊殼和藥粉進入第二通道20，經分離網40再次分離藥粉通過分離網40并由濾袋50收集，空囊殼和碎囊殼被分離網40阻隔反彈，進入循環(huán)通道21再次參與分離，當循環(huán)分離一定時間后，切換蓋板22將循環(huán)通道21關閉，同時打開出口 60，在氣流反復吹掃作用下已被徹底吹干凈的空囊殼及碎囊殼從出口 60排出。
[0039]本發(fā)明的一種混合物快速分離裝置，通過向第二通道20中鼓入氣體，使得第一通道10與第二通道20連通部(即第一通道10的喉部)的氣流速度較第一通道10兩端的快，由文丘里效應可知，第一通道10的喉部的壓力較第一通道10的兩端小，即在第一通道10的喉部與其兩端由于氣流速度的差異產生了壓力差，在壓力差的作用下，混合物中比重不同的混合相被分離開來，且較機械分離方式，本發(fā)明分離后得到的膠囊、囊殼和藥粉不會損壞；
[0040]此外，采用鼓吹氣體在文丘里管中產生壓力差的方式對混合物進行分離，氣流能深入清理囊殼的“深凹”結構中的藥粉以及膠囊表面粘附的藥粉，使分離更加徹底。
[0041]本發(fā)明實施方式的一種混合物快速分離裝置不僅可用于膠囊、囊殼和藥粉的快速分離，同樣可適用于有較重、較輕以及粉狀物質的混合物的分離。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的幾個實施例，本領域的技術人員依據申請文件公開的內容可以對本發(fā)明實施例進行各種改動或變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種混合物快速分離裝置，其特征在于包括: 料斗，所述料斗用于盛放待分離的混合物； 具有進料口和出料口的第一通道，所述第一通道通過所述進料口與所述料斗連通，所述出料口在水平方向上低于所述進料口，以使經所述進料口進入的物料能在其自身重力的作用下經所述出料口排出； 具有第一端和第二端的第二通道，所述第二通道通過所述第一端與所述第一通道連通，所述第一端位于所述進料口和所述出料口之間，所述第二通道整體位于所述第一通道的上方，且其縱長方向與重力方向成預定夾角； 設置于所述第二通道內且靠近所述第一端的鼓氣管，所述鼓氣管鼓出的氣流方向指向所述第二端； 所述第二端設置有分離網和出口，所述出口向下傾斜，物料能經所述分離網反彈經所述出口排出。
2.如權利要求1所述的混合物快速分離裝置，其特征在于:所述分離網外套接有濾袋，所述濾袋固定套接在所述第二端上，所述濾袋允許氣流穿過。
3.如權利要求2所述的混合物快速分離裝置，其特征在于:設置在所述第二通道與所述出口之間的循環(huán)通道，所述循環(huán)通道與所述第二通道之間設置有隔板，且所述循環(huán)通道靠近所述出口的一端的端面上設置有可轉動的蓋板，所述蓋板的轉動點設置在靠近所述出口處，以使所述蓋板能對所述出口或循環(huán)通道進行封堵。
【文檔編號】B07B7/01GK104492704SQ201510008349
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月1日 優(yōu)先權日:2015年1月1日
【發(fā)明者】韓杰 申請人:韓杰